梁场建设方案

1、宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第X合同段预制梁场建设方案1 .编制依据、原那么及范围1.1 编制依据国家及相关部委公布的法律、法规和交通部公布的现行设计规 范、施工标准、公路工程质量检验评定标准及其它有关文件资料.工程办编制的指导性施工组织,与安徽宁宣杭高速公路建设工 程指挥部签订的工程承包合同、施工总价承包招标文件、施工图纸及 补遗(答疑)书等,宁宣杭高速公路宁国至千秋关段总体设计相关内 容.现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等施工 组织调查资料.现场实际情况调查和本单位职工技术水平、施工队伍特点以及 综合生产水平.拥有的技术力量、机械设备状况、治理水平、工法及科技成果, 及历年

2、来在类似公路工程施工中积累的施工经验.(6)?工地标准化建设标准?及宁千高速公路总监办?会议纪要?第 三期.(7)依据 GB/T19001-2000 质量标准体系、GB/T24001-2004 环境 治理体系、GB/T 50430-2007工程建设施工企业质量治理标准和国家 标准GB/T 28001-2021职业健康平安治理体系要求建立的质量、环境 和职业健康治理体系和?程序文件?.1.2 编制原那么积极响应和遵守招标文件中的工期、质量、平安、环境保护、 文明施工等的规定及公路建设工程施工合同、施工合同协议条款内容.突出重点桥梁节点工期和关键工序.本标段以石牌大桥现浇梁、 狮桥高架跨公路施工、

3、制(架)梁工程施工为重点,整个工程统筹组织,超前方案,合理安排工序衔接,保证各节点工期及总工期.质量合格、平安无事故,遵守国家平安质量相关法律法规,执 行GB/T19001标准.保证质量第一,保证施工人员人身平安.坚持专业化作业与综合治理相结合.充分发挥专业人员和专用 设备的优势,采用先进的施工技术,综合治理,合理调配,运用网络 技术,科学安排各项施工程序,组织连续、均衡、紧凑有序地施工, 保证工期目标实现.以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为 原那么,积极采用新技术、新工艺、新材料以保证工程质量.重视环保,珍惜土地,严格执行 GB/T24001-2004环境治理体 系,施工

4、过程中采取有效举措保护生态环境,限制环境污染,节约利 用土地资源,做好水土保持.有效保护地下管线和既有构筑物,减少扰民、做好公共交通配 合,切实维护建设单位及地方群众的利益,创立文明标准工地.执行GB/T28001-2021职业健康平安治理体系,关心职工生活, 维护职业健康平安.1.3 编制范围本标段为宁宣杭高速公路宁国至千秋关段第 X合同段,范围包括 K18+600K26+500,全长7.9km.共8座大桥,其中1座为现浇连续 箱梁桥.2 .工程概况2.1 工程简介宁千高速公路路基工程第 X合同段起点桩号K18+600 ,位于宁国 市中溪镇凤凰村,终点桩号 K26+500 ,位于宁国市中溪镇

5、狮桥村,标 段里程长7.9km ,涉及凤凰村、夏霖村和狮桥村三个行政村.线路两 次跨越省道S104,八次横跨东津河.总造价1.907亿元,合同工期为 24个月.共有8座桥梁,1座汽车通道.其中石牌大桥为现浇箱梁, 其它均为预制箱梁或T梁,共计756片.结合本工程的实际情况,方案建设 2个预制梁场.其中1#梁场负 责13mT梁18片汽车通道大里程段预制,22mT梁12片,40mT 梁84片,30m箱梁240片,共计354片预制梁的生产任务,方案工 期8个月,2021年4月至11月,其中4月1日出首件.2#梁场负责 20mT梁234片,30m箱梁168片,共计402片梁板的生产任务,计 划工期8个

6、月,2021年4月至12月,其中4月1日出首件.6月开 始架梁,12月底架设完毕.2.2 工程数量本标段预制箱梁、T梁工程数量见表2-1所示表2-1预制梁工程数量表1 丁 P桥名/角度中央桩号预制梁型号备注T梁箱梁13m20m22m40m30m1九岭大桥/40 K18+922642岭峰大桥/40 K19+480483汽车通道/20 K19+702184浪溪塔大桥/0K21+8071236805狮桥高架/0 K23+130481686石牌大桥/0 K23+812.5现浇4联7凹山大桥/0K24+270488三元大桥/40 K25+4701089冷渡河大桥/40 K26+22012610合计182

7、3412844083 .施工总体部署3.1 施工进度方案安排本标段1#、2#预制梁场分别方案于2021年03月01日开工,2021 年04月15日结束,总工期45天,并于4月1日具备预制梁施工条 件.3.2 施工组织机构3.2.1 施工组织机构图工程经理部主要人员选调符合招标文件要求的任职资格、经验丰 富的技术人员和工程治理人员担任.经理部设工程经理、副经理、总 工程师,经理部下设五部二室,全面保证工程工程优质高效建成.施工组织机构图见图3-1所示.图3-1施工组织机构图3.2.2 各部门/人员责任工程经理：在公司总经理的领导下,本标段施工生产的全权负 责人,承当与建设单位所签订合同中规定的各

