500kV屋外配电装置的安装

1、1 .目的和范围1.1 为了 500kV屋外配电装置平安、优质、高效进行安装.1.2 本作业指导书仅适用于500kV屋外配电装置的安装.1.3 安装范围：SAS550电流互感器.GW17-50W静触头双接地隔离开关.Y20W5-420ffl氧化锌避雷器.2 .编制依据2.1 设计图纸：2.2 ?电气装置安装工程施工及验收标准?合编2.3 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?DL/T 5161.15161.1720022.4 厂家提供的图纸资料2.5 ?电力建设平安工作规程第 1局部：火力发电厂?DL5009.1 -20022.6 ?电力建设平安健康与环境治理工作规定?3 .施工内容3.1 根

2、底校正.3.2 设备安装.3.3 安装后的调整.4 .作业前应具备的条件和准备工作4.1 根底局部检查及要求4.1.1 根底标高、相间距离、柱间距离及平面位置符合设计要求.4.1.2 支柱镀锌层完好,无锈蚀,外形尺寸符合要求.4.1.3 三柱式隔离开关的根底高差及中央偏移尺寸符合规定.4.1.4 确认各设备的安装方向,并使同一轴线的设备方向一致.4.1.5 柱顶铁件无变形、扭曲,加固筋齐全.4.2 施工条件4.2.1 土建根底结束到达安装要求.4.2.2 安装区域内场地平整、道路畅通,施工机具电源等布置就绪.4.3 施工准备4.3.1 施工人员配备：应包括电工、起重工、吊车司机、电火焊工等.4

3、.3.2 材料准备4.3.2.1 设备到货齐全.4.3.2.2 金具、热镀锌螺栓备齐.4.3.2.3 校正用垫铁.4.3.2.4 接地用的圆钢、铜编织带,常用材料螺栓、油漆、砂纸等.4.4 开箱检查4.4.1 核对图纸,检查设备总数及各型号数量是否一致.4.4.2 核对型号规格是否与设计相符,对各箱件分组分类存放室外或室内平整场地.4.4.3 检查电流互感器的SF6气体压力符合产品说明要求.4.4.4 清洁各设备绝缘子上的灰尘油污等物,检查绝缘子有无裂纹,破损等缺陷,检查铁 法兰与瓷件的胶合处有无松动、裂纹和锈蚀现象.4.4.5 检查隔离开关本体有无机械损伤,导电杆及触头有无变形,主闸刀、指形

4、触头是否 清洁,镀锡层用凡士林保护,触指压力是否均匀,接触情况是否完好；检查可转动接线端 子是否灵活,护罩是否完好,接线端子的接触面是否镀银.4.4.6 检查各附件是否齐全完整及备品备件数量包括产品说明书和合格证.5 .施工程序和方法5.1 电流互感器安装.5.1.1 安装和使用5.1.1.1 竖立见图1互感器运输处于卧倒状态,应首行将互感器竖立起来.竖立时一台吊车吊钩钩住互感 器头部的吊环,另一台车吊钩钩住互感器底座上的吊环,然后慢慢使互感器竖立起来,注 意在吊车移动时,吊绳应始终处于垂直状态.5.1.1.2 吊装互感器竖立起来后,在吊装过程中应注意,四只吊钩分别钩在互感器底座上的四只吊 环

5、,并注意产品在移动过程中,就保持直立状态,不得出现倾斜现象.5.1.1.3 互感器安装的根底应符合设计要求；用底座螺栓将互感器固定后,应检查其牢固 及垂直度是否符合要求.5.1.1.4 三相应保持相同的极性方向,接线盒面向巡检侧.5.1.1.5 顶盖螺栓应连接牢固.一次高压线连接不应使互感器受到太大压力.5.1.1.6 互感器的末屏引出端子与地线的连接要可靠.图1电流互感器竖立图5.1.1.7 充气及补气方法说明互感器运输时其内部充有 0.080.1Mpa的SF6气体,在互感器使用之前必须充 S后气 体.充到额定压力为止.5.1.1.8 通过底座上的接地板可靠接地.5.1.1.9 互感器为全密

