燃气设备投标文件

1、*“气化固县煤层气入户利用工程工程名称投标文件招标编号：SXHSJCB-QS-140708-066投标人:*盖单位章法定代表人或其委托代理人： 签字一、投标函及投标函附录格式1二、法定代表人身份证实格式 2三、法定代表人授权委托书格式 3四、投标保证金格式4五、投标报价表及报价详细说明格式5六、方案组织设计七、资格审查资料一、投标人根本情况表二、其他资审资料1、企业业绩2、工程治理班子配备情况表3、工程经理业绩八、其他资料一、投标函及投标函附录 一投标函 *招标人名称：1 .我方已仔细研究了 *气化固县煤层气入户禾I用工程工程名称第一标段招标文件的全部内容,愿意以人民币大写陆佰肆拾贰万零壹拾捌

2、¥元的投标总报价,工期&0_日历大,按合同约定实施和完成承包工程,修补工 程中的任何缺陷,工程质量到达合格.2 .我方承诺在招标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件.3 .随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币大写 ¥元.4 .如我方中标：1我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同.2随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成局部.3我方承诺根据招标文件规定向你方递交履约担保.4我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程.5 .我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存 在第二章“投标人须知第

3、1.4.2项和第1.4.3项规定的任何一种情形.6 .我方理解,你单位不一定接受最低标价的投标.同时也理解,你单位不负担我 方的任何投标费用,不退还纸质投标文件.投标人：*盖单位章法定代表人或其委托代理人: 地址: 网址: ： ：邮政编码：2021 年 08 月 04 日二投标函附录厅P工程内容1工程经理张永强2承诺上开日期接到开工通知后7 个日历天3工期90日K4缺陷责任期365 日 K5履约保证金金额/ 元6延误工期赔偿费金额200元/天7延误工期赔偿费限额1、合同价格的0.3 %8自报质量等级合格9达不到自报质量等级的赔偿 金20000.00 元10平安承诺无平安事故11其它承诺/12备

4、注/、法定代表人身份证实投标人名称：*单位性质：有限责任地 址：郑州市文化路9号1201号成立时间：1995 年8 月 8 日经营期限：1995 年08月08日一2021年08月08日姓名：性别： 男 年龄:一职务： 董事长系*投标人名称的法定代表人.特此证实.投标人:2021*年08盖单位章04 日三、授权委托书本人姓名系*投标人名称的法定代表人,现委托 姓名为我方代理人.代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤 回、修改*气化固县煤层气入户利用工程一标段工程名称投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承当.委托期限： 五个月.代理人无转委托权.附：法定代表人及委

5、托代理人身份证复印件投标人:*盖单位章法定代表人：签字身份证号：委托代理人：签字身份证号：机线 遇IB市公套岛佳度分岛蛀 2M9 08 31-怛四、投标保证金五、投标报价表六、施工组织设计*“气化固县煤层气入户利用工程第一标段施工组织设计*一、编制说明本施工组织设计对工程做出了具体施工部署,根据本工程需要在最短的时 间内完成施工、管道工程要求严格等施工特点,根据企业自身实力,组织有丰 富施工经验的技术人员组成工程工程经理部,切实有效进行全面质量、平安管 理和进度限制,编制切实可行的施工组织设计,保证工程按标准、图纸规定的 要求,按时完工.一、编制依据1、* “气化固县煤层气入户利用工程施工文件

6、.2、国家现行的法律、法规；?城镇燃气设计标准?GB50028-2006?城镇燃气输配工程施工及验收标准?CJJ33-2005?聚乙烯燃气管道工程技术规程? CJJ 63-2021?天然气集输管道施工及验收标准? SY/T0466-97?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235-97?钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级? GB/T12605?石油天然气工程设计防火标准? GB50183-2004?抽油机安装工程施工及验收标准? SY/T0408-2000?埋地钢制管道聚乙烯胶带防腐技术标准? SY/T0414-98?天然气管道穿跨越工程施工及验收标准? SY0479二、实施目标

7、1、质量目标：工程质量到达业主要求合格标准你,一次交验合格率100%.2、工期目标：按甲方要求的工期如期完成.3、平安生产目标：每百万工时重大事故发生率为零；杜绝重大食物中毒事件； 杜绝发生和流行重大疫情事件；杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件；杜绝重大交通事故；杜绝火灾、爆炸事故；员工体检率达100%.4、文明施工目标：按有关部门的相关要求进行治理做到施工现场整洁,到达文 明施工标准化.5、做好内外关系协调,充分发挥工程部优势,主动与各单位配合,保证工程顺 利进行.二、工程概况一、工程概况28KM米管线敷设等配套工程.二、工程特点：1、本工程为天然气管道工程,对工程的质量有很高的要求,保证管

8、道焊接、 安装、回填施工质量,保证使用平安是本工程的关键所在.2、防腐的质量直接关系到燃气管道的使用寿命和平安,所以在防腐施工时 必须严格限制.3、本工程管线按图施工.在管沟开挖及架空时必须熟悉施工图纸,沟梢开 挖采用人工开挖.4、本工程的地下燃气管道采用钢管.三、工程治理部组织机构及其成员责任一、工程治理部组织机构组织经验丰富的施工治理人员和技术人员对工程进行全面分析、系统安排,建立配备齐全、责任心强的工程部经理,实行工程法施工.工程部将以施工组织设计为总体方案进行施工组织部署,现场施工中以此 为依据,且考虑现场实际情况进行细分优化,进度方案安排做到可行有效,保 证施工按时完成.工程治理组织

