荣立智能镜面防水电视成品检验与试验规范综述

1、深圳荣立高科技术有限公司文件名称：成品检验与试验规范文件编号：RL-QC-QA-001制定部门：品管部页 数：23页次：1/23生效日期:2015-8-10版 本：A/0分发部门：行政部市场部工程部品管部物料部文控中心总经理室其他修订记录:次数修订日期修订申请书编号修订内容摘要页次版本12345制（修）订/日期审核/日期批准/日期成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次2/23一、目的为规范荣立所生产之液晶专显出货检验之品质判定标准，保证出货品质符合客户要求。二、适用范围适用于荣立所生产的14-98寸LCD MONITOR/LCD TV成品之品质判定。三

2、、检查内容与使用仪器与设备：3.1.检测项目：A、包装箱检查；B、外观结构：C、内部工艺；D、安规检查；E、电气功能特性;F、开关机测试；F、老化测试G、断电测试；H、高低温测试；J、跌落测试；K、附着力测试L、振动测试；M、遥控测试； 0、说明书/附件；3. 2.使用仪器与设备：A、TV信号仪；B、HDMI信号仪；C、PC电脑主机；C、拉尺； D、耐压测试仪；E、DVD与耳机；F、功放、音箱 G、高温箱； H、跌落仪；J、振动仪；四、抽样计划及允收标准：依据MIL-STD-105E 一般检验水准级进行抽样。3.1、 致命缺陷(CR)： AQL=0 ；指该类缺陷让使用者或携带者有生命安全的缺点

3、，或不能符合 销售地区的安全规定或产品根本无法使用；用A标示。3.2、 严重缺陷(MAJ)： AQL=0.65；该类缺陷让使用者所使用产品的使用性能不能达到所期望 的目的，或显著降低其实用性的缺点；用B标示。3.3、 轻微缺陷(MIN)： AQL=1. 5；指对产品的使用性能也许不致降低或者虽与规格不符，但在 使用和操作效用上并无影响的缺点；用D标示。五、检验条件与要求5.1、 检验条件：在双40W灯管下光通量为8001000流明，距离被检物80cm：检验者与被检物成 3045度；检验者与被检物距离为1530cm：外观检验时间：A面10秒(停留在一个点 上)；B面和C面为6秒；5.2、 检验要

4、求:使用合格的仪器与设备；使用与LCD TV/ MONITOR所要求的软件与TV与要求 的制式。成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次3/235.3、环境要求：环境温度：1535；相对湿度：45%75%；大气压力：86KPa106Kpao六、安全测试6.1、 AC两插电源设定参数：电压：3000V；漏电流：5MA时间：60S。6.2、 AC三插电源设定参数：电压：1500V；漏电流：5MA时间：60S。七、高低温测试：高低温测试后须回温2H才可进行功能测试。7.1、 高温负荷：3540'C ；使用活动图像；湿度45%75%；电压AC 90V-2

5、63V；负荷试验时间为4小时。电压须电压AC为90V 4H； AC 263V 2H。7.2、 高温储存：55±3；不通电老化两小时；7.3、 低温负荷：-10±5;使用活动图像；湿度45%75%；电压AC 90V-263V；负荷试验时间为4小时。电压须电压AC为90V 4H； AC 263V 2H。八、跌落测试8.1、 落地顺序：定中心角；落下延伸最短棱；落下角延伸第二长棱；落下角 延伸最长棱：最小面积的面及其对面：第二小面积的面及其对面；最大面 积的面及其对面。8.2、 落地距离:VlOkg；高度80CM；棱角高度60CM；10V20kg；高度60CM； 棱角高度50CM

6、：220V30kg：高度50CM；棱角高度40CM：230V40kg： 高度40CM；棱角高度30CM；240V50kg；高度30CM；棱角高度20CM；2 50kg：高度20CM；棱角高度10CM。九、振动测试9.1、 振动方向：振动方向：X、Y、Z三个方向。9.2、 2、振动幅度:1. 5mmo9.3、 振动周波：55HZ«9.4、 振动时间:90分钟。9.5、 循环次数：两次。质量记录和处理十、附着力测试10.1、75%酒精,500g力在油墨上擦200个来回。十一、质量记录和处理凡在检验过程中出现的有缺陷的成品，注明故障现象或故障部位，QA每天作好检验记 录，汇总后提交上级质量

