锅炉事故处理

1、水位事故（满水事故）w 现象现象: 水位高报警；水位高报警； 所有水位计指示高；所有水位计指示高； 给水流量不正常地大于蒸汽流量；给水流量不正常地大于蒸汽流量； 严重时过热汽温急剧下降，蒸汽严重时过热汽温急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击管道内发生水冲击,管道法兰和汽管道法兰和汽轮机汽封冒白汽；轮机汽封冒白汽； 蒸汽含盐量增加。蒸汽含盐量增加。 满水事故w 原因：原因： 对水位监视不够对水位监视不够,负荷突然减小负荷突然减小,未及未及时调整水位或未掌握水位变化规律时调整水位或未掌握水位变化规律,调幅过大调幅过大; 二次水位计失灵二次水位计失灵,指示偏低指示偏低,使运行人使运行人员误判断而导致误操作

2、员误判断而导致误操作; 给水自动控制和调节机构失灵给水自动控制和调节机构失灵,给水给水调节调节 阀、给水泵调整装置故障，运阀、给水泵调整装置故障，运行人员未及时发现和消除行人员未及时发现和消除; 给水压力突然升高给水压力突然升高. 满水事故w 处理处理: 校对所有水位计校对所有水位计,确认水位是否真正升高确认水位是否真正升高. 若为若为轻微满水轻微满水,应减小给水量应减小给水量.必要时必要时,开启事开启事故放水门故放水门. 如过热汽温下降如过热汽温下降,应解列减温器应解列减温器,开启过热器开启过热器疏水门疏水门,并通知汽轮机运行人员开启汽机侧主并通知汽轮机运行人员开启汽机侧主蒸汽管道上的疏水门

3、蒸汽管道上的疏水门,同时应降低锅炉负荷同时应降低锅炉负荷. 若为若为严重满水严重满水,应立即停炉应立即停炉,且继续放水且继续放水,严密严密监视水位监视水位.若水位重新出现若水位重新出现,可关小或关闭放可关小或关闭放水门水门,保持正常水位保持正常水位.待查明原因并消除事故待查明原因并消除事故后后,方可重新点火方可重新点火,恢复正常运行恢复正常运行. (缺水事故)w 现象现象: 水位低报警水位低报警; 所有水位计指示低所有水位计指示低; 蒸汽流量不正常地大于给水流量蒸汽流量不正常地大于给水流量; 严重时过热汽温升高严重时过热汽温升高. 缺水事故w 原因原因: 对水位监视不够对水位监视不够,负荷突然

4、增加负荷突然增加,未及时调未及时调整水位或未掌握水位变化规律整水位或未掌握水位变化规律,调幅过大调幅过大. 二次水位计水准二次水位计水准,指示偏高指示偏高,使运行人员误使运行人员误 判断而导致误操作判断而导致误操作. 给水自动控制和调节机构失灵给水自动控制和调节机构失灵,给水调节给水调节 阀故障，阀故障， 给水泵跳闸给水泵跳闸. 给水压力低给水压力低,给水管道、水冷壁管或省煤给水管道、水冷壁管或省煤器管破裂。器管破裂。 排污门不严造成漏泄排污门不严造成漏泄. 缺水事故w 处理处理: 校对所有水位计校对所有水位计,确认水位是否真确认水位是否真正降低正降低. 若为若为轻微缺水轻微缺水,应增加给水量

5、应增加给水量.必必要时要时,投入备用给水管路投入备用给水管路. 立即停止一切排污立即停止一切排污,放水工作放水工作. 若为若为严重缺水严重缺水,应立即停炉应立即停炉,且严且严禁向锅炉进水禁向锅炉进水. w 现象现象: 炉膛负压指示最大；炉膛负压指示最大； 一、二次风压降低；一、二次风压降低； 报警，灭火监视器灯灭；报警，灭火监视器灯灭； 炉内发暗，无火焰；炉内发暗，无火焰； 汽压、汽温、汽量下降；汽压、汽温、汽量下降；w 原因原因: : 锅炉负荷低，未投入油枪稳定燃烧；锅炉负荷低，未投入油枪稳定燃烧； 锅炉减负荷时未及时减少风量，使炉温过低；锅炉减负荷时未及时减少风量，使炉温过低； 煤质变化，