9、机构附后二、工程质量保证责任工程质量保证体系图1、 工程经理(1)、对工程质量和平安全面负责；(2)、负责实施公司质量体系治理,监督领导工程组织的治理人员行使其质量 责任与职权；(3)配备符合工程实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全面细致治理；(4)、保证工程质量符合规定与标准要求,执行工程工程合同.2、工程技术负责人(1)、组织图纸会审,与设计院、质监部门、业主办理技术核定；(2)、主持工程质量检查与整改、评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录；(3)、负责工程的全部技术治理工作,贯彻国家标准等有关文件,对内资料的 完成、完善、归档负责；(4)、限制工程质量,并负责一般质量问题处理,

10、指导QC班组活动,帮助收集、 整理成果资料.3、施工负责人(1)下达施工任务书,执行工程经理部下达的各项工作方案；(2)、综合平衡各专业工长,根据图纸标准进行技术交底,并做好书面交底工作,现场施工治理；(3)、班组工序“三检安排；(4)、配合质检员做好质量检查工作,及时整改施工中发现的问题；(5)、申请办好有关手续；(6)、负责前台与后台的指挥.(7)、与安装施工积极配合,限制好施工进度及工程质量.4、质检员(1)、严格进行质量检查监督；(2)、负责“三检制中的专检工作,把好每道工序的质量,不合格的工程,不准进行下道工序施工；(3)、对分局部项工程的质量评定负责；(4)、参加隐检验收、结构验收

11、、单位工程验收和工程质量回复等；(5)、做好工程检查工作记录.5、施工员负责施工现场测量放线工作,配合施工负责人、土方工、管道工的工作.6、平安员根据有关标准规定逐项落实平安设施,全面负责施工现场平安治理及各种 机械设备的平安生产治理.(1)、协助领导贯彻实施平安技术举措的逐级交底制度,并制定平安生产治理方法及平安奖罚举措；(2)、对劳动平安技术的日常治理工作负全责,参加平安检查,组织整改存在的问题；(3)、协助进行新工人上岗的“三级教育、特殊工种的平安培训工作；(4)、参加平安事故的调查,进行事故统计分析的报告；(5)、掌握平安生产状态,有权对“三违现象进行处分；(6)、当度新技术、新工艺、

12、新设备时制相应的平安技术举措.7、材料员(1)、物料的采购应保证质量符合标准要求；(2)、及时提供可靠的、齐全的材质证实和产品合格证实；(3)、对入库出库的材料负责,发现问题及时上报处理.对各项人员明确权利和责任,按工程分业务与各有关单位取得联系,内部由技 术负责人、各分组长直接治理,每周召开一次协调会,由工程经理主持,各班 组参加,分析并解决生产中的具体问题.同时每天上班前,召开一次班前会, 具体安排各自的当天工作内容,质量要求和平安考前须知,各工种工长应在当 天工作完成后按要求落实检查并验收.四、投标工期及质量目标(一)、投标工期根据我公司的施工治理水平及机械设备情况,我公司确定投标工期按

13、业主 进度要求如期完本钱工程.具具体工期安排详见?施工进度方案表?.(二)、质量目标工程质量到达业主要求的合格工程及相关标准.五、主要施工方法(一)、施工准备1、施工准备(1)、人力上的准备：确定与签订劳务合同,按需要量组织劳动力进场.(2)、物质上的准备：组织有关人员做好施工预算及分局部项工料分析表,提 出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供给方案,制定施工机具体方案.(3)、技术上的准备：复核图纸,组织会审图纸,调查研究自然和技术经济条 件,编制单位工程施工组织设计.(4)、现场上的准备：根据施工现场平面图部署构件材料存放场地,要求场地 高出自然地坪,以防雨天积水.局部地区设置排水沟系

14、统；测量放线,搭设临 时设施和有关机器就位.2、施工组织方案按业主要求完工日期进行施工.本工程施工内容包括主管、计量柜等局部,按施工现场实际情况分部进行施 工作业.工程执行工程法施工,工程经理部根据本工程实际情况努力限制好各环节、 各工序交接,劳力组织、流水作业及质量限制、材料准备,并配合相关部门及 时做好验收工作和隐蔽签证,严格限制质量、进度和验收工作,保证工程保质、 保量完成.3、 现场施工用水施工用水采用就近取用,采用抽水泵及橡胶水管配合引水到施工段.4、 现场施工用电(1)、工场区域照明需要夜间施工的路段,采用移动照明.5、 施工总平面布置(1)、本工程现场自然条件良好,无影响施工的不

15、利因素,施工用水,用电已 具备,开工前申请用水及用电以满足施工要求.现场运输条件具备,构件、材 料可直接运抵现场.(2)、在施工期间将配备足够交通工具,以保证建设、监理单位正常工作,材料堆场等设施设置于施工现场,具体位置见?施工总平布置面图?.(3)、根据本工程实际情况进行施工平面布置,有效合理灵活地使用施工现场, 保证交通顺畅,堆料整洁,平安生产,文明施工.现场可在具体施工过程中由 工地负责人根据施工平面布置图,指挥施工现场水、电、机械和材料就位.(二)、施工测量1、准备测量工作：对本工程所用的测量仪器如经纬仪、水准仪等.在使用前应先送有关仪器检测部门检测合格后,才可进入现场使用.2、恢复定

