烧结厂安全操作规程(新修订)

1、烧结厂安全操作规程编 制：审 核：批 准：（厂部公章）1.配料室岗位安全操作规程 1区圆筒混合机安全操作规程 23 .对辐破碎作业区安全操作规程 44 .四辐破碎作业区安全操作规程 55 .污泥处理设备安全操作规程 66 .烧结主控室岗位安全操作规程 77 .烧结机岗位安全操作规程 98 .空气炮安全操作规程 ：119 .点火安全操作规程 1110 .关火安全操作规程 1211 .大烟道内作业安全操作规程 1212 .煤气泄水槽安全操作规程 1313 .液压站岗位安全操作规程 1314 .双层卸灰阀安全操作规程 1415 .竖冷窑作业区安全操作规程 1618 .余热锅炉作业区安全操作规程 17

2、19 .链板运输机作业区安全操作规程 1820 .振动筛作业区安全操作规程 1921 .水泵作业区安全操作规程 2022 .单辐破碎机作业区安全操作规程 2123 .热水制备间岗位安全操作规程 2224 .胶带运输机岗位安全操作规程 2425 .布袋除尘器岗位安全操作规程 2626 .混合料仓清理粘料安全操作规程 2727 .混合机清理粘料安全操作规程 2728 .除尘灰仓清理积料安全操作规程 2829 .电除尘器岗位安全操作规程 2830 .钳工安全操作规程3031 .气焊工安全操作规程 3032 .电焊工全操作规程3133 .冷做工安全操作规程 3234 .配管工安全操作规程 3235 .

3、起重工安全操作规程 3336 .天车工安全操作规程 3337 .司索工安全操作规程 3438 .润滑工安全操作规程 3439 .硫化工安全操作规程 3540 .脱硫工岗位安全操作规程 3541 .电工安全操作规程 3642 .库工安全操作规程 3643 .常用设备、工具安全使用规程 3744 .相关安全知识47配料室岗位安全操作规程一、作业过程内容概述该岗位作业内容是把烧结生产所需的含铁物料、燃料、 溶剂、 返矿、 除尘灰、杂矿按照质量要求进行料量配置，并确保生石灰加水消化，使烧结机生产出质量稳定的烧结矿，满足炼铁高炉生产需要。二、存在的主要危害因素A 、烧伤B 、粉尘 C 、处理生石灰仓下料

4、不顺时生石灰喷射伤人D 、在回转给料机运转中处理卡物、堵塞E、 震动器震动时松脱坠落F、 用手在运转中的皮带上捡杂物G清理转动中的螺旋、加湿机内粉料 H、安全防护设施损坏I、用手在运转中的皮带上捡杂物J、 圆盘给料机运转中处理卡物时挤伤K、 上下走梯过桥滑倒摔伤L、更换照明灯泡触电、高空坠落 M电器线路漏电、短路N、清料仓积料站 位不当或不系安全带 O跑盘操作时被转动部位挤、挂伤 P、地面有散料、杂物、 油污、Q皮带机伤害R、使用大锤作业时伤人。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识

5、本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。3. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。4. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。5. 清扫卫生时必须两人以上共同清扫, 互相监护；严禁在运转部位清扫加油，注意防止衣袖被运转的机械设备咬住。6. 清扫卫生、点检设备时，要离运转的部位至少300 nlm的距离，防止被运转部位绞、挂伤。7. 地面

6、上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤。8. 圆盘给料机在检修期间和检修完毕但尚未试车合格时，不准往该圆盘矿槽内装料。9. 处理生石灰仓回转给料机卡大块或杂物时，必须停机，把转换开关打到“停止”或“零”位，挂上检修牌，穿戴好防护用具，安全站位后方可处理，以防被生石灰烧伤。10. 处理生石灰仓及除尘灰仓下料不顺、堵塞时， 必须停机，把转换开关打到 “停止”或“零”位，挂上检修牌，配戴好防护镜、防尘口罩，领口、袖口要系好，防止生石灰喷仓伤人。11. 处理料仓粘、悬料时，严禁人员钻入仓内在粘、悬料下方处理，严禁站在料仓口处，防止悬料塌下或从料仓口喷出，造成人身伤害事故，应站在仓口侧位，使