7、主管人员，对批量性和其它质量异常必须在第一时间反馈上级主管 人员或经理。成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次4/23十二、物料变更或线路更改检查项目（见下表）物料变更或线路更改检查项目序 号检查项目类别前壳后壳 主板 支架LCD屏CPU解码 记忆IC高频 头包装 材料般路改 一线更电源电 路更改1开箱检音VVVVVJ2安全检 查耐压/绝V其它要求3EMC工艺检查V4工艺检查VVVVJV5软件检查VV6电性能测试VVVV7实际收 看主观评价V开路接收8环境试 验恒定湿热VVVVVJV低温负荷VVVVV温度变化VVVV振动试验VVVJ低温跌落VV常温跌落

8、VVVVV9燃烧试验V10老化试验VV11堆码和滚动试验VVJ12开关机测试VVVV13电压偏差测试VVVVV十三、不合格分类及判断1.1. .不合格分类1 3.1.1.产品的质量特性不符合规定，称为不合格。13 .L2、液晶专显按其质量特性，以其质量特性不符合的严重程度分为A类、B类不合格、 C类不合格、Z类不合格（即电磁兼容不合格，判断可为B）。1.2. .凡有A类不合格（有一个或一个以上），也可能还有B类或C类不合格的单位产品，成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次5/23被称为A类不合格品，且A类不合格不允许。13. 3、B类不合格凡有B类不合

9、格（有一个或一个以上），也可能还有C类不合格但不包括A类不合格 的单位产品，被称为B类不合格品。14. 4、C类不合格品凡有C类不合格（有一个或一个以上），但不包括A类或B类不合格的单位产品,被称 为C类不合格品。14.1. Z类不合格凡有Z类不合格（有一个或一个以上），但不包括A类或B、C不合格单位产品,被称 为Z类不合格品。十四、结果判定及处理15. 1试产产品检查完所有项目，若有1个以上（含1个）A类或安全、EMC不合格，或者 2个以上（含2个）B类不合格，则判该试产产品不合格。14.1.1.生产部门、工程PE须分析不合格原因，维修后重新确认无误后，QA对不合格项的 维修情况重新检验和试

10、验，如果维修可能会影响其它项目，则需要对相关项目重 新检验和试验，直至所有检查项目合格为止。14. 1. 2若有因条件限制或难度大暂时无法解决的不合格项（不包括安全、EMC不合格）， 须向上级部门报告处理办法。参考成品检验控制程序。1.1. . 3、可靠性测试检测项不合格,则该批试产不合格,且不可批量生产.。1.1.4. .所列全部项目检查合格,则判该批试产合格。1.2. .量产产品抽样产品检查：若开箱检查、安全检查、EMC检查和工艺检查等有一项检查 不合格（其中开箱检查和工艺查按规定的检查水平和AQL值进行判定；安全、EMC检 查中，只要有一个不合格，则判该项检查为不合格），则判该批不合格。

11、1.3. .若开箱检查、安全检查、EMC检查和工艺检查等全部合格，则该批合格。但检查中所 列其它检验项目有一项检查不合格，则判定该批不合格，视情况作不同处理：14. 3. 1.电性能测试合格，则外观坏机数未退货之AQL值，QA视情况予以加抽三台（在同一 个批次中），加抽的条件是发现外观问题在A面。如发现性能不合格或外观问题达 到退货之AQL值，则判该批不合格；否则判该批合格。15. 3.2.主观评价合格，发现外观不合格项，且外观坏机数未退货之AQL值，QA视情况予 以加抽三台（在同一个批次中），加抽的条件是发现外观问题在A面。如发现性能 不合格或外观问题达到退货之AQL值，则判该批不合格；否则

12、判该批合格。16. 3. 3、老化试验发现不合格品为C类，总数不到退货之AQL值,加试同样数目的样品，若乂出 现不合格,或者虽未发现不合格，但如果问题严重,有批量性风险，则判该批不合格，必 要时对前批进行追溯；否则,判该批合格。17. 3. 4、开关机测试发现不合格品为C类，总数不到退货之AQL值,加试同样数目的样品，若乂 出现不合格,或者虽未发现不合格，但如果问题严重,有批量性风险，则判该批不合格, 必要时对前批进行追溯；否则,判该批合格。14. 3. 5、断电测试发现不合格品为C类，总数不到退货之AQL值,加试同样数目的样品，若乂 出现不合格,或者虽未发现不合格，但如果问题严重,有批量性风

