辅助蒸汽系统调试措施

1、调试项目名称编号：0202 0304调 试措 施辅助蒸汽系统调试措施第1页共4页1 .设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2X600MW）机组辅助蒸汽 系统由辅助蒸汽母管及辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管、辅助蒸汽母管至 小汽机调试用汽管、辅助蒸汽母管至汽轮机轴封汽管、辅助蒸汽母管至炉空 预器辅助吹灰蒸汽管、辅助蒸汽母管至炉磨煤机及煤斗惰化蒸汽管、辅助蒸 汽母管至四级抽汽管、低温再热蒸汽管至汽轮机轴封汽管等组成。根据电力 施工及验收规范的有关要求，在机组整套启动之前需对辅助蒸汽管道进行冲 洗，为了使管道的冲洗工作有步骤地高质量地安全地进行，特制定本措施。 2.编写依据1.1 台山发电厂

2、一期工程600MW发电机组调试大纲2 . 2设计院设计资料2. 3火电工程启动调试工作规定建质（1996） 40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3. 调试目的通过对辅助蒸汽管道进行冲洗，以消除管道锈垢及存在的杂物和垃圾， 确保机组安全地投入生产。4. 调试应具备的条件4.1 与冲洗管道有关的电动门、手动门应校验合格，开、关灵活，无卡涩现 象。4.2 冲洗管道上易被冲坏的测温、测压元件及调节阀芯、流量孔板在冲管时 应采取防止损坏措施。4.3 冲管区域内应有良好的照明和通讯装置，操作现场场地平整、道路畅通。 4.4临时管道及排气口安装完毕，固定可靠、膨胀良好。冲管时排气口附近 应停

3、止其他施工，各排汽口及系统中没有保温的管道应有红白带围起，严禁 无关人员进入。4.5 冲管系统中减温水进口均应封堵，以防垃圾进入减温水管道5. 调试项目及工艺5.1 冲洗范围5.1.1 #1(2#) 机组辅助蒸汽母管及辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管。5.1.2 辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽管。5.1.3 辅助蒸汽母管至汽轮机轴封汽管。5.1.4 辅助蒸汽母管至炉空预器辅助吹灰蒸汽管。5.1.5 辅助蒸汽母管至炉磨煤机及煤斗惰化蒸汽管。5.1.6 辅助蒸汽母管至四级抽汽管。5.2 冲管参数、顺序、操作步序5.2.1 冲管中的汽源由启动锅炉提供，参数：汽压0.8-1.3MPa ，汽温300。5.2

4、.2 冲管过程中要加强管道疏水工作，防止水冲击。5.2.3 每次冲洗时间一般控制在3-5 分钟，间隔时间间隙10-15 分钟，冲洗三次为妥。5.2.4 #1 机组辅助蒸汽母管及辅助蒸汽母管至除氧器加热用汽管5.2.4.1 冲管流程机辅助蒸汽母管 至除氧器加热用汽管 排放5.2.4.2 冲管操作沿线管道开疏水阀门暖管.用除氧器加热电动隔离阀进行冲管 ，冲管结束后系统恢复。5.2.5 辅助蒸汽母管至小汽机调试用汽管5.2.5.1 冲管流程辅助蒸汽母管 小汽机调试用汽管 排放5.2.5.2 冲管操作在排放口加装靶板，用小汽机调试用汽管手动阀门控制进行，冲洗直靶板合格。5.2.6 辅助蒸汽母管至汽轮机

5、轴封汽管5.2.6.1 冲管流程辅助蒸汽母管 辅助蒸汽供轴封汽管 设备厂家供的轴封汽系统前断口排放5.2.6.2 冲管操作用辅助蒸汽供轴封汽管手动阀门控制进行。5.2.7 辅助蒸汽母管至炉空预器辅助吹灰蒸汽管5.2.7.1 冲管流程辅助蒸汽母管 预热器加吹灰用汽管 预热器前断口排放5.2.7.2 冲管操作用辅助蒸汽供炉空预器辅助吹灰蒸汽管手动阀门控制进行。5.2.8 辅助蒸汽母管至炉磨煤机及煤斗惰化蒸汽管5.2.8.1 冲管流程辅助蒸汽母管 炉磨煤机及煤斗惰化蒸汽管 设备前断口排放5.2.8.2 冲管操作用辅助蒸汽供炉炉磨煤机及煤斗惰化蒸汽管手动阀门控制进行。5.2.9 辅助蒸汽母管至四级抽汽

6、管5.2.9.1 冲管流程辅助蒸汽母管 四级抽汽管- 小汽机前排放5.2.9.2 冲管操作拆除四级抽汽管至辅助蒸汽母管的逆止阀该流程在锅炉吹管后阶段进行， 排放用临时管接至锅炉吹管临时排放管上。在排放口加装靶板，用四级抽汽管至小汽机前电动隔离阀门控制进行，冲洗直靶板合格。5.2.10 辅助蒸汽母管至低温再热蒸汽管5.2.10.1 冲管流程辅助蒸汽管 低温再热蒸汽管 排放5.2.10.2 冲管操作拆除低温再热蒸汽管至辅助蒸汽母管的逆止阀 .该流程在锅炉吹管后阶段进行，排放至锅炉吹管临时排放管上。用辅助蒸汽母管至低温再热蒸汽管电动隔离阀门控制进行。6. 质量标准检验准确 , 安装齐全无泄漏热工仪表

7、 :管道系统严密性 :吹扫：符合火电工程调整试运质量检验及评定标准 > 试3-2-2阀门：符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-77. 安全环境保护措施7.1 参加冲管的各方人员责任和分工明确。在冲管中，现场检修和保卫值班由安装负责。7.2 生产准备（系统图和操作工具）及系统切换、冲管操作由电厂运行负责。7.3 管道冲洗应逐一进行，待冲洗的管道均应在隔离状态。冲管区域及冲管近地面的排放口用红白带拦起。7.4 控制好噪音排放。8. 调试仪器仪表9. 调试组织分工9.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护， 检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。9.2 调试单位负责制