设备维护保养实用标准

1、实用标准文案传动装置通用维护保养标准一.链条传动1 .链条紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声；2 .中央距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm,中央距大于500mm时 链轮轴向偏移量为2mm;3 .链条水平安装45以时,链条下垂量不超过链轮中央距的 2%,垂直 安装45 °以上时,链条下垂量不超过链轮中央距的 2%.；4 .单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时,必须使其开口端的方向与链 条的速度方向相反.二.三角皮带传动1 .不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用,各带力相对均匀；2 .运行中三角皮带温度W 60Co三、减速器1 .减速器运行时温度W 70 C;2 .现场换油时

2、要在运行温度下换油；3 .油封、排油塞、通气塞无露油、渗油；4 .所加的油及加油量符合减速器设计要求；5 .通气塞畅通无堵塞.阀类维护保养标准1 .阀门型号、规格应符合设备的设计要求；2 .阀体上标示的箭头应与介质流向一致；文档大全3 .水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周围,不许阀杆向下安装;4 .安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心；5 .阀门操作灵活指示准确.6 .有介质通过时,应无泄漏.齿轮计量泵维护保养标准1 .齿轮啮合外表磨损严重应更换齿轮,两齿轮的厚度差应在0.05mm以;2 .泵体发生裂纹时应更换新的泵体；3 .齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mmL间；4

3、 .齿顶与泵体间隙一般在 0.12mm-0.15mnrnL间；5 .对未倒角零件不可随意倒角；6 .保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象,在预填充工作模式 下按各计量点的最大计量值试车, 要求能到达规定的输出流量和相应的压 力值.各计量点目前压力、流量值如下:1叶加料L = 380升/时 P =0.082 Mpa2梗丝加料L3梗丝加香L4混丝加香L1 .此通用标准适用于= 110 公斤/时 P =0. Mpa4 公斤/时P =0. Mpa=28 公斤/时P =0.082 Mpa筒类设备维护保养标准通用标准SH623型薄板烘丝机、SJ234BCH型烟丝加香机、WQ38跑滚筒式烟片回潮机、S

4、J131A-CH©叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、 WQ321理滚筒式梗丝回潮机；2 .设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求;3 .全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能平安运行到检修周期；4 .四个支承辐轮轴线与机架对称轴线应平行,四个支承辐轮轮面与筒体滚圈紧密贴合,线接触长度沿轮宽方向不小于单个辐轮轮宽的80%接触面用光隙法检查应无光透过；5 .挡轮与大齿轮滚道侧面为轻接触,挡轮仅作纯滚动,无滑动现象；6 .与筒配合的部位园周上间隙均匀,最大间隙与最小间隙之差5mm7 .筒体旋转时密封件与筒体壁根

5、本上无缝隙；8 .滤网干净完好、无堵塞,视杯、视镜透明；9 .运行时筒体无上下跳动和轴向窜动现象；10 .所有紧固件无松动现象；11 .润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油；12 .阀门、风门转动灵活,无卡滞现象；13 .设备、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化,当 要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为 40mm-60mmSH623型薄板烘丝机维护保养标准1 .旋转筛网筒喷吹脉冲时间：喷吹时间3s5s,停止喷吹时间30s35s;2 .大小齿轮齿侧隙为 0.36mm-0.55mm;3 .面对烘筒出料端,烘筒的运转方向为顺时钟方向；4 .压力

6、表、温度计、压力变送器、电动角执行器等自动化元件功能正常.5 .热风风机热风风机轴承运行温度W 70 Co热风风机换新带时调整三角皮带力, 在带中部施加2.3kg的力,带的挠度值为11.2mm新带运行一个月,检 查、调整三角皮带力,在带中部施加1.7kg力,带的挠度值为11.2mm 三 角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.4mmSJ234B-CH型烟丝加香机、WQ38整滚筒式烟片松散机维护保养标准1 .大小齿轮齿侧隙为 0.36mm0.55mm;2 .面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方向；3 .喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求.SJ131A-C强叶片加料机维护保养标准1.传动装置换新三角皮带时调整

7、三角皮带力,在带中部施加1.4kg的力,带 的挠度值为14mm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带力,在带中部施 加1kg力,带的挠度值为14mm,三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.76mm;2 .面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方向；3 .喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求.SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ312跑滚筒式梗丝回潮机维护保养标准1.传动装置换新三角皮带时调整三角皮带力,在带中部施加3.8kg的力,带 的挠度值为18mm,新带运行一个月,检查、调整三角皮带力,在带中部施 加2.9kg力,带的挠度值为18mm,三角皮带轮轮宽对称平面位移度为2.3mm;