8、项责任及合同中明确的 各项承,对工程工程的工期、质量、平安、本钱盈亏负全责.工程副经理：工程经理部设 2位工程副经理,负责调配各种施 工资源,指挥现场施工队伍,组织施工方案的制定及实施,组织现场文明施工和平安生产工程总工程师：全面负责施工技术及技术治理工作,领导组织 施工组织设计的编制和现场质量方案的制定及实施,负责监督现场各 项质量治理活动,检查质量保证体系的运行情况及效果.领导技术更 新,新技术、新工艺推广应用,组织实施合理化建议.技术质量部：负责调度、技术、质量、施工方案等工作.平安环保部：负责质量、平安治理、现场质量、平安监督检查等工作.负责环保及卫生防疫等工作物资设备部：负责机械设备

9、的调拨、检修、保养、物资的采购 及治理等工作.预算合同部：负责预算、合同、本钱限制等工作.财务部：负责财务、资金及其治理工作.试验室：负责整个工程经理部的原材料检验、工程检测、试验等工作.10综合办公室：负责信息上传下达、政令畅通、各方联络以及治 安、后勤等工作.3.3 主要人员配置治理人员石伟、李玉辉、杨俊、刘道川、储启胜主要进行地 方协调、前后场协调及施工治理.工程技术人员2名现场施工主要负责人：卫登云1#梁场、 胡志欣2#梁场；技术员：李朝坤1#梁场、史豹2#梁场 主要负责现场施工治理、技术限制及数据收集整理.试验检测人员2名试验工程师：董鑫；试验员：王乐主要负 责现场试验、数据收集及限

10、制.专职平安员1名郭锐负责施工现场平安工作,及时排查存在 的平安隐患.施工班组：共2个梁场,配备2个施工协作队伍,每个队伍配备 人员如下：龙门吊司机3个,负责龙门吊运转；钢筋工20人,负责钢筋加工 及安装；模板工10人,负责模板安装加固及撤除；混凝土工 8人,负 责混凝土的浇注、养护；张拉工 4个,负责预制梁张拉；普工25人, 辅助钢筋绑扎、模板安装撤除、硅浇筑、张拉及场地清理等.3.4 主要设备数量本标段预制梁场主要设备数量见表3-1所示表3-1预制梁场主要设备数量表1 丁 P设备名称设备数量备注1变压器2台2发电机2台3水泵2台扬程30m4增压泵4台5电加热蒸气养护设备6台1#梁场3台,2

11、#梁场3 台.680T龙门吊2台1#梁场750T龙门吊2台2#梁场810T龙门吊2台1#、2#梁场各1台9压浆机2台10张拉设备4台4.预制梁场总体规划原那么预制梁场根据“工厂化、专业化、标准化的要求进行选址和规划, 明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、 场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等.本着平安适用、经济 合理、绿色环保的原那么,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走 向、地形地貌、桥梁位置分布、工期方案安排、预制梁数量、拌合站 位置、地理交通及材料供给等方面考虑,因地制宜,已到达预制梁预 制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的.本标段梁场方案2021

12、年4月初根本建成,并于4月初生产第一片 梁,4月中旬全部设备安装调试完毕并完成首件认证,具备大规模生产水平.三元大桥、冷渡河大桥采用汽车吊架梁.其余采用架桥机架设, 架桥机从小里程向大里程架设至狮桥高架 10#墩九岭大桥、岭峰大 桥、浪溪塔大桥、狮桥高架110跨),架桥机调头解体通过4#便道 处运至凹山大桥桥尾向狮桥高架 11#墩架设.4.1主要布置原那么(1)为满足合同工期要求,布置2个预制梁场.(2)模板数量不少于台座数量的1/6.(3)预制梁场的钢筋加工场地占地面积不小于1500m2.(4)预制梁场场地必须进行硅硬化处理, 使用不小于5cm厚碎石垫 层,采用不小于10cm厚的C20水泥混

13、凝土进行硬化处理,行车道必 须使用不小于20cm厚碎石,采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土 进行硬化.(5)场地硬化根据四周低、中央高的原那么进行,外表排水坡度不小 于1.5%,排水沟底用M7.5砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞、 晴天不扬尘.(6)场地内根据梁板养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的 自动喷淋设施和电加热蒸气养生设备,保证每片梁的每个部位都能养 护到位,并且将管道埋入地下.(7)冬季施工必须设置蒸气养生设施.4.2预制场功能区划分预制梁场主要由生产区(制梁区、存梁区、生产保证区)、辅助 生产区(仓库、材料堆放区)、办公生活区三大局部组成.(1)生活区根据工艺流程分区

14、划块,结构紧凑,尽量减少中间环节 作业量,并有足够的施工作业和活动空间,各区块间由道路相连,互 不干扰.其中生产区：分为制梁区、存梁区.存梁区包括存梁台座和 运梁车行走车道.生产保证区主要布置有波纹管加工车间、钢绞线存 放区、库房、张拉工具房等.辅助生产区配套设施有供水管道,蒸气 管道,供电线路,自动喷淋设施等.办公生活区主要由生活区、办公 区和停车场等设施组成.(2)为充分保证平安生产,压力容器、变压器和发电机房要远离人 流密集区.(3)电力线、蒸气管道、养生管道等要尽可能在预制场硬化时预埋 在地下.5.预制梁场的选址5.1 选址原那么(1)预制梁场最好设置在桥梁比拟集中的路基主线上,预防大