6、封结构,一般情况下,不得轻易破坏产品的密封状况.5.1.2 验收a. 一次绕组对二次绕组及对地、二次绕组之间及对地的绝缘电阻测量b.短时工频耐压试验80麻定短时工频耐压c.局部放电测量d.误差试验及二次极限感应电势下的励磁电流测量e. SF6气体含水量测试5.2隔离开关安装5.2.1 隔离开关安装流程图：如图25.2.2 根底校正5.2.2.1 相间高度误差应不大于2mm中央距误差不大于5mm5.2.2.2 利用准备好的薄垫铁校正垫平5.2.3 主体安装安装前,先拆箱按装箱单清点部件,在零件齐全的前提下方可进行安装,对有导电要 求的接触面有镀层的除外,应先涂上一层凡士林油,用砂纸或钢刷去掉外表

7、氧化层后, 用布擦掉油污,再迅速涂一层凡士林油前方可进行安装.下文所用序号见图35.2.3.1 将底座装配用M18螺栓安放在根底上.用水平尺检查底座装配的上平面是否 水平,如不水平需在底座装配与根底之间加垫调整.图2总体安装流程图5.2.3.2 在地面用螺栓分别将上、中、下支持瓷和上、中、下旋转瓷瓶连接在一起；将已连接好的支持瓷瓶吊装在底座装配的上平面上,并用M16X 65六角螺栓紧固,用水平尺检查上支持瓷瓶的上法兰平面是否水平,如不水平,应在支持瓷瓶之 间加调整垫片调整,直到水平,将已连接好的旋转瓷瓶用M10六角螺栓紧固在底座装配上的转动法兰上.5.2.3.3 将主闸刀装配按吊装在支持瓷瓶上

8、,并用M16X45六角螺栓紧固；在旋转瓷瓶的上法兰上放置一个橡皮垫,用 M10六角螺栓将它们与主闸刀装配上的转动法兰 连接在一起先不要将此螺栓拧紧,完全松开旋转瓷瓶与底座装配上的转动法兰之间的M10六角螺栓,然后再将上述的螺栓拧紧；调整底座装配上转动法兰处的三个升降螺 杆,使转动法兰的上平面与旋转瓷瓶的下法兰面均匀贴紧,然后用M10六角螺栓固定紧.此时将主闸刀装配上的双连杆取下不要松开主闸刀上的固定件,用手转动旋转瓷瓶,应感觉轻松、灵活,否那么,再调整转动法兰处的升降螺杆,使旋转瓷瓶转动灵活.随后, 将升降螺杆的锁紧螺母拧紧,所取下连杆仍装复原位置上.5.2.3.4 按图3示位置用上触头装配自

9、带的螺栓将其固定在主闸刀装配上.5.2.3.5 将底座装配用M18螺栓安放在根底上,安装时应注意放方斜垫圈.用水平尺检 查底座装配的上平面是否水平,如不水平需在底座装配与根底之间加垫调整.5.2.3.6 用5.2.3.2条的方法将支持瓷瓶 您安放在底座装配上用M16X 65六角螺栓 紧固,检查瓷瓶上平面是否水平,按 5.2.3.2条方法调整.5.2.3.7 将定触杆安放在支持瓷瓶上,将上触头装配 O按图示方向装在 和之间, 用M16X 65六角螺栓紧固.5.2.3.8 人站在主闸刀侧面松开主闸刀上固定件,将主闸刀处于接近合闸位置动触片已 经动作,但尚未夹住静触杆,此时静触杆应处于动触片的中央位

10、置,否那么,需利用底座装 配上的4-22 X 40安装孔进行调整.调整主闸刀上双连杆,使主闸刀在合闸位置应根本处于水平状态,注意一定要使 双连杆的长度等长,且主闸刀在合闸到位后,主动臂应在死点位置,并距限位螺钉025.2.3.9 将接地单极装置 修.分别用M16X 30六角螺栓固定到底座装置 和的侧面,用 手分别推动接地单极 的下导电管,使其上导电管所带接地闸刀插入到上触头或迨内50± 10mm注意应在动、静触头外表涂凡士林油.5.2.3.10 将均压环装配,中均压环装配20,均压环装配按图示位置装上.5.2.4 CJ7A型电动机构安装及调试.5.2.4.1 图3所示的是隔离开关处于

