日昆山初创钢筋工程施工方案

1、一、编制依据错误!未定义书签。二、工程概况错误!未定义书签。三、施工部署错误!未定义书签。四、施工预备错误!未定义书签。五、材料进场与实验错误!未定义书签。1、材料进场打算错误!未定义书签。2、进场钢筋的自检与取样实验 错误!未定义书签。六、要紧施工方式错误!未定义书签。1、钢筋加工错误!未定义书签。2、钢筋接头形式确信错误!未定义书签。3、钢筋连接件的取样、实验错误!未定义书签。4、钢筋安装与绑扎错误!未定义书签。七、质量检查与验收错误!未定义书签。八、成品爱惜错误!未定义书签。九、平安文明施工错误!未定义书签。十、附图错误!未定义书签。初创奥莱（昆山）南地块住宅项目（一期）钢筋工程施工方案

2、一、编制依据一、混凝土结构工程质量验收标准GB50204-2011二、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20104、建筑抗震设计标准GB50011-2010五、钢筋机械连接技术规程JGJ107-2020六、混凝土结构平面整体表示方式制图规那么和构造详图11G101-1六、初创奥莱（昆山）南地块住宅项目（一期）施工组织设计7、初创奥莱（昆山）南地块住宅项目（一期）结构及建筑施工图纸二、工程概况初创奥莱（昆山）南地块住宅项目（一期）为剪力墙结构、六期商业为框架 结构，建筑结构平安品级为二级，设计抗震防烈度为7度，抗震品级为：框架抗 震品级为二级，剪力墙抗

3、震品级为二级。所有钢筋直径详见下表：部位类型主筋（mm）箍筋（mm）地下 结构筏板in2016梁m2512108墙、柱in181614124410顶板m8地上柱、墙m14121086结构梁in2220181614121086板m8三、施工部署1、区域划分依照楼栋位置，划分为3个大区，别离由3个劳务分包队施工，打算每栋楼 安排一个钢筋加工厂，各队伍各之间独立作业，3个片区之间在进度、质量、平 安文明、本钱操纵等生产要素上相互竞争。钢筋加工厂位置见总平面布置图。 2、施工顺序依照目前施工情形，第一会进行6#楼、5#楼、2#楼、1#楼底板钢筋施工， 然后再进行3#、4#楼施工。地上结构施工跟进。3、

4、施工原材本工程钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、IH级钢筋，严格执行 IS09001： 2000质量标准和相关程序文件。所有原材必需经复测合格后方能投入 利用。4、施工质量目标分项工程质量目标为合格。四、施工预备一、做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作；二、钢筋施工厂地平面布置计划，水、电源预备等；3、搜集钢筋出厂实验报告单，按标准要求进行取样复检；4、做好各类规格钢筋接头的取样实验；五、提早预备好钢筋垫块，基础底板采纳预制碎垫块，垫块必需提早14天制作 完成，竖向钢筋、梁筋采纳塑料垫块，楼面板筋采纳塑料马凳，要及时采购到位。 六、钢筋加工机具预备序号机械名称型号单位数量备注1钢筋切断机Q

5、G65A台12每区6台2钢筋弯曲机GW40台6每区3台3剥削滚压直螺纹机GHG40台2每区1台4电渣压力焊机BX2-1000台4每区2台5电焊机BX1-500台6每区3台7、人员预备施工现场所有钢筋工应具有职业技术职位证书，电焊工必需具有特种作业人 员操作证书。五、材料进场与实验一、材料进场打算材料进场打算随工程进度，111现场片区和工程部一起操纵材料进场打算，III 物资部和商务部负责材料的进场。1)施工前，依照施工进度打算合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋 进现场后，要严格按分批分级、牌号、直径长度别离挂牌摆放，不得混淆。2)增强钢筋的进场操纵，时刻上既要知足施工需要，乂要考虑场地限制

6、。 不得少进、超进。二、进场钢筋的自检与取样实验1)进场钢筋自检A进场钢筋标识牌与材质单相符：进场钢筋应有出厂合格证明书，钢筋标牌 的炉批号应与质保书上的炉批号相符。B外观检查：每捆钢筋均有标识牌，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。C直径检查：采纳游标卡尺对进场钢筋进行直径自查，对钢筋直径误差不在 许诺范围内钢筋严格按要求做退场处置。附直径许诺误差a、热轧盘条依照GB/T14981-2004的规定,570mm的热轧盘条,直径许诺误差±0.3mm；16mm的热轧盘条，直径许诺误差为±0.4mm0b、热轧圆钢钢筋依照GB/的规定，6-12mm的热轧光圆钢筋，直径许诺误差为&#

