检修钳工实操测评试题

1、检修钳工实操测评题库1、内径量表的使用（主修）千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准：会读数不会测量的分数为 1/2 ，会测量且读数准确的为满 分2、千分尺、游标卡尺的使用（副修） 评分标准：会读数不会测量的分数为 1/2 ，会测量且读数准确的为 满分3、锉削的姿势 正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站 立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约 10°左右），重心落在左腿上。锂削时，两腿站稳不动，靠左膝的 屈伸使身体作往复运动 ，手臂和身体的运动要相互配合， 并要使锉刀 的全长充分利用。4、螺纹的测量（ 1）用游标卡尺测量螺纹的外径 （2）用螺纹样

2、板（牙规）量出螺 距与牙型（ 3）用英制钢尺测量英制螺纹牙数 （ 4）用已知螺杆或丝锥， 放在被测量的螺纹上测出是哪一种螺纹评分标准：与实操为主，准备各种量具和螺杆，以一种量具测得 的结果正确为满分5、IH 型化工泵的拆卸顺序1）拧下泵体上的放液管堵头和放油堵头，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的应拆下（2）拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全 部转子组件从泵体中取出 （3）松开叶轮螺母，取出叶轮和键（4）将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取 下。（5）中间支架和悬架支架（6）拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承从悬架中取出（7）

3、拆开轴承与轴6、联轴器找正的方法（1）目测联轴器偏移是否过大，若偏移过大，可预先进行初步调整（2）安装百分表座，并固定好百分表（3）测量、画图、计算、调整（此项过程中，主要对电机一端进行上下左右调整，另垫片或铜皮必须剪成U型或凹槽状，矩形铜皮易使 电机基础螺栓应力过大造成断裂7、离心泵振动增大的原因判断及处理方法处理方法：转子重新校平衡处理方法：重新找正 处理方法：修理或更换 处理方法：紧固螺栓或加固（1）原因：泵转子或电机转子不平衡（2）原因：泵轴与电机轴对中不良（3）原因：轴承磨损严重（4）原因：地脚螺栓松动或基础不牢 基础5）原因：泵抽空处理方法：进行工艺调整更换（7）原因：支撑不牢引起

4、管线振动处理方法：管线支撑加固（8）原因：泵内部磨擦处理方法：拆泵检查消除摩擦8、滚动轴承的装配方法6）原因：转子零部件松动或损坏处理方法： 紧固松动部件或滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合， 装配时常用手锤或压力 机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装 配到机体孔内时， 则应施力于外圈端面上； 若同时压到轴上和机体孔 中时，则内外圈端面应同时加压。如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称 均匀地敲入，用力不能太大。如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到8090C的热油中加热，然后趁热装配。9、离心泵轴承温度过高的原因及处理方法（1） 原因：轴承安装

5、不正确处理方法： 按要求重新装配（2） 原因：转动部分平衡被破坏处理方法：检查消除（3） 原因：轴承箱内油过少、过多或太脏变质处理方法：按规定 添加油或更换油（4） 原因：轴承磨损或松动处理方法： 修理更换或紧固（5） 原因：轴承冷却效果不好处理方法：检查调整 评分标准：能说出任意 5 条的算满分10、截止阀组装工作程序截止阀组装工作程序：准备清洗检查初次着色检查装阀杆 和阀盖装手轮和指示牌装填料正式着色检查组装试压 整理11、手锤的握法 通常有紧握法和松握法两种， 紧握法，整个动作过程五指始终紧 握木柄。松握法， 在操作过程中只用大拇指和食指始终紧握锤柄，在 挥锤时，小指、无名指和中指依次放

6、松；而在锤击时，又以相反的秩 序收拢握紧。松握法的特点是锤击力度大，手不易疲劳，是最常见的 握锤方法12、攻丝的操作要点攻螺纹过程中，没攻 23 圈后，要退回 1/41/2 圈是切屑淬断后 排出以减少阻力。攻螺纹时要按头攻、二攻、三攻顺序攻螺纹， ，较 硬的材料攻丝，可用一、二、三攻交替使用，以减少丝锥切削部分的 负荷，防止折断。攻不同孔螺纹，要注意清屑和攻螺纹长度尺寸；攻 韧性材料和质量要求较高的螺纹时还要切削液或冷却剂13、套丝的操作要点 起套时一只手按铰手中部并施加适当压力，另一只手配合顺时针 慢转动，并保证板牙端面垂直于圆杆轴线， 至少要从两个方面及时进 行垂直度的校正， 这是保证螺纹

