电气专业施工组织设计gai.

1、目录1. 编制依据22. 工程概况及工程量 23. 施工应具备的条件及工期要求 43.1施工应具备的条件 错误!未定义书签。3.2 施工工期安排54. 施工主要机具及材料 55. 施工方法、质量标准及工艺要求 65.1接地线敷设65.2电缆管安装95.3电缆桥架敷设95.4 变压器和配电盘基础安装 105.5低压变安装。105.6配电盘柜安装115.7就地设备安装115.8 电缆敷设125.9电缆做头及接线125.10电动机安装及分部试运 136. 应注意的质量问题 错误!未定义书签。7. 成品保护要求 248. 安全文明施工要求 249. 应产生的质量记录和验收级别 2610. 其他内容26

2、1. 编制依据(I) 中国中元国际工程公司设计院的设计图纸10KV以下变电所设计规范GB50053-94供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范50054-2011通用用电设备配电设计规范 GB50041-2008(6) 民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002(8) 建筑设计防火规范GB 50016-2006(9) 建筑物防雷设计规范GB50057-2010(10) 建筑照明设计标准GB50034-2004(II) 电力工程电缆设计规范 GB50217-2007(12) 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D50

3、1-32. 工程概况及工程量2.1工程概况本期工程锅炉房安装2台58MW燃气热水锅炉及辅机，作为供热网的调峰热源。主厂房 配电系统安装；10KV配电系统；400V配电系统；电力监控系统；动力配电系统；照明配电 系统；防雷及接地系统；与外部分界点为(锅炉房配电间的10KV电源进线隔离柜接线端子处)；本锅炉房用电负荷等级为二级。计算有功：1629KW，计算无功：289Kvar,计算负荷：1654KVA。接入两路市电10KV电源。锅炉房配电电压为10KV，动力及照明电压为AC220/380V。继电保护及操作电源为 DC110V。2.2工程量10KV配电系统单母线分段，两段母线各接一路市电和一路厂电，

4、DL1、DL3互锁，DL2、 DL4互锁。正常时两段母线分列运行，一路进线故障时，联络开关合闸后运行。三个断路器 DL1、DL5、DL2设置闭锁不能同时合闸。两台变压器，400V配电系统两段母线，正常时两 段母线时分列运行互为备用两台断路器为进线，一台为联络断路器，断路器之间设置闭锁不 得同时合闸。消防电源、自控仪表电源、应急电源箱为双路供电，电源箱内厂家配套自动切换开关， 电源送电后要核相，确认两段母线相序一样。本工程有电力监控系统、实现配电间无人值班，远程监视、电耗的分项分部计量统计等 功能，并与DCS等通信，共享资源（不受权限控制）。鼓风机、循环泵等启停和调速控制正常时由 DCS实现，通

5、风机为就地控制，事故通风机 设两端控制。本工程所有配电箱出线能暗敷时均为暗敷， 锅炉间照明线路明敷（防爆），照明配电线路 一般经梯架敷设至第一只灯座，开关盒、插座盒或转接盒的均选用等截面 YJV-0.6/1KV交联 乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯电力电缆，其后一般为 ZRBV-0.45/0.75KV型乙烯聚缘铜芯 导线穿保护管暗敷。操作箱、配电箱、按钮安装底面距地面为1.3米，照明开关一般为暗装底面距地面为 1.4 米，插座安装高度距地面为0.3米，保护接地高度为0.5米。出口指示灯在门口上方明装底 边距门框为0.2米;若上无法安装时，在门旁墙上安装顶距吊顶 5mm ;疏散指示灯，底边距 门框0

6、.5m其配电回路均为3芯（L N PE）。电缆以梯架（电缆沟的电缆支架）上敷设为主，电缆的弯曲半径大于 150.所有进出水平 梯架和开关柜的电缆应经竖向梯架或穿保护管敷设。水平梯架吊装，间距2米吊架由膨胀螺栓固定。所有直埋电缆保护管进电缆沟处应做防水处理。照明设计AC220/380V，总配电箱为APZM，至各层照明为正常照明。应急照明出口指 示灯等照明箱为APE单独回路送电。按照建筑照明设计标准GB34 2004中指定场所的功率密度，参照相应的照明设计。照明与插座由不同回路配电，照明线用 ZRBV-1.45/0.75KV-2.5mm2导线穿钢管敷设，照明回路为单相三线（含接灯具的PE线）。插座

