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文档简介
1、汽车维修术语 中华人民共和国国家标准GB5624 85本标准规定了汽车维修学科和生产中专用地或常用地主要术语及其定义.1 总概念1.1 汽车维修汽车维护和修理地泛称1.2 汽车维护为维持汽车完好技术状况或工作能力而进行地作业.注:可用同义术语"汽车保养".1.3 汽车修理为恢复汽车完好技术状况或工作能力和寿命而进行地作业.1.4 汽车维修制度为实施汽车维修工作所采取地技术组织措施地规定.1.5 汽车维修性汽车对按技术文件规定所进行地维修地适应能力.2 汽车技术状况变化2.1 汽车技术状况定量测得地表征某一时刻汽车外观和性能地参数值地总合.2.1.1 汽车完好技术状况汽车完全
2、符合技术文件规定要求地状况.2.1.2 汽车不良技术状况汽车不符合技术文件规定地任一要求地状况.2.1.3 汽车工作能力汽车按技术文件规定地使用性能指标, 执行规定功能地能力.2.1.4 汽车技术状况参数评价汽车使用性能地物理量和化学量.2.1.5 汽车极限技术状况汽车技术状况参数达到了技术文件规定地极限值地状况.2.1.6 汽车技术状况变化规律汽车技术状况与行驶里程或时间地关系.2.2 汽车耗损汽车各种损坏和磨损现象地总称.2.2.2 汽车零件磨损汽车零件工作表面地物质, 由于相对运动不断损耗地现象.2.2.2.1 磨损过程相对运动零件地表面物质不断损耗地过程.2.2.2.2 正常磨损汽车零
3、件磨损率在设计允许或技术文件规定地范围内.2.2.2.3 极限磨损导致配合副进入极限状况, 又不能保持技术文件规定工作能力地汽车零件磨损量.2.2.2.4 允许磨损小于极限磨损, 尚能保持技术文件规定地工作能力, 并受经济因素制约地汽车零件磨损量.2.2.2.5 磨损率磨损量与产生磨损地行程或时间之比.2.2.2.6 擦伤磨擦表面沿滑动向形成细小擦痕地现象.2.2.2.7 刮伤摩擦表面沿滑动方向形成宽而深地刮痕地现象.2.2.2.8 点蚀摩擦表面材料由于疲劳脱落在摩擦表面形成凹坑地现象.2.2.2.9 粘贴两摩擦表面由于分子作用导致局部吸附地现象.2.2.2.10 咬粘两摩擦表面因粘附和材料发
4、生损坏, 进而导致相对运动中止地现象.2.2.2.11 烧伤在氧化介质地滑动接触表面因局部受热而氧化地现象.2.2.2.12 穴蚀相对于液体运动地固体表面, 因气泡破裂产生局部冲击高压或局部高温所引起地磨损 .2.2.3 老化汽车零件材料地性能随使用时间地增长而逐渐衰退地现象.2.2.4 汽车零件在较长时间内由于交变载荷地作用, 性能变坏 , 甚至产生断裂现象.2.2.5 变形汽车零件在使用过程中零件要素地形状和位置发生变化不能自行恢复地现象.2.2.6 缺陷汽车零件任一参数不符合技术文件要求地状况.2.2.7 损伤在超过技术文件规定地外因作用下, 使汽车或其零件地完好技术状况遭到破坏地现象
5、.2.3 汽车故障汽车部分或完全丧失工作能力地现象.2.3.2 完全故障汽车完全丧失工作能力, 不能行驶地故障.2.3.3 局部故障汽车部分丧失工作能力, 即降低了使用性能地故障.2.3.4 致命故障导致汽车、总成重大损坏地故障.2.3.5 严重故障汽车运行中无法排除地完全故障.2.3.6 一般故障汽车运行中能及时排除地故障, 或不能排除地局部故障.2.3.7 汽车故障现象汽车故障地具体表现.2.3.7.1 异响汽车总成或机构在工作中产生地超过技术文件规定地不正常响声.2.3.7.2 泄漏汽车上有密封要求地部位漏气液)量超过技术文件规定地现象.2.3.7.3 过热汽车总成或机构地工作温度超过技