13、险,则判该批不合成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次6/23格，必要时对前批进行追溯；否则，判该批合格。14. 3.6.可靠性测试发现不合格品为C类，总数不到退货之AQL值，加试同样数目的样品, 若乂出现不合格,或者虽未发现不合格，但如果问题严重,有批量性风险，则判该批 不合格，必要时对前批进行追溯；否则，判该批合格。14.4. 物料变更或线路更改:检查完表规定的项目，若有1个以上（含1个）A类或安全、 EMC不合格，或者2个以上（含2个）B类不合格，则判该不合格。技术部门须分 析不合格原因，解决后重新确认（可在原样机上进行整改），QA部针对不合格项

14、的 改进情况重新检验和试验，直至所有检查项目合格为止。14.5. 量产批次不合格品/批的处理，参考成品检验控制程序。十五、交验规定15. 1,批的提交16. L1、根据抽样的随机性，可在生产过程中进行抽检，以一天或一个时间段的产量自然 形成提交批；根据搬运卡板的装机数量，形成单个批，以一个时间段形成的单个 批次为宜。17. 1.2.返工机复检批的提交，其批量大小同原来的交验批量18. 1.3,库存超期产品的复检，以同型号超期产品的数量为一交验批量，或根据走货及检 验任务而定。19. L 4、批量小于20台的批次采取全检，但同一批号的产品不得连续提交两次小于20台 的批量。15.1. 5、其它情

15、况按实际情况或双方达成的协议执行。15. 2、检查顺序先进行开箱检查，其它项目的检查从开箱检查合格的样品中抽取,可同时进行。批 次试产时,若主观评价不合格,终止其它项目的检查。15. 3、开箱检查检查全部样品的包装、外观和声像功能，并进行模拟地磁场检查。抽样时分两部 分进行:在线抽样和在库抽样。在线抽样只检查样品的附件、外观和声像功能；在 库抽样增加包装部分防潮性的检查。15.4. 全检查及EMC工艺检查安全检查的其它要求项（安全件的型号规格、外观标识、装配工艺，爬电距离，散热， 防触电及产品安全认证标记）及EMC工艺检查同工艺检查同时进行，应符合国家标准 的有关规定。15.5. 电性能测试对

16、全项目、非标准信号及主要项目的测试内容和参数要求按相应的电性能测试规范 规定。15.6. 可靠性测试15.6.1 环境试验:原则上对同一样品按以下顺序进行试验。但根据实际的检验进度，可对 不同的样品分别进行不同的试验（振动试验、跌落试验除外，即做振动试验的样 品必须做跌落试验），分为:低温负荷试验；高温存储试验；低温跌落试验；常温 跌落试验；振动测试；附着力测试。深圳市科汇通电器有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次7/231562、对新关键件及安全件的可靠性试验，按有关委托试验要求进行。电源电路做了重大更改，需按技术部门的要求进行可靠性试验。

17、若试验不合格，则应分析 原因,采取纠正措施，同时把信息反馈到设计和生产过程中，作为改进产品质量 的依据。15.7. 老化试验：电源波动试验项目，该试验与老化试验合并进行1571、批次试产时样品老化试验连续进行72小时（前24小时进行电源波动试验）， 日抽样样品连续试验24小时（前8小时进行电源波动试验）0在试验过程和 试验完成后样品的声像性能都符合检验标准。1572、批次试产样品连续试验72小时后（可写试验报告），样品需在老化房里继续 老化注2,待该批次生产结束时再退回生产线。15.8. 2. 1.由于施加的应力超过规定范围或由于设备、人为原因造成样机的故障不计入故 障数；若试验中样品出现故障

18、，应及时记录并更换或修理好样品并继续试验。15.9. 2,若批量较大，生产时间较长，可根据实际情况先搬出老化房由QA保存，或者 在老化120小时后结束试验。15.10. 料变更或线路更改的检查在正常生产过程中，进行物料变更或线路更改试产，应按表1中的规定项目进行 检验与试验。十六、其它规定16.1. 在未完成有关检验和试验的情况下，所有生产的整机不得走货；若检验中发现新 问题或存在市场投诉，则库存中其它批次同机型产品应暂停走货，等待分析处理。16. 2如客户有特殊检验和试验要求,按双方合同或协议的规定进行。十七、工艺检查见PCBA检验规范。十八、检测内容及判断见附件，检测顺序可随机种的功能结构

19、而颠倒。十九、外观检验区域划分及不良判定标准二十、成品外观表面黑点不良判定标准（26寸以下）二十一、成品外观表面黑点不良判定标准（26寸以上）二十二、成品外观表面划伤/碰伤/磨伤判定标准（26”以下）二十三、成品外观表面划伤/碰伤/磨伤判定标准（26寸以上）深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次8/23图1检验流程成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次9/23开箱检验内容及不合格判据序号检验内容不合格 类别1标记1.1包装箱标记1.1.1产品名称、型号、生产厂名、地址、屏幕尺寸其中之一缺