7、177;0.3mm,14 16mm的热轧光圆钢筋，直径许诺误差为± 0.4mm。c、热轧带肋钢筋(HRB400)依照GB/的规定，经常使用规格的带肋钢筋的尺寸及许诺误差列表如下:公称直径d(mm)内径d 1 (mm)公称尺寸d(mm)允许偏差(mm)6±8±101214161820土222528±3231依照规定，10mm以下的带肋钢筋，能够不在钢筋表面轧制标志。2）钢筋原材取 样复检A、查验标准关于钢筋进场原材，以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场 时刻每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。B、取样数量：每一验收批中取试样一组

8、（2根拉力、2根冷弯、1根留样）。C、取样方式：（1）依照昆山市检测中心规定，从现场钢筋中，随机取5根（50cm）钢筋, 进行拉伸、冷弯实验，热轧圆盘条试件应取自不同盘。（2）试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。（3）拉力试件长度：10d+200mme（4）冷弯试件长度:5d+150mmoD、设计要求钢筋性能指标（1）钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率（2）抗震品级为一、二、三级的框架和斜撑构件，其纵向受力钢筋一般钢筋 的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不该小于；钢筋的屈服强度实测值与 强度标准值的比值不该大于；钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不该小于9%o 六、要紧施工方

9、式 一、钢筋加工1）钢筋弯曲成型A、钢筋的弯钩和弯折：I级钢筋结尾做180°弯钩，其弯弧内直径（d为钢 筋直径），平直部份长度为3d； in级钢筋结尾需做90°或135°弯折时，III级 钢筋弯曲直径为5doB、箍筋结尾的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径2受力钢筋直径或箍筋直径 的2.倍，弯钩平直部份的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45° /135° o2）钢筋加工的质量要求A、钢筋加工的形状、尺寸必需符合图纸及加工单要求。B、钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象。C、除锈：钢筋表面如有锈蚀应予以除锈，除锈进程中发觉钢筋表面的铁皮 锈蚀严峻，并已损

10、伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严峻的麻坑、斑点等伤蚀 截面时，应予以替换。D、切断钢筋时幸免用短尺量长料，以避免产生积存误差。钢筋加工许诺误差（mm）序号项目规范允许偏差备注1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102起弯钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5二、钢筋接头形式确信部位接头形式备注绑扎搭接电渣压力焊直螺纹套筒连接框架柱、暗柱、剪力墙等竖向构件12020-014222框架梁、板等水平向构件W122守14注：一样情形下接头品级为I【级，当设计有特殊需要或接头百分率大于50% 时,接头的品级I级。1）剥肋滚压直螺纹机械连接：A、套筒：直螺纹接头所用的连接套筒

11、采纳优质碳素结构钢。接头的连接套筒采纳标准 型套筒。套筒的承教力及储蓄系数应符合以下要求: fslykAsl>,屈服强度储蓄系数 fslykAsl/fykAs> fsltkAsl，抗拉强度储蓄系数fsltkAsl/ftkAs 式中：fslyk套筒屈服强度标准值fsltk套筒抗拉强度标准值ftk钢筋屈服强度标准值Asi套筒的横截面积As钢筋的横截面积套筒及钢筋丝头设计见下表钢筋规格套筒长度剥削直径螺纹尺寸丝头长度2060土M21X302265±M23X2570±M26X335B、钢筋丝头加工：工艺流程：钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量查验一带帽爱惜一丝头质量抽

12、检f寄存待用操作要点：钢筋端面平头：采纳砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴 线方向垂直。剥肋滚压螺纹：利用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺 纹。丝头质量查验：对加工的丝头进行的质量查验。带帽爱惜：用专用的钢筋丝头塑料爱惜帽进行爱惜，避免螺纹被磕碰或被污 物污染。丝头质量抽检：项目领导部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽 样查验。寄存待用：按规格型号及类型进行分类码放。C、安装工艺流程：钢筋就位一拧下钢筋爱惜帽f接头拧紧一作标记一施工查验D、操作要点：a、钢筋就位：将丝头查验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连 接处。b、接头拧紧：接头的连接使劲矩扳手进