7、回路为ZRBV-0.45/0.75KV-4mm2单相三线。本工程采用共用接地装置，以建筑、构筑物的金属体、结构和基础内钢筋作为接地联结网。其接地电阻不大于1欧。按2类建筑做防雷设计，10KV为不接地系统，400V配电采用 TN-S接地系统，于配电间几各装置区内设保护接地干线或接地埋板，开关柜、电缆梯架两端 接地。3. 施工应具备的条件（1 ）土建施工已完成并经验收合格，照明充足，电源设施齐全，施工道路畅通。（2）尽量避免交叉作业，施工区内不应有易燃、易爆等危险品。（3 ）高空作业要有安全防护措施。（4）对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持 证上岗。（5）

8、相关设计交底及图纸会审完毕。（6）施工材料预算审批完毕。（7）施工原材料根据材料计划准备充足，材料具有合格证书，并经过检验合格。（8 ）厂供设备材料运到现场，开箱验收合格。（9）施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。（10）施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕；（11）施工图纸及相关的技术资料齐全。4. 施工工期要求及劳动力配备4.1工期要求（1）接地系统安装施工工期：2013年6月1号-2013年8月10号。（2）电缆附属工程安装施工工期：2013年8月10号-2013年8月20号。（3）配电系统安装施工工期：2013年9月2号-2013年9月10号。（4）就地电气设备

9、安装施工工期：2013年9月10号-2013年9月20号。（5）电缆敷设及接线施工工期：2013年9月10号-2013年9月30号。（6） 旋转电机检查、空载施工工期：2013年10月1号-2013年10月15号4.2劳动力配备人力资源分配情况：本工程需要焊工3名、专业电工5名、壮工10名。专业技术负责人：左铁刚。施工班组负责人：5. 主要机具及材料（1）工程需用的主要工器具有：运输车1辆；液压移动小车1辆；电焊机3台；角向沙轮机1台；力矩扳手2把；锯工5把麻绳3根焊帽5个；锯弓3把；220V线轴3个;电工工 具9套；水钻1个；电锤2个;台钻1个；电钻1个；三爪拿子2个；大锤2把；无齿锯1 台

10、。(2)需用的主要材料：© 12镀锌圆钢、40*4镀锌扁钢。6. 施工方法6.1接地线敷设(1 )桩基础与承台钢筋接地线安装vww. zaojianet Lcn卓台匚圧钢笳S.乘台上忌樹茁连搞导体a声W钳筋胡钳注：】.23.6建技圾周边有护境划时，应和用耳症杆做为僅地律.悅触事： 用圄西或哥茵或淆用3?5)己肓胡擀所有密杆殳审越 期连播乜孰就启再曲与建誼堀基殆钢篦注If.与土 釣刪封用1： 2水渥於衆保护超瘫#混砂霞保?H5足A50nn. 即直径+開遣用于规折浇注的粧基珀琳M当忑能井用埠搂袪连樽対可采甲螺栓琴固的靠冥需连样 (拿见斗5煎)-吉杭基力砸制Ost.由于声制桩理it垃后.一

11、般在用瑞導 打椁一宝篆度肘理逊土，之后，悴外耳昭钢笳按本因址世 挫帆如閒边有驴坡枉时，应利用算曲対膿tt區做注是：护 按植理留岀一样朝埶用a声1E鬪轲威鬻55宝若可a25X4 岸洞梓耳连糟15耒，精后两爾与理號畅基砒饵症谆播与土：2朮富砂霰保护圧来，水逅砂叢悍护皿JSiSOnri, KIislODnr03U501-3I19転集家筋柞与卑弁钢筋临閔連誓(2)接地埋件安装方法注；1打笊帥潮珮蜒讯理副师的斛相沛耶能酬 2.当槛趟谕蛀扳内删斯牺豹、财册观mm密. 3抑槿飪粘坨打喘直髀剧懋解妣酬注舲.4櫚鼬觸肖战爐砒帖冊觀笑吐相申郭癡纱 鼬用卡赠连期5.当觴頼斟能应肝电P賢吐鞠翩为脚澗如删& 史