7、质量的关键。 当板牙切入 23 牙后不 在加压力，同时注意检查垂直度。 在套螺纹的过程中两手用力要均匀， 用力大小要适当， 每套进 23圈也要倒转 1/41/2 圈段屑并添加切削14、离心式风机拆装程序(1) 拆装与通风机连接的部件、管道和其他部件(2) 拆除风机的护罩和电气、仪表接线(3) 拆除集流器(4) 拆除轴承座上半压盖(5) 拆下联轴器或带轮(6) 吊出叶轮放在支承上(7) 拆下轴承(8) 组装程序与上述程序相反15、三角皮带的装配三角皮带装入带轮中的位置要求：装三角皮带时，应先将三角皮 带套入小带轮中， 再将三角皮带旋入大带轮中。 三角皮带平面不应与 带轮槽底接触或凸在轮槽外。三角

8、皮带的张紧： 三角皮带的张紧程度要适当， 不宜过紧或过松。过松则不能保证足够的张紧力，传动时容易打滑，影响传动能力；过 紧则带的张紧力过大，会使胶带发热，磨损加剧，缩短胶带寿命。评分标准：能说出 2 条的算满分16、气割的点火开阀次序气割点火通常有两种方法，先开乙炔阀、后点火、再开氧气阀，或 者先开氧气阀、后开乙炔阀，对于经验不足者，为安全起见，建议采 用第 1 种方法；有一定经验者，或在狭小作业空间，通风不良而有多把割枪同时作业时，为改善环境卫生条件，可按第 2种方法开阀点火两种方法操作时，预热氧阀门旋动均应缓慢进行，如果太快，割枪内的射吸力会骤然加强，使乙炔供应量跟不上，从而造成回火。工作

9、结 束熄灭火焰时，割枪应先关闭氧气源，再依次关闭乙炔、预热氧17 、屏蔽泵振动、有异常响声的原因及处理方法 （1）原因：石墨轴承磨损过大（2）原因：泵轴弯曲（3）原因：叶轮磨损腐蚀，转子不平衡 转子找平衡（4）原因：叶轮与泵壳摩擦（5）原因：叶轮堵塞（6）原因：地脚螺栓松动处理方法：更换石墨轴承处理方法：校直或更换轴承 处理方法：检查更换叶轮、处理方法：调整轴向间隙处理方法：检查处理处理方法：紧固地脚螺栓1 ）原因：石墨轴承磨损过大2）原因：泵轴磨损或推力盘磨损3）原因：反相或缺相19、离心泵每日巡检内容1 ） 设备的整洁卫生。2） 轴承的油温、油质和温度。处理方法：更换石墨轴承处理方法：更换

10、泵轴或推力盘处理方法：检查处理18、屏蔽泵TRG指示过大的原因及处理方法3）轴封处泄露情况，填料密封需随时调整填料压盖的松紧程度。4）观察泵的声音、振动情况及电机的电流是否正常。20、磁力泵泵不能开动的原因及处理方法（1）原因：泵内有异物处理方法：清除异物（2）原因：泵轴承内被异物卡住处理方法：解体清洗（3）原因：内外磁转子与密封罩摩擦处理方法：解体检查（4）原因：电气故障处理方法：检查电气元件21、磁力泵拆卸与检查的次序（1）拆去附属管线（2）依次拆下泵壳，拉出内部旋转组件（为克服内外磁转子吸引力 作用，需要用力）（3）将内磁转子从旋转组件中拆下（4）将轴组件从轴承架内抽出并解体，检查碳化硅

