楼地梁断裂的处理方案

1、v1.0可编辑可修改一、工程概况0二、施工布署 0三、施工准备 0四、主要施工方法 1五、质量要求 3一、工程概况平港首府14#娄位于10#娄北侧，商铺S1西侧。由于商铺S1基 坑开挖土方堆于14#娄31-32/A-K轴基础框架梁上和32轴东侧，堆 土高度将近5米，另加大型挖机在上翻土，土压力和挖机自重及挖机 工作时的震动造成14#娄基础Ig架梁31/B-E轴、32/B-E轴和中间的 联系梁断裂。二、施工布署根据工程的实际情况，我项目部决定将以上断裂的框架梁和联 系梁拆除，重新绑扎钢筋，支设模板浇筑硅。三、施工准备根据工程实际情况，采用机械清理出断裂梁两侧土方，留够足够的工 作面，以保证硅剔凿

2、和钢筋模板的顺利安装。劳动力组织安排方案实施期间的劳动力计划工种人数工 作 内 容硅剔凿 工4剔除梁硅，截断梁主筋钢筋工2重新绑扎钢筋瓦工2浇筑碎四、主要施工方法 剔凿硅工艺流程：机械挖除断裂梁两侧及底部土方一剔除断裂梁上部及底部钢筋周边硅一剪断梁箍筋 一剔除梁柱结合处硅 一取出断裂梁一清除柱残留的松动石子一清水冲洗柱与梁结合处首先机械挖除断裂梁周边土方，在断裂梁底架设支撑，确保断裂梁不再影响别的构件。剔除硅。先剔除连梁主筋周边硅，剪断连梁箍筋，取出硅，按此顺序再取出框架梁硅。检查钢筋及梁柱结合处毛面，清除松动石子，清水冲洗毛面。模板安装工艺流程：搭设钢管支架一架设梁底板一钢筋验收后封梁侧板一

3、加固模板一报监理业主验收一硅强度后拆除模板和支架模板支架必须牢固，满足施工要求。支架底部必须夯实，钢管立管 11v1.0可编辑可修改下垫木板，有防雨措施。梁底标高和及侧模尺寸必须仔细核对，确保梁标高和梁大小符合图 纸。模板必须有效加固，确保能够承受模板支架自重、硅自重、硅下落 时的冲击荷载、施工荷载以及硅侧压力。模板拆除时硅必须达到相应强度。侧模拆除时必须保证梁边角不被 破坏，底模和支架拆除时硅达到相应的强度。钢筋绑扎工艺流程：钢筋制作一原梁钢筋整理一钢筋安装一报监理业主验收钢筋绑扎必须严格按图纸规范绑扎。原钢筋硅必须清理干净，箍筋间距符合图纸和规范要求，保护层和 垫块必须合理安放。硅浇筑和养

4、护工艺流程：清理模板内杂物一模板浇水润湿-梁柱结合凿毛面用同标号砂浆坐浆一浇筑硅一收面扫毛模板必须浇水湿润。坐浆用砂浆为同标号，坐好浆立即浇筑硅。梁浇筑用硅为比原标号高一等级硅，掺加微膨胀剂。22v1.0可编辑可修改五、质量要求 主控项目安装模板及其支架时，支撑应具有承受上部荷载的承载能力。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。一般项目模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。模板尺寸必须符合下表规定：项次项目（现浇结构模板安装）允许偏差（mm）1轴线位置533v1.0可编辑可修改2底模上表面标高+ 53截面内部尺寸基 础+ 10梁+4, -54垂直度不大于5m65相邻两板表面高低差26表面平整度5钢筋安装时，受力钢筋的品