帷幕灌浆基本流程

1、v1.0可编辑可修改帷幕灌浆基本流程1、根据设计下发的设计文件进行布孔，布孔过程中应标志孔号(按单元划分)，序列孔(I nm的确定)，布孔位置应由测量测放，孔位应在误差范 围之内。2、钻灌过程中易出现事故：(1)用钻杆用做射浆管时，在某段灌浆过程中，虽然钻杆旋转并进行 提升的预防措施，但还是会出现孔内浆液吸水不吸浆(回浆返浓)，造成抱 钻(水泥浆液抱死)，无法起钻。(2)在灌浆过程中，由于特殊地层的原因，浆液压力将灌浆段岩层进 行挤压后造成局部跨塌，掉快卡、埋钻，无法起钻。(3)在钻孔过程中，由于地层特殊情况造成无法成孔，掉快卡钻。(4)使用冲击器钻进时，冲击器横销断裂造成钎头掉如孔内。2、处

2、理办法：(1)先试着利用风水联合抬动进行处理。(2)利用钻机自身的机械提升力进行强制提升。(3)若强制提升不成，则采用人工管钳旋转钻杆看效果。(4)若(3)效果不行，则采用吊锤冲击反打，看效果。(5)若(4)效果不行，则采用反丝钻杆与金刚石钻具配套使用，先利用 反丝钻杆返出部分钻杆，再下入钻具进行扫孔，待扫到一定钻杆处 再利用反丝钻杆返出部分钻杆，如此往复，直至返出全部钻杆。3、测斜仪使用步骤：(1)先按状态转换，转换成方位角或顶角(020为方位角范围，3040为顶角范围)。(2)再将转换键打到相应的测试方向(方位角或顶角)。(3)调节中间旋扭，直到平衡指示为零，再读数则为相应顶角或方位角。操

3、作要点：(内部处理)可以同时调节(方位角和顶角)转换键和调节旋扭，达到预期的方位 角和顶角。4、GJ-1000型灌浆自动监测系统运行步骤：(1)某孔段灌浆前先打开 子站、总站及微机专业软件，自动建成连接。(2)系统监控人员检测系统信号连接是否正常。(3)钻灌现场负责技术员通过内部电话通知监控人员孔段的具体参数(主要为单元号、孔号、排数、段位)(4)灌浆段准备就绪后开始灌浆，灌浆中流量传感器和压力传感器接收 的数据通过(子站>总站> 监控微机)，并在微机上及时显示。(5)灌浆过程中系统监控人员通过微机显示数据及 变浆相关要求 及时下 达灌浆变浆指令，指令通过(监控微机一、站旺站)，直

4、接在子站的屏幕上显示，灌浆人员根据屏幕上的指令及时变浆。5、灌浆过程变浆原则：（除了参考规范要求，主要以现场监理要求为主）1、当压力不变，注入率减少；注入率不变，压力升高时不得进行变浆。2、当某级浆液注入量达到300L以上，或灌注时间已达30min,而压力和流量均无改变或变化不大时，应改浓一级水灰比。3、当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浆。4、当压力降低，流量升高且此比及浆液已灌注300L;时可以开始变浆。（现场常用）6、帷幕、固结灌浆过程质量控制点：（1）严格控制造孔孔位、倾角及方位角，前 20m必须严格控制。（2）每段钻孔深度必须严格控制，每根钻杆必须丈量尺寸及钻杆型号（

5、主 要为接头，为以后处理孔内事故制定方案提供依据），每段完成后用 测绳测量孔深。（3）洗孔时必须按照规定压力进行，直至返水为清净10分钟后结束,总的时间不得少于30分钟；压水试验时间20分钟。（4）灌浆过程中必须注意：1孔口封闭器安装前检查密封圈、胶球等是否完好2利用钻杆作射浆管时，射浆管必须下到位（距孔底50cm）。3 灌浆过程中操作人员随时掌握子站变浆指令，及时变浆，各级水灰比浆液比重必须达到标准数值（必须根据先导孔的资料确 定变浆，不得随意使用浓浆）4 灌浆过程中随时保证射浆管转动及上下移动，并且孔口封闭器部位不漏浆，孔口封闭器处用清水一直浇起。5 回浆返浓时必须按照规范或技术要求处理。

6、6 每孔段进行灌浆时，结束压力必须达到设计压力。7、灌浆过程回浆返浓处理办法：(1)按照回浆返浓处理原则：换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注 30min,则可结 束灌浆。(2)在回浆桶内加水将浆液调稀后进行灌注， 直到回浆为原比级浆液后 再以正常结束标准结束灌浆。注：此方法操作必须在提交监理的资料 中修改灌浆压力达到设计要求，并且是无旁站的情况下进行，或者是 根据监理现场指令执行。(但规范P79-6.8.8,认为此方法效果不一定 好，根据现场具体情况确定8、灌浆过程中出现漏、冒浆处理方法：(1)采用嵌逢、表面封堵、低压、浓浆、限压、限流等措施。(2)若无监理旁站，则可用原浆 W/

7、C=:1压入，直到漏、冒浆处返浓浆后 待凝，此段灌浆资料做结束。待下段灌浆时再对此段进行复灌。(3)采用低压循环30min,或者更长，再根据漏浆情况升压。9、深孔固结、帷幕灌浆操作流程：(1相关钻机的准备就绪，及各类零配件的准备，相关技术资料交底，划 分灌浆单元、分序及确定各工序验收表格及记录表格。（2）孔位定位，施工排架的搭设（包括安全防护、行人通道搭设、完成后 必须经安全部检查合格后方可上钻机）。（3）钻机就位（现场的风、水、电三通；GJ-1000监测系统的安装调试同 时进行）。（4）每单元抬动装置的安设（由监理指定或设计指定）。（5）先进行每单元先导孔施工，先导孔钻灌必须进行追踪进行，

8、及时掌握 钻孔地质资料、压水试验吕荣值、抬动观测值、灌浆压力与流量的关 系及灌浆过程特殊情况的处理方法。（6）每孔钻灌程序：1第一段钻灌（孔口管埋管）。造孔（完成后测斜）洗孔（抬动观测）压水试验（抬动观测，确定吕荣值）灌浆（根据变浆原则进行变浆） 孔口管安装（安装前用W/C=:置换孔内浆 液）备注：（1）各灌浆段结束条件1、帷幕灌浆：注入率不大于1L/min后继续灌注60min结束2、固结灌浆：注入率不大于1L/min后继续灌注30min结束（2）第一段灌段浆采用栓塞封闭产生压力。（3）前20m测斜必须严格控制。（4）每段钻灌需具备资料：1 钻孔班报。2 洗孔资料。3 抬动观测记录值。4压水试验资料、地层吸水率（吕荣值 Lu）5 灌浆监测资料。2第2、3、4n段钻灌程序：造孔> 洗孔（抬动观测）一> 压水试验（抬动观测，确定吕荣值） 灌浆（根据变浆原则进行变浆）封孔（采用浆液置换后再纯压封孔）备注：（1）采用孔口封闭器进行封闭灌浆。（2）每段钻孔完成后必须进行孔深测量、孔斜测量。（3）严格控制变降浆液比重（根据子站指令执行）（4）灌浆过程中特殊情况的特殊处理办法。浅孔固结或帷幕造孔可用钻机（可配冲击器或金刚石钻具）KHYD125星矿用电动岩石钻基本参数钻机重量（Kg）125钻孔直径（mm40 80电机功率（KW钻进速率（m/mi