20、或错或难辨认B1. 1.2商标名称、注册商标图案，其中之一缺或难以辩认或错B1. 1. 33c认证标记、UL等、产品技术标准备案号，其中之一缺或难以辨认或错B1. 1.4储运标志（怕湿、向上、小心轻放、管屏方向、堆码层数、包装箱外形尺寸、 机壳颜色标记等）之一缺或错或难以辨认1. 1.4. 1可能使产品受损B1. 1.4.2不可能使产品受损C1. 1. 5生产日期缺或错或盖错位置，生产地址缺或错B1. 1. 6生产日期盖歪C1. 1. 7以上标志不清楚但仍可辨认C1.2产品标记（粘贴纸）1. 2. 13c等认证标记、电磁兼容认证标记，其中之一缺或错B1.2.2产品生产序号纸缺或错或不能辨认B1

21、.2.3产品商标、型号、名称、生产厂名称，其中之一缺或错B1.2.4警告用户安全使用的标记缺或错B1.2.5贴纸严重错位或倾斜B1.2.6以上轻微错位或倾斜C1.2.7以上标记固定不牢或不清楚但仍可辨认C1.2.8功能标记不规范B2包装2. 1包装箱严重损坏、受潮、少打二只（或以上）封箱钉、缺手挽（有可能使产品 受损）等其中之一者B2.2包装箱一般划伤、受潮、胶带或打钉质量差、包装缺一个钉等其中之一者C2. 3有明显二次封箱痕迹等不良封箱B2.4包装箱上有不应有的涂写B2.5打包带过松或明显歪斜，封口胶带封装不好，开口等其中之一者B2.6包装箱手挽开孔位置与设计位置偏差大于5mmC2. 7包装

22、后包装箱内仍有超过8mm的缝隙B2.8发泡胶明显掉粒或不同厂家混用B2.8泡沫衬垫和缓冲物2. 8. 1泡沫衬垫或缓冲物缺少或严重受损（可能彳变产品受损）B成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次10/23<<112. 8.2泡沫衬垫或缓冲物受损（不可能使产品受损）C2.9箱内有金属异物或可能使产品受损之异物A2. 10箱内有一般异物或不可能使产品受损之异物C2. 11产品倒装或安放严重不到位A2. 12产品、附件、衬垫等，其中之一放置不正确2.12.1可能使产品受损B2. 12. 2不可能使产品受损C2. 13采用组合包装时无内包装B2.

23、14采用托盘、集装箱时，不符合相关尺寸及运输条件要求B3附件3. 1合格证、产品说明书、遥控器、保修卡、维修指南、电池等规定之附件其中 之一缺或与产品不符或失效B3.2附件多于产品说明书规定C3.3产品说明书有严重错误，可能会使用户误操作或不能正常操作B3.4产品说明书所述功能与实际不符者B3.5附件外观受损或脏其中之一者c4产品外观和结构（包括所有表面可视件）4. 1严重开裂或严重损伤（裂纹、变形）B4.2表面及可视件4. 2. 1表面有损（裂纹、变形、划伤、毛刺、脱漆、缩痕、凹陷、补漆、花脸、白斑、 异色、缝隙等）正常检验30cm位置明显可见，侧面和后面检验50cm位置明显可 见B4.2.

24、2可见的污点，不能用干布擦掉且令人讨厌B4.2.3表面有损伤（同上）不明显或有脏污（可以用干布擦掉）C4.2.4边缘棱角突起4.2.4. 1会伤害人体A4. 2. 4.2会伤害衣服、家具B4. 2. 4. 3手感不适B4.3整机及遥控器各处丝印情况4. 3. 1整机及遥控器各胶片印错、漏印B4. 3.2丝印不良（字符拖尾、重影、笔画断、笔画有毛刺）字符不可辨认B4. 3.3丝印不良（字符拖尾、重影、笔画断、笔画有毛刺）字符可辨认B4. 3.4按键丝印水平偏位1. 5mm,垂直偏位2mm,其它偏位3mmB4.4后盖通风孔孔塞4.4.1孔塞80%A4.4.2孔塞210%B4.4.3孔塞10%C4.