11、轴承、密封罩等 磨损和腐蚀情况，并测量记录口环间差则更换新部件隙。 间隙超差则 更换新部件（5）轴套、轴承不得有磨损伤痕（6）如果轴承和推力盘已损坏或超出允许的磨损极限则应拆卸轴承 和推力盘22、拆人孔的流程（1）确认泄压后缓慢拆松螺栓，不要全部松掉，至少留均匀的4颗对角不拆（2）缓慢的松开最后4颗螺栓，螺栓不要一次性拆掉，待最后全部松完后用撬棍撬开法兰（3）确认无介质后拆掉所有的螺栓，人孔有吊臂的螺栓全部拆掉后打开人孔盖；人孔没有吊臂的应留下方的一颗螺栓不拆掉， 其它螺栓拆完后缓慢放下人孔盖23、装人孔的流程（1）分别清理法兰和人孔盖密封面（2）关上人孔盖，用撬棍插入一个相对应的螺栓孔内（3

12、）依次穿好螺栓，待螺栓穿至一半时放入垫片，放垫片时在垫片 上系上一根细线，方便固定垫片的位置，垫片放好后穿好剩余的螺栓（或者在关人孔之前用透明胶带将垫片粘在密封面上，再关上人孔穿 好螺栓）（4）螺栓全部上好后提住垫片上的细线，将垫片放置在密封面的位置，用扳手拧紧一颗螺栓，螺栓带力松开细线，（5）用扳手拧紧螺栓，第一颗不要拧的过紧，再拧紧对角的螺栓， 两颗对角螺栓拧紧后再错开90度拧紧另外两颗对角螺栓（6）待4颗对角螺栓紧固好后依次对角的拧紧螺栓（7）第一遍紧固完后依照原来的顺序再紧固一至两遍（8）确认所有螺栓全部拧紧后联系操作人员试压试漏24、使用大锤的要点（1）锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤

13、头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的 长度不要大于安装孔深的2/3（2）为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末 端稍狭窄。（3）使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内 严禁站人，不许用大锤与小锤互打。（4）锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺时应及时修 整。25、手拉葫芦的操作（1）起吊是严禁用人力以外的其它动力操作。（2）起吊作业时，手拉葫芦操作人员站位应平稳、可靠，并清除 脚下障碍物，确保退路通畅，不得站在起吊物上进行操作；不得 在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人都应躲至起 吊重物可

14、能掉落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严 禁站在链子回弹的方向。（3）操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后再全面检查设备和 被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结 链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续使用。（4）操作时，拉手拉葫芦应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，故障排除后在进行操作，禁止多人猛拉。26、活塞式压缩机排气温度高的原因有哪些？答：排气压力高-检查原因；吸气温度高-检查原因；吸气压力 低-检查原因；排气阀泄漏-更换气阀；排气管线中阻力增大-检查 管线和阀等；排气阀阻力大-请气阀供货商协助检查气阀设计， 如升 程、弹簧等；活塞和气缸缸套间间隙增大

15、-更换活塞环；气缸或冷却 器效果不良-加强冷却效果。27、活塞式压缩机气缸温度高的原因有哪些？ 答：冷却水供应不足适当增加； 气缸润滑油不足或中断调节油 量；气缸与十字头滑道不对中，造成活塞与缸壁摩擦调整；排气阀 泄漏更换；活塞环磨损更换。28、过盈联接常用的装配方法（1）压入配合法（冲击压入、 工具压入、压力机压入、 液压垫压入）（2）热胀配合法（火焰加热、介质加热、电阻加热和辐射加热、感 应加热）。（ 3）冷缩配合法（干冰冷缩、低温箱冷缩、液氮冷缩） 。29、过盈连接装配技术要点（1）足够准确的过盈值；（2）配合表面应具有较小的表面粗糙度，并保证配合表面的 清洁；（3）配合件应有较高的型位

16、精度，装配中注意保持轴孔中心 线的同轴度，保证装配后有较高对中性；（4）前配合表面应涂油，以免装入时擦伤表面；（5）装配时压入过程应连续，速度稳定，不宜太快；（6）细长件或薄壁件需注意检查过盈量和型位偏差，装配时 最好垂直压入以免变形30、往复活塞式压缩机气阀的装配 （1）气阀组装后，阀片、弹簧运动时应无卡阻现象。气阀的开启高 度应符合规定（一般为 2.22.6mm）. 气阀组装后应作气密性试验，在 规定的时间内，不许有连续的滴壮渗漏（2）气阀中心连接螺栓及螺母紧固后，应锁牢或加开口销。气阀压 盖上，顶紧气阀的螺栓要紧住，否则易使阀片、弹簧等损坏。31、10mn厚钢板用圆环形样板画好线，用气割

