浅析水泥质量检验影响因素及措施

1、浅析水泥质量检验影响因素及措施 浅析水泥质量检验影响因素及措施 摘要：在建筑工程中的实践中，工程实验室材料检验中的所有的工程中，非常重要的一项检测工程就是，检测水泥的质量，其检验工作质量水平的上下, 直接关系到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量。本文从仪器设备的管理、试验环境条件、试验操作检测环节出发,探讨了控制水泥检测质量的措施, 对水泥检测工作的质量具有重要的意义。 关键词：质量检验因素 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 一、水泥检测中的影响因素 1、仪器设备的影响 评定水泥质量的根底环节显然是实验室中的水泥检测仪器设备，设备质量的好坏，以及技术参数是否准确，都

2、会直接关系到能否准确可靠去评定水泥的各项待检测指标。水泥检测仪器设备对检测结果的影响主要是表达在设备仪器的安装、使用、维护等方面，而在这其中较多且较普遍的问题包括设备仪器的运行检查、期间核查和再校准三个方面，例如实验室养护箱隔板达不到水平状态,养护箱隔板倾斜,将导致未硬化的水泥胶砂试体变形、流浆, 会影响抗压和抗折强度的均匀性。上述问题也会导致不同条件下试验数据出现较大差异。 2、试验环境的影响 在检测中操作因素是非常重要的，但我们依然不能忽略水泥检测的试验环境，检验人员应该依据检测需求而设置相应的检测环境，并进行严格、严谨的控制，同时还要做好配置监控和记录设施的工作，只有这样才可以对可能影响

3、检测工作的环境因素到达有效监控的目的。尤其在寒冷的冬季，因为室外温度非常低，导致养护室的水温变得很难控制，特别是接近地面或放在地面上养护的试件，水温极容易低于19，所以，养护室除四周墙壁需要做保温隔热的措施外，有条件的最好地面也做好保温隔热，或采取其它有效措施，确保温度变化在标准的允许范围内。需要注意的是，在做水泥密度试验时，水温的控制须更加严格，保证水温在20±1内，并前后两次读数时的温差不得超过0.2；在装水泥进李氏瓶的时候，实验室的湿度一定要保持在50%以下，确保水泥不会因周围环境湿度过高而吸收水分，影响结果的准确性。 3、水泥操作过程中的影响 相同的样品和相同的操作方法，如果

4、是不同的操作人员，其检测结果仍然会存在一定的误差，但如果试验人员操作很不标准，这种本来在允许范围的误差就会扩大，从而无法保证检测数据的准确性。 二、提高水泥质量检测措施 1、提高水泥检测设备管理水平 水泥检测仪器和设备是评定水泥质量的根底环节,其质量的好坏、技术参数准确与否,直接关系到水泥质量的评定是否准确、可靠。所以在仪器和设备购入前,应进行合格供给商的选择和调查,建立供给商的档案,对供给商提供的仪器的产品质量、供给能力、供货及时性、处理质量问题的及时性以及其他质量管理体系的相关信息进行调查,只有高质量的仪器设备才可能有高质量的检测数据。 水泥检测仪器的计量校准、检定是水泥检测结果准确性和可

5、靠性的重要保证。检测仪器在投入使用前均应经过校准(检定或自校),制订检定或校准方案表,按照规定的日期及时送检或由计量检定部门进行现场检定、校准,并在有效期内使用;检测仪器的量值只要可能都应溯源到国家计量基准,无标准的溯源必须经过比对或验证,保证量值的准确、可靠。按照仪器和设备检定方案表需要注意的是,不仅要对天平、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台(振实台)、抗折试验机、压力试验机、负压筛、沸煮箱等主要仪器和设备进行检定和校准,而且还要对胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等配套仪器进行认真的自校和校准,自校记录的精度及数据范围应对照标准进行核对确认,仪器和设备满足其标准规定要求前方

6、可使用。 2、确保实验环境 对温湿度的控制最标准的方法应该以标定的干温湿度计为准(而且最好是以水银温度计为准)，而不能以控制器显示值作为温湿度控制记录的依据。成型室、养护箱和养护水池各处配备的温度计要定期标定，并配备合理的数量，同时保证温湿度控制记录是及时的和真实的。 在水中养护水泥胶砂试件时，最好使用水泥试件的专用塑料养护箱，这样可以保持水泥胶砂试件养护条件一直是一致的。 养护箱内的架子或隔板的状态应该是一直水平的，只有这样，所养护的未硬化水泥胶砂试件才能一直保持水平状态，否那么会容易变形或流浆，导致水泥质量的检测结果不准确。 加强水泥样品的取样、验收工作。水泥应按规定在建设单位或监理单位见

7、证人员的见证下取样检测。 3、试验操作质量控制 水泥标准稠度用水量 通过测定水泥净浆到达标准稠度时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之标准。试验时先将预估量的拌和水倒入润湿的搅拌锅内，再倒入500g水泥试样。搅拌后立即将净浆一次性装入玻璃板上的试模中，插捣振动抹平后迅速将试模连板一起放到维卡仪上，将试杆降至净浆外表拧紧螺丝后突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，直到停止下沉时记录试杆距底板的距离。反复用不同的预估量的拌和水进行试验，直至试杆距底板的距离为6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆，此时所用拌和水量为水泥标准稠度用水量。试验时注意要在规定时间内完成，并尽量将水与水泥置

8、于锅底。 水泥凝结时间 将标准稠度的水泥净浆一次装入玻璃板上的试模中，在插捣振动抹平后养护，至加水后30min时进行第一次测定，让初凝针降至净浆外表，突然放松使针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针的读数。自加水时起至试针沉入净浆中距底板4mm±1mm时，所需的时间为初凝时间；初凝后将试模同浆体翻转放置玻璃板上继续养护，直至终凝针沉入净浆中0.5mm时计算，自加水开始所共需的时间为终凝时间。所有水泥初凝合格标准为45min，P?I、P?水泥终凝合格标准为390min；其他水泥终凝合格标准为600min。试验过程中要防止试模受振；测初凝时针沉人位置要距试模内壁10mm。每次测定不能

9、使针落入原侧位，每次测完须将试针擦净，并将试件继续养护。 水泥安定性 安定性的测定方法有雷氏法和试饼法。雷氏法测定是将标准稠度水泥净浆一次性装入玻璃板上的雷氏夹中成型，养护后撤除玻璃板，记录此时雷氏夹两指针尖间的距离后沸煮，煮后待沸煮箱冷却至室温取出雷氏夹，测定雷氏夹的两指针尖间的距离，前后两次测距相减得到膨胀值。按此方法做两个试件，在两试件的膨胀平均值5.0mm，且之间相差4.0mm时即水泥安定性合格。此实验要注意雷氏夹的有效性，并且要精确读值。 三、定期进行实验室能力比对试验 参加上级部门组织的比对试验的同时,也应定期进行实验室之间的能力比对,通过比对能及时发现质量控制中数据出现的问题,采取有方案的措施予以纠正,以消除实验室检验的系统误差。同时,认真分析比对结果并找出数据偏差的原因所在,不断提高实验室的管理水平和操作水平,不断提高检测结果的准确性。 四、总结 综上所述，水泥质量检验除应按照国家产品质量检验相关标准，标准操作外，还必须对影响检测质量的相关因素加以控制，不断提高检测能力，才能保证检测结果真实反映产品的质量水平，为社会提