25、5底座平稳度（h）成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次11/234. 5. 1hN2mmA4. 5.2ImmWhV2mmB4.6铭牌、商标其中之一短缺或装反B4. 7铭牌、商标、后警片、装饰件脱落或歪斜，紧固件缺或脱落或安装不规范B4.8天线座4.8. 1折断或严重损坏，不能使用B4.8.2过松，不能使用B4. 8. 3过紧，使用不便C4.9功能控制件等4. 9. 1电源开关钮、门仔、网面、喇叭网、面壳颜色配合与制作图或规格书要求不 符B4. 9. 2视频、音频接口颜色错乱（视频为黄色、右音频为红色、左音频为白色、色 差中信号中的Y为绿色、Cb为蓝色

26、、Cr的红色）B4. 9. 3面板上的指示灯、按钮、按键等安装不良使其功能失效B4. 9.4面板上的指示灯、按钮、按键等有其他缺陷但不影响使用C4. 9.5外接端子功能失效或接触不良B4. 9.6按键中心线偏差>lmm,各按键的高度偏差>lmmB4. 9.7调节时有机械磨擦或手感不良或松动但不影响使用B4.9.8调节时干扰画面或干扰声音B4.9.9松动或调节时打滑或歪斜错位B4. 9. 10使用按键无作用，功能混乱B4. 9. 11电源开关或松动或开关不自如，卡或松等A4. 9. 12DVD门锁脱落A4. 9. 13门锁松（可以拔出但无任何损伤）B4. 9. 14指示灯不亮或指示错

27、误A4.10整机装配4. 10. 1后盖、AV板或天线板螺钉少2只以上B4. 10. 2后盖或天线板螺钉少1只或螺钉滑角、生锈等B4. 10. 3前后盖缝隙w22. 0mm（不计设计槽）B4. 10.4前后盖缝隙2. 0mm>w>l. 0mm（不计设计槽）B4. 10. 5后壳高于前壳d2. 0mmB4. 10.6后壳高于前壳2. 0mmNd>l.0mmC4. 10. 7手挽与前壳之间缝隙we2mm （不计设计槽）B4. 10.8手挽与前壳之间缝隙2. 0mm>W>0. 8mm （不计设计槽）B4. 10. 9喇叭网高出或低于壳面d23mm,喇叭网与面壳缝隙>

28、;2. 0mmB4. 10. 10喇叭网高出或低于壳面3mm>dl. 0mm,喇叭网与面壳缝隙2. 0mmW>1. 0mmB4. 10. 11喇叭网有明显条纹或喇叭网左右不一致，喇叭网短、窄、偏21mmB4. 10. 12LCD屏装配严重松动或脱落或缺少固定螺丝A深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次12/234. 10. 13LCD屏与面壳之间缝隙,底边和下角部（wN 1.0mm）,两侧或顶部或上角部（wN 1. 5mm）B4. 10. 14LCD屏与面壳之间缝,如下所示：B机型尺寸四边（mm）下角（皿）上角（mm

29、）14 入 22”分5处630.722“42”分5处8崇,042”以上分5处8崇,04. 10. 15CD门与面壳;接收窗透镜与面壳或小门；电源开关按钮与面壳或接收窗透镜相 互之间的高低差d20. 6mmB4. 10. 16CD按键CD按键装配不符合工艺要求,影响使用B4. 10. 17CD按键装配不符合工艺要求，但不影响使用，只影响外观B4. 10. 18其中固定支架缺少或松动A4.11LCD屏（具体项目按LCD屏检验标准规定）4. 11. 1欠点、划伤、污渍影响使用B4. 11.2以上缺陷轻微，不影响使用B4. 12玻璃4. 12. 1气泡、白点、黑点、划痕按LCD屏检验标准规定4. 12

30、. 2玻璃屏崩边、崩角A4. 12. 3玻璃屏与面壳两侧或上下部离壳21. 5mmB4. 12.4玻璃屏与面壳两侧或上下部离壳 1mmB4. 12.5丝印圆点、图案毛边、缺角B4. 12.6丝印圆点、图案色彩浓淡不均、透光B4. 12. 7丝.印图案中有杂物，釉面不平整B4. 13 彳检查各类端子，耳机等附加功能件的外观及其它与整机配合情况4. 13. 1规定实际不匹配B4. 13.2)相互不匹配，安装不合理，影响功能B4. 14 ：工艺装配4. 14. 1映装2个（或以上）固定螺钉，只有两个或两个以下螺钉的结构件缺装一个螺钉， 洁构件有严重锈蚀或变形等其中之一者B4. 14. 2SI定螺钉缺