13、行施工。将两个钢筋丝头在套筒中 间位置彼此顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%。接头拧紧力矩钢筋直径（mm）202225拧紧力矩（N-M）200260260c、作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分 开。单边外露丝扣长度不该超过2个丝扣。d、施工查验：对施工完的所有接头进行质量查验。2）电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压 力使钢筋焊合。（1）材料预备A、电渣压力焊焊接利用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、 凹凸不平、弯曲歪扭等严峻变形。如有严峻变形时应用手提切割机切割或用气焊 切割、矫正，

14、以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不该有锈蚀、 油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。 处置钢筋时应在当天进行，避免处置后再生锈。B、电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在 利用前，须经恒温250烘焙12小时。焊剂回收重复利历时，应除去熔渣和 杂物并经干燥，一般采纳HJ431焊药。该焊剂含有高镭，高硅与低氟成份，其作用除起隔间，保温及稳固电弧外, 在焊接或进程中还起补充熔渣，脱氧剂添加合金元素作用，是焊缝金属合金化。 Q）机具设备A、BX2-1000型交流弧焊机B、焊接夹具：应具有必然刚度，利用灵巧，牢固耐用，上、下钳口同心

15、。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆和操纵电缆的连接处必 需维持良好接触。c、焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。D、石棉绳：用于填塞焊剂盒安装后的裂缝，避免焊剂盒焊剂泄漏。E、铁丝球：用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm 的圆球，每焊一个接头用一颗。F、秒表：用于准确把握焊接通电时刻。G、切割机：用于切割钢筋。(3)作业条件A、焊工应通过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿着好 焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。B、电渣压力焊的机具设备和辅助设备等应齐全、完好。施焊前必需认真 检查机具设备是不是处于正常状态。焊机要按规定的方式正确接通电源，并

16、检查 其电压、电流是不是符合施焊的要求。C、施焊前应搭好操作脚手架。D、钢筋端头已处置好，并清理干净，焊剂干燥。E、在焊接施工前，应依照焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊 接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时刻等工作参数。有条件的现场， 在焊前，先做焊接实验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，实验合格后才可正 式施焊。(4)操作工艺A、电渣压力焊接工艺焊接前，焊接夹具的上，下钳口应加紧在上下钢筋，上下钢筋一经加紧，不 得晃动。电渣压力焊的工艺进程：引弧一电弧一电渣一顶压电渣压力焊接工艺分为“造渣进程”和“电渣进程”，这两个进程是不中断 的持续操作进程。a、“造渣进程”是接通电源后，

17、上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化慢慢增多，形成必然深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面慢慢烧平。b、“电渣进程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面溶化, 在钢筋端面形成有利于焊接的形状和溶化层，待钢筋溶化量达到规定后，当即断 电顶压，排出全数溶渣和溶化金属，完成焊接进程。B、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋一安放引弧铁丝球（或直接引弧）一 缠绕石棉绳装上焊 剂盒一装放焊剂一接通电源，“造渣”工作电压4050V, “电渣”工作电压 2227V -造渣进程形成渣池一电渣进程钢筋端面溶化一切断电源顶压钢 筋完成焊接一卸出焊剂拆卸

18、焊盒一拆除夹具。a、焊接钢筋时，用焊接夹具别离钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装 时，中心线要一致。b、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先预备好的铁丝球安放在上、下钢 筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋 时，要避免铁丝球被压扁变形。c、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒, 并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时.，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应周密，避免焊剂泄漏。d、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢 筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时刻。“造渣进程”工作电压操纵在405

19、0V之间，造渣通电时刻约占整个焊接进程 所需通电时刻的3/4。e、“电渣进程”：随着造渣进程终止，即时转人“电渣进程”的同时进行“电 渣延时读数”，计算电渣通电时刻，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中, 缓缓下送上钢筋，直至“电渣进程”终止。“电渣进程”工作电压操纵在2227V之间，电渣通电时刻约占整个焊接进 程所需时刻的1/4。f、顶压钢筋，完成焊接：“电渣进程”延时完成，电渣进程终止，即切断电 源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的 焊剂应烘、焙干燥后，可重复利用。h、钢筋焊接完