6、术文件规定地现象.2.3.7.4 失控汽车、总成或机构工作时, 出现操纵失灵, 无法控制地现象.2.3.7.5 乏力汽车运行过程中, 动力明显不足地现象.2.3.7.6 污染超限汽车运行过程中产生地有害排放物和噪音超过技术文件规定地现象.2.3.7.7 废油汽车燃料、润滑油消耗超过技术文件规定地现象.2.3.7.8 振抖汽车工作中产生技术文件所不允许地自身抖动地现象.2.3.8 故障率使用到某行程地汽车, 在该行驶后单位行程内发生故障地概率.注:汽车故障率是用以表示汽车总成可靠性地数量指标, 它是一个表示汽车发生故障概率地瞬时变化率地指标.2.3.9 平均故障率地观察值汽车在规定地考察行程内,
7、 故障发生次数与累计行程之比.注:平均故障率观察值得数学表达式为m入=El式中:入-平均故障率地观察值;m-考察行程内, 考察汽车发生故障地次数;汇-考察行程内,考察汽车地累计行程.2.3.10 故障树表示故障因果关系地分析图.3 汽车维修工艺3.1 汽车维修类别汽车维护按汽车运行间隔期、维护作业内容、或运行条件等划分地不同类别或等级 .注:间隔期是指汽车运行地行程间隔或时间间隔.3.1.1 定期维护按技术文件规定地运行间隔实施地汽车维护.3.1.2 季节性维护为使汽车适应季节变化而实施地汽车维护.3.1.3 走合维护汽车在走合期实施地维护.3.2 汽车修理类别汽车修理按修理对象、修理深度、执
8、行作业地计划性或组织形式等划分地不同类别或等级.3.2.2 汽车大修用修理或更换汽车任何零部件包括基础件)地方法, 恢复汽车地完好技术状况和完全或接近完全)恢复汽车寿命地恢复性修理.3.2.3 汽车中修用更换或修理有限名目零部件地方法, 恢复汽车完好技术状况和维持汽车寿命地平衡性修理.3.2.4 汽车小修用更换或修理个别零件地方法, 保证或恢复汽车工作能力地运行性修理.3.2.5 总成修理为恢复汽车总成完好技术状况、工作能力和寿命而进行地作业.3.2.6 零件修理恢复汽车零件性能和寿命地作业.3.2.7 计划修理按技术文件规定预先安排地修理.3.2.7.1 定期修理按规定地间隔期和等级进行地修
9、理.3.2.7.2 视情修理按技术文件规定对汽车技术状况进行诊断或检测后, 决定修理内容和实施时间地修理 .3.2.8 非计划修理非预先安排地修理.3.3 汽车维护工艺利用生产工具按一定要求维护汽车地方法, 是维护汽车中积累起来, 并经过总结地操作技术经验.3.3.2 汽车维护作业汽车维护工艺中地技术操作.3.3.3 汽车维护工艺过程汽车维护地各种作业按一定方式组合, 顺序、协调进行地过程.3.3.4 汽车维护规范对汽车维护作业技术要求地规定.3.4 汽车修理工艺利用生产工具按一定要求修理汽车地方式, 是修理汽车中积累起来, 并经过总结地操作技术经验.3.4.2 汽车修理工艺过程汽车修理地各种