16、线测量(1)、复核水准基点：由设计部门进行交桩手续,在地面进行中线测量,转角 点桩及方向桩应在线外设桩点,并作点标记.(2)、加设、复核水准基点：进场后应组织测量人员对原有道路中央按20m为一段进行标高测量,并在沿线道路每100m设置一标高基准点.基准点应设置在 不容易受破坏的根底及构筑物上,同时加以进行保护.基准点布置完后应进行 复核,同时与原有水准基点标高进行比拟,如发现水准基点有疑问,除及时向 设计单位查询外,可采用两个水准基点为一环进行闭合测量,确定两点的高程 差.看两水准点的闭合差是否在规定要求之内.3、填挖方施工测量每一工段根据设计图纸放线,测试各主要构筑物位置桩.施工中应经常检

17、查各测量桩,对遗失或位置移动者随时补钉校正.4、管道施工测量(1)、施工中由施工单位自己测量管道中央,按给定的中线限制点,在现场测 设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线限制中央桩,并在起点、 终点及平面折点的沟梢外适当位置,设置方向限制桩,并且通过拉尺测量确定 桩号.(2)、操作人员必须认真学习有关技术要求,严格根据操作标准进行操作,增 强责任心,增强复测复核工作,提升精度要求,施工现场上各坐标限制点、水 准点、交桩点及各直线方向点、转角均进行复测加密,并报建设单位或监理单位进行复测前方允许施工使用.(3)、工序施工完成后,必须按监理要求进行报验复测,工程验收的测量资料 必须报送监理

18、工程师,以便校核审查和归档整理.(三)、沟梢开挖及回填：按设计要求,本工程的燃气管道的沟梢,采取人工开挖或机械开挖.管道 沟梢应按设计规定的平面位置和标高开挖.当采用人工开挖且无地下水时,梢 底预留值不应小于0.15m;管道安装前应人工清底至设计标高. 沟梢一侧或两侧 临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装.堆土前应对消火栓、 雨水口等设施进行保护.局部开挖局部应回填压实.当沟底无地下水时,超挖 在0.15m以内,可采用原土回填；超挖在 0.15m及以上,可采用石灰土处理.(四)、砂垫层当沟底有地下水或含水量较大时,应采用级配砂石或砂回填至设计标高. 超挖局部回填后应压实,其密度应接

19、近原地基天然土的密实度.沟底遇有废弃 构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须去除,并应铺一层厚度不小于0.15m的砂石或素土,整平压实至设计标高.(五)、钢管的焊接焊接技术人员、无损探伤人员和焊工必须有相应的资质证实；材料必须有生产厂家的质量证实书,其质量不得低于国家现行标准.(1)、焊前准备管道坡口：管材材质、壁厚及焊接方式不同,均应按焊接工艺评定,制订 焊接工艺,对坡口要求进行加工.管道坡口加工方法,可选用机械坡口,应磨平影响焊接质量的凹凸不平之 处和氧化铁.(2)、管道对组管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%,且不得超过3mm;焊接对组前,应去除坡口及其内外侧外表不小于10mm范围

20、内的油污、垢、 绣、毛刺及镀锌层等,且不得有裂纹及夹层等缺陷.管道对接焊对组时,内壁应平齐,错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm.焊口对组尺寸执行符合有关规定.不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内.当内壁错边量超 过2mm或外壁错边量大于3mm时,应对焊件进行加工.管道对组时,管道不应承受任何外力,组对完成的管道应固定牢固,并应 考虑预防施焊和热处理过程中产生的附加应力和变形.焊条、焊剂在使用前应根据规定进行烘干,在储存过程中应保持枯燥.(3)、管道焊接正确选用焊接标准；管道定位焊接：应采用与根部焊道相同的焊接工艺,且应由合格的焊工施工焊接.管道施工焊接：焊接时应采用合

21、理的施焊方法和施焊顺序,以消除焊接引起的应力和变形.应尽力减少固定焊口,以改善施焊条件；严禁在坡口之外的母材外表上引弧和试验电流,并预防电弧烧伤母材；施焊中应保证起弧处的焊缝质量,多层焊时层间接头应错开.根据工艺评定规定,依据不同材质及厚度,应焊前预热,焊后保温冷却或 热处理.(4)、电焊条电焊条选用：等强行：选择焊条焊缝抗拉强度与母材抗拉强度相等；等成分：选用的焊缝金属成分应符合或接近母材化学成分的焊条；考虑焊工的工作环境：对抗冲击、抗低温及抗腐蚀要求的焊件,应选用相 适应的焊条；考虑焊件结构特点：厚度大、形状复杂、焊位受限等因素；考虑现场焊接设备情况；考虑焊工劳动条件和身体健康,尽量选用酸