20、成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接 头，应切除重焊。电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(v)焊接通电时间(S)电弧过程电渣过程电弧过程 (t)电弧过程(t)1420022035-4522-2712316200250144182503001552030035017522350-4001863、钢筋连接件的取样、实验关于钢筋直螺纹套筒连接件接头，应按500个同级别、同直径的接头为一批, 随机抽取3个试件做拉伸实验，不足500个时，任作为一批；关于电渣压力焊连 接件接头，应按在同一台班内，由同一焊工完成的300个接头为一批，随机抽取 3个试件接头做拉伸实验，不

21、足300个时，任作为一批。关于显现试件实验结果不符合要求时，能够随机在取双倍数量试件进行复 试，复试还不合格的应进行退场处置。所有试件均需取样合格后方能投入利用。 4、钢筋安装与绑扎1)最外层钢筋爱惜层应符合下表：机媪克B机杆"二二二>C25-2：152G-<1252030乃1、初战拂霰虢墟城侨遍至麻片破睇：3楙帔斓嬲怫H的獭直簿&和林辘麟需破健阳从械财靛,KWf40mm;4、脱僦搠触醐蒯那廉蝌冰布0mm,内照42。0双联就冢 崩赫触丝觥闻牌醐保振麒25m rn.2）受拉钢筋最小锚固长度、抗震锚固长度LaE受拉钢筋基本猫因长度/型k钢筋触类捣鹤筑混要上强度尊执C2

22、0C25C30C35C40C45C50C55>C60HPBM01二级 U45d39d3W32d29d28d2叼25d243三级（上）411/3332d29d26d2524/2322J '陶（%） 幸抗震）39d34d3M2初2sd24H2如22d2WHRB535HRBF335一、二煞（4m）W38d33d3M29(/恤2M24(/24d三%）433%3"nd26d2的2W22d22d四一（餐） 至龈（媪3时33d2%，27d2423d2万21d2MHRB40OIIRBF400RRR4M一，-B（U）加4(Wnd33d32d3M3029d（如）42d37d3幅30d29d

23、2叼27(Z2M四跳（&） 车抗袁氏）W35d3万29d2部21d26d25dHRBSOOHRBF500一.二锹 I%）55d4时45d41d3裁37d3M35d ,三级（如）ran50d45d41d38J36(f33rf32d四软（如） 赳褓4）一 48d43d39d3M34d32d3M3面受拉策筋锡国长度小抗程锚因长度加_受拉钢箍锚因长度修正系敷G执点1芥应小于200.2的同长度修正系登G拐右来取剧当多于一现出X 梃煤麒,但不忘小于46.34e为乐属锚囱卡皮伊E系队对f二煞抗温隼圾电1.15,对三或揄1等取I版对口献我第号极联1.00.储固条件c卜h带肺胡筋的公称直经大亍乃1.10

24、其鱼树脂诙层带肋钢筋1.25施工过程中易受此动的纲的1.10命西区保#层厚度3d0.80击中同帚按由步值, d为错固用注戈色.5d0.70LHPB3QG上甯U太修应做1仙.弯兔,弯后平直没长度不应小于3d,也作 受在创前加可不做毒理.大于1M（d为曾曾福角的最小蜂）.L当蜡囱制筋的保中黑厚度不大于时时，锚质锐第五艮应度划5段北施育 种苴胡舒，共有&不应小于力4 1d为错固钢篇的累大J桂兀耳第.柱 等构件同拒不R大干54席板.错隼构住同魅不自大于10&月妁不区受拉钢筋基本切£极度Q, k曼拉钠答伍周快瘦心 施我倡回小建k受拉钢筋样回长度修正系即C中加鞫泉耳心慨用力1胤沟

25、纹极计情猴R鹤卜臬，11C10H 533）钢筋接头搭接A、钢筋搭接长度he= § lae,且2300mm,纵向钢筋搭接接头面积百分率W 25%时，§为；纵向钢筋搭接接头面积白分率为50%时，§为。两根直径不同 钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。B、同连续接区段内纵向受拉接头长度应符合如下求:连横区歌度）鲤区展结建妲坐淳.1,1蓑根我反长度： 绑扎蒋接为L3L同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头连接区段长度举也叫 不差接区段磐瞬连接为皿 连接区好度瞬为35dli 5M偏区段）一同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头注：1 ."为弱互连接两根钢的