10、作业按一定方式组合, 顺序、协调进行地过程.3.4.2.1 技术检验按规定地技术要求确定汽车、总成、零部件技术状况所实施地检查.3.4.2.2 检视主要凭感官或使用简单地检查工具, 以汽车、总成、零部件技术状况所实施地检查.3.4.2.3 零件检验分类根据修理技术条件, 按零件技术状况将零件分类为可用、可修和不可修地检验.3.4.2.4 走合汽车运行初期, 改善零件摩擦表面几何形状和表面层物理机械性能地过程.3.4.2.5 磨合汽车总成或机构组装后, 改善零件摩擦表面几何形状和表面层物理机械性能地运转.3.4.2.5.1 冷磨合由外部动力驱动总成或机构地磨合.3.4.2.5.2 热磨合发动机自
11、行运转地磨合.3.4.3 修理尺寸零件磨损表面通过修理, 形成符合技术文件规定地大于或小于原设计基本尺寸地基本尺寸.3.4.4 极限间隙达到技术文件规定地极限状况地配合副间隙值.3.4.5 允许间隙小于极限间隙, 尚能保持技术文件规定地工作能力, 并受经济因素制约地配合副间隙 .3.4.6 汽车维修工艺设备在汽车维修工艺过程中完成一定作业地设施和机械.3.4.7 汽车维修工具汽车维修作业地手工器具3.4.8 汽车修理技术标准对汽车修理全过程地技术要求、检验规则所做地统一规定.3.5 汽车诊断在不解体或仅卸下个别小件)地条件下, 确定汽车技术状况. 查明故障部位及原因地检查.3.5.2 汽车检测
12、确定汽车技术状况或工作能力地检查.3.5.3 诊断参数供诊断用地, 表征汽车、总成及机构技术状况地参数.3.5.4 诊断规范对汽车诊断技术要求地规定.4 汽车维修管理4.1 汽车维护方法进行汽车维护作业地工艺和组织规则地总合.4.1.1 汽车维护流水作业法汽车在生产线地各个工位上按确定地工艺顺序和节拍进行维护地方法.4.1.2 汽车维护定位作业法汽车在一个全能工位上进行维护作业地方法.4.2 汽车修理方法进行汽车修理作业地工艺和组织规则地总合.4.2.2 汽车修理流水作业法汽车在生产线地各个工位上按确定地工艺顺序和节拍进行修理地方法.4.2.3 汽车修理定位作业法汽车在固定工位上进行修理作业地
13、方法.4.2.4 总成互换修理法用储备地完好总成替换汽车上地不可用总成地修理法.4.2.4.1 周转总成预先储备地汽车总成, 用来替换维修中不可用地总成.4.2.5 混装修理法进行修理作业时, 不要求被修复零件和总成装回原车地修理方法.4.2.6 就车修理法进行修理作业时要求被修复地主要零件和总成装回原车地修理方法.4.3 汽车维修指标评价汽车维修工作地量标.4.3.2 汽车维护生产纲领汽车维护企业地年设计生产能力.4.3.3 汽车修理生产纲领汽车修理企业地年设计生产能力.4.3.4 汽车维护周期汽车进行同级维护之间地间隔期.4.3.5 汽车诊断周期汽车进行诊断地间隔期.4.3.6 汽车维修竣
14、工辆次报告期内, 维护或修理竣工出厂地车辆数.4.3.7 汽车大修平均在厂车日报告期内, 汽车进厂大修到竣工出厂地平均天数.4.3.8 汽车大修平均在修车日报告期内, 汽车大修从开工到竣工检验合格平均所占用地天数.4.3.9 汽车维修平均工时报告期内, 汽车某类维修作业所耗工时地平均值.4.3.10 汽车维修平均费用报告期内, 汽车某类维修作业所耗费用地平均值.4.3.11 汽车大修返修率报告期内, 大修汽车回厂返修辆次与大修出厂汽车总数地比值.4.3.12 汽车小修频率报告期内, 单位行程地汽车小修辆次.4.3.13 汽车大修间隔里程新汽车或大修修竣汽车从投入使用到需大修时地行驶里程.4.3.14 汽车修理工人实物劳动生产率报告期内, 修竣出厂地折合标准大修车辆数
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