15、面积 占用耕地,减少临时用地.(2)预制梁场的位置应尽量选择在地形、地质条件较好的地方,减 少土石方工程数量,降低工程费用,缩短建设工期.(3)预制梁场范围内必须交通便利,满足架梁、运梁要求.(4)预制梁场要布置在桥梁集中地段,缩短架梁运距.(5)原材料要供给便利、及时.(6)尽量靠近硅集中拌合站.(7)考虑场地排水,保证雨季施工平安.5.2 分布位置根据本标段范围内的工程特点及周边环境,为满足宁千高速公路 指挥部的标准化工地建设的要求,我工程部准备将1#预制梁场建设在K21+200K21+558处路基主线上,梁场长度358m ,平均宽度30m, 占地10740m2 ,其中制梁区面积 6740

16、m2 ,存梁区面积2500m2 ; 2# 预制梁场建设在K24+712K25+107处路基主线上,梁场长度395m, 平均宽度30m,占地11850m2 ,其中制梁区面积 5850m2 ,存梁区面 积4200m2 ;共计22590m2.此梁场的建设规模均满足指挥部标准化 建设的要求.6.预制梁场平面布置6.1 布置依据梁场路基处理预制梁场路基设计纵坡为1.5%,根据梁场建设及龙门最大平安纵 坡度要求,梁场路基最大纵坡W 2%,满足标准要求.为了龙门吊梁时 的平安,我工程部准备将该两段路基填筑注 96-2区顶,并保证路基纵 坡限制在1.5%之内.待预制梁预制完成后,破除混凝土,在进行路床的施工设

17、备相关参数(1)采用2X80T、2X50T的大龙门吊提梁,轮胎式运梁车运梁.(2) 2X10T的小龙门吊用于钢筋、模板安装及撤除和硅的浇筑.(3)根据指挥部下发的?标准化治理强制性规定?的有关要求,加 大制梁、存梁台座配置和模板数量,设置自动喷淋养生和电加热蒸气 养生设备.(4)制梁区和存梁区预留足够的行车道,保证施工车辆通行畅通.6.2 平面布置1#预制梁场建设在 K21+200K21+558处路基主线上,梁场长度 358m,平均宽度30m,占地10740m2 ,其中制梁区面积 6740m2 , 存梁区面积2500m2 ; 2#预制梁场建设在K24+712K25+107处路基 主线上,梁场长

18、度395m,平均宽度30m,占地11850m2 ,其中制梁 区面积5850m2 ,存梁区面积4200m2 ;共计22590m2.制梁台座和 存梁台座均位于大小龙门吊左右轨道之间,制梁台座和存梁台座根底 均位于路基填方上面,要对台座基底进行特殊处理.场内功能区划分：制梁区、存梁区、运梁区、生产保证区(库房 等)、辅助生产区(自动喷淋养生设施、蒸气养生设施等)、办公生 活区、水电局部、排水局部、轨道区、管线局部、交通便道等.本合同段13mT梁18片,20mT梁234片,22mT梁12片,40mT 梁84片,30m箱梁408片.根据预制场采用的生产工艺、梁的外型 尺寸、指挥部要求的工期,并综合考虑场

19、区道路、作业空间等因素, 根据我标段实施性施工组织设计和指挥部下发的强制性规定要求总体 布置设计施工本标段的预制梁场.我合同段的制梁生产方案如下：梁场建设严格根据指挥部标准化工地建设进行施工.1#梁场台座数：30m箱梁台座20个(其中2个胎膜台座)(13mT梁台座设置 在汽车通道大里程30m左侧段,台座4个；22mT、40mT梁待岭峰大 桥箱梁预制完成后,将存梁区内 4个30m箱梁台座凿除,改成2个 22m、1个40mT梁台座,待九岭大桥箱梁预制完成 70%后,将存梁 区内2个30m箱梁台座凿除,改成2个40mT梁台座,台座共设置5 个；2#梁场台座数：20mT梁台座19个其中3个胎膜台座,3

20、0m 箱梁台座12个其中2个胎膜台座,待三元大桥预制T梁预制完成后, 小里程的4个20m台座改成30m台座.具体见相应的预制梁场平 面布置图.预制梁施工方案安排如下表6-1所示,合理安排梁场台座施工顺 序,重点保证1#梁场中30m箱梁、2#梁场20mT梁的预制方案.表6-1预制梁施工方案梁场编号预制梁型号预制梁型号预制梁数量片台座数量个预制开始时间预制结束时间总耗时天备注1#T梁13m1842021.4.12021.6.16322m1222021.4.202021.6.304240m8462021.4.152021.8.19126箱梁30m240162021.4.12021.11.272402