7、用专用工具处理，使用大锤敲打仓壁时，严禁带手套。12. 定期对震动器进行检查，发现震动器地脚松动、不牢固，及时汇报处理，严禁在震动器下方停留，防止震动器坠落伤人。13. 严禁在未停湿式除尘器链扳机时打开人孔进入仓内处理堵塞；停机处理时，要排孔仓内污水，两人（一人处理，一人在外监护）以上协同作业。14. 圆盘给料机出料口被大块或障碍物压住和卡住时，必须停机，把转换开关打到“停止”位，挂上检修牌后处理，严禁在开机中对卡阻物进行抬撬，以防伤人。15. 严禁戴手套和周围3 米内有人时使用大锤敲打处理除尘管道堵塞，防止锤头飞出伤人。16. 观察生石灰消化情况时，要戴好防护用品，防止被热气烫伤。17. 严

8、禁对运转中的的设备进行故障处理或开盖加油。18. 进行跑盘校对下料量操作时，防止滑倒摔伤；接盘操作时要两人协同，离运转的皮带机保持300 mm的距离，安全站位，防止被运转设备绞住挂伤。19. 设备检修时必须把转换开关打到“停止”位，联系电工设备断电，挂上检修牌。20. 发生设备故障，需停机检修、检查或处理时，岗位工应事先征得车间和主控室同意， 经主控室联系电工将该设备断电后，再确认其机旁操作开关已置 “停止”或“零位”，挂上检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。21. 严禁跨越、乘坐、钻皮带机，严禁用任何工具在运转中的皮带机头、机尾和皮带上清扫刮料，严格遵守胶带运输机安全操作注意事项。22

9、. 开机时，回转给料机、螺旋秤、粉尘加湿机及皮带秤必须运行正常后方可给料；停机时必须先停止给料，把回转给料机、螺旋秤、粉尘加湿机上余料带空，并注意及时关闭给水阀门后方可停机。23. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。24. 要认真检查本岗位的安全防护装置、限位开关、拉绳开关、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。工作中不准利用限位器、拉绳开关停机操作，在遇到紧急情况时，可利用拉绳或事故开关停车。工具应放在工具箱内，以免坠落伤人。25. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好

10、安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。26. 上下楼梯时应扶好扶手，防止发生滑倒摔伤、高空坠落事故。27. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报，采取可靠的安全保障措施，进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。、28. 发生设备事故、故障及料斗堵料时，需停机检修、检查或处理时，岗位工需先填写烧结厂检修（临时）作业预案，征的车间及主控室同意，经主控室联系电工将该设备空开电源停下后，再确认其机旁操作开关已置

11、“停止” 或 “零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。29. 岗位所有皮带机执行烧结厂皮带机安全规程。圆筒混合机安全操作规程该岗位作业内容，是通过圆筒混合机将经配料后的混匀料加水，进行充分润湿、混匀和造球，并使小球达到一定的强度。二、存在的主要危害因素A、地面有杂物、油污、积水 B、电气漏电、短路C、加油时衣服、手脚被齿轮 绞住D、清理滚筒粘料被料砸伤E、违规进入混合机内部清理粘料 F、身手潮湿 操作电气开关G、安全防护设施损坏H、现场照明损坏I、在运转的滚筒下通过 时被碰撞。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟

12、练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。3. 上下楼梯时应扶好扶手，防止发生滑倒摔伤、高空坠落事故。4. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。5. 开机前必须与上、下道工序岗位联系好，确认混合机内及传动部位无人、无遗漏物件、设备和人员处于安全状态，具备开机条件后方可开机。6. 启动操作设备时

13、，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。7. 混合机内有人或料多超负荷时，严禁启动混合机。8. 设备运转过程中，人员作业时要和混合机保持至少一米的安全距离，防止发生被运转的设备绞住、碰撞事故。9. 混合机运转中，严禁打开人孔把头探入混合机内观察，防止被物料打伤和烫伤。10. 岗位上的油污、散料、积水、积雪、结冰以及安全行走通道的杂物要及时清理，以防滑倒摔伤、高空坠落事故的发生。11. 在混合机下面清扫卫生和通过时，要严防被运转的混合机碰撞。12. 严禁使用工具在运转中的混合机齿轮、齿圈、托轮、滚圈咬合处加油，以防工具被咬住打伤。13. 使用大锤敲打料斗堵塞时，严禁戴手套；要安全站位，登高