8、2 .面对筒出料端,筒的运转方向为顺时钟方向；3 .喷嘴角度、雾化效果符合工艺要求.振动设备维护保养标准通用标准1 .此通用标准适用于SL16A型隧道式烟丝冷却机、WQ711A-CH型隧道 式叶丝回潮机、ZGH振动输送机、自激振动输送机；2 .设备主要性能指标、工艺参数符合设备设计要求；3 .全机零部件齐全、完整；4 .设备启动平稳、迅速,振动稳定、不产生左右摇摆、跳动、冲击及不正常噪声；5 .连续运行时电机、轴承温升w 70C,其它运动部件无温升异常现象,各零部件能平安运行到检修周期；6 .振动装置三角皮带力的调整换新带时调整三角皮带力,在带中部施加1.16kg的力,带的挠度值为0.016A

9、A带轮中央距,新带运行一个月,检查、调整三角皮带力 ,在 带中部施加0.86kg力,带的挠度值为0.016AA带轮中央距； 7.振动装置三角皮带轮轮宽对称平面位移度为0.002AA带轮中央距；8 .对于采用振簧板的设备,从进料端或出料端观察振簧板,不应出现开口 或收口形,各振簧板侧面在同一直线上,在横向同一位置的两振簧板应在 同一平面,所有振簧板无弯曲、扭曲.可采 用敲击法检查弹片有无断裂；9 .对于采用摇杆组件的设备,各摇杆组件应与机架成60 ±0.5° ,且两两 对应平行；10 .对于平衡式振动装置其梢体下平面与机架上平面间隔,平衡体上平面 与机架下平面间隔,最大值与最

10、小值的差皆应小于1.5mm;11 .对于振动装置其梢体、平衡体、或梢体在宽度方向的对称中央线与机 架宽度方向的对称中央线应重合,梢体底板的横向水平度偏差不大于1/1000;12 .所有紧固件无松动现象；13 .润滑部位按润滑周期和润滑要求进行润滑,无露油、非正常渗油 ；14 .设备、外清洁卫生,密封良好无泄露,帘布完整,完好、无老化 ,当 要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封时,帘布下垂加长量为 40mm-60mm.WQ711A-CH型隧道式叶丝回潮机维护保养标准1.盖板开启最大开度为60° ,在60°可在任何角度翻开并支撑在开启状态,关盖板时,盖板必须缓慢下落；2,更换簧

11、板及缓冲套时要求1将四根专用垫条垫在固定架上箭头指示位置；2 一组一组地更换损坏的簧板,不可全拆开后一同更换；3松开着力架上的压紧螺栓,用专用的拔轴套将芯轴拔出,不能用敲击的方法拆卸缓冲套.SH83型隧道式烘丝机1.枯燥区的热风吹管与振梢梢面间距 80mm-90mm,吹管顺着物料输送方向倾针3° ,吹管风速12米/s;2,四组筛网清洁喷咀按顺序动作,每组每次工作90s-100s区切换停顿时间为3s-5s,两个区之间切换停顿时间为5s-6s;3 .运行中热风风机轴承温度W 70 C;4 .热风风机三角皮带力的调整换新带时调整三角皮带力,在带中部施加 2.3kg的力,带的挠度值为 8mm

12、,新带运行一个月,检查、调整三角皮带力,在带中部施加1.7kg力, 带的挠度值为8mm5 .热风风机三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1mm.贮柜类设备维护保养标准通用标准1、此通用标准适用于 喂料机、贮叶柜、贮丝柜；2 .设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求；3 .全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无超温现象、各零部件能平安运行到检修周期；4 .输送链轮两轮距宽度中央线与机架中央线相重合,其中主动链轮轴线还须与机架中央线垂直,各输送链轮轮轴必须相互平行；5 .输送链轮的隋轮必须运转灵活,末装链条时用手能轻轻拨动,输送链条 力适宜；6 .设备清洁卫生,无泄露；7 .帘布完整,

13、完好、无老化,当要求帘布与下一台设备入口自然下垂密封 时,帘布下垂加长量为40mm-60mm.其它类型设备维护保养标准通用标准1、此通用标准适用于SH83型闪蒸膨化机、FT55纸箱/夹板两用开包机、 FT65-66型叶片垛垂直分切机、WQ81水梢式烟梗回潮机、WQ刮板式 烟梗回潮机、SQ3曲刃水平滚刀式切丝机、带式输送机、SF131旋盘气力式烟丝分配装置；2 .设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求；3 .全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无超温现象、各零部件能平安运行到检修周期；4 .设备清洁卫生,无泄露.SH8理闪蒸膨化机维护保养标准进料气锁旋转方向为面对传动轴端顺时针