31、1个或滑牙，结构件轻微锈蚀或轻微变形B4. 14. 3印制线路板断裂B4. 14. 4印制线路板安装不牢，配合间隙大B4. 14. 5 3质座、导线与套管未按工艺安装扎线，安装不牢固或缺装套管A4. 14. 6机内有金属异物或导致影响使用的非金属异物A4. 14. 7 机内有非金属异物（不影响使用）B4. 14. 8女全距离和爬电距离不购（8mm 5mm）A成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次13/234. 14.8印制板断铜皮或铜箔翘起或焊点脱落或焊点松动或印制板未插入规定槽内或 发热元器件互碰（连接断铜皮不能超过二根）B4. 14.9焊点缺锡面积

32、22/3B4. 14. 10焊点缺锡面积21/3但V2/3B4. 14. 11大电流元器件未按工艺要求补锡A4. 14. 12PCB板底或板面有元件脚或锡渣A4. 14. 13印制板槽内压线或少1只固定螺钉B4. 14. 14非高压线被少许烫伤，导线规格用错B4. 14. 15LCD屏线插座与屏线插座未用胶带固定,距离插座30mmB4. 14. 16元器件焊接留头大于6mmB4. 14. 17元器件焊接留头大于3mm小于6mmC4. 14. 18散热器等其中之一脱焊（未掉脱）B4. 14.19插座固定不良（未按工艺要求）或损坏B4. 14. 20机内任一只插头松动或脱下B4. 14.21机内任

33、一插头插座（除交流电源线）不平或未插到底，但功能不失效B4. 14. 22元器件用错A4. 14.23喇叭纸盘破损或沾上胶水B4. 14. 24元器件松动B4. 14.25扬声器安装不牢固B4. 14. 26应点上胶水的器件，未被点胶B4. 14.27元器件未插到位B4. 14. 28缺少安装件（影响使用）B4. 14.29缺少安装件（但不影响使用）B4. 14. 30LCD屏金属部分生锈或松动B4. 14.31电源线插头变形A4. 14. 32电源线有严重压痕或表皮破损A4. 14. 33高压线有严重压痕或装配不符合要求或烫伤等A4. 14. 34高压线碰到音频线（喇叭线LVDS线）B4.

34、14. 35安全元器件安全标志贴不牢或脱落B5图像质量5.1白平衡5. 1. 1电源开关背光不亮或白屏衡失调.B5. 1. 2 1更用测试软件，白平衡无阶次,可明显看出B5. 1.3 F【GB单场串色'偏色B5. 1.4 li画面有明显莫尔效应或压缩'钩边'抖动'重影现象B5.1.5苧量80蛤 动态节目可以看到图象有微音效应、莫尔效应、有电流声、震音B深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/O编写部门品管部页次14/235. 1. 6音量>80%,静止图象可以看到图象有微音效应、莫尔效应、打大打小有电流 声、震音

35、OB5. 1.7有暗角、阴阳面、白斑、严重帧缩卷边，明显非机外网纹干扰，明显闪动等B5. 1.8拍机水平一条亮线，垂直一条亮线，色严重不良，明显黑白条干扰等B5. 1.9有轻微帧缩、色纯度轻微不良、轻微散焦、轻微卷边、轻微阴阳面、轻微黄 斑，动态图象看不出。C5.2图像5.2. 1无图像B5.2.2敲击机壳出现图像异常或彩色异常或光栅异常或打火现象或出现黑白条B5.2.3重显率不达标（K<90%或K>95%）B5.2.4图像漏边或偶尔闪蓝场B5.2.5非线性失真或线性失真、图象失真B5.2.6图像接收灵敏度低，影响正常收看（背景噪点大）B5.2.7行不同步或帧不同步或帧抖严重B5.

36、2.8亮度、对比度、色饱和度、色调、清晰度其任一模拟量功能失控B5.2.9N制色调字标偏离标准状态超过土 3格B5.2. 10白平衡严重偏色B5.2. 11白平衡较轻偏色（用八级灰度信号可见）B5.2. 12白场不均超出检验标准中规定的要求B5.2. 13图像有严重交流调制、无彩色、缺基色、彩色不稳、色浅、露边（包括AV露 边）等任一现象B5.2. 14主、子画面间相互干扰严重（串扰）B5.2. 15主、子画面间相互干扰轻微，但不易察觉，不影响收视B5.2. 16子画面水平清晰度不达标B5. 2. 17图像或图像有镶边、拖尾、帧抖、等任一现象5.2. 17. 1现象严重，影响正常收看B5.2.