22、性焊条；考虑经济性和生产效率.过程检验：定位焊后,应去除缺陷；施焊时,经常检查焊接作业指导书执行情况,并及时纠正错误操作；焊后检验.(5)、瀛电联焊：瀛弧焊打底后,用砂轮打磨修理,清理根焊外外表熔渣、飞溅物外表缺陷及焊缝中线凸高.修磨时不准伤害坡口边缘及管子外外表.修磨时间不超过5分钟.填充焊道和盖面焊道应保证坡口边缘熔合良好, 对坡口边缘不能造成损害, 以保证各焊层间的层间温度不低于工艺要求的层间温度.每天收工前,应完成所有组对好的焊道焊接,并采用临时活动管帽封堵管 口,严禁用盲板点焊临时封堵.但对于预留下沟的管口必须用盲板封焊死,防 止雨水及其他脏物进入管内.对施焊环境的要求.在以下任一种

23、环境下,假设无有效的保护举措决不施焊：雨雪天气；风速大于5m/s (手工)；大气相对温度超过90%.施工现场由质检员收集有关气象资料,每天收听天气预报和天气形势演变 预报.对天气的情况做到心中有数,根据天气的变化情况,安排当日施工生产 的作业方案.除收听天气预报外,现场采用风速仪、干湿温度仪随时测量风速、温度和湿度.遇有不良情况影响,相应采取举措.填写“管道焊接工作记录表焊接检验：参加钢管焊接的焊工必须持有有效期内相应测试工程合格的资格证书,做 到持证上岗.严格执行焊接工艺评定及焊接工艺卡进行施焊.六、钢管腐蚀首先进行钢管除锈,应先去除钢管外表的油脂和污垢等附着物,外表除锈 应符合?涂装前钢材

24、外表锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-88?的Sa2,5级喷射 除锈或St3级机械除锈,然后对埋地钢管进行如下防腐步骤：1、埋地管道采用三层聚乙烯增强型防腐,补口采用液态环氧打底,PE绝缘热收缩套防腐；补伤采用液态环氧打底,PE补伤块防腐；弯头及三通采用液态环氧打底,PE绝缘热收缩带防腐,其质量要求按?埋地钢质管道聚乙烯防腐 层技术标准SY/T4013-95执行,补口质量标准和检验方法与管体涂层标准相同； 埋地钢管管径DN80时,先刷防腐底漆,然后用聚乙烯胶粘带现场缠绕作增强 级防腐,其施工与验收按?钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY0414-98执行,防腐层与油漆防腐层在地下重迭 0

25、.5m.2、埋地PE管与钢管间连接采用钢塑过渡,设计推荐钢塑过渡钢管局部采 用热缩带现场缠绕.七、吊装下管：管道吊装前先将假设干根短管事先焊接连成较长的管段,在沟梢外焊接比拟 方便,同时焊缝焊接可在沟梢开挖之前进行,从而可以缩短施工时间.钢管安装：安装前应检测沟梢的平面位置和高程,使其偏差在允许范围之 内,沟梢底应先填干河砂.钢管的安装必须选用技术工人持证操作.八、焊固定焊缝管子下到沟梢内后,先进行稳管,挖工作坑,加工坡口,并去除坡口两侧 15mm边缘的赃物,采用V型坡口,为保证管道焊接质量,宜采用鼠弧焊打底, 填充盖帽选用 E4303焊条,质量符合 GB/T5117-1995标准.焊接前先对

26、口,对口操作工艺流程见：各分项工程的施工顺序.点焊固定合格后,管子定位不得转动,以平、仰焊点为界,将环形焊缝分 成对称的两个半圆形焊缝;而仰立平的焊接顺序焊接.管道焊完后对焊缝进行外观检查,检查合格后用聚乙烯绝缘防腐胶带进行防腐.九、管道附属物施工1、阀门安装：1阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记.2阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格, 检查阀门的质量保证资料和外观质量,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调 节余量.检查阀芯的开启度和灵活度.阀门安装前,还应根据不同的规格型号,根据设计和施工质量验收标准的要求,逐个进行强度和严密性试验,合格前方可

27、安装.(3)阀门安装时,一般在地面下将阀门两端的与管道连接(电熔连接).(4)阀门安装质量检验.(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象.(6)阀门支墩应稳定、牢靠,与阀门接触充分.(7)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验,禁止用阀门做试压封堵连接.(十)、试验与验收及穿越技术举措1、一般规定1.1 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、 强度试验和严密性试验,开梢敷 设的管道应在回填土回填至管顶 0.5m以上后进行.1.2 试验介质应采用压缩空气,对聚乙烯管道其温度不宜超过40C;压缩机出口端应安装油水别离器和过滤器.1.3 在吹扫、强度试验时,管道

28、应与无关系统和已运行的系统隔离,并应设 置明显标志,不得用阀门隔离.1.4 强度试验和严密性试验前应具备以下条件：1)在强度试验和严密性试验前应编制强度试验和严密性试验的实验方 案.2)管道系统安装检查合格后,应及时回填.3)管道的支墩、锚固设施已达设计强度；未设置支墩及锚固设施的弯头和三通,应采取加固举措.4)试验管段所有敞口应封堵,但不得采用阀门做堵板.5)管线的试验段所有阀门必须全部开启.6)管道吹扫完毕.1.5 进行强度试验和严密性试验时,漏气检查可使用洗涤剂或肥皂液等发泡 剂,检查完毕,应及时用水冲去管道上的洗涤剂或肥皂液等发泡剂.1.6 管道强度试验和严密性试验时所发现的缺陷, 必