14、方向旋转,进料气锁的密封刮板间隙w 1mmFT55纸箱/夹板两用开包机维护保养标准1、龙门架龙门架两那么导轨平行且在同一水平面,具平面度误差不大于1mm不平行度小于0.2mm5 、移动小车纸箱、夹板移动小车纸箱、夹板在轨道上移动应平稳、无卡滞、摆动、爬行 现象.车架的安装面应水平.垂直气缸、导向杆、导向座、和传感器安装 架与车架的安装面垂直且相互平行传感器安装架只有在保证机械手上下 运行良好,无明显摆动的情况下才能连接,导向座的轴承转动灵活,在 上位和下位时能够用手轻轻转动轴承.各气缸运动时平稳,无卡滞,爬行 现象,垂直气缸上行程时间为 9s-11s,下行程时间为6s-8s,水平气缸单 行程时

15、间为6s-9s.垂直气缸上下运动时动作根本同步.3.纸箱开包机械手、夹板翻转机械手机械手上下运行时无明显摆动,待料时其上的拖链应处于竖直位置, 不得翻倒,机械手上的气管、电缆均应牢固地固定在适宜的位置,不得影 响设备的正常工作.机械手翻转架翻转后的翻转面与水平面平行,其不平 行度误差为0.3mm纸箱进入机械手箱体时不挤压纸箱,阻拦板及空纸箱 拨离板不伸入纸箱.机械手箱体的门关闭时应贴合一致.FT65-66型叶片垛垂直分切机维护保养标准1、刀头刀头行程为900mm下限位置为刀尖低于进料皮带平面 5mm-10mm下 行时间为6s-7s、上行时间为3s-4s.2.挡料装置挡料板行程385mmCT调,

16、挡料位置为距被切烟片20mm-50mm1 .翻料装置翻料臂翻转0 -12.5 °、12.5 -25 时行程时间各为0.5s-1s,气缸 最大行程为2X 160mm2 .推料车推料板转900行程时间为1s-1.5sWQ81水梢式烟梗回潮机维护保养标准1 .离心滤水风机轴承工作温度w 70 C；2 .出梗网带跑偏不超过辐筒长度士 15mm;3 .出梗网带被动辐不得在无水情况下进行运转,必要时无水空运转时间 不超过10分钟；4 .支承网带带子的工作面与带接触部位的上下差不大于1mm5 .清洁毛刷的刷毛软硬适中,能根本清扫干净带外表,不刮伤网带；6 .压条宽度要求在网带跑偏极限位置时仍能压遮

17、网带,压条边整洁,不 起毛,不起跷,无老化,压力适中不伤网带,不影响运行；7 .网带接口牢固,平整,两侧平行；8 .网带紧力适中,运行中不打滑,不跑偏网带在运行中发生游动偏移时,带的任一侧边与机架任何部位相接触皆为跑偏；9 .辐子宽度中央线与机架中央线相重合,其中主动辐轴线还须与机架中 心线垂直.WQ5制板式烟梗回潮机1 .刮板轴的刮板与梢体间隙w 4mm2 .进、出料气锁面对传动轴端逆时针方向旋转.SQ314 SQ315曲刃水平滚刀式切丝机1、上、下输送排链在运行中无跑偏现象,紧后上排链下垂15mm-20mm下排链下垂30mm-35mm2 .上刀门座和下刀门座与排链之间的间隙均匀一致,间隙为

18、 0.5mm-0.7mm;3 .刀片与下刀门间隙0.2mm-0.5mm;4 .刀辐三角皮带力的调整换新带时调整三角皮带力,在带中部施加2.7kg的力,带的挠度值为9mm;新带运行一个月,检查、调整三角皮带力,在带中部施加2.2kg力, 带的挠度值为9mm5 .刀辐三角皮带轮轮宽对称平面位移度为1.2mm.带式输送装置1 .带式输送装置支承带子的工作面与带接触部位的上下差不大于1mm2 .清洁毛刷的刷毛软硬适中,能根本清扫干净带外表,不刮伤输送带；3 .托根的托圈排列间距均匀或对称；4 .压条宽度要求在皮带跑偏极限位置时仍能压遮皮带,压条边整洁,不 起毛,不起跷,无老化,压力适中不伤皮带,不影响运行；5 .输送皮带接口牢固,平整,不起泡,皮带两侧边整洁,不起毛；6 .输送皮带紧力适中,运行中不打滑,不跑偏输送皮带在运行中发生 游动偏移时,带的任一侧边与机架任何部