安全工程师考试安全生产技术考点锅炉压力容器使用安全管理

1、安全工程师考试安全生产技术考点：锅 炉压力容器使用安全管理（一）、锅炉安全附件安全阀应每年检验、定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次。压力表表盘直径不应小于 100mm,最高工作压力标红线。没半年校验一次。水位表，每台锅炉至少装两只独立的水位计，额定蒸发量W0.2t/h勺锅炉可只装一只。防爆门，常在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。（二卜压力容器安全附件爆破片与安全阀相比，具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。爆破帽泄放面积较小，多用于超高压容器。易熔塞，主要用于中、低压的小型压力容器，在盛装液化气的钢瓶中较多用。紧急切断阀，目前多用于液化石油气槽车上。锅炉

2、检验检修安全技术（一）锅炉检验检测安全技术1、锅炉定期检验的类别：外部检验 （运行状态下卜内部检验（停炉状态下卜水压试验（强度和严密性）。外检一年一次，内检两年一次，水压六年一次。6、检验检修中的安全注意事项1）注意通风和监护；2）禁止带压拆装连接部件 ；3）注意用电安 全。在锅炉和潮湿的烟道内， 照明电压不应超过 24V;在干燥的烟 道并有妥善的安全措施下，照明不高于36V;工器具电源电压超过 36V时，必须接地。锅内严禁明火照明。（二）压力容器检验检修安全技术压力容器定期检验分为年度检查和全面检验。年度检查是运行中的在线检查， 每年一次；全面检验，是指压 力容器停机时的检验。压力容器一般为

3、投用满 3年时进行首 次全面检验。接下来的全检如下：1）安全状况为1、2级的，一般每6年一次。2）安全状况为3级的，3-6年一次。3）安全状况为4级的，应当监控使用，具检验周期有检验机 构确定。压力容器的安全状况等级划分：将新压力容器划分为1、2、3级，再用压力容器划分为 2、3、4、5级。5、压力容器检验检修前的准备工作4）被检容器内部介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容 器的第一道法兰处隔离所有液体、气体或蒸汽的来源，同时 设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断。5）盛装易燃介质的，严禁用空气置换。6）压力容器内部空间的气体含氧量应当在18%-23%之间。9）切断与压力容器有关的

4、电源，设置明显的安全标志。检验 照明用电不超过 24V。10）若需现场射线检测时，应当隔离由透照区，设置警示标志。（三）锅炉压力容器检验检测技术1、宏观检查直观检查和量具检查通常称为宏观检查，是进行内、外部检 验常用的检验方法。1）直观检查。是承压类特种设备最基本的检验方法，在其他 检验方法之前进行，是进一步检验的基础。直观检查工具：手电筒、5-10倍放大镜、反光镜、内窥镜等。2）量具检查。是直观检查的补充手段。工具有：直尺、样板、 游标卡尺、塞尺等。2、无损检测1）射线检测。常用的射线检测方法有X射线和丫射线。射线检测的特点：可以获得缺陷直观图像，定性准确，定量也较准确；检测结果有直接记录，

5、可长期保存；对体积型缺陷检生率高，对面积缺陷容易漏检；宜检测较薄的工件，不宜较 厚工件；宜检对接焊缝，不宜检角焊缝；对缺陷在工件中厚度方向的位置确定较困难；成本高，速度慢；射线对人体有害。射线的的安全防护：主要采用时间保护（缩短与射线接触时间）、距离保护（2-3/4）和屏蔽保护。2）超声波检测特点：对面积性缺陷检生率较高，体积型检由率低；适宜检验较厚工件；使用于各种试件（对接焊缝、角焊缝等）；成本低，速 度快;检测结果无直接见证记录；对于工件厚度方向上的缺陷 定位较准确；材质、晶粒度对检测有影响。3）磁粉检测特点：适宜铁磁材料探伤，不能用于非铁磁材料；可检由表面 和近表面缺陷，不能检测内部缺陷

6、；检测灵敏度高，可以发现 极细小的裂纹；成本低，速度快。4）渗透检测特点：除多孔疏松材料外，可检测任何材料；一次操作可做到 全面检测；试件表面粗糙度对检测结果影响较大，探伤结果易受到操作人员技术水平的影响；可检测表面缺陷；检测程序多，速度慢；较磁粉检测而言，检测灵敏度低，材料贵，成本 高，有些材料易燃有毒。5）涡流特点：不能用于绝缘材料；检测表面缺陷；检测时与工件不接 触，检测速度快，易于实现自动化检测 ；不仅可探伤，还可以 揭示尺寸变化和材料特性；6）声发射探伤特点：是一种动态无损检测方法，能连续监视容器内部缺陷 发展的全过程。7）磁记忆检测：可准确推断工件的应力集中区。9、气密性试验。又称

7、致密性试验或泄露试验。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄露 的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验应在液压试 验合格后进行。11、力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。检测方法有：拉力试验、弯曲试验、常温和底纹冲击试验、压扁试验等。14、合于使用评价（安全评定）合于使用评价所评定的缺陷都是不满足法规标准要求的超标缺陷”，安全评定的目的是科学分析带超标缺陷的压力容器 的安全性能。编辑推荐：注册安全工程师教材2015年注册安全工程师合格标准2015注册安全工程师成绩查询入口安全工程师考试零基础双师资高效通关7）磁记忆检测：可准确推断工件的应力集中区。9、气密性试验。又称致密性试验或泄露试验。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄露 的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验应在液压试 验合格后进行。11、力学性能试验：目的是检测材料及焊接接头的力学性能。检测方法有：拉力试验、弯曲试验、常温和底纹冲击试验、压扁试验等。14、合于使用评价（安全评定）合于使用评