6、挥发分过低或煤粉过粗；煤质变化，挥发分过低或煤粉过粗； 除灰、吹灰、打焦操作不当或时间过长；除灰、吹灰、打焦操作不当或时间过长； 炉膛负压过大；炉膛负压过大； 炉膛上部掉大焦；炉膛上部掉大焦； 烟道挡板或吸、送风机挡板自动关闭；烟道挡板或吸、送风机挡板自动关闭； 一次风管堵塞；一次风管堵塞； 水冷壁管爆破；水冷壁管爆破；w 处理处理 灭火保护装置自动动作，切断燃料；灭火保护装置自动动作，切断燃料； 如果灭火保护拒动，应手动。如果灭火保护拒动，应手动。 w 现象现象 炉膛负压和烟道负压剧烈变化；炉膛负压和烟道负压剧烈变化； 排烟温度不正常升高；排烟温度不正常升高； 烟囱冒黑烟，烟气中氧量下降；烟

7、囱冒黑烟，烟气中氧量下降； 热风温度、省煤器出口水温不正常升高；热风温度、省煤器出口水温不正常升高； 严重时烟道防爆门破裂，自烟道人孔门严重时烟道防爆门破裂，自烟道人孔门及吸风机轴封处向外冒烟或冒火星；及吸风机轴封处向外冒烟或冒火星；w 原因：原因： 燃烧调整不当，煤粉过粗；燃烧调整不当，煤粉过粗； 风量不足，使未燃烬的可燃物积存在尾部烟道内；风量不足，使未燃烬的可燃物积存在尾部烟道内； 启停炉时间过长或低负荷运行时间过长，油雾化不好，启停炉时间过长或低负荷运行时间过长，油雾化不好，使使 尾部受热面积油垢和粘附大量未燃烬的煤粉；尾部受热面积油垢和粘附大量未燃烬的煤粉； 燃烧室上部负压过大，使未

8、燃尽的煤粉被带入烟道内；燃烧室上部负压过大，使未燃尽的煤粉被带入烟道内； 中间储仓式制粉系统，冷炉点火制粉过早，三次风所带中间储仓式制粉系统，冷炉点火制粉过早，三次风所带煤粉不能完全燃烧，积存于烟道内；煤粉不能完全燃烧，积存于烟道内； 给粉机运行不正常给粉机运行不正常,煤粉自流煤粉自流,使未燃烧的煤粉进入烟道；使未燃烧的煤粉进入烟道； 吹灰不及时或经常正压运行吹灰不及时或经常正压运行,使烟道积存大量可燃物使烟道积存大量可燃物.w 处理处理: 紧急停炉紧急停炉,切断全部煤粉和空气的供给切断全部煤粉和空气的供给,并严密关闭炉膛、烟道各处的风、烟挡并严密关闭炉膛、烟道各处的风、烟挡板和孔门，使锅炉处

9、于密闭状态，开启板和孔门，使锅炉处于密闭状态，开启吹灰蒸汽或灭火专用蒸汽灭火；吹灰蒸汽或灭火专用蒸汽灭火； 当烟道再燃烧完全消除后，可以起动吸当烟道再燃烧完全消除后，可以起动吸风机并逐渐开启入口挡板，通风风机并逐渐开启入口挡板，通风510min，抽出烟道中烟气和水蒸汽，抽出烟道中烟气和水蒸汽，经全面检查后，具备点火条件时，可重经全面检查后，具备点火条件时，可重新点火。新点火。w 现象：现象： 燃烧室内温度升高，火焰炽白燃烧室内温度升高，火焰炽白刺眼，火焰冲刷水冷壁，有飘刺眼，火焰冲刷水冷壁，有飘雪花现象；雪花现象； 结焦严惩时，过热器管壁与汽结焦严惩时，过热器管壁与汽温升高，调整困难，冷灰斗处