29、须待试验压力降至大气 压后进行处理,处理合格后应重新进行试验.2、管道吹扫：2.1 管道安装完毕后,由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹 扫方案.2.2 吹扫口应设在开阔地段,并采取加固举措；排气口应进行接地处理.吹 扫时应设平安区域,吹扫出口严禁站人.2.3 吹扫气体压力不应大于0.3MPa;吹扫气体流速不宜小于20m/s,且不宜 大于40m/s.2.4 每次吹扫管道的长度,应根据吹扫介质、压力、气量来确定,不宜超过500m.2.5 调压器、凝水缸、阀门等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装.2.6 当日测排气无灰尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min 内靶上无尘土、

30、塑料碎屑等其他杂物为合格.2.7 吹扫应反复进行数次,确认吹净为止,同时做好记录.2.8 吹扫合格、设备复位后,不得再进行影响管内清洁的作业.3、强度试验3.1 管道系统应分段进行强度试验,试验管道长度不宜超过1km.3.2 强度试验用压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.52倍, 其精度不得低于1.5级.3.3 强度试验压力应为设计压力的1.5倍即0.6MPa.3.4 进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,进行初 检,如无泄漏和异常现象,继续缓慢升压至试验压力.到达试验压力后,宜稳 压1h后,观察压力计不应小于30min,无明显压力降为合格.3.5 聚乙烯管道经

31、分段施压合格的管段相互连接的街头,经外观检验合格后可不在进行强度试验.4、严密性试验4.1 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行.4.2 试验用的压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.52.0倍, 其精度等级应为0.4级,最小表盘直径150mm,试验压力为0.46MPa.4.3 试压时的升压速度不宜过快,管内压力升至严密性试验压力后,待温度、 压力稳定后开始记录.4.4 严密性试验稳定的持续时间应为 24h,每小时记录不应少于一次,当修 正压力小于133Pa为合格.修正压力降应按下式确定： P' =H1+B-H 2+B273+t 1/273+t 2式中： 氏/修正压

32、力降PaH 试验开始时压力计读数PaH2一 试验结束时压力计读数PaB试验开始时气压计读数PaB2一 试验结束时气压计读数Pak 试验开始时管内介质温度C12- 试验结束时管内介质温度C4.5 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后 进行复位,然后按设计压力对系统进行升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、 管件及其与管道的链接处,不漏为合格.4.6 试压结束后,应及时填写“试验记录,并请有关人员签字穿越施工技术,1主要施工方法采用人工掘土,轴向液压千斤顶配以液压站的方法. 使用挖掘机开挖顶管操 作坑和接收坑,人工修整,吊车下设备和套管,30-50KW发电机供电,千斤顶后 方设

33、置抗力挡墙,并对抗力挡墙后的坑壁进行加固处理自然土 +钢结构板或 钢筋混凝土 +钢结构板.顶管时,先由人工在套管前端掏土,再用电动油泵驱 动千斤顶顶进套管,待套管顶进后再继续人工掏土,如此循序渐进,直至穿过 公路为止.顶管挖掘出的土石方采用人力手推车从套管内运送至管口,再用卷 扬机提升出操作坑.顶管完毕后进行穿越段管道安装,拟采用先局部预制再穿 管,穿管后继续预制其余局部再连头穿管的方法.管道穿越就位后进行试压, 试压完毕后进行套管封堵、回填等工作.顶管穿越施工断面图,2顶管施工工艺流程施,准备一测量放线 一一场地清理场地降排水 l|作出玩升椁一|设备安装就一套管顶进施工一一套管接口处理 I王

34、管道穿越 一套管管口封堵_标志桩埋设管道进场组对 > 管道焊接 -|防腐补口 人 -地猊恢复.3施工准备开工前办理公路穿越施工许可证、征地等手续.确认穿越段内是否有地下管道、光电缆等设施,假设有,设定警戒线范围, 设置警示标志,采取相应的保护举措.维护保养机具设备.,4测量顶管施工测量由专业测量人员现场测量并用白灰放出穿越套管中央线,根据中央线确定操作坑开挖位置,并绘出穿越施工断面图.根据现场情况测放出施 工作业带边界线,顶管穿越施工作业带宽度 16m作业带长度为40m 不包括组 焊管道的场地；放出套管顶进工作坑的开挖边界线,并根据套管埋设深度确定 作业坑深度.顶管工程的测量工作是整个顶

35、管工程质量的关键,它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺,甚至影响到顶管的顺利贯穿,因此需精心实施,保证无误.顶管测量包括高程测量和左右偏差测量两局部.高程测量方法：在地面上把永久性水准引测至井边, 通过垂直吊钢尺引测至 井下,设临时水准点,再在管道内架设水准仪测至机关内标靶,即可知道机头 高程偏差.此水准还可从机头测出来,闭合差按二级水准限制.左右偏差测量方法：在后座设一台激光经纬仪,在满足通视的条件下,直接 看机头内标靶就可知道左右偏差.,3场地清理对作业带内的植被进行清理,并进行平整碾压处理 设置施工作业占地边界警戒线.,4场地排水操作坑开挖前对场地采取排水举措：操作坑内的排水采用在操作