21、#T梁20m234142021.4.152021.12.4234箱梁30m168142021.5.152021.11.151856.3 架桥机拼装及架梁架梁顺序安排上遵循“先近后远的原那么,同时兼顾特殊结构桥梁施工工期要求.运架进度指标安排见表 6-2箱梁架梁进度表.表6-2箱梁架梁进度指标工程名称施工进度备注梁体架设4片/天运梁平均距离在2Km【I Hh.2、F J说明：每月肩效工作日按26天计算,架桥机退回按2天/次考虑.设置一套架梁机,1#梁场采用架桥机向大里程架设(九岭大桥狮桥高架10#墩柱),2#梁场采用吊车架梁向大里程方向三元大桥和冷渡河大桥,小里程架设至狮桥高架 10#墩完成后,

22、架桥机调头解体通过4#便道运至凹山大桥桥尾向狮桥高架 11#墩架设,如6-3表所示表6-3制架梁施工安排汇总表序号梁场名称梁场位置供梁范围制架梁总数(片)架梁分段段内桥梁架梁力向运架半径(km)架梁效率(片/1四标1#梁场K21+100K21+540K18+600K23+075354杭州力向240杭州力向25宁国力向114宁国方向242四标2#梁场K24+712 K25+107K23+075K26+500402杭州力向234杭州力向24宁国力向168宁国方向147.预制梁场建设方案7.1施工流程(1)严格根据批复的预制梁场建设方案完成预制场段路基施工.(2)根据设计图纸的要求对此段路基的防护、

23、排水设施进行施工.(3)对预制场电力线路及配电设施进行安装.(4)完成施工场地硬化和施工便道修建工作.(5)对各种管道(包括自动喷淋养生水管、蒸气养生管、电缆线预 埋管等)进行预埋.(6)对场地内的排水设施进行施工.(7)对制、存梁台座及龙门吊根底进行施工.(8)对制、存梁台座进行施工.(9)对整个场地用硅进行硬化处理 (10)安装龙门吊轨道及龙门吊.(11)修建生产保证区、辅助生产区的设施.(12)对已完成的各项工作进行报检,对预制梁场进行验收.7.2 制存梁底座布置及数量根据合同工期要求及施工进度方案安排,我合同段方案 1#预制梁 场30m箱梁台座20个；2#预制梁场20mT梁台座19个,

24、30m箱梁 台座12个；7.3 模板设备配置根据施工进度安排,1#预制梁场方案投入13mT梁边梁模板1套, 中梁模板1套；22mT梁边梁模板1套,中梁模板1套；40mT梁边 梁模板1套,中梁模板1套；30m箱梁边梁模板1套,中梁模板2套, 内模2套.2#预制梁场方案投入20mT梁边梁模板0.5套,中梁模板3 套；30m箱梁边梁模板1套,中梁模板2套,内模2套.1#梁场吊装系统为80T龙门吊2台,用于T梁吊移和提升,10T 龙门吊1台用于模板安装、硅浇筑、张拉设备运输及其它；2#梁场吊装系统为50T龙门吊2台,用于T梁吊移和提升,10T龙门吊1台用 于模板安装、硅浇筑、张拉设备运输及其它.硅由硅

25、罐车运送,成品 梁由龙门吊移动、装车,运梁车拖运移动.配备 1台160T的架桥机, 架桥机由三元大桥0#台向6#台方向架设T梁,架桥机各配备200KW 的发电机,以保证架梁的连续性.7.4 地基处理(1)地基处理目标根据?宁千高速公路工地标准化建设指南?和?桥涵检验评定标 准?对预制梁场地基施工的要求如下：场地和便道根据?宁千高速公路工地标准化建设指南?要求用 硅进行硬化.龙门吊轨道根底及制梁台座根底必须坐落在 96-2区压实标准的 路基上.存梁台座应根据要求进行设计和计算.施工中做好临时排水,务必保证场地内不积水,保持地基稳定.施工中严格限制施工工艺、质量标准.(2)场地的硬化处理根据指挥部

26、下发的?宁千高速公路工地标准化建设指南?的要求,对预制梁场所有场地设置不小于 5cm厚碎石垫层,采用不小于 厚的C20水泥混凝土进行硬化.预制梁场的施工车道设置不小于 厚碎石,采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬化处理.(3)制梁台座地基处理台座根底采用C30钢筋混凝土,施工时与场地硅同时施工.10cm20cm为使台座根底硅与台座硅良好粘结,在根底上预埋间距为0.5m的钢筋.台座根底的宽度尺寸取(B+0.3*2m) *L*0.5m (B为台座顶宽度, L为台座长度).基底最大承受力(40mT梁最重137.6T):P=F/A=1376/(1.2*42 ) =27.3Kpa,满足96-2区

27、承载力要求.由于梁板张拉时,梁体上拱,两端受力集中,所以应将根底和硅台座进行加固,具体实施举措为：在距端头 2.0m范围内,将硅台座基 础加宽加深,根底尺寸为 2m*2m*0.5m ,在台座硅中可加设钢筋网片(中12的钢筋网片,间距为15cm*15cm ),地基最大承受力：P=F/A=1376/(2*2*2)=172Kpa ,可知满足承载力要求.如见图 7-1所 示.图7-1制梁台座配筋图(4)存梁台座根底处理存梁底座根底做成通长条形根底.上层根底：长*宽*高=21m*0.5m*0.5m ;下层根底：长 *宽*高=21m*1.5m*0.5m ,浇筑 C25硅.存梁底座铺设中12的螺纹钢筋网片,