10、温升高，调整困难，冷灰斗处有焦渣下落的现象和声音。有焦渣下落的现象和声音。w 原因：原因： 燃用灰熔点低的煤或煤油混烧；燃用灰熔点低的煤或煤油混烧； 水冷壁及受热面表面粗糙；水冷壁及受热面表面粗糙； 火焰偏斜，冲刷水冷壁；火焰偏斜，冲刷水冷壁； 锅炉负荷过大，或煤粉过粗，火焰中心过高；锅炉负荷过大，或煤粉过粗，火焰中心过高； 燃烧调整不当，炉内氧量不足，风量调整配燃烧调整不当，炉内氧量不足，风量调整配比不当；比不当； 捞渣机出力不够或跳闸造成冷灰斗焦渣积存捞渣机出力不够或跳闸造成冷灰斗焦渣积存过多，使冷灰斗堵塞。过多，使冷灰斗堵塞。w 危害：危害： 水冷壁上结焦，为了维持蒸发量，必增加燃料量，

11、水冷壁上结焦，为了维持蒸发量，必增加燃料量，炉膛出口烟温升高，引起炉膛出口烟温升高，引起汽温升高，汽温升高，过热器爆管过热器爆管； 水冷壁上结焦，运行压头减少，水冷壁上结焦，运行压头减少，破坏水循环破坏水循环； 水冷壁上结焦，使水冷壁上结焦，使锅炉出力降低；锅炉出力降低； 受热面上结焦，工质吸热量减少，排烟温度升高，受热面上结焦，工质吸热量减少，排烟温度升高，增大了排烟损失；增大了排烟损失； 燃烧器结焦燃烧器结焦，烧坏燃烧器。，烧坏燃烧器。w 防止：防止： 火焰中心保持适当位置，防止火焰偏斜；火焰中心保持适当位置，防止火焰偏斜； 保持适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；保持适当的过剩空气量，防止缺

12、氧燃烧； 及时次灰、打焦；及时次灰、打焦； 减少漏风；减少漏风； 避免超出力运行；避免超出力运行； 提高检修、安装质量。提高检修、安装质量。w 现象：现象： 有响声，燃烧不稳或灭火；有响声，燃烧不稳或灭火； 炉膛正压，从看火孔、人孔、炉墙炉膛正压，从看火孔、人孔、炉墙不严密处向外喷烟和水蒸气；不严密处向外喷烟和水蒸气； 汽压、汽温、汽包水位降低；汽压、汽温、汽包水位降低； 给水流量不正常地大于蒸汽流量；给水流量不正常地大于蒸汽流量； 排烟温度降低，严重时从冷灰斗处排烟温度降低，严重时从冷灰斗处向下流水。向下流水。w 原因：原因： 管内结垢、腐蚀；管内结垢、腐蚀； 管外磨损、腐蚀；管外磨损、腐蚀

13、； 安装、检修质量不良；安装、检修质量不良； 升火方式不当；升火方式不当； 锅炉缺水处理不当，强行上水；锅炉缺水处理不当，强行上水； 燃煤含硫量高，使炉膛内产生高温腐蚀；燃煤含硫量高，使炉膛内产生高温腐蚀； 停炉期间防腐措施不落实，使管壁腐蚀；停炉期间防腐措施不落实，使管壁腐蚀； 大焦块脱落，砸坏水冷壁；大焦块脱落，砸坏水冷壁； 其他原因。其他原因。(吹灰不当、炉内严重结焦，吹灰不当、炉内严重结焦，造成受热不均造成受热不均)w 处理： 如水冷壁损坏不严重，则维持正常水位和燃烧,不致很快扩大事故,可以降压降负荷,短时间运行,请示停炉; 如不能维持正常水位,或燃烧急剧恶化,应紧急停炉,停炉后,留一

14、台引风机运行,维持炉膛负压, 停炉后应尽量维持汽包水位,可继续上水,如水位无法维持,停止给水,开启省煤器再循环门; 停止静电除尘器运行.w 现象：现象： 炉膛及烟道负压变小或变正；炉膛及烟道负压变小或变正； 省煤器附近有异音省煤器附近有异音,不严密处向外喷烟喷汽；不严密处向外喷烟喷汽； 汽包水位下降；汽包水位下降； 省煤器两侧烟温差增大省煤器两侧烟温差增大,漏泄侧烟温及排烟温度漏泄侧烟温及排烟温度降低；降低； 爆破严重时爆破严重时,省煤器灰斗有漏水现象省煤器灰斗有漏水现象; 引风机控制投自动时引风机控制投自动时,入口调节挡板不正常开大入口调节挡板不正常开大; 给水流量不正常地大于蒸汽流量给水流