26、中较小直径：当同一构件内不同迹接钢停计算签接区段 长爱不.同时双大改2 .凡转兵中点位于泥搂国漫长度内其接接头均黑同一笑挂区段.1同一埼接区段内纵向铭笳搭接接头而积百分率，为该区境内有逐接接头的热 向受力领能裁面面积与全部纵俞审侪费而面积的比破（当面签相同时、出示布 俄段接头面积百分率为5嚣）.4 X受拉量领苴经25皿及受压钢筋直多28m寸,不宜录用梆扎搭接，5 .他心受拉及小偏心受拉构件中飒南受力铜悠不应采用绑打搭徭.6 .纵育受力铜脩连接位置也置天柒端.柱端凌解加冬区.如必须表此连接时 应采用机械追授或津建.Z汇彼连卷和津接捶头的类型及浅堂应疔合国家睨行有关存准的贰定.7 ，柒、柱类构件的

27、纵向受尢筋绑扎挤接区域内组就设置耍求其本国集笋S4卖.纵向受力钢筋搭接区箍筋构造注；，本四用于梁，柱类杓件珞接区痛筋设置.2.格接区内轴筋直径不小于d/4（d为搭接锯筋最大直径），间距不应 大于100廊及5H3为搭接钢筋最小直径）.3,重受压钢就交径大于25m巨，曲应在搭链接头两个端面外1幅廊 的帝国问各诙同两道虢储.C、基础梁在承台应锚入自桩外边线计算锚固长度La：承台顶部配筋应深切 双侧墙内La,地下室底板板面钢筋与此钢筋搭接350mm。4）施工预备及大体方式：A、查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是不是与料单、料牌相 符；如有遗漏，应纠正增补。B、墙柱插筋采纳定位筋和梯子筋固定。

28、定位筋和梯子筋加工尺寸必需准确, 定位筋和梯子筋拆除后要当即清理干净，校正尺寸，误差较大的严禁利用。C、直径2mm钢筋采纳22号铁丝绑扎，直径 12mm钢筋采纳20号铁 丝绑扎。铁丝的长度见下表：钢筋直径（mm ）68101214161820222568150170190220250270101219022025027029014162502702903101820290310330223303505）钢筋摆放位置线的标定:在防水爱惜层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋和 墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插 入部份的底和顶用红漆标点标识。底

29、板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红 漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（操纵插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角 主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）别离在每层顶板模板周围和梁底模 端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。6）钢筋绑扎及安装工艺流程：（1）底板、基础梁钢筋基础梁钢筋及基础底板钢筋排列顺序为：南北向梁钢筋在上，东西向梁钢筋 在下；基础梁上下铁不止一排时，南北向钢筋与东西向钢筋交织放置。防水爱惜层上放线、基础梁标高放线一搭设绑扎基础梁脚手架一南北向梁上 铁放置、绑扎一东西向梁上铁放置、绑扎一放置东西向梁箍一放置南北向梁箍一 放置两道柱箍f东西向梁钢筋下铁放置绑扎、南北

30、向梁下铁放置绑扎f放置底 板、基础梁垫块f拆除基础梁脚手架f调整基础梁位置f墙柱插筋放线f放置墙 柱插筋并临时固定一放置三道墙体水平筋一底板上铁标高放线f底板下铁放置、 绑扎一放置马凳（焊桁架铁）f底板上铁放置、绑扎一调整、固定墙柱插筋。A、底板面层附加筋位于板面通常筋的下排，底板底层附加筋位于板底通常 筋的上排。附加短筋放置时与通长筋上下对齐放置，不得错位。B、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。C、底板钢筋接头：直径220mm的采纳滚轧直螺纹机械连接，其余采纳绑 扎搭接。钢筋接头上铁在支座或支座1/3范围内，下铁接头在跨中。D、钢筋网的绑扎：所有钢筋交织点均绑扎，且必需牢固。同一水平直