37、 17.2轻微不良B5.2. 17.3轻微不良，不影响收看C5.2. 18灰度等级低或图像有模糊现象较重或分辨率达不到标准B5. 2. 19图象失真、画面干扰；彩色闪烁、重影、图象闪烁、竖线偏色、色调无变化、 网纹、水波纹不止常5.2. 19. 1动态节目可以看到以上任一现象B5.2. 19.2静止节目可以看到以上任一现象B5. 2. 20图像严重模糊（影响使用）B5.2.21图像A区模糊较轻（不影响使用）B深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次15/235. 2. 22无图像信号时屏幕无噪点（蓝背景除外）B5.2.23图像90

38、dB崩溃，60dB有明显雪花，35dB彩色无或不稳定其中之一者B5. 2. 24锁不住台、台偏或某频段进入死循环B5.2.25各频道的记忆、任意频道在任意台号上记忆、清除、恢复功能以及台号互换， 任一功能失效或功能错乱B5. 2. 26丢失频段或频道B5.2.27自动搜台后彩色制式和伴音制式不能正常识别B5. 2. 28自动选台过程中暂停时间大于8秒B5. 2. 29会聚严重超标（按LCD屏检验标准判定）B5. 2. 30副亮度不满足要求（以满足实际收看为依据）B5.2.31转台时图像出现瞬间不同步或亮度/彩色不稳定或在转介或开关电源后彩色 迟出其中之一（且均大于5秒）B5. 2. 32亮色不

39、重合、消色功能不正常B5. 2. 33图像、LCD屏装配的偏移或倾斜（以中心线为基准，倾斜计总和）5. 2. 33. 126”及以下偏差3mm; 26”及以上偏差3mm以上B5. 2. 33. 226”及以下偏差大于2mm;6”及以上偏差大于2mm以上C5. 2. 34正常收看时有亮线B5.2. 35亮度最亮时或最暗时有轻微亮线B5. 2. 36关暗亮度或/和对比度时图象闪烁B5. 2. 37台标字符在换台显示不完整、干扰B5. 2. 38字符显示扭曲、干扰、错乱、斜、偏、不完整、抖动、拖尾B5. 2. 39字符干扰图象或伴音B5. 2. 40AV/TV图像串扰5. 2. 40. 1可明显觉察

40、,影响收看B5.2.40.2可觉察，但不影响收看B5. 2. 40. 3不容易觉察，也不影响收看C6伴音质量6. 1无伴音或失控或一声道无声B6.2声音小，不能正常收听B6. 3敲击机壳时，伴音时有时无B6.4蜂音或交流声或失真或阻塞或有噪声或其它异声（如DY声）等任一现象6. 4. 10. 5米处可以明显听到以上任一现象，严重影响正常收听B6. 4.20.5米处可以听到以上任一现象，较为轻微，不影响收听（盖后壳）B6.5声大图震或机震等任一现象深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次16/236.6AW HDMI等通道道与单声道

41、，声道不一致，声道反B6.7双伴音转换错误或失效B6.8彩条240dB时丽音不能、选择识别错误伴音（只限I、D/K制）B6.9246dB时有杂音B6. 10双伴音（Ik、3k信号）时左右声道反B6. 11AV/TV或AV之间声音串扰6.21. 1严重，影响收看B6.21.2轻微，不影响收看B6. 22伴音质量有其它缺陷，影响正常收听B7遥控和其它附加功能7. 1遥控发射器的标志或外观结构不合格B7.2遥控各项功能任一功能失效或不正常或最大遥控距离V8m,最小遥控距离0.2叫受控角（距离为4.5111时）水平劣于±30°,垂直劣于±15°B7.3功能键不能

42、复位或变形，影响使用B7.4外接端子失效或接触不良或任一插孔裂、松动B7.5AV无输出伴音及图象，或输出的伴音及图象时有时无B7.6定时开、关机功能失控B7.7定时开、关机时间不准确（偏差2分钟）B7.8带无信号自动关机功能的机型，无信号不关机B7.9无信号关机时间与说明书上所述时间偏差2分钟B7. 10亮度自动调节功能失效B7. 11信号、设置不记忆等B7. 12出厂状态设置与规定的出厂设置不一致B7. 13菜单中的各功能与显示的功能作用不一致；控制功能失效；控制效果无相应的 变化B7. 14制作表中相关功能标识的描述与实际操作不符B7.15静噪（AV、无信号）功能7. 15. 1不能静噪B