12、町)威25)(上耳钢03D5C1-3鹹口丽屋;直褐时K维i8wAHPi=» UWWA!?*00 lT>T2Tb討U5X6JX53 = 100 唱飢匸总E内'妙R1胡祈孔胳il丽莎SilS 用 «. L 63X6JX5 3 = 1001/三葫贮擁爭烽知1-f±4:買和工第广1:切斟霖234411咄*4亠汩u4 + 4-s + -f节千”Ft =】一11斗-齐1-LI-11 -ft士J ji -1-11 e/Il 1Lf"9*(3) 女儿墙与消防爬梯连接制作方法A%vbzaojiariet cn§1§&(400-6D

13、400-600', 100-150卜r厂-m0(8-10)3(100-600)M ?Z!p0-200宝JLK圧恒巌一sg彷或声龍心00 -"100)器滋引*62-2泊1.卡图谨密眾据96G329和9flG36H 绘制的一2. 当利同曲有曲直歸(1亠嗨-髓面) 就引丁轶牧禅算土-下诸与畧律钢弟 Jff/吐提即3, 当利用卜1剖而肘甜分丢直站ft引下经 旳,追匹岳賣筋的上、下场应与亀诞钢紡 世樓或通过更樹科蝉樓朮月卡長盡隹帳如Lit压顶瘫IW英科防旅秋期号D3D50-3|二臭乂險片比心爪軸円26注1月玛邨闍鱷胭嗨觸詡敕 儿斛秋朋旳叶删肠醫或- 翻0H辭酬理I压礪荊主跚，掰那为 飙

14、糊不射于旳幕册（4）设备接地方法vww.za oj 旧 n et. cn当町上方紳斜删彩引岀比引出辄级谿）無曲fo2弭滲皿赭鞠飜壬辭個妊糾与 苗搞餓）輔i孵孵關駢飆跌 上3弓汗棘弓咄菇文朋世屣馳薪擁 的鞠觥純悍岳祁2间的注牝縣 用卡長香连轄4,别下绷継純觌鼎理设计广胴说 诽魏的除OS博辭好1瑚;左韓 屋舫向航财匕凹齡翩驗带躬I 下细飾5当女儿壯迪戕腳H辱粕峨秋圳出 骅曲艮備盹哎牺解廂担j?耿姐輔頓貓（见底矿竝低I? 般鞭雜慵翻j月札腔旦氏溯 ”部弹鴉瓚我網忙弦鼠贮粘压 is 競帕连蜕卩鮎竝杆而i辎犒 连罹姉擀1宿側腋儿*用訓桩窗 眇電缔辭柱歸辍卑!不耐弱用 肝塩当竝酗脯甜硼上朗帖歸 蹒關扎战下

15、魄 找人沪 他删蘇 蒯偏JMH釉碇龄腳丫紋?用融钳按耶皆通屁瞬触.5HHC3D501-325注：图申卜S6怖注肚：1 大期艸备；2雎3 -負立面；4 一-恥说約£月艇統壶地面上馳臟等邑鮭舶：5 一-用电设®6 等电也连捲带；7 輪翻土硼幅：& 基時M；9 各也冒缎井甬扎口.皑的 030501 -350接地施工范围为1-9轴。锅炉房0 m桩基础与建筑承台、梁接地系统，设备采用 40X4 镀锌扁钢、50X 5镀锌扁钢与100*100*6镀锌钢板焊接，敷设方式为暗敷方式，在建筑零 米浇注粗地面下，焊接时应保证搭接长度，焊接应饱满。室内接地镀锌钢板标高为3mm室外接地镀锌钢

16、板标高为-5mm;接地测试版标高为5mrm6.2电缆管安装电缆管敷设前应检查电缆管的外观，表面应无裂纹凹瘪，内壁光滑无毛刺。电缆弯管的 弯曲半径要符合所穿电缆的要求（弯曲半径宜为管径的10倍）。本工程要求电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍，电缆管内所穿电缆的直径应不大于管内径的 2/3。50及以下的缆管 用弯管机冷弯。明敷电缆管用特制花槽钢铁做支架，并用U型管卡固定。暗敷电缆管敷设前应确认施工地点的标高线，埋管位置应符合规范的要求，排管敷设在混凝土内时，相邻管间净 距应大于25mm（考虑合金卡头的安装）。暗敷电缆管连接处应焊跨接地线。电缆管敷设后应 可靠接地。暗敷电缆管在连接完毕后请质检部门做

