物料清单(BOM)建立维护管理规范

1、物料清单(BOM)建立维护管理规范标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB - WUNN - INNUL - DDQTY-KII物料清单（BOM）建立维护管理规范1目的和作用1.1作用BOM是反映公司产品物料构成关系的数据文件，自下而上反映公司 产品从原材料到半成品，再到成品的加工过程，是指导生产、计划、采 购、成木核算及技术管理的基础数据，是系统的核心主导文件之一。BOM 的正确与否，直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。1-2目的为明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性，降低因BOM创 建、更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中 BOM异常问

2、题，严肃BOM更改纪律，规范BOM的更改行为，以确保质 量和生产过程的顺利进行，提高工作效率，特制定此管理规定。2适用范围本规定适用于适用于公司所有产品BOM搭建、BOM表编制过程及其 管理要求。3管理职责3.2技术研发中心1 . bom表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求；2 .负责BOM的审核及BOM相关工作的争议协调解决。3 .负责BOM搭建、BOM表编制，准确、及时制作BOM以及后续BOM 的维护以满足生产需求。3.2公司物料BOM运用部门计划提供木期生产任务资料，并督导bom表编制完成BOM结构，作为 BOM表接收单位，及时将问题和信息反馈技术研发中心管理BOM的工程

3、师。4定义物料清单(Bill of Material, BOM),是指产品所需零部件明细表及 其结构。 具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的 清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。5工作流程公司所有人员必须严格按照物料编码规则、物料BOM维护工作 流程管理制度、“技术文件发放、更改相关规定”等相关规定开展工 作。5.1 BOM建立与审核技术研发中心依据新订单，工程师对相应的零件进行开发设计，BOM管理员根据工程师提供的资料建立产品BOMo技术研发中心安排专 人对建立系统BOM并核对，经审核并经批准后方可使用。5.2 BOM资料信息反馈3生产部或生产计

4、划部在生产过程中发现BOM资料信息不准确或提出改善 建议，可以通过系统申请反馈到技术研发中心，技术研发中心将反馈情况进行 核实和复查及查实必须在半个工作日内给予回复。技术研发中心接到因设计改 善需要进行BOM更改时技术研发中心要在不影响生产的情况下技术通知BOM 管理员技术更改BOM,保证BOM及时性。BOM新增、更改及物料编码添加流程部门工作流程相关说明新增图纸及物料名称技术更改通知根据标准/规定技 术 研 发 中 心图纸相关下发为确保物料BOM变 更的同步性，文件经 过系统上传，下发时 相关部门必须做好登 记管理工作技术研发中心按正常程序发放文件新增/修改物料编码新增/修改BOM清单运 用

5、 部 门编码/BOM 类错误反馈2结束ERP系统软硬件技术主持、相关流程规定执行bom管理员根拯文 件以及工艺工程师 提供的数据在系统 中维护料号与BOM 清单；若工程师发 现错误，请申请修 改，管理员经确认 后方可修改并部门在运用过程 中对发现的不同类 别的错误按相关流 程反馈到管理员 处，经确认后方可 修改注：由于BOM的雨 要性，所有修改必须 按照流程经管理员 确认后方可修改5.3 BOM更改及维护因客户产品变更，BOM管理员在接到工程变更中请单后，在工程变更会 议后，根据工会议结果进行相关更改，否则无权限对己 核的BOM进行更改， 系统BOM更改完成后必须通过系统将信息知会相关部门。技术研发中心接到因设计改善需要进行BOM更改时，技术研发中心要在 不影响生产的情况下技术通知BOM管理员技