11、合闸位置,接地开关处于分闸位置.5.2.4.2 联接时各传动部位均涂黄干油.5.2.4.3 把CJ7A型机构按图示位置安装在根底上,将调角联轴器装配怎插在CJ7A型机构输出轴端中,并使调角联轴器装配 怎的中央与底座装配的传动轴的中央对中,用10X 30六角螺栓,将底座装配 的传动轴与套及套与接头g分别联接在一起,将主闸刀放 到合闸位置,用手柄将 CJ7As机构顺时针摇到合闸位置,再反方向摇 810圈,将60X 7无缝钢管怎一端插入接头中焊牢,另一端插入到调角联轴器装配 上端焊牢无缝钢管 一定要处在铅垂位置.5.2.4.4 用手柄摇动机构进行分、合闸操作,并观察主闸刀的动作情况,当出现下面情况

12、时,调整方法如下：a.机构已运动到位,而主闸刀却不到位,说明机构的输出角度不够,应调整CJ7AS机构内行程开关,以增大输出角度.b.主闸刀合闸过盈而分闸不到位或分闸过盈而合闸不到位,说明机构的初始角度与 主闸刀的初始角度不匹配,应松开角联轴器的螺栓进行调整.5.2.4.5 将主闸刀置于中间位置,触动分闸按钮或合闸按钮,观察主闸刀是否按预期的方 向运动,如果不对,可调换三相电源中的任意两相.5.2.4.6 观察机构内减速箱前行程开关的位置,当主闸刀在分闸位置或合闸位置时,丝母 应能触动行程开关切换.5.2.4.7 接地开关所配操动机构是 CJ7A型电动机构,参照图3和图4所示.a. CJ7A机构

13、按图4示位置安装在根底上,将调角联轴器装配插在CJ7A机构输出轴端中；接着将支架装配 O用M12X 50六角螺栓也因定在根底上；b. 用手柄将CJ7A机构顺时针摇到合闸位置,再反方向摇810圈,截邓一适当60X7无缝钢管上；而其下端插入调有联轴器装配 的上端焊牢无缝钢管一定 要处在铅垂位置.同时将接地刀放置于合闸位置,再将拐臂装配调至如图4所示位置,然后将曲柄装配与拐臂装配联接起来.c. 用CJ7A型机构操动接地刀,观察其运动情况,如果合闸不到位,那么应在加大曲柄半径的同时,调长曲柄连杆,直至分、合闸到位.以上a.b.c三条中所列序号均为图4中的序号.5.2.4.8 把主闸刀置于合闸位置,接地

14、刀置于分闸位置；按图5所示把凸轮板 和联锁板 装在旋转瓷瓶的下法兰上,联锁板 装在接地开关底座输出转轴上用 M10X 20六角辗栓项 住,调整凸轮板g和联锁板的位置,使主闸刀在合闸时,接地刀不能合闸；接地刀在合 闸时,主闸刀不能合闸,在凸轮板g和联锁板调整好后将联锁板 与输出转轴焊.5.2.5 安置后的检查与验收5.2.5.1 目测主闸刀在合闸位置应水平成一直线.5.2.5.2 主闸刀合闸后,动触片的八个接触点,均应与静触杆接触良好,且每个动触片对静触头杆的夹紧力不小于240M5.2.5.3 主闸刀断口距离不小于 4700mm接地刀断口距离不小于 4000mm5.2.5.4 接地刀合闸后,刀头

15、插入静触头深度为 50± 10mm5.2.5.5 接通电源,对电动机构进行三次分、合闸操作,分、合闸位置应正确.5.2.5.6 检查隔离开关与接开关是否能实现可靠的机械联锁静触头侧接地开关除外5.2.5.7 检查所有轴销及所有相对运动的部位是否涂润滑脂,螺栓是否紧固.5.2.5.8 检查图3支轴是否随主闸刀运动而转动.图3隔离开关整体安装图1 23 dI510111213i4151617890123456781 1- 2 2 ? 2 2 2 0J- 2诞翻 下文持研 上支持翩 下旋触瓶 申旋转登盛 上茯然至版 主1力并配版蜚 上能头装配M9R上限装酣 妾地单媛正中支事施 陶板鼎 套环

16、压环杭压为任拈场中*fl支球歌PD35D7)-t»flKPD3324-l)由捋岚1：'文持 MPD1R59-2) t#«PD35OG-7)1 CJ7A型.电热机他 “ ', , 16 寐轴板装配82曲柄装馥360x7x4500无峰弱鲁, . 一 ,'' -. ' . " . . 4 月形健- , ' I .,5 捞件装更CPC2004)6 下单电管7 二疆板8 搽伶杆9 皆奈 ,一 L -11-. " 1 . - - , I 110步蛇-11上导息管1 £ 早街津怦13接能救14 支柴装圮15 托