28、间距为 10cm*10cm.如图7-2所示.图7-2制梁台座配筋图(5)龙门吊轨道根底处理龙门吊轨道根底处理：龙门吊设单侧1条轨道,中对中间距均为30m ,长度为358m和395m.从根底顶面最少开挖深 50cm,宽90cm , 浇筑50cm高的C30扩大根底硅,并在扩大根底内铺设12的螺纹钢 筋网片,间距为20cm X20cm.上部采用40cm x40cm的.C3Q咂电碎 轨道根底,顶部铺设15cm x15cm的10网片,并预埋10mm庠钢板： 用于钢板焊接固定龙门吊的钢轨.门吊根底做成0%的纵坡,月水准仪 严格限制标高.为预防门吊在使用过程中,行出轨道外,在轨道d两一算详见门吊,端头设计7

29、0cm 40cm 40cm的C30钢筋混凝土挡块.简的平安分析章节.注：图纸单位为图7-3龙门吊轨道根底配筋图注：图纸单位为图7-4门吊挡块配筋图L注：图纸单位为7.5 制、存梁台座施工(1)台座根底施工台座根底开挖在已经整平的场地上根据测量放样的根底轮廓线和水准点确定基 坑开挖线和开挖深度,人工配合机械开挖,挖至设计深度,并作承载 力检测,如果承载力小于300Kpa,将对地基采取相应的处理举措.钢筋制作、绑扎钢筋在加工场制作成型,运到现场后根据设计要求安装.模板安装根据台座结构形式,制梁台座主要以钢模板和钢管支撑为主,存梁 台座以木模和钢管支撑为主.浇筑硅制、存梁台座根底均为 C30钢筋硅,

30、采用电子自动计量的强制式拌 和机拌制硅,根据标准要求做好硅试件,罐车运输到现场入模,插入 式振捣棒振捣密实,浇筑完成后及时覆盖,派专人洒水养生,并在硅 终凝前安放连接钢筋并凿毛.(2)制梁台座施工制梁台座直接在已经浇筑台座根底上用钢筋硅浇筑制成,台座厚度不小于30cm.先在根底平面弹出每条台座线,以保证台座顶面距离场地最小高度 30cm为基线,在台座线内侧两边根据设计间距打入一排钢筋.制梁台座反拱设置：根据?两阶段施工图纸?,预制 T梁反拱度 根据-15mm设置,预制箱梁根据-17mm设置.具体参数如下7-1表所 示.表7-1预制梁拱度与存期相关数据表工程钢束张 拉完上 拱度(mm)存梁30天

31、 上拱度 (mm)存梁60天上挠度(mm)存梁90天上挠度(mm)二期恒载产生的下挠度(mm)反预拱度建议值(mm )T梁边中14.519.420.821.6-4.1-15梁跨中梁中跨13.818.519.820.5-5.6边边跨13.324.826.627.6-2.830m梁中跨8.616.017.017.71.6-13箱梁中边跨13.825.827.728.8-2.9梁中跨9.116.717.918.51.7为保证线路在运营状态下的平顺性,梁体根据设计要求预置反拱, 按二次抛物线过渡,反拱的设置根据设计提供参考数据以及我公司以 往的施工经验,充分考虑预应力施加时间、收缩徐变的影响以及预计

32、二期恒载上拱时间,设置反拱,依据二次抛物线线形向台座两边延展 台座反拱设置见下表7-2.表7-2台座反拱度计算表13m探底座反拱度计算20m探底座反拱度计算22m探底座反拱度计算40m探底座反拱度计算30m目梁底座反拱度计 算计算式：Y=- 0.00036x 2+0.015计算式：Y=-0.00015x 2+0.015计算式：Y=-0.00012x 2+0.015计算式：Y=-0.00004x 2+0.015计算式：Y=-0.00006x 2+0.013距躇干日勺 距离X反拱值Y (mm距躇干日勺 距离X反拱值Y(mm距躇干日勺 距离X反拱值Y(mm距躇干日勺 距离X反拱值Y (mm距躇干日勺

33、 距离X反拱值Y (mm6.50.0100.0110.5200.0150.056.085.4103.0182.0141.249.269.687.3164.8124.4311.8412.6610.7147.2107.0213.6214.4413.1129.289.2114.6015.0214.51011.0610.8015.0-214.4015.0812.4412.0-114.6-412.6-214.5613.6212.8-213.6-69.6-413.1414.4013.0-311.8-85.4-610.7214.8-212.8-49.2-100.0-87.3015.0-412.0-56.0-

34、103.0-214.8-610.8-6.50.0-110.5-414.4-89.2-613.6-107.0-812.4-124.4-1011.0-141.2-129.2-150.0-147.2-164.8-182.0-200.0吊装孔的设置：根据设计图纸提供的位置预留吊装孔.在台座上预埋留预制梁侧模底端对拉螺杆穿孔(5cm的PVC管).台座顶面采用10mm钢板,与侧面5#的梢钢和钢板上安设的膨 胀螺栓焊接固定在台座上,并打磨平整.(3)存梁台座施工存梁台座同制梁台座.台座上层根底：长 *宽*高=21m*0.5m*0.5m ; 下层根底：长*宽*高=21m*1.5m*0.5m.21m 长根底最多

