电伴热保温技术方案设计

1、电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况1 大连地理概况 大连地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点。 本 区处于北半球中纬度地带， 所受太阳辐射一年四季比较大， 大气环流 以西风带和副热带系统为主， 再加上一面依山、 三面靠海的地理环境 影响，所以本区的气候特点是：四季分明、气候温和、空气湿润、降 水集中、季风明显、风力较大。年平均气温为811C，自南向北降低，是我国东北地区最温暖的地区。 8 月最热， 1 月最冷。年降水量 为 5501000毫米，自西南向东北递增。本区处于东亚季风范围，夏 半年盛行偏南风， 冬半年盛行偏北风，年平均风速 36 米/秒，是我 国东北地区风速较大的地

2、区之一。2 设备位置 给水消防管道系统位于地下楼层，无危险区；施工车库门口 20m-30m半径内。3 设计参数1. 应用环境：给水消防管道，最低环境温度为 -20 摄氏度2. 被伴热设备情况：消防、给水管道，维持温度： 5 摄氏度 4设计要求1. 电气参数设定：管道的伴热电量统一取 15W/m2. 敷设时需要将 10%的膨胀量均布在管路上，以免通断过程中崩 断发热元件造成断路3. 根据管道网络分布设置配电系统，整个工程分成数个配电系 统。每个系统安装一个温度控制箱，箱内有一套环境温控器，当环境 温度低于 5 摄氏度时自动接通电源，高于 15 摄氏度时自动关闭系统 电源，详见附图。二、技术方案自

3、调控电伴热系统采用并联线路设计， 长度可以根据需要裁剪， 发 热元件为特殊的导电塑料， 功率可随管道温度的变化而变化， 从而很好地满足管线的防冻和保温要求。1基本技术参数管内介质：水维持温度：510C最低环境温度：-20C最高环境温度：35保温材料：橡塑保温层厚度：20mm设计风速：10m/s管道有无蒸汽吹扫：无使用环境有无腐蚀：无2 热损计算及伴热线选型2.1 根据各系统中各管路参数进行计算，计算不同管径的散热量 （见表一）。22根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带，且保证 选择的 电伴热线完全满足保温要求。综合以上的因素应选用 DKT-P/Jz-15-220 的电伴热带。DKT

4、-P/Jz-15-220 （ 消防专用低温阻燃加强型自调控电伴热线 ） 的基本参数：最高自限温度65最高曝露温度105额定电压：220V标称功率：15W/m（标称功率：即国际通行标准伴热带自限温度在10 C时的标准输出功率为 15W/m。）组成： PTC 芯带、基本阻燃绝缘护套、铝镁合金丝防爆屏蔽层、 阻燃绝缘外护套。2.3 计算所需伴热带长度2.3.1 管道部分a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时，伴热带长度等于管道 长度。b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是，要根据实际情况 缠绕或是增加伴热带线数目。2.3.2 附件部分 根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度。2.3

5、.3 管架部分 根据管架与管道接触的长度来计算。2.3.4 其他部分每一配件另加长1m的伴热带作为接头用。三、伴热带的具体应用及要求1 DKT-P/Jz-15-220伴热线单根最长为100m （-20 C起动时）。2 要求电源为交流 220V。3每根伴热线配过流开关，且带32mA漏电保护功能。4 每回路开关额定电流 40A。5 伴热系统的安装参考电伴热线安装说明书。6 本工程所需电伴热线、电源接线盒、三通、尾端等材料详见材 料清单。7 自调控电伴热线采用并联设计，可随意裁剪，只要每个回路的 总长度不超过允许值，可尽量合并回路，减少配件的数量，从而降低 成本。四、技术服务 提供本产品的安装前的技

6、术培训、安装时的技术指导，并提供操 作手册。五、设计说明1 本次电伴热系统设计安全系数（指每米电伴热线的发热量与每 米管道的散热量之比）为 130%。2电气设计符合IEC标准，所提供的产品得到EX认可。3 设计所选用的电源接线盒及电气连接盒达到 IP54 的防护要求。4 所有回路断路器的选用均满足在最低环境温度下启动电伴热系 统时冲击电流的要求。5在配电设计中需配置漏电保护装置，其满足 40mA/100mS的要 求。6 本次设计所选的自调控电伴热线可以在安装过程中交叉缠绕， 不会出现过热烧毁的现象， 利用自调控电伴热线的工作原理自动调整 发热量，将所伴热管道内介质的温度控制在一个可控的范围内，