17、柒装配图4隔离开关地刀装配1-均压环2-上节元件3-中节元件4-下节元件5 . 3避雷器安装5.1.1 根底校正,见5.2.1 .5.1.2 主体安装.5.1.2.1 吊装整体底座.5.1.2.2 采用倒装法其它元件,见图5示意：5.1.2.3 组合元件1和2,5.1.2.4 吊起元件1、2.5.1.2.5 组合元件2和3,注意其垂直度.5.1.2.6 吊起元件1、2、3,组合3和4元件,注意之间 的垂直度.5.1.2.7 吊起以上组合的元件,安装在整体底座上.5.1.2.8 整体安装注意其垂直度,保证偏差 5mm6 .技术质量要求见下页7 .施工人员要求7.1 施工作业人员应经过相关技能培训

18、取证上岗,特别是高处作业人员应经过高空作业技能培训方可上杆作业.7.2 接受平安技术施工举措交底,在交底记录表上签字8 .主要工器具厅P名称规格型号数量备注1汽布吊16吨1台2汽布吊25吨1台3平板车1台3交流电焊机3相1台4气割焊1套5吊装带,卡扣等吊 装工具2对6常用工具4套6.1 隔离开关安装及调整工 序检 验 项 目性 质单 位质量标准底 座 安 装外观检查无机械损伤底座与根底连接牢固水平误差mm0 10垂直误差屋内悬挂式mm相间中央 距离误差110kV及以下mm0 10110kV以上mm<20操作轴转动检查主要转动灵活,无卡阻瓷柱安装外观检查主要清洁,无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘

19、合牢固恣柱与底座平囿 V型隔离开关除外垂直同相各瓷柱中央线瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓紧固均 压 环外观检查清洁,无损伤、变形安装位置正确,牢固导电部分载流体表向清洁,无凹陷、锈蚀可挠软连接检查连接可靠,无折损接线端子检查主要清洁,平整,并涂有 电力复合脂触头检杳一表向镀银层完整,无脱落静触头固定主要与母线连接牢固均压环检查清洁,无损伤、变形接触部位检查线接触主要塞尺塞/、进面接触接触面宽度w 50mm主要mm<4塞尺塞入深度接触面宽度60mm主要mm<6塞尺塞入深度工 序检验 项 目性 质单 位质量标准1目间连杆水平在同一水平线上拉甯曲与原杆平行传内径与操动机构 转轴直径配合

20、间隙mm0 1动杆连接局部销子不松动装与带电局部距离主要按标准母线装置篇规定置部传部件安装连接正确,固定牢靠件动传动齿轮动作检查咬合准确,轻便灵活定位螺钉调整主要可靠,能预防拐臂超过死点接地刀刃转轴操作弹簧调整按制造厂规定机构箱固定牢固零部件检查齐全,无损伤操辅助开关检查动作可靠,接点接触 良好闭锁装置动作检查主要灵活、可靠动接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置 可靠切除电源机蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活手 动手合 柄闸拉杆式位于上部或左端极限位置构机 构位状 置态蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转极限位置机电电气回路绝缘电阻主要MQ>0.5

21、构动电动机转动检查主要正常机构箱密封垫检查完整工 序检 验 项 目性 质单 位质量标准隔 离 开 关 调 整合 闸 状 态触头间相对位置主要按制造厂规定备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或 拉开角度主要按制造厂规定触头接触时不同期 允许值引弧触头与主动触头 动作顺序正确隔离开关与操作机构 联动试验主要动作平稳,无卡阻、 冲击接 地底座接地牢固,导通良好机构箱接地牢固,导通良好其它所有转动局部检查清洁,涂有适合当地 气候的润滑脂防松件检查主要防松螺母紧固,开口销翻开相色标志正确,清楚孔洞处理密封良好6.2 电流互感器安装表1工 序检验工程性质单 位质量标准本 体 检 查铭牌标志完整,