17、隐蔽工程检查，填写隐蔽工程验收单，验收合格 后方可进行回填掩埋。电缆埋管地上裸露部分应垂直无偏斜，间距一致，易落入杂物的电缆 管在敷设后应作临时封堵。暗敷电缆管40及以下连接应套管连接，应套以适宜管径的镀锌钢管后在进行焊接，缆 管进行对接前应锉口，连接时其接缝应严密，内壁光滑无毛刺。缆管固定应牢固，支持点间 距不应超过3n。电缆管间空隙应大于40mm与墙面空隙应大于20mm以确保合金卡头安装。电缆管敷设与热力管道平行时，间距应不小于 1m,与热力管道交叉时，间距不应小于 0.5m。同一根电缆管直角弯不应超过2个。6.3电缆桥架敷设电缆桥架安装走相及固定点间距应符合设计要求，立拄间距为2m （设

18、计要求），立拄在梁上由膨胀螺栓生根，固定应牢固；桥架各层标高应符合设计要求，其误差不大于5mm=水平布置的电缆桥架全长高低偏差应不大于 5 mm垂直布置的电缆桥架左右偏差不大于 5毫米。 所有进出电缆桥和开关柜的电缆应经竖向梯架或穿保护管。沿电缆架全长明显接地点数应不少于 2,与接地扁钢焊接应牢固6.4变压器和配电盘基础安装变压器和配电盘的基础采用10号镀锌槽钢平铺，基础型钢的允许偏差应符合下表的规疋：项目单位允许偏差不直度mm每米w 1，全长w 5水平度mm每米w 1，全长w 5位置误差及不平行度mmw 5基础中心线误差mmw 5低压盘柜基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 8mm（注：设计

19、要求），10kV高压盘 柜基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 2mm（注：设计要求），基础型钢要有明显的接地 点，且不少于2点注：电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇），焊接应牢固可靠。 6.5低压变安装。低压变均为干式变压器。干式变压器安装前应先检查外罩，外观良好，漆层完好，技术 资料齐全，铭牌清晰且与设计内容相符。再进行内部检查，铁芯及线圈应无碰伤变形，迭片应紧固无松动，垫块均匀。铁芯固定 牢固，接地可靠，且铁芯必须一点接地。线圈颜色应正常，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘层 包缠紧固。绝缘树脂的颜色应正常，表面光洁度良好，无杂质和气泡，表面不应刷漆。引出 线应无松动，裸导体表面无毛刺尖角，

20、裸导体相间及对地距离符合规范要求。检查高、低压引出线套管无损伤、缺釉、掉瓷，安装中心线与配电盘对应母线一致，保证套管及母线不受 额外应力。检查温控、温显系统接线正确，电源可取自低压侧进线开关上口。检查测温元件埋设位置应正确无误。检查高、低压侧线圈之间及对地的绝缘电阻应符合规范要求。高压侧分接开关位置正确。低压变压器安装后中性点应接地，引接接地线应为 -50 X 5镀锌扁钢。由地线至变压器中性点采用VV-120连接。变压器安装时注意不要磕碰。6.6配电盘柜安装安装前检验盘柜的间隔布置应符合设计要求，漆层完整无损伤，盘垂直度不大于1.5 mm/ m盘高注：电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇），

21、抽屉推拉应灵活轻便，无卡 阻。盘柜安装采取焊接固定在基础槽钢上。成列盘柜安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜 面偏差和盘柜接缝的允许偏差应符合下表的规定：盘柜安装的允许偏差项目允许偏差（mr）i垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2盘内的模拟母线应对齐，其误差应不超过视差范围，并应完整，安装牢固。盘柜安装时注意不要磕碰，漆层保持完好。6.7就地设备安装就地动力箱（落地）、控制箱（落地）按配电盘柜安装标准执行。按钮、铁壳开关、厂带控制箱（挂箱）等应检查外观：外形完整无损伤、铭牌清晰、型号及规格应

22、符合设计或厂家要求、油漆无脱皮反锈。电气元件机械性能应灵活无卡阻，触点通断良好、可靠。设备支架固定牢固并刷漆。按钮、铁壳开关等小件设备安装底面距地面标高为1.5m注：电力建设施工及验收技术规范（电气装置篇），厂带控制箱（挂箱）、检修箱等中心距地面标高为1.3m注：电力第11页共26页建设施工及验收技术规范（电气装置篇）6.8电缆敷设施工前准备：技术员根据电缆路径、电缆架层数编制电缆敷设的电缆清册，还要画出敷设断面图。清理电缆管，并在管内穿上牵引用镀锌铁丝。电缆轴专人负责分配，避免长电缆短用。将配电盘及就地设备标好编号。电缆敷设施工程序：用轴架将电缆盘支起，电缆盘应架设稳固，其挡板边缘距地面不得