17、依照线割要求：外形与样板差距较小，断口处整齐，无回火现象，回火后能 正确处理32、压缩机一般的拆卸步骤 气阀气缸盖十字头活塞杆连接处气缸、活塞、填料函连杆十字头曲轴中体机身33、离心式风机轴承过热的原因及处理方法（ 1 ）原因：风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦 处理方法：检 查那个部位摩擦，然后加以处理（2）原因：电机轴与风机轴不同心 处理方法：调整同心度（3）原因：轴承箱内的润滑脂过多 处理方法：箱内的润滑脂为箱 体的 1/31/2 （4）原因：轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承 箱的螺栓过紧或过松 处理方法：调整螺栓34、划线钻孔需哪些常用工具 ：1、划针、划线圆规、石笔。 2、 钢板

18、尺、角尺。 3、样冲。 4、手电钻或台式钻床。评分标准： 1 、 2 中任选一个都算正确。35、锯条安装应注意哪些 ？1、锯齿就向前，不能装反。 2、锯条 侧面就紧贴销钉根部的方榫平面。 3、锯条的松紧要适当。评分标准： 能说出任意 2 条的算满分。36、起锯和锯割的操作方法 ：1、起锯角均取 15°，左手靠稳锯条侧面引导，右手稳推手锯，短行程、轻压力运锯以形成锯缝。2、锯割时，右手握柄，左手扶弓，直线往返。前推时施加压力，返回时 轻轻带回。评分标准：能说出起锯角、 左手稳锯、右手施力均为满分。37、在钢板上攻M20*1mr的丝孔选用多大的钻头：© 19mm38、 百分表及

19、表座在测量时的安装方法：1、将百分表套筒固定在磁性表座表架上。 2、将百分表触头靠近被测物体。 3、旋转盘面， 将大指针回零，记住小指针所在的刻度。评分标准：能说出2、 3 条的算满分。39、说两种轴承的热装方式 ： 1、电加热。 2、油加热。评分标 准:答对 2项为满分。40、 有坑或砂眼的阀体和阀盖一般采用哪种方法修理？1、一 般采用补焊的方法修理， 2、受力不大、温度不高的的部位，可用修 补剂进行修补。评分标准：任答一项的为满分。41、截止阀密封件按磨损情况有哪几种检修方法 ： 1、磨损深 度小于0.05mm时，可用研磨消除；2、深度大于0.05mm先车削再 研磨；3、深度大于0.20m

20、m时，应更换密封圈或堆焊，加工后再研磨。 评分标准：能说出 3 条的算满分，其余相应扣分。42、单端面机械密封的主要部件有哪些， 密封点一般有几个 ？ 主要部件有推环（或弹簧座） 、防转销、弹簧（或波纹管） 、动环、静 环、密封圈。密封点有 4个。评分标准：部件能说出任意 5条的算满43、简述离心泵拆卸前的安全准备工作有哪些：1、关闭电源并确认。 2、关进出阀门，开排污阀泄压。 3、拆泵进出口法兰时，要 对角敲螺栓防余压。评分标准： 3 个全有为满分44、平键连接的拆装：1、工具的选择：300mnt勺锂刀、刮刀各一把，铜铜棒 1 根，手錘 1 把，量具如游标卡尺、千分尺均可。 2、用游标卡尺等

21、量具测量轴孔的配合尺寸，用磨、刮、铰削方法 修复至合格。 3、按照平键的尺寸，用锂刀修整轴槽和轮毂槽的尺 寸。平键与轴槽的配合要销紧，键长方向上键与轴槽留0.1mm左右 间隙，平键与轮毂槽的间隙，以用手销用力能将平键推过去为宜， 然后去锐边。 4、装配时，先不装入平键，将轴与孔试装，检查配 合情况。 5、在平键与轴槽内加 32#机械油，把平键压入槽内帖紧， 测量装入高度，应小于孔内键槽尺寸，在 0.3 0.5mm范围内。6、 在轮毂内加油，将装好的轴及平键用铜棒打入，装入到位。7、装上垫圈，旋紧螺母。评分标准：能说出 3、 4、 5、 6 的算满分45、蜗杆传动装置的装配装配的顺序是： 1、先