7、 而不 会产生过热。7、本次电伴热设计所选用的电伴热线的寿命为10年以上六、电伴热施工1、目的检验伴热电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头 制作质量是否达到标准要求，保证伴热电缆安全可靠地投入运行。2、安装范围消防水管道。3、应具备的条件A、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。B、环境相对湿度不高于80%温度不低于30C。C、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。D调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。4、调试顺序与技术要求及标准：5、安装前的准备1 ) 所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不 符合规定的不能使用。2 ) 电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹

8、， 器件不全又无法修复的，不能使用。3 ) 安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确 认无误后，才能进行安装。4 ) 没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能 安装。5) 电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经 水压试验(或气密试验)检查合格。a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨 光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。c、电伴热线缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。d、电伴热线缆应紧贴管道表面，以利散热。e、安装电伴热线缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热 传导；二则方便安装。其方法

9、是：先清楚电加热电缆途径处的油污、 水分，最好能用汽油揩清。 首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热 电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加 热电缆平整粘贴在管道表面。f 、 安装电伴热线缆附件时，应将电伴热线缆留有一定富裕量，以使 下次检修重复使用。g、 由于自限式电伴热线缆发热芯料系导电材料， 在安装时电源铜线 应加绝缘胶布套管，以免短路。h、 电伴热线缆配电系统应具有过载、短路、漏电保护。6、安全注意事项A、安装过程中，直流高压发生器的外壳必须可靠接地。B、安装区域应设围栏，并设专人监护。C电缆两端人员应联络通畅，命令确认后方可开始安装。D安装前应确认高压安装区域无人

10、后，方可开始安装。E、安装人员应分工明确，各负其责、精力集中。F、正确操作仪器，安装后应及时拆除所做措施。G安装中如发现异常情况，应立即断开电源，并经放电接地 后方可进行检查。7 、环保注意事项A、安装接线时所剥线头及所用塑料带、保险丝等及时回收。B、保持墙面、地面及附近设备的清洁。七、管道保温施工1 、消防给水管道保温采用橡塑海绵管壳，保温厚度为 20mm。2 、保温施工要求A. 一般要求 :A1. 在需要保温的设备和管道， 必须完成所需的各项系统测试 后，才能进行保温安装。A2. 所有保温安装由我公司保温熟练的技术工人进行施工。A3. 须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保 温工

11、作。而所有冷热水管道在安装保温材料前， 必须先清除表面至整 洁干净。A4. 只可使用清洁及干燥的保温材料。A5. 由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保 温施工条件要求。A6. 凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件， 均须做 完善的防潮密封处理。A7. 穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。A8. 保温应按国家规范及图集进行仔细地安装， 以保证外表平 滑而厚度一致。B. 水管道保温B1. 安装在管道系统中的法兰、 阀门和其他管道配件须以与相 连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。 对所有有突出的 金属部件和阀杆须作彻底保温密封。B2. 所有保温接口、 接缝处必须用胶水

12、粘接严密， 橡塑胶带捆 扎绑定。B3. 所有用于管道水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其 它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温， 过滤器的保 温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。 阀门的保温须 覆盖至阔帽。C. 在管托支座上的保温C1. 采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料， 剪裁成一块 比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料；C2. 用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内 , 以效保 温稍微超出支应两端；C3. 把保温与支座齐口切平；C4. 不能用填充物、 胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完 整的保温。D. 管道在承托支架处的保温及保护D1. 所有保温水

13、管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承 托和保温，而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少 25mm。D2. 在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少 25mm。D3. 所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温， 以 确保结露不会产生。八、电伴热配电温度控制柜施工1 、电伴热配电温度控制柜（以下简称温控柜）的安装A、本工程温控柜为明箱，包括箱体、数字显示温度控制仪、交 流接触器、感温探头等组成，根据设计要求加工定货。B、温控柜安装工艺温控柜的安装的施工工艺见下图。进场验收箱体安装回路配线送电试运行k>C、温控柜安装要求温控柜的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线 与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排 上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意 不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝 缘保护套。温控柜内盘面闸具位置应与支线相对应，