23、小于100mm敷设时注意转动方向不得松散。检查电缆的型号、规格符合设计要求。外观检查无损伤，绝缘电阻测定应大于10 MQ0电缆敷设有专人领线，专人检验，并听从统一指挥。相互间要有可靠的通讯联络。一根 电缆敷设完毕后，立即沿线整理挂上电缆牌，以保证整齐美观。然后进行下一根的敷设。在 一些重要的转弯处每根电缆都应一致地、相互平行地转弯。高压电缆在最上层，电力电缆在 中间，控制电缆在最下层电缆桥架。当高压电缆入盘前弯曲半径如不能满足要求，则允许高 压电缆放在最下层。电缆敷设时要注意电缆的型号及规格要符合设计，电缆的弯曲半径应不小于15倍电缆外径。电缆绑扎固定统一采用塑皮黑绑线，固定应牢固，电缆标志牌

24、齐全，规格应一致，内容 应打印。6.9电缆做头及接线动力电缆做头应注意电缆芯线的弯曲半径应符合规范要求，同一块盘内的电缆标志牌应 挂于同一高度。线鼻子压接后与芯线接触良好，无裂纹断线。相色标志正确。铠装电缆应接 地，电缆头固定牢固。动力电缆用热缩管作头，长度统一为 80 mm控制电缆注意电缆排列整齐，固定牢固，缆牌的悬挂位置应一致。电缆的线芯弯度应一第12页共26页致，缆头位置在同一块盘内的高度一致，电缆号头采用圆形白色号头管，其长度为25 mm且为打号机打印，不能用手写。芯线的绝缘外皮完好无损伤。屏蔽电缆应两端接地。控制电缆和动力电缆的封堵应严密，无遗漏，外观平整光滑。6.10电动机安装及分

25、部试运施工准备(1) 参加电动机分部试运行人员必须具有低压电工操作证。(2) 组织参加电动机分部试运行人员进行电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 的学习及试运培训，培训合格后方可参加电动机试运工作。(3) 成立专门机构负责电动机试运工作，由主任或专工负责，下辖试运技术员、班长及值班人员。 试运前准备以下仪器仪表及工具材料：钳型电流表、数字万用表、500V摇表、2500V摇表、温度计、个人电工工具、记录本及记录表格、高压验电笔、转速表、对讲机、手电筒 等。动机安装前的检查电机有下列情况之一时，应作抽芯检查：(1) 出厂日期超过制造厂保证期限。(2) 当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

26、(3) 经外观检查或电气试验，质量可疑时。(4) 开启式电机经端部检查可疑时。电机抽转子检查，应符合下列要求：(1) 电机内部清洁无杂物。(2) 电机的铁芯、轴颈、应清洁，无伤痕和锈蚀现象；通风孔无阻塞。(3) 绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。(4) 定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不得超过其1/3，端部槽楔必须牢固。(5) 转子的平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。(6) 磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁极，不应松动。(7) 电机绕组应连接正确，焊接良好。6.1023电机的安装，尚应符合下列要求：(1) 电机的接线方式、极性应正确。(2) 连锁切换

27、装置应动作可靠。(3) 电机的操作程序应符合产品技术条件的规定。(4) 有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。新装电机的绝缘电阻或吸收比，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定。当不符合时，应对电机进行干燥。电机干燥时应符合下列要求：(1) 温度应缓慢上升，升温速率可为每小时58C。(2) 铁芯和绕组的最高允许温度，应根据绝缘等级确定。(3) 带转子进行干燥的电机当温度达到 70C以后，应至少每隔2h将转子转动180°(4) 当吸收比及绝缘电阻值符合要求，并在同一温度下经5h稳定不变时，可认为干燥合格。(5) 当电机在就位后干燥时，宜