15、量不正常地大于蒸汽流量 .w 原因：原因： 给水品质长期不合格给水品质长期不合格,使管壁结垢腐蚀；使管壁结垢腐蚀； 给水温度、流量变化大，使金属疲劳损坏；给水温度、流量变化大，使金属疲劳损坏； 省煤器再循环使用不当；省煤器再循环使用不当； 管材质量不合格，安装、检修质量不佳或管材质量不合格，安装、检修质量不佳或锅炉超压；锅炉超压； 飞灰磨损或省煤器发生再燃烧；飞灰磨损或省煤器发生再燃烧；w 处理：处理： 如漏泄不严重时，加大给水量，降低锅炉如漏泄不严重时，加大给水量，降低锅炉压力，减负荷维持短时间运行压力，减负荷维持短时间运行,请示停炉请示停炉; 如不能维持水位如不能维持水位, 应紧急停炉应紧

16、急停炉,停炉后停炉后,留一留一台引风机运行台引风机运行,待蒸汽消除后停止引风机，待蒸汽消除后停止引风机，严禁开启省煤器再循环门严禁开启省煤器再循环门; 停止静电除尘器运行；停止静电除尘器运行； 将电除尘器、空气预热器、省煤器灰斗积将电除尘器、空气预热器、省煤器灰斗积灰清理干净，防止堵灰。灰清理干净，防止堵灰。w 现象：现象： 炉膛负压变小或变正，过热器附近有异炉膛负压变小或变正，过热器附近有异音，不严密处向外喷烟喷汽；音，不严密处向外喷烟喷汽； 主汽压力降低，与饱和汽压力差值增大；主汽压力降低，与饱和汽压力差值增大； 两侧烟温、汽温偏差增大；两侧烟温、汽温偏差增大； 引风机自动投入时，入口调节

17、挡板不正引风机自动投入时，入口调节挡板不正常地开大。常地开大。w 原因：原因： 蒸汽品质长期不合格蒸汽品质长期不合格,使管壁内结垢腐蚀；使管壁内结垢腐蚀； 过热器长期超温运行，使管子过热疲劳损坏；过热器长期超温运行，使管子过热疲劳损坏； 燃烧调整或减温器使用不当，造成管子过热；燃烧调整或减温器使用不当，造成管子过热； 结焦积灰造成管子超温；结焦积灰造成管子超温； 管材不合格或安装、焊接质量不佳，管内有管材不合格或安装、焊接质量不佳，管内有异物堵塞。异物堵塞。w 处理：处理： 如损坏不严重时，降低参数运行；如损坏不严重时，降低参数运行； 严重爆管威胁邻近管子安全时，应紧严重爆管威胁邻近管子安全时

18、，应紧急停炉，停炉后留一台引风机运行，急停炉，停炉后留一台引风机运行，排除炉烟及蒸汽后停止引风机；排除炉烟及蒸汽后停止引风机； 停止静电除尘器运行。停止静电除尘器运行。w 现象：现象： 严重爆管时，炉膛负压变正；严重爆管时，炉膛负压变正； 再热器出口压力降低；再热器出口压力降低； 再热器两侧汽温偏差增大，漏泄再热器两侧汽温偏差增大，漏泄侧烟温下降、汽温下降。侧烟温下降、汽温下降。w 原因：原因： 蒸汽品质长期不合格蒸汽品质长期不合格,使管壁内结垢腐蚀；使管壁内结垢腐蚀； 安装、焊接质量不良，材料不合格或制安装、焊接质量不良，材料不合格或制造中有缺陷；造中有缺陷； 飞灰磨损或长期被吹灰冲刷磨损；飞灰磨损或长期被吹灰冲刷磨损； 启停过程中对再热器保护不够，操作不启停过程中对再热器保护不够，操作不当或不正确的启停使再热器造