35、能存放单层 15片,双层30片预制梁,存梁区根底基底受力计算如表 7-3所示.表7-3存梁区根底基底受力计算表预制梁 型号长度(m)根底长度 (m存放间距(m)单层存放数量 (片)存放层数单片梁重 量(T)最大总重 量(T)台座下层根底 面积(m 2)基底承受力 (Kpa)备注埋13211.515222m琛荷 载最大20211.515222211.515282.424720.5*21*1235.440212.572137.61926.41.5*21*2305.8箱梁30212.68295.71531.21.5*21*2243.0注：1#梁场可存放36片；2#梁场可存放48片预制梁单层存放时直接

36、存放在存梁台座上,最多存放 2层.当为双 层时,那么使用10cm*10cm方木作为垫木,放于下层支撑点处,使得梁 体重量垂直向下,预防下层梁体承受额外的剪力.T梁或箱梁的边梁存放期间应使用斜向支撑,预防倾倒.(4)预防制、存梁台座不均匀沉降举措在台座施工时我工程部将采取以下举措严格限制：增强质量意识,严格限制台座地基处理、硅浇筑工序,保证台座 施工质量.浇筑台座硅前,用水准仪限制硅顶面标高,并适当加密高程限制 点.制、存梁台座到达设计强度后,在施工进度允许的条件下,对台 座实施超载预压,在消除大局部弹性变形并相对稳定后卸载.移梁至存梁台座前,用水准仪准确测量顶面高程.在存梁过程中,布设水准点高

37、程监控网,密切监测存梁台座的沉 降,发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况及时采取举措.建立完善的梁场排水设施,预防个别台座处积水,影响根底的稳 定性,引起不均匀沉降.7.6 门吊的设置1#预制梁场布置2台大龙门吊跨径30m,高9m,起重量80T,主 要用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径30m,起重量10T,主要拆、立 模板、浇筑硅、张拉设备的运输；2#预制梁场布置2台大龙门吊跨径 30m,高9m,起重量50T,主要用于起梁、喂梁；1台小龙门吊跨径 30m,起重量10T,主要拆、立模板、浇筑硅、张拉设备的运输,轨道 坡度按0%设计.7.7 养生供水系统布置预制梁场的供水系统在梁场外侧开挖一集水井

38、抽取,通过扬程不小 于30m和水压力不小于6KPa的高压水泵抽至预制场的蓄水池(不小 于16m3)里,在水池出水口处增设增压泵,将水增压后接入预制场中 的供水系统.养生采用的自动喷淋系统的管道全部埋设在排水边沟内,以供梁体 腹板两侧混凝土的养护.预制箱梁夏季施工时顶面及腹腔内采用人工 安设的养护镀锌钢管并覆盖透水土工布进行保湿养护,具体方法是在管壁上每60cm安装一个喷头,水阀翻开后,水流自动从喷头上喷出 雾状水,供其养护；冬季施工那么采用电加热蒸气养生设备进行养护, 具体方法是使用彩条布制作梁体养护罩,将梁体包裹严密,在通过电 加热蒸气养护设备将养护蒸气管将蒸气输送到养护罩内对梁体进行养 护

39、.预制T梁夏季施工时顶面同样采用人工安设养护镀锌钢管并覆盖 透水土工布进行保湿养护.梁体腹板两侧腹板采用悬挂养护镀锌钢管 管进行养护,具体施工方法是将养护用的镀锌钢管悬挂在梁体两侧外 露钢筋上,并固定牢固后,通水保湿养护；冬季施工那么采用电加热蒸 气设备进行养护.7.8 排水系统布置场地内横向采用2%人字坡将水聚集至纵向排水支沟内,在通过横向 排水沟,将水聚集至纵向主排水沟内,主排水沟根据纵向2%的坡度将 水排出场外.排水沟布置：在平面位置上,预制场纵向排水的主排水沟做成 30cm X30cm矩形,台座区域两侧的排水沟做成 20cm x20cm矩形,与横向 排水沟20cm X20cm相连,排水

40、方向按地势排水,根据梁场纵坡方向 将1#梁场废水通过主排水沟排至 K21+817浪溪塔大桥0#台下即津东 河内,2#梁场废水通过主排水沟排至 K25+115盖板涵内.排水沟施工：先施工两侧的纵向主排水沟,按设计对水沟进行开挖 后,用M7.5砂浆和砖块将水沟砌成“12的墙,墙体用砂浆抹面,在沟 底铺砌5cm厚硅进行硬化.水沟沿主线纵向做 1.5%的坡度,再同时 根据设计施工台座区域内的纵向和横向排水沟构成排水系统.7.9 供电系统的布置本标段电源从附近的高压电路线引入,在预制梁场左侧红线外1#梁场设置在K21+500的左侧红线外,2#梁场设置在K25+020左侧红 线外架设三相五线供电线路,并配