36、坑的一角挖 集水坑,用潜水泵抽水的方法.作业坑周围距作业坑1m处挖排水沟,沟深0.2m、 宽0.3m,将雨水和操作坑内抽出的积水引进公路边沟.,5顶管穿越施工平面布置图吊管机I公路施工平安通道顶管穿越平面布置图.6操作坑开挖及处理测量放线后,在公路两侧挖顶进操作坑.因操作坑深度达 8.5m,该操作坑 采用阶梯式开挖.放线尺寸为12.5 x 12.5m,分2个台阶进行开挖.底层操作坑 尺寸为5X4m作业坑开挖点应离公路边沟边缘 10m以保证公路路基边坡的稳 定.操作坑的二层和三层采用钢筋混凝土护壁,厚 300500mm第一层采用搭 钢架管和竹跳板支撑坑壁.操作坑四周设钢性围栏,警示标志,操作坑内

37、设爬梯至一层平台.操作坑底在角落设 500X 500X500集水坑一个.操作坑平面图£inrj厚300500 钢筋碎护壁提土作业平台平安通道力套管顶进面>/A厚500H钢筋混凝土、操作坑纵断面图T L , F L I I. , T,IT,"操作坑横断面图顶管千斤顶的后支撑客根据土壤具体情况而定.基坑土壤胶结比拟好,可以采用枕木和钢板制作完成.基坑土壤含水率较高,土壤的稳定较差,那么可选用 素混凝土挡墙或钢筋混凝土挡墙.不管采用哪种形式的挡墙,都必须保证挡墙 埋入坑底的深度.如果采用混凝土挡墙,混凝土的标号一般情况下选用C20.8设备安装在操作坑内安装轨道、顶管设备等并

38、进行顶管.顶管轨道的中央线和千斤顶 的中线必须与穿越套管的平面中央线三线重合.设备安装就位前,应再次确认作业坑开挖的深度是否到达设计要求,作业 坑底部是否平整.轨道安装时将发送轨道固定在操作坑底部并校正其方向,保证两轨道之间的中央线与设计穿越套管中央线在同一垂直面上,两轨道之间的间距为0.8m,轨面与基坑底部之间的高度为0.12m,顶管机的尾部要紧靠在抗力挡墙上.传力板采用钢板制作,作用是将顶管机的顶力均匀的分布在套管上,保 证套管受力均匀,传力板的中央线与套管中央线、顶管机顶进油缸中央线在同 一直线上.传力板的高度为0.55m,就位后传力板的顶部应在套管的1/4高度范围内 顶管机安装在轨道上

39、,顶管机尾部应紧靠在抗力挡墙上工具切屑管的安装为保证顶进过程中,套管前面端部的切屑阻力,需要在第一根套管的前端安 装工具切削管,工具切屑管采用S =10mm勺钢板卷制而成,切屑管的长度约0.5m, 工具切屑管的外直径与套管的外直径相同.工具切削管前受力板传力轴千斤顶导向轨道抗 力 挡 墙千斤顶 支撑轴轨道支撑枕木T7-8弋,后受力板轨道、传力板组装图顶管设备全部安装到位后,即可开始安装第一节套管,并连接传力板、传 力轴.第一节套管紧贴前壁,开始挖土,挖到约0.2m时就进行第一次顶管.第一根管顶进方向的准确性是顶管,在顶进之前先校核套管中央线与管道 设计中央线的偏差,其位置偏差不得超过管长的1.

40、0%.同时测量套管管顶埋深是否到达设计要求.套管顶进作业根据掘进开挖一顶进主油缸一回收主油缸一添加顶铁一掘进 的顺序循环进行.套管顶进施工采用人工掘进,电动油泵驱动顶进,人工掘进时只能在工具 切屑管内进行,严禁超前开挖掘进,如需要超前开挖,超前开挖掘进长度不超 过0.3m,开挖完成后应立即顶进套管.挖掘出的泥土采用小车运送出套管,然后采用小型卷扬机将泥土运送出操 作坑.根据上面的顶进程序,逐根顶进套管直到套管到达接收工作坑,然后卸下 工具切削管,撤出顶进设备.套管每顶进1.0m都必须进行一次顶进方向检测,发现偏移及时纠正.方向 纠偏可以在工具管的前端底部支垫楔形垫块逐渐进行方向纠偏,方向纠偏量

41、每 次不能超过5' -20'.套管顶进允许偏差：上下偏差：顶进长度在30m以内的套管,偏差不应大于100mm顶进长度在 30m-42ml内的套管,偏差不应大于150mm顶进长度在42m以上的套管,偏差 不应大于200mm水平偏差不应大于套管长度的2%在进行顶管穿越施工时,对于公路下面层位内存在的岩石层,可以采用风 镐钻掘开挖.10套管连接当第一节套管顶进完后,缩回千斤顶并撤出传力板和传力轴,然后用吊车 放下第二节套管到轨道上,安上传力轴和传力板后继续顶进作业.如此重复进行直到完成全部套管的穿越作业.11套管接口处理套管顶进过程中,钢承口套管与套管之间加设橡胶圈作防水处理.套管全