31、线上 相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部份朝向正反 交织。E、依照设计图纸，16#住宅楼地下室筏板上、下网钢筋均为双向中20150。 筏板厚度为1300mm。下网钢筋采纳边长为10cm,厚度10cm的C20碎垫块，底板 上下网钢筋采纳中20钢筋做支撑立柱，间距150cm,同时设中20钢筋斜撑加固， 隔二设一，所有立柱及加固斜撑底部应支撑在碎垫块上，并与上下网钢筋焊接连 接。具体布置详见钢筋支架布置图。F、墙、柱插筋，在上网片筋绑至适宜处后，应将墙、柱操纵线引至上网筋, 用红笔标记清楚，墙、柱插筋应在底板生根，绑扎牢固。上部绑三根水平筋加固, 幸免碎浇灌振动时钢筋产生移

32、位。墙、柱插筋固定后，应再次校合墙、柱轴线位 置，门口位置。附加两遒黛筋,其直径与类型柱子在基础内插筋做法G、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以虫20短钢筋。H、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋 交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣彼其间应成八字形。I、柱子定位筋设置二道，第一道设置在基层碎柱顶以上50mm处，第二道 设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不掏出，第二道定位筋清理 后可循环利用。J、钢筋爱惜层a.底板钢筋爱惜层用预制C20混凝土垫块，预制碎垫块厚度等于爱惜层厚 度，按每0.8米梅花型摆放底板钢筋爱惜层。b.柱钢筋爱惜层采纳塑料卡卡在柱

33、四角竖筋外皮上，每距离0.8米设置一道。c.梁混凝土爱惜层用混凝土垫块，每距离0.8米设置一道，每道设六块（含 双侧）。d.墙钢筋爱惜层用塑料卡，按每0.8米梅花型摆放。e.板钢筋爱惜层用塑料垫块，垫块原度等于爱惜层原度，按每0.8米梅花型 摆放板底钢筋爱惜层。上基层网钢筋之间职称马镜采纳钢筋制作。K、关于底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋周围的底板上筋 施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板墙、柱定位筋后再将下人孔周围的底 板上筋准确就位而且绑扎完好。（2）柱钢筋：搭设柱筋支撑脚手架一套柱箍筋f连接并绑扎竖向受力筋f画箍间距线f 绑箍筋A、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采纳脚手架钢

34、管搭设，操作面周围铺 跳板。钢筋限位支架B、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基 层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。C、机械连接（焊接）竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒 尺寸（焊接）应符合方案及有关标准要求。D、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间 距线。E、柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋 间用双扣交织绑牢，绑扣彼其间应成八字形，箍筋与主筋要垂直。F、基层柱竖向筋露出楼脸部份，用柱箍将其固定。G、柱截面有转变时，基层柱筋露出部份，在绑扎上层梁前先行收缩准确。H、柱

35、主筋封头处置见以下图：边柱和角柱封头处置12d(«fW<UE BJ/中柱封头处置I、柱筋爱惜层厚度应符合设计及标准要求。（4）墙钢筋绑扎及安装:搭设绑扎墙筋脚手架一调整纵向钢筋位置一连接暗柱主筋一画箍筋间距一 绑扎暗柱一接长竖向墙体钢筋一加竖向梯子筋一上口水平梯子筋一墙水平筋一 拉钩、垫块一验收A、搭设绑扎墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在墙的双侧搭设墙筋脚手架，脚手架上铺设跳板。B、绑扎墙体钢筋时，为保证主筋位置准确，同时知足碎爱惜层的要求，在墙内设梯子筋，以保证钢筋间距、爱惜层厚度和墙体厚度，梯子筋两头，必需涂 防锈漆，避免以后墙面反锈。竖向梯子筋每L5m设置一道。浇注碎前墙体模

36、板 上口绑扎横向梯子筋，避免墙体、柱钢筋位移，同时按不同部位对爱惜层厚度的 不同要求，利用不同规格的塑料垫块。C、为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要 求绑附加钢筋。门洞口联梁两头锚入墙内长度要求符合设计要求。6 14定位钢筋墙钢筋 I I LI I I I I剪刀地定位纲筋示意图D、绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。E、第一排墙体爱惜层为净爱惜层。所有墙体钢筋（除设计注明外）均为竖 筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主 筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。F、管道、通风穿墙孔较多，应事前和专业工长相互和谐，尽可能幸免