22、清楚瓷套外观主要完整,无裂纹密封检查主要无渗漏油位正常呼吸孔检查主要无阻塞表2工 序检验工程性 质单 位质量标准本 体 检 查二次 接线板引线端子连接牢固绝缘检查主要绝缘良好变比及极性检查主要正确互感器 安 装极性方向三相一至隔膜式 储油柜隔膜检查主要完好,无破损顶盖螺栓检查齐全,紧固电容式电压 互感器组件编号主要按制造厂规定组件间接触面无氧化层,并涂有电力复合脂±1 压 环外观检查清洁,无损坏与瓷裙间隙均匀一至所有连接螺栓齐全,紧固接地外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压 互感器接地主要按制造厂规定,可靠接地电容式电压互感器末屏 及铁芯接地主要牢固,导通良好电流互感器备用二次 绕组

23、接地主要短路后可靠接地其它相色标志齐全,正确6.3避雷器安装表1工 序检验工程性 质单 位质量标准外 观 检 查瓷件外观主要光洁,完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固防爆片检查主要尢损坏一、裂纹,且安装时取 下避 雷 器 安 装金属接触面主要清洁,尢氧化膜,开徐侣电 力复合脂各节位置按制造厂规定垂直度相间中央距离误差mm0 10同相串并联组合单元非线性系数误差按 GB 50150-91 规定绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好安装位置三相一致,便于观察动作试验正确、可靠与避雷器连接主要按制造厂规定底座接地主要牢固可靠记数指示数字相同均压环 安装外观检查清洁,无损坏

24、、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全,紧固其 它接线端子与其它设备连接无外应力相色标志正确,清楚9 .质量保证举措9.1 严格执行本作业指导书的施工程序和技术要求.9.2 在施工前,技术人员对作业人员进行技术交底.9.3 严格限制关键工序,保证下一道工序或设备的安装及本工序的安装质量9.4 按厂家的说明调整隔离开关,并做好调整记录.9.5 一次设备连接螺栓按规定力矩紧固,并做记录.9.6 施工完毕的某项作业,班长和技术人员应对其进行检查,假设发现有质量问题,立即责令 该施工人员返工.10 .职业健康平安施工举措10.1危险源的限制序 号作业活动危险点/危险源危害后果控 制 举措备 注1

25、高压套管安 装吊装时易碰撞损坏设备事故吊装过程中专人指挥,严格看护施工中对其碰撞或 打击易造成损坏设备事故就位后对其采取保护举措2开关安装调 试调试时机械伤人人身事故1 .隔离开关处在拉开位置时不 得搬运、吊装；2 .液压、气压及弹簧操作机构, 严禁在有压力或弹簧储能的 状态卜进行拆、装或检修工 作；3 .凡可慢分慢合的开关,初次动 作不得快合快分.3软母线安装线盘架设不平稳, 导线切割时两侧未扎人身事故1 .线盘应架设平稳,导线应由盘 的卜方引出；2 .切割导线时,应将切割处的两 侧扎紧并固定好,预防导线割 断后散开或弹起；3 .在挂线时,导线卜力不得有人 站立或行走.4高处作业高处作业不标

26、准导 致高空掉物人身伤害1 .平台、走道、脚手架上堆放的 物件不超过允许载荷；2 .切割的工作、边角余料等应放 置在牢靠的地方或用铁线扣 牢并有预防坠落的举措10.1 作业的具体平安要求和举措10.1.1 施工人员进入现场必须穿工作服,正确佩戴平安帽,高空作业系好平安带10.1.2 气焊作业人员穿戴专用劳保用品,电焊机可靠接地.10.1.3 不得在隔离开关处于拉开位置时进行搬运.10.1.4 搬、抬瓷件应相互配合,瓷件存放现场应有防护举措,以防碰坏.10.1.5 隔离开关安装时,在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得人工作.10.1.6 在调整开关及安装引线时,严禁攀登套管绝缘子.10.1.7 施工时使用电开工具一定要遵守其使用规那么.10.1.8 设备的吊装应由起重人员统一指挥.10.1.9 高空作业时必须拴好平安带,戴好平安帽.传递物品时应用纯子拴好传递,不得抛 掷.10.1.10 安装现场的沟、孔、洞铺盖完好,临边区搭设防护围拦.10.1.11 施工时架设竹梯应注意防滑,竹梯两端应包有粗布,以增加与地面的摩擦力.或 有专人扶助.