42、 部顶进后套管间的内接缝用素混凝土或沥青麻丝封堵.12复测检查套管顶进完毕后,对套管中央线进行复测,有偏移时修正穿越管道段施工 测量成果表,以为下一步的管道安装提供准确的数据.13管道组焊及穿越(1)在预制场上进行穿越管段预制,用外对口器组对,半自动焊接工艺. 穿越段管道的组焊要求与主干线相同.(2)焊接完成后,应立即联系检测单位进行100%勺超声波探伤和100%寸线探伤检查,检验标准与主干线相同；随后进行补口补伤,要求与主干线相同.(3)二级及二级以上的公路穿越段管道需要单独试压：强度试验压力为 9.45MPa,稳压时间4h;严密性试验压力为6.3 MPa,稳压时间24h;介质为无 腐蚀性的

43、清洁水.经检查试压合格后,放掉管内余水,撤除试压设施.试压详 见3.14节.(4)管道安装就位：试压工作完成后,根据储 -7920?带套管公路穿越通用图?进行支撑块安装,然后用吊车抬吊穿越管段,前面用卷扬机拖拉穿越就 位.(5)管道就位后向监理报验,进行检查,技术人员填写隐蔽工程记录,及 时签字认可.3.14单体试压根据设计文件及施工标准标准的要求,二级及二级以上的公路穿越管段应 进行单体试压.县级公路施工时应调查该公路的等级.试压在管道预制完成后 进行.强度试压介质采用水罐车拉运洁净水.强度试验压力9.45MPa,稳压4小时以管道无变形、破裂,压降小于 0.1MPa为合格；强度试验合格后采用

44、低点排 水法排除管道内的水.严密性试验采用压缩空气,严密性试验压力6.3MPa稳压24小时,以压降小于0.09MPa为合格.严密性试验完毕后采用管道上部的放 空排气阀排除管道内的压缩空气.试压系统见以下图：压力表严密性试验排气阀压力自动记录仪温度计XjEIT强度试验示意图压力表严密性试验排气阀温度计f7怖Pa空气压缩机关闭水泵灌水 (排水)压力自动 记录仪TT接水源严密性试验示意图3.15套管管口封堵主管道安装就位试压合格后,根据储-7920?带套管公路穿越通用图?进行套管封堵.封堵方法见以下图:十一、雨季施工举措1、一般在雨天不允许焊接,一旦工期的需要雨天进行焊接作业时,必须设 置雨棚,并在

45、防雨棚内采取枯燥举措,待湿度符合规定要求经监理同意前方可 进行施工.2、雨季施工时,焊接的用材必须严格根据要求烘干,现场用焊接材料应放 入保温桶中,随用随取,并且一次只能取少量的焊条,焊条取用后,立即将保 温桶盖好.3、雨季施工时,应加设绝缘防潮垫以隔离与湿地的接触,预防触电事故的 发生.4、严禁雨天回填,但在特殊的情况下,管道一定要下沟时,只能适当的在 管中段压一些土,预防管道位移,一旦天晴,局部雨天回填的用人工去除,重 新回填夯实.5、施工中一旦下雨,容易造成沟梢积水,因此在雨天应及时安排人员开沟 放水和抽水,以预防积水后造成塌方.6、雨季施工的机器在手工时应放置在平安地带,禁止放在低洼处

46、或易塌方 区域内.7、在雨天和雨后施工时,对施工作业附近的斜坡进行检查,一旦发现险情, 立即停工,将人员设备及时撤离,待排除险情前方可复工.十二、回填砂、检查井砌筑：1 .回填在强度试验合格后进行,回填土应分层夯实,每层厚度 2030cm,管道两 侧及管顶以上50cm内的填土必须人工夯实,当填土超出管顶 50cm时,可用小 型机械夯实.管顶以下填土密实度为0.90,管顶以上50cm范围内0.90,管顶以上50cm 至地面0.85.2 .检查井砌筑检查井按?施工安装建筑设备通用图集?燃气工程91SB8执行 砌筑检查井.在阀门安装完毕后,气质检查井.其结构为砖砌结构.阀门井的施工顺序见：各分项工程

47、的施工顺序.检查井、阀门井施工质量标准见：保证工程质量和工期的举措.十三、路面恢复工程随施工进度待管道系统试压合格后及时修复.十四、与已通气天然气管线与已通气天然气管道连接须待新建天然气管道安装好后,且调试好后,安 装前须再三复核前方可施工.施工须经燃气公司业主、监理审批同意前方可 施工,施工前必须公告停气的住户,与已通气燃气管线连接的方法要有单独的 施工方案.十五、资料整理、竣工验收：资料的收集、整理工作由工地技术负责人牵头,由资料员负责,应收集如 下资料：1设计审批,质量监督验收表.2开、竣工报告.3图纸会审记录,测量放线记录.4竣工图,设计变更通知.5焊缝外观检查记录及无损探伤报告.6防