28、与风室干燥同时进行。(6) 电机干燥后，当不及时起动时，宜有防潮措施。经交流耐压试验合格的电机，当接近运行温度或电机在常温时，且按额定电压计算绝缘电阻值不低于每千伏1MQ,均可投入运行。6.10.2.5 电动机的运行参数(1) 所有的交流电动机、直流电动机在试运中不允许超铭牌运行。(2) 在连续额定负荷及入口风温不超过 40C的情况下，电动机各部温升如下表:绝缘情况允许温升C)定子绕组及定子铁芯A (B)级60 (90)E (F)级75 (115)滑环65滑动轴承45滚动轴承60外壳35(3) 电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。(4) 电动机在额定出力时，相间电压不平衡值

29、不得超过5%额定电压(5) 电动机运行对每个轴承测得的振动值不允许超过下表：转速(转/分)300015001000750以下振动(卩m50851001206.1026 启动前检查(1) 绝缘检查a. 低压交流电动机用500V摇表测其绝缘不低于0.5MQ。b.(1) 大容量电动机轴承绝缘用2500V摇表测量其绝缘不低于0.5M Q。(2) 检查电动机一次回路连接牢固、正确，电动机线圈接线正确。(3) 检查电动机操作、监视回路完好，CT及端子接线无松动现象，仪表齐全，保护投入正 确，操作及合闸保险良好。(4) 第一次投入的电动机，电气试验全部做完。(5) 检查电动机本体附近无杂物，其周围确已无人工

30、作。(6) 检查电动机外壳接地良好，各个地脚螺栓紧固，风道畅通。(7) 靠背轮已接好，防护罩完整牢固，所带的机械设备已具备启动条件。(电动机第一次空载试运，靠背轮解开。(8) 油润滑的电动机，检查油位、油色正常，油环光滑无杂物，顶盖关闭严密。(9) 强制润滑的电动机，其辅助油泵提前送电投运，供油系统供油正常。(10) 空载启动电动机前，先手动盘车，机械部分转动灵活，无卡涩现象。(11) 电动机附近有充足的照明和消防设施。6.1027 电动机的启动与运行(1) 电动机第一次启动在上述各项检查项目齐全并合格后进行，启动前通知机务人员到 场，经试运指挥人员同意后，进行电动机空载试运行。(2) 低压电

31、动机空载运行必须达到2小时。(3) 电动机第一次启动时在电机就地、事故按钮、操作室内设专人监护，用对讲机进行通讯联络，启动后若有问题立即按下事故按钮或断开开关。(4) 电动机启动时，监视电流表指示、电动机的声音及启动时间并做好记录，以判断电动 机是否正常。(5) 电动机启动后，若转向反了，立即停电并做好安全措施，进行倒转。(6) 电动机启动次数要求a. 正常情况下交流电动机允许在冷态下连续启动 2次，每次间隔时间不得小于5min，在 热态下启动一次，只有在事故处理及启动时间不超过 2-3s的电动机可多启动一次。(电动机 连续运行1小时以上为热态，停运1小时以上为冷态)b. 电动机非连续启动间隔

32、时间规定如下：(a) 200kW以下不小于0.5h。(b) 200-500kW 不小于 1h。(7) 电动机在第一次带负荷启动时，调试人员在确认电气一次及保护回路完整无误后进行 启动。(8) 电动机在带负荷启动后的运行期间检查有无噪音和强烈的嗡嗡声，可用听针抵在电机外壳或轴承外盖上，用耳朵仔细察听定子内或轴承内的运转声音，外壳听到的是均匀的嗡嗡声，轴承听到的是均匀的沙沙声，电机转速平稳、正常，无显著振动现象，试运期间轴承温 度及本体温度不超过制造厂的规定值。(9) 当电动机带负载运行时，低压电动机必须达到 2h。(10) 电动机运行期间，电动机就地有专人监护，当电动机发生下列情况之一时，立即停

33、止运行，且按下事故按钮的时间不小于1mi n：a. 必须停止电动机才可避免的人身事故。b. 电动机所带机械严重损坏至危险程度。6.1028 电动机试运较常遇到的问题、可能的原因及处理方法(1) 起动故障a. 故障现象：电动机完全不动、有交流声但不能启动，不能带负载启动。b. 可能的原因：一根电源引线开路或无电压，定子或转子的一相开路，电源电压太低， 负载转矩过大。c. 处理方法：检查熔丝、电源进线、断路器及热电保护。(2) 漏油故障a. 故障现象：漏油。b. 可能的原因：密封面之间的间隙过大或油的品级不对。c. 处理方法：检查在密封的间隙是否有泄露，与图纸核对油的品级是否合适。(3) 轴承发热