22、装蜗轮，后装蜗杆， 2、最后检查调整。 评分标准：能说出 2 条的算满分46 、离心泵振动增大的原因 ： 1、泵转子或驱动机转子不平衡； 2、泵轴与原动机轴对中不良； 3、轴承磨损严重，间隙过大； 4、 地脚螺栓松动或基础不牢固； 5、泵抽空；6、转子零部件松动或损 坏；7、支架不牢引起管线振动； 8、泵内部摩擦。评分标准：能说 出任意 6 条的算满分47 、离心泵体发生异常声音的原因 ：1 、转动部件不平衡，叶 轮腐蚀、磨损等。 2、动、静部件擦踫，如轴弯曲、推力平衡装置 失效。 3、地脚螺栓松动、共振。 4、联轴器对中不良。 5、电机振 动。 6、泵内有杂物或物料带气。评分标准：能说出任意

23、 5 条的算 满分48 、离心式通风机风量不足的原因 ： 1、转速降低。 2、管路 堵塞。 3、密封泄漏。 4、系统阻力过大。 5、介质密度有变化。 6、 叶轮变形或损坏。评分标准：能说出任意 5 条的算满分49、往复式压缩机有哪些主要部件 ：1、曲轴箱。 2、中体、中 体接筒。 3、气缸。4、进口缓冲罐。 5、出口缓冲罐。 6、连杆。 7、 曲轴。8、十字头。评分标准：能说出任意 6 条的算满分，其中 3、 6、7、8 不能缺少。50、多级泵的拆装顺序 ：1、拆除保温，清洗干净。 2、拆除与 泵连接的所有管线。 3、拆卸并检查联轴器。 4、复查对中数据。 5、 用人力窜动泵轴，检查泵轴出口端

24、是否在标记线内。 6、拆下联轴 器，检查轴承箱内侧油封及挡水盘。 7、拆开轴承箱并清洗，检查 轴承是否磨损并更换。 8、拆开填料压盖（或机封），检查轴套并更 换。9、解体检查每级泵体磨损情况，密封口环、平衡盘及导叶， 轴的窜动量。评分标准：能说出任意 7 条的算满分51、机械密封泄漏的原因有哪些？ 1、泵转子轴向窜动， 动环来 不及补偿位移。 2、操作不稳，密封腔内压力经常变动。 3、转子周 期性振动。 4、动静环密封磨损。 5、密封内有杂物。 6、弹簧方向 不对。 7、轴大表面在密封圈处有沟槽，腐蚀或坑。 8、静环与动环 的密封面与轴不垂直。评分标准：能说出任意 6 条的算满分52、屏蔽泵哪

25、些重要部件？ 1、泵体。2、轴套。 3、滑动轴承。 4、推力环。 5、轴。6、转子。7、转子屏蔽套。 8、定子屏蔽套。 9、 定子。 10、叶轮。 评分标准：能说出任意 8 条的算满分，其中 4、 7、8 不能缺少。53、双螺杆泵检修要点？ 双螺杆泵易损件主要为齿轮、轴承、 机械密封， 1、检修时要调整齿轮啮合间隙； 2、并用塞尺检查螺杆 与泵体间隙， 如果控制数据超标要更换齿轮或处理泵体内壁。 评分 标准：能说出 2 条的算满分54、齿轮泵检修要点？ 检修时要检查其轴向间隙， 齿顶与壳体 的间隙、齿轮啮合情况，如齿轮、轴、泵壳、轴承磨损过大或有损 伤都应更换； 如壳体或齿轮端面有轻微损伤， 用油石修磨光滑后使 用。55、齿轮泵的主要结构有哪些？ 有主动齿轮、从动齿轮、泵壳、 泵盖、定轴、转轴、轴承等。评分标准：能说出任意 5 条的算满分56 、更换活塞杆要拆哪些部件 ？气阀气缸盖十字头 活塞杆与十字头联接处活塞柄帽活塞。 评分标准：能说出 任意 5 条的算满分57 、更换气缸填料函要拆哪些部件？ 气阀气缸