48、腐工程验收记录,阀门井和凝液缸检验记录.7管道吹扫记录,工程自检及压力试验自检记录.8标志桩埋设位置示意图.9设备和材料的合格证书及检验合格证.10专控设备来源证实.十六、各分项工程工程的施工顺序1埋地燃气管道的施工顺序：测量放线"沟槽开挖一"砂垫层一沟槽检查一"管道外 防腐吊装下管 一叶I下稳管、修口挖工作坑 一焊固定口 一安装管 件与附件 一固定口包绝缘层 一管道检查 一管道填土 一吹扫强 度试验"气密性试验固定焊口防腐 一标志桩埋设 一回填.2焊接前对口操作的顺序：清理管道 一脸查管子对口接头尺寸 一配管一 保证纵向 管道对口第一次管道直找 一找对

49、口间隙尺寸 一对口错口找平一噪 二次管道找平点焊固定.3阀门井检查井的施工顺序：阀门安装 一洞填夯实至阀门底下 150mm H阀门底浇C15混 凝土 150mm厚阀门顶上安装套管 一回填土至阀门顶标高 一厚 100mm、C15混凝土垫层砌井筒 一内外抹防水砂浆一 井盖安装.六、劳动力安排情况描述根据工程特点、方案进度安排及工期限制须如期配合道路发改造施 工,我司保证在施工期间配备足够的施工人员进行现场施工作业,保 证保质保量按时完成施工任务.本工程劳动力安排如下所述.1、 辅助工：10人根底土方开挖2、 管道工：6人管道安装3、 防腐工：2人防腐工程4、 电焊工：2人管道安装5、 电工：1人七

50、、保证工程质量的技术组织举措一、质量目标严格限制分部、分项工程质量,确本工程质量到达预定的目标合 格工程,实行从原材料开始到成品保护的全过程质量限制,不管从大 的分项还是每个分项的细小环节,一点一切层层把关,逐一落实,把 搞好质量意识落实到每个作业人员身上.二、质量治理组织1、根据公司有关制度建立质量治理体系.2、公司以工程经理 一技术治理人员施工班组的组织执行系统 及以技术科 质安科一工程主任工程师 一工地专职质检员的指导 监查系统等两套质量保证体系来保证,严格根据设计图纸及验收标准 的规定进行生产.1、进行经常性的“质量第一教育,提升全体施工人员的质量意识水平,贯彻“谁管生产,谁管质量平安

51、；谁施工,谁负责；谁 操作,谁负责的原那么,并辅以经济手段,奖罚制度来治理质量.执 行“一票否决权制度,树立质量监督人员的权威,对于现场不根据 施工标准、操作规程、施工方案要求施工的, 质监人员有权暂停施工, 对于上一道工序,质量不合格不得进行下一道工序,不准结算；优良 的给予奖励.2、工程经理必须对施工整个过程严格进行限制,对每道工序 所要到达的质量标准以及施工技术都提由具体要求.三、施工前的质量限制1、增强技术治理,作好图纸会审及施工方案的优化工作,根据施工内容,重要的分局部项,经理部技术人员必须在施工前编制详细、 具体、能限制施上质量,指导生产的施工方案.2、增强专业技术的培训, 对有特

52、殊要求或少有施工的工程,进行上岗前的操作技术培训,经测试合格方可上岗.3、分局部项工程开工前, 必须进行书而三级技术交底, 应用的新 技术、新工艺、新材料在施工前组织有关人员参观学习,使之熟悉技术要求、操作要 点、材料性质、质量标准.4、增强对原材料的质量验控,所有进场的材料须有材质证实,并按规定进行复检,管道经技术部门鉴定前方能订货,在进场时并经材料验收员把关验收.5、技术部门要根据施工的重点、难点和厦门地区气象变化情况,预先提由有针对性的技术举措,着重预防质量通病.四、施工中的质量限制1、严格按质量验收标准要求把好质量检查工作,对发现存在的问题,进行因果分析,采取质量限制对策,预先限制质量

53、事故苗头的发生,消灭质量通病,从而提升整休质量水平,在施工过程中,成立各专业工种队,各施上项日的全而质量管 理小组进行以预防质量通病为目标.2、贯彻落实“自检、互检、交接检的三检制度,和班组的检验验收工作,进行下道工序的施上必须有建设单位、监理单位、质量监督站认可、同意.3、积极主动与设汁单位、 建没单位及市质量监督部门联系,接受他们的监督、督促,虚心听取意见,认真整改.(五)、执行公司ISO质量治理体系进行质量治理工程在施工前、施工过程中,严格执行本公司ISO质量治理体系 标准进行工程质量限制及治理.1、建立健全质量治理体系和现场治理体系,将责任落实到个人,明确工程各治理成员岗位责任制.2、

54、执行施上准备限制程序：(1)、工程开工前,公司技术科、质安科应组织生产经营科进行 施工图纸会审,找由施工中可能由现的问题,进行公司技术交底；(2)、审核、编制详细施工组织设计书并报监理单位审批.(3)、公司技术科在工程开工前,会同公司相关部门及工程工程 经理部根据工程设计内容、有关标准、行业标准编制工程质量方案, 规定施工人员素质、技术要求.(4)、做好施工机械、材料等配备汁划：物质设备科应根据施工 进度方案做好施工用机械设备的调配和进场调试工作,并做好施工材 料、生产资源的准备方案工作.3、执行采购程序,保证所采购产品符合要求：公司物资设备科在开工前应编制工程所用物质设备采购方案, 明确提由材料的规格、形式、等级、图样、检