34、故障a. 故障现象：轴承过热。b. 可能的原因：润滑剂不合适，油位不合适，油环不转，负荷过大，轴承表面粗糙，轴 承歪斜，轴径压力过度。c. 处理方法：检查是否装配图或外型图上所推荐的脂或油；核对油位；检查油环的粗糙度及导沟与油环是否对直；检查轴线对准情况，是否存在轴向推力负荷；检查轴是否弯曲， 检查轴承合金是否位移，是否存在由于轴电流腐蚀引起的凹点，如有凹点则检查轴承绝缘刮 研或重新配合轴承，调整瓦间隙，如有需要，抛光轴径(4) 振动、噪声故障a. 故障现象：振动、噪声。b. 可能的原因：转子不平衡、底脚松或基础不好、零件相擦、转子笼条断裂、连轴器不 平衡、轴中心线未对准、轴径不圆或弯曲。c.

35、 处理方法：将电动机与负载拆开，做检查处理；检查垫片拧紧螺栓或加固底脚；确定 摩擦部位后消除；修理转子；检查连轴器是否配合不良；将电动机重新对中，基础回复到正 确的平面、修理或更换转轴。(5) 绝缘电阻低a. 故障现象：绝缘电阻低。b. 可能的原因：潮湿、灰尘、导电微粒或其它污染物，机械的损伤，线圈损伤。c. 处理方法：清洁并干燥电机；检查线圈支撑及槽楔是否损坏、检查是否有外物或振动 过大；检查是否过负荷，通风是否受到限制，积灰是否过多，电压不平衡，电压不合适时更 换线圈。(6) 电动机过热故障a. 故障现象：电动机空转时过热、负载时过热、定子局部过热。b. 可能的原因：定子绕组连接错误、电源

36、电压太高、由于通风道的堵塞而无法冷却、风 扇的旋转方向错误；电动机过负荷、定转子相擦、冷却水流量不足或局部阻塞、电动机缺相 运行；定子匝间短路。c. 处理方法：核对连接方式；检查主电源电压及空载电流；清除通风道通风障碍；核对 风扇旋转方向；检查气隙、调整水压、水量、排气；找出匝间短路线圈，修理更换线圈。7.质量标准及工艺要求 7.1质量标准管路敷设分项质量标准：材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，所有埋管 为热镀锌管。管路弯曲半径10D,凹扁度w 0.10，保护层15mm管内穿线分项质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝

37、缘电阻 必须0.5 mm以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前 必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。接地装置分项质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接 地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢 6D,圆钢6D,扁钢2D,且须三面焊，要求焊缝 饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。7.1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配 电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须 牢固，并符合规

38、范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美 观、牢靠并编号正确。7.1.5 电气安装分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、 有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。7.2质量通病预防措施管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁 凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析:锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所

39、导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或 缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的 槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力 的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管 口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在 外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置 一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此

40、板确保管口人箱一致。管子煨弯时 应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层 一定要大于2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。722金属管线保护地线防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆 的目的部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用© 6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径 的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐 处理，另外防雷接

41、地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。箱盒安装质量通病：箱盒安装标咼不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝 土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配第20页共26页管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔 用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹 过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物 和灰砂。预防措施：稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一

42、预放的水平线 （水平的50cm装饰线），在混 凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪 测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢 固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具， 保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖 板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷 浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。724 管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤

43、绝缘层；相线未进开关， 螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。原因分析:穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上 拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、 留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯 头的舌簧上。预防措施:穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止 背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可

44、采用不同颜色的导线，一般穿人 管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色,L3相线红色，N（中性线）为浅兰色，PE（保护线）为黄绿双色线。7.2.5 导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备，器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光 泽，导线和设备、器具压按时，压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要 以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接

45、时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫， 所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。设备安装质量通病：(1) 开关插座安装金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不于净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板 ，插座盖板被 喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒 子的修整，抹罩面为膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不 牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具

46、，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。 电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣 预防措施:在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐 处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进 墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采 取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝 对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，第22页共26页右火，上接地。 箱、盘安装质量通病箱体

47、不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。原因分析：箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造虞深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在4cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱， 因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉， 人室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱 盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的

48、接地线必须做在盘面的明显 处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。(3)开关柜安装质量通病安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距 离超过标准。原因分析：搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆 去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔 过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时 不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基 座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面 再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。(4)灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不