41、备有标准配电柜.梁场运输、起 重设备来往频繁,场内电缆均采用预埋中150钢管的埋地式,在地势低 洼处与水沟并行,既方便检修又保证外观整洁.生产区配电箱间距原 那么上不超过30m,充分保证拖地电缆30m内工作,为保证电缆过沟安全,在电缆过沟处均加钢管防护.预制场龙门吊供电采用铺设支架式绝缘铝板线架,配固定式滑梢电源触头.所有的电器设备均根据平安生产的要求进行标准化安装,所有穿过 施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过.7.10 标志标牌的布置(1)在梁场入口处设置进场须知警示牌、治理机构及治理人员和监督 牌、梁场平面布置图、梁场工艺流程图、梁场危险源发布牌、梁 场单元预警牌、消

42、防保卫制度牌、文明施工治理制度牌、梁场消防安 全平面布置图、梁场平安操作规程牌等.(2)在各种作业区设置对应的标识牌,具体位置为并列于梁场两侧,呈一字型布置.(3)在梁场内各处设置行车路线指示标志.(4)在梁场内设置环境保护,水土保持宣传标示牌7.11 必要的施工辅助设施(1)自动喷淋养生设施自动喷淋养生系统包括存水池、压力泵、主出水管、支出水管、淋 喷头以及薄膜、透水土工布等.养护管道布置时考虑预防破坏,主管路埋置在纵向和横向排水沟底 部,每排台座一端布置自动喷淋养生支管路,每个台座端部安装两个 三通,台座中间两侧各布置一个三通,即一个台座布置四个三通,作 为喷淋管的接头.喷淋管采用塑料管,

43、悬挂在T梁两侧的翼板钢筋上.(2)电加热蒸气养生系统布置电加热蒸气养护设施由电加热养护锅炉、蒸气养管道、养护罩、 运输移动设备的小车和监测仪器组成.蒸养罩采用轻型型钢框架和防 水高密度无纺布组成.(3)其他设施由钢筋加工场加工移动式钢筋棚1个,移动钢筋棚立柱采用20cm 钢管,用I12梢钢焊接相连,顶部搭设铁皮做顶盖.钢筋棚每个立柱 下均焊接多向滑轮1个,便于人工移动钢筋棚.在钢筋加工场地内增设一套小型库房,用于存放施工机具、锚具夹 片、水泥、外加剂等,根据不同材料设置不同的隔离间,以便不同物 品分开存放,互不干扰,方便治理和取用.7.12 辅助生产区的布置制梁区、存梁区施工以及纵向便道最小净

44、宽为 5m,施工便道设置 不小于20cm厚碎石,采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土进行硬 化.场外便道：路基左侧便道-预制梁场施工便道一施工现场.预制梁硅采用拌和站集中拌制,用罐车运至施工现场.预制梁场 的主要材料如钢筋、硅、波纹管、钢绞线等均从拌和站、施工现场及 材料供给商运输至梁场.7.13 污水处理设施布置预制梁场在K21+600、K25+115处路基主线右侧设置尺寸 5.5m X 2.5m,深1.5m沉淀池,制梁及压浆污水均先通过支排水沟排入两侧 主排水沟,再由主排水沟排入沉淀池,在沉淀池净化后通过K21+817浪溪塔大桥0#台排到津东河内,2#梁场排水通过K25+115盖板涵排

45、出路基红线外.沉淀池定期组织人员清理,务必到达净化效果.7.14 生活办公区1#梁场生活办公区布置在 K21+510左侧,驻地宽度是20m,长度 是56m,占地面积1120m2; 2#梁场生活办公区就近租用当地民房, 详细布置见附图所示.7.15 梁场治理梁场采用封闭式治理,封闭式围墙采用通道式围栏.大门采用彩 钢式大门,进场道口两侧用钢管围护护栏防护统一采用中48mm钢管 硬质防护,护栏上横杆离地面高度为1.2m,下横杆离地面高度为0.6m, 立杆为4m设置一道,同时采用红、白反光漆刷上平安警示色,大 门处采用门卫治理制度治理,值班室一律为彩板房；梁场生产区适宜位置设至少 3个7m高的立杆,

46、便于安装高清监控摄像头.梁场照明采用灯塔式照明.8 .钢筋加工及成品现场拼装方案钢筋加工、波纹管加工场布置占据场地大局部区域,采用轻型钢结构厂房,单个厂房尺寸：50mM0m, 60mM0m本标段梁场共计2 个钢筋加工厂房.厂房内主要分钢筋原材料堆放区、钢筋加工区和半 成品堆放区、波纹管加工区以及钢绞线存放区.预制梁钢筋制安在胎 膜上进行,绑扎完毕后,使用龙门吊通过横梁将骨架吊至制梁台座上, 保证钢筋制安质量.厂房中间设不小于5m宽的过车主便道,主要为原材料运输车及 成品钢筋运输车通行,车辆可由预制场便道驶入厂房.材料堆放区及 半成品堆放区用红砖或硅修筑支垫的台座.9 .平安生产、文明施工保证举

47、措9.1 平安生产保证举措9.1.1 平安生产保证体系根据GB/T28001-2021职业健康平安治理体系标准的要求,建立 工程平安生产保证体系,制定平安包保责任制,逐级签订平安承包合 同.到达全员参加,全面治理的目的,充分表达“负责施工必须负责安 全和“平安生产、人人有责.在本工程施工中,将成立以工程经理为组长,工程总工、平安工 程师为副组长,其他科室人员及施工班组长为成员的平安领导小组, 明确各项制度及责任,对工程平安进行全面的治理及限制.工程实行平安生产三级治理,即：一级治理由工程经理负责,二 级治理由专职平安监察工程师负责,三级治理由分管工区的副经理负 责,各作业点设平安监督岗.根据?