43、7. 15.2间歇不能静噪B7. 16标记错、漏或文字、图形、符号与功能不符B8特殊功能（重低音、画中画、图文、耳机、旋转、静止等）8. 1功能失效或作用不良（时有时无）B8.2功能降低但仍可使用，不会给用户造成不便B8. 3由于启动某一功能，致使其他功能失效或严重影响使用B8.4功能间的相互影响（串扰）不明显，用户使用中易觉察B深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次17/239其它9. 1开机或关机后尚有残光或关机（包括遥控关机）有先点/色斑/克线/克线B9.2冷机开机，正常图像出现时间超过10秒或画面严重偏色大于10秒,特殊

44、机型除 外如HID等机型B9. 3冷机开机，正常图像出现时间超过6秒B9.4遥控或手动开关机、待机、转台、AV/TV之间或AV之间转换时有异声9. 4. 1距离电视机三倍图像高度处可以听见B9.4.2距离电视机三倍图像高度处听不见B9.5切换AV/TV及转台检查闪亮线、露边等异常情况，转台伴音延迟9. 5. 1有闪亮线、露边较为明显可见B9. 5.2全白全黑信号转换图象明显异常B9. 5. 3以上较为轻微B9.6待机、连续多次开关机后功能失效、死机、不能开机、不能复位B9.4遥控关主电源机型开机后拔掉电源插头（即断电），开关不能处在断的位置B9.5遥控关主电源机型冷机作开关试验时（间隔25秒的

45、开关试验），电源开关不能 正常通断B9.6在该机所标明的电源电压变化范围内，伴音加到80%-90%9. 6. 1电压变化时，图象伸缩每边超过2mm或跳闪、声音失真，不能开机B9. 6.2电压变化时，TV和AV之间及AV之间转台伴音失其 转台有异声，图象不同步， 不能转换A9. 6. 3电压变化时，TV和AV之间及AV之间转台伴音失真轻微、图象正常B9.7在高、低电压变化范围内，连续随机开、关机9. 7. 1不能开机或关机、死机A9. 7.2功能错乱、显示错乱、功能失控A深圳荣立高科技术有限公司成品检验与试验规范文件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次18/23附录B 安全

46、检验内容及不合格判据序号检验内容不合格类 别1安全1.1边缘棱角突起会伤害人体A1.2LCD屏脱落或严重松动可能脱落A1.3LCD屏严重划伤，长度大于LN5mm,深度可见A1.4LCD屏支架或连接桥脱落或严重锈蚀A1. 5主要安全件装配松动开关变压器）A1.6安全元器件无安全标记A1.7安全性元器件与规定型号不符A1.8电源线固定夹缺少或松脱A1.9交流电源线插不到底或卸接不良A1. 10与市电电网连接的电源进线直接焊接在电源板上A1.11高压线有针孔、高压线烫伤划伤严重A1. 12高压帽脱落（包含未扣紧、有可能脱落或高压帽翻起）A1. 13可触及部分带电A1. 14电源线或电源插头绝缘破损-

47、有裸露带电体A1. 15电流线或电源插头破损，表皮深度20. 5mmA1. 16交流3000V （有效值）lMin击穿（判定电流10mA） （ H类设备）A1. 17直流500V绝缘电阻小于4M。A1. 18开机冒烟或引起着火A1. 19线材露铜丝A1.20爬电（漏电）距离和间隙1. 20. 1基本绝缘、附加绝缘3mmA1. 20. 2加强绝缘6mmA常温电.光.声.色性能检验内容及不合格判据序号检验内容不合格类别1基本性能1.1图像通道噪波限制灵敏度A1.2自动增益控制静态特性A1.3选择性A1.4图像与伴音的不同步A1. 5图像中央清晰度A1.6伴音通道噪声限制灵敏度A成品检验与试验规范文

48、件编号RL-QC-QA-001版本号A/0编写部门品管部页次19/231. 7色度信号解调误差A1.8彩色灵敏度A1.9彩色同步稳定性A2双伴音/立体声部分的性能2. 3可觉察咔嗒音频噪声时的输入信号电平A3非标准广播信号条件下的性能3. 1伴音载波过调制度引起的伴音通道电压谐波失真A4图文部分的性能4. 1群延时特性A4.2眼开口率A1.3解码特性A附录D环境试验内容及不合格判据序号检验内容不合格类别1外观、功能、图象和伴音质量按附表A规 定2内部结构2.1用于连接面壳的螺丝柱、螺丝筒和定位销等紧固结构2. 1. 1以上结构本身断裂、脱落或其加强筋开裂至总长度1/2的数量大于 15%A2. 1.2以上结构加强筋开裂介于总长度1/31/2的数量大于50%B2.2非用于连