37、割断 暗柱及过梁筋，确实需要切主筋时.，应事前征得设计和项目技术负责人同意再施 工。梁上预留洞除图中注明外，应严格按下述要求埋设套管和增强筋，不得擅自 留设孔洞，更不得事后打凿孔洞，a、预留洞均需预埋套管，套管壁厚力5mm：b、预留洞中心离支座边缘的距离不该小于梁高h；c、预留洞应位于梁中部h/3范围内；d、当预留洞直径DVh/10时: 洞口设置钢套管；当预留洞直径为h/10V D h/8时应在洞口双侧各加2个附加箍筋，附加箍筋的直径、肢数同梁箍筋；当预 留洞直径h/8V Dh/4时，做法如以下图：G、绑扎暗柱筋、过梁时，必需考虑到碎下灰和振捣的钢筋净距要求。H、墙洞口的预留、预埋，电线箱盒要

38、有固定方法，洞口加筋要保证钢筋规 格、品种、长度正确。I、竖向钢筋变径时，当上部钢筋大于下部筋时,上部筋应锚入下部，暗柱 筋应在基层通长锚固。J、水平筋的锚固、接头位置、错开距离、搭接长度应正确，暗柱箍筋开口 处应沿柱螺旋形设置。K、墙体纵、横筋要保证竖直水平搭接接头内要保证三个绑扎扣，丝头全数 弯向内侧。L、钢筋定位筋：定位筋用高于墙立筋直径的钢筋制做，竖向钢筋绑扎前， 应先清除墙插筋上的水泥浆，并按墙操纵线清除墙宽部位结合层的水泥浮浆，露 出石子、毛面。除墙体底板插筋外，所有墙体设置每1.5米一道水平定位筋，位 置在距墙体顶部50mm处。竖向定位筋每1.5米设一道。绑扎完后，竖向定位筋 不

39、掏出，横向定位筋清理后可循环利用。保证墙筋间距、墙厚尺寸，定位筋可代 替相应位置的钢筋利用，制作定位筋采纳统一模具，使之一致，定位筋两头应刷 防锈漆。在浇筑碎前，墙筋上口应用梳状卡具固定，幸免墙筋产生位移，定型卡 具要先”算墙筋爱惜层原度、钢筋间距位置。M、墙筋散布筋采纳双排双向，在两排钢筋之间按梅花型布置拉筋小6600 X600、66450X450,小6400X400此筋应同时钩住纵、横向钢筋。N、水平散布筋的连接采纳搭接，同一截面钢筋接头不大于二分之一。接头 位置应错开至少35d并大于500 mm，水平散布筋搭接长度2,接头处附加2 66拉筋和3个绑扣。墙体竖向散布筋采纳绑扎搭接接头时，搭

40、接接头为LaE,两个 接头错开35d并大于500 mm。（5）梁与板钢筋绑扎及安装上部梁筋绑扎采纳模内绑扎：画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底 层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵筋一按箍筋间 距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋。楼板爱惜层为净爱惜层，受力钢筋在下，散布筋在上。A、顶板模板采纳跳格铺设，梁侧模留一面不封，等梁筋绑扎完毕再封。B、梁板钢筋上层弯钩朝下，基层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋 在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交织布置在两根纵向架立筋上。 纵向受力筋为多层时，层间垫

41、以短钢筋保证其间距。C、梁纵向受力钢筋：上筋净距230mm或（d为钢筋中最大直径），下筋净 距225mm或山 下部纵向钢筋配置2两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中 距增大一倍。D、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。E、板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。F、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范 围连接。G、箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置；箍筋间距及数量见图纸。H、钢筋绑所安装时还应知足图纸、相关标准要求。七、质量检查与验收钢筋安装完毕后，应进行以下方面的检查、验收：一、依照设计图纸检查钢筋的规格、直径、根数、间距是不是正确；专门是 要注意检查楼板负筋的有效高度。二、检查钢筋接头的位置及搭接长度是不是符合规定。3、检查混凝土爱惜层是不是符合规定要求。4、检查钢筋绑扎是不是符合操作工艺要求，有无松动变形现象。五、钢筋表面不许诺有油污、油漆和颗粒状（片状）铁锈。六、钢筋绑扎的许诺误差，不得大于下表规定序号项目允许偏差检查方法1绑扎钢筋网长、宽