48、平安生产责任制?的要求,严格执行?公路工程施工平安 技术规程?.落实各级治理人员和操作人员的平安生产责任制,做到 纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的平安工作.认真编制平安生产保证方案和各项施工组织设计,严格进行治理 和实施,在编制施工技术方案的同时,相应编制各分项工程的平安技术举措,保证平安治理目标的实现本工程在开工前,由工程经理部编制实施性平安技术施工组织设 计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高空作业,编制专 项平安方案,认真执行平安生产“五同时原那么,采取平安技术举措,确 保施工平安.实行逐级平安技术交底制,由经理部组织有关人员对工程工程或 专项进行书面详细平安技术交底,凡参加

49、平安技术交底的人员要履行 签字手续,并保存资料.工程经理部专职平安员对平安技术举措的执 行情况进行监督检查,并作好记录.9.1.1.1 平安保证体系框图平安保证体系见附图1平安保证体系图9.1.1.2 平安领导小组组织机构平安领导小组组织机构图见图 9-1平安领导小组组织机构图 图9-1平安领导小组组织机构图9.1.1.3 平安生产责任(1)工程经理平安责任：a工程经理是工程平安生产第一责任人,对工程的平安生产负全面 责任.b建立健全工程平安治理组织体系,按规定配备专职平安治理人 员,层层落实平安生产责任,并保证体系的正常运行.c制定工程平安生产治理制度,并保证制度的有效执行,尤其是安全生产奖

50、罚制度的执行d组织编制工程平安教育培训方案,保证培训制度的落实.e选择合格的作业队伍和作业机械,为施工平安提供根底性保证.f定期组织平安技术操作规程的学习, 保证操作人员掌握平安技术 操作规程.g组织危险性较大分局部项工程的施工,并严格执行平安技术举措 审批、平安技术交底和设备设施验收使用制度.h定期组织平安生产事故隐患排查活动,发现问题及时整改.i按规定提取和使用平安生产费用,保证平安生产投入.j发生生产平安事故,应做好现场保护与抢救工作,及时上报事故, 组织配合事故调查.(2)工程总工平安责任a对工程施工中的平安生产负技术责任.b贯彻落实平安生产方针、政策,严格执行平安技术规程、标准、 标

51、准.结合工程工程特点,主持工程工程的平安技术交底.c组织编制或参加编制施工组织设计和专项平安施工方案,编制、 审查施工方案时,要制定、审查平安技术举措,保证其可行性和针对 性,并跟踪实施.d组织上岗人员的平安技术培训、教育.认真执行相应的平安技术 举措与平安操作工艺、要求,预防新工艺实施中可能造成的事故.e主持危险性较大的分局部项工程平安防护设施和设备的验收.发现设备、设施存在事故隐患应及时采取举措处理.严格限制不符合标 准要求的防护设备、设施投入使用.f参加平安生产检查.对施工中存在的不平安因素,从技术方面提 出整改意见和方法予以消除.g参加或配合因工伤亡及重大未遂事故的调查, 从技术上分析

52、事故 原因,提出防范举措和意见.(3)工程生产副经理平安责任a认真宣传贯彻国家平安生产方针政策和法律法规, 落实公司各项平安生产治理制度,贯彻“管生产必须治理平安的原那么,对工程的平安 生产负直接领导责任.b催促各工程建立健全平安生产组织机构、完善平安治理制度、落 实平安生产责任制和平安生产治理制度的执行.c履行平安生产检查制度,定期对施工现场平安生产进行检查, 发 现平安隐患及时处理,协助平安科对重大危险源的监督工作,并做好 记录.d催促平安生产目标责任书的考核与兑现.e监督施工员及班组长对平安隐患的整改工作,做到“不平安不生 产.f协调解决生产过程中平安与进度的矛盾.g参与重大伤亡事故的调

53、查工作,监督有关部门落实防范举措,并 协助做好事故的善后处理工作.4工程部部长平安责任a认真学习贯彻执行国家平安生产法律法规, 增强平安生产意识和 上级有关平安技术和平安操作规程规定,保证施工中的平安技术举措 的制定与实施.b在编制年、季、月、旬施工方案时,必须树立“平安第一的思想, 组织均衡施工,保证平安工作与施工进度协调一致.c检查施工组织设计和专项施工方案中平安举措的实施情况,对施工中涉及平安方案的技术性问题,提出解决方法.d负责组织施工组织设计、平安专项方案、分局部项单元工程、 各工种的平安技术交底工作,签字并存档.e参加工程平安检查,对检查中存在的问题负责整改落实.f组织召开平安生产会议,落实平安会议的要求g催促班组长按规定及时领取和发放劳动防护用品,并监督工人正 确使用.h参加事故或未遂事故中