温度测量过程控制方法范例

1、加热炉均热段温度测量过程限制方法1 .目的对加热炉均热段温度进行测量、监视和限制,保证钢坯加热质量.2 .适用范围适用于xxx厂轧钢工艺加热炉均热段钢坯加热温度测量过程的限制.3 .测量过程简介本测量过程是对轧钢工艺加热炉均热段温度连续自动检测,并实时显示.测量过程的测量 结果用于对加热炉均热段温度的监视和限制,过程的稳定性和可靠性直接影响到钢板质量.测 量过程主要由一次测温元件、变送设备和数据采集、处理、显示设备组成.测量过程流程图如 下：4,测量过程限制内容和方法4.1 测量过程限制要素和限制要求4.1.1 根据该测量过程设计规定的计量要求,确定过程需要限制的温度标准限及其各主要要素的计量

2、要求,并形成记录格式见附录 1.4.1.2 测量过程各主要要素的限制要求如下：a测量设备：主要测量设备热电偶及配套设备需经过计量确认,处于合格状态. 使用过程中功能正常,无损坏情况.本例中对热电偶要按确定确认间隔送计控部进行检定,对 PLC限制系统有关测量数据采集、处理、显示设备和软件要根据相关规定进行校准、测试和确认,并对测量设备校准后进行验证和标识,保证投入使用的测量设备满足规定的计量要求.b测量程序：热电偶安装于xxx处,测量温度信号经温度变送器转化为 420mA电流信 号送入PLC限制系统,通过PLC系统自动采集、处理和显示,由该岗位操作人员根据相应的 间隔时间读数填写测量数据记录,或

3、打印测量数据,然后由测量过程监视、分析、限制人员统 计测量数据,形成测量结果记录见附录 4.c操作人员：岗位操作、记录测量数据人员应熟悉计量根本知识,能够正确使用法定计量 单位记录测量数据,并取得上岗证,应严格根据测量程序的规定实施测量数据采集；测量过程 监视、分析、限制人员应经过专业培训,掌握测量不确定度评定和统计过程限制方法,能够正 确分析、判定测量过程的有效性和稳定性.d环境条件：根据测量设备使用说明书等技术性文件中规定的环境要求,配置必要的设备对测量设备运行环境进行限制,监视并实时记录 PLC 数据采集、处理、显示设备工作温度. 4.2测量过程的评定和确认1.1.1 根据?测量不确定度

4、评定治理程序?规定的方法,对测量过程测量结果不确定度进行评定.因测量过程是在线连续测量,无法对某一固定点进行重复测量,故只计算B类标准不确定度,然后计算合成和扩展不确定度,并形成评定报告或记录记录格式见附录201.1.2 如果评定结果满足不确定度要求, 检查确认测量过程各主要要素受控后, 那么确认测量过程 有效；如果评定结果不满足要求,应分析原因,进行整改,并对测量过程重新评定和确认.4.3 测量过程水平评定4.3.1 测量过程稳定性判定a根据上述规定的测量方法,随机抽取测量数据样本15个,每个样本5个数据,作为分析样本,计算样本标准差s,确定限制界限一中央线取标准中央值 1285 C、上限制

5、线1285+3s C、下限制线1285-3s C,绘制分析限制图.b对限制图进行观察分析,如果点子全部在限制界限内,且限制界限内的点子排列随机, 那么说明测量过程稳定,否那么应分析原因,进行整改,并重新分析确认.4.3.2 当确认测量过程稳定后,利用规定的标准限和稳定性分析获得的样本标准差,计算过程能 力指数Cp,如果Cp>1.33,那么说明测量过程水平充分,否那么说明水平缺乏,应作出整改并重新 评定.过程水平评定应形成记录记录格式见附录3.4.4 测量过程确认当过程满足测量不确定度要求、处于稳态且水平充分,那么确认测量过程有效.测量过程的 确认应由测量过程的设计和分析、限制人员共同完成

6、,确认结果应形成记录记录格式见附录3. 4.5测量过程监视和限制4.5.1 测量过程确认有效后,即可转入过程监视和限制阶段.采用限制图方法,对过程进行日常 监视和限制,方法步骤如下：a根据标准表中规定的测量采样频次,每天收集记录测量数据；b根据4.3.1 a计算确定的限制界限,绘制限制图,将记录的测量数据在限制图上描点,并依次将点子连成折线；c每10天做一次分析评价.4.5.2 测量过程限制人员应根据限制图监视、分析过程是否出现异常.测量过程判异准那么如下：a点子超出限制界限点子在限制界限上,按超出限制界限处理；b如果出现连续3点中有2点、或连续7点中有3点、或连续10点中有4点在警戒区即 &

7、#177; 2-3 X标准差范围内；c点子在限制界限内,但点子排列不随机,即出现有连续链多数点在中央线一侧连续出现、倾向7个以上点子连续上升或下降或周期点子上升或下降变动出现明显的一定间隔 等缺陷之一.4.5.3 测量过程出现异常后,过程限制人员应分析查找出现异常原因,立即采取举措,使过程迅速恢复到受控状态,并做好记录和标识.4.5.4 测量过程失控须变更限制要素时,应在修改限制要素后,对测量过程重新确认.5记录5.1 测量过程限制标准表；5.2 测量过程不确定度评定记录；5.3 测量过程水平评定和确认记录；5.4 测量过程测量监视、分析和限制记录附录1热炉均热段温度测量过程限制标准表测量过程

8、名称测量过程的计量要求测量参 数名称测量范围最大允许误差/允许/、确定度稳定性分辨力环境条件测量过程标准限测量过 程要素要素控 制要求测量 设备设备名称测量范围准确度等级/ 最大允许误差稳定性分辨力状态测量 方法环境 条件操作 技能其他影 响因素测量 频度限制 方法工艺技术负责人:过程实施负责人:批准人:附录2测量过程测量不确定度评定记录测量过程名称加热炉均热段温度测量过程B/、确定度分量Ca为最大允许误差区间的半宽度,设测量值在该区间内均匀分布类不确定度评定热电偶Ui (t)温度变送器u2(t)PLCUa(t)合成/、确定度Uc(t) (C)扩展不确定度U(C)测量结果报告评定人：评定日期： 年 月 日附录3测量过程水平评定和确认记录测量过程名称加热炉均热段温度测量过程过程稳定 性判定测量数据(C)tit2t3t4t5样本(ti )tS(t)过程判稳 限制图UCLABCLCCBLCLA结论过程水平 评定过程确认确认结论该测量过程有效.确认人员过程实施部门：年 月 日计量限制治理部：年 月 日附录4测量过程监视分析限制记录分析评价日