14、作业必须佩戴安全带或使用安全登高工具，两人以上协同操作。14. 需要进入混合机内清理粘料、堵斗、检修时，必须停机，断电后把转换开关置于“停止”或“零”位，挂上检修牌，经车间领导同意后，制定作业安全预案，认真填写检修工作票，严格遵守烧结厂混合机清理粘料安全注意事项 ，指定专人进行安全监护。15. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。16. 发生设备故障，需停机检修、检查或处理时，要把转换开关打到“停止”或“零”位，汇报主控室联系处理。17. 要认真检查本岗位的安全防护装置、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室

15、联系处理。工作中不准利用限位器、拉绳开关停机操作，在遇到紧急情况时，可应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。18. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。19. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。20. 发生设备事故、故障及料斗堵料时，需停机检修、检查或处理

16、时，岗位工需先填写烧结厂检修（临时）作业预案，征的车间及主控室同意，经主控室联系电工将该设备空开电源停下后，再确认其机旁操作开关已置 “停止” 或 “零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。21. 岗位所有皮带机执行烧结厂皮带机安全规程。22. 圆筒清料见混合机清理粘料安全注意事项。对辊破碎作业区安全操作规程一、作业过程内容概述该作业区的主要内容是通过操作调整对辊破碎机，将生产所用的固体燃料进行粗破，为四辊进一步破碎创造条件。二、存在的主要危害因素：A、电器线路漏电、短路；B、被脱手的调车M工具砸伤；C、粉尘噪音污染；D安 全防护设施损坏；E、清理辗面粘料工具反

17、弹；F、运转中处理堵斗及挤辗时绞伤 挤伤G、开机处理设备事故及打扫设备卫生。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。3. 按规定穿戴劳保用品，并做到“三紧”：紧帽绳、紧衣扣、紧鞋带；4. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和

18、障碍物。5. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。6. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。7. 岗位地面及安全行走通道的积水、油污、散料、杂物要及时清理，以防磕、绊、碰、摔倒事故的发生。8. 用工具清理辊面粘料应安全站位，清料时，严禁开车，握紧清料工具，集中注意力进行，避免被脱手的工具打伤；9. 班中巡检设备时要与运转中的皮带机、破碎机、 设备转动部位保持最少300mm的安全距离；10. 调辊时应握紧工具，选择安全站位，并集中注意

19、力进行，操作时，避免用力过大发生扭伤或被脱手的工具砸伤。11. 设备运转时，严禁打开视察孔盖及在防护盖罩上行走站立。12. 严禁用起重设备进行调辊操作。13. 双光辊破碎机未正常启动前，禁止往机内给料，停机前应先停止给料，待料下完后才能停双光辊破碎机。14. 不合格的大块料、金属杂物禁止进入机内，除铁器失灵时严禁开机生产。15. 在运转过程中，如发现挤辊或金属物进入机内，应及时停机处理，处理故障时应切断事故开关并挂检修牌。16. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。17. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作

20、需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。18. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。19. 发生设备事故、故障及料斗堵料时，需停机检修、检查或处理时，岗位工需先填写烧结厂检修（临时）作业预案，征的车间及主控室同意，经主控室联系电工将该设备空开电源停下后，再确认其机旁操作开关已置 “停止” 或 “零”位，拉下事故开关、挂

21、上事故检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。20. 岗位所有皮带机执行烧结厂皮带机安全规程。四辐破碎作业区安全操作规程一、作业过程内容概述四辊破碎作业区的作业内容是通过操作、调整四辊破碎机，进一步将（对辊破碎后）生产所用的固体燃料破碎到适宜粒度。二、存在的主要危害因素：A电器线路漏电、短路；B、被脱手的调车M工具砸伤；C、粉尘噪音污染；D安 全防护设施损坏；E、清理辗面粘料工具反弹；F、运转中处理堵斗及挤辗时绞伤 挤伤G、地面油污造成滑倒摔伤；H开机处理设备事故及打扫设备卫生。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全

22、操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求；2. 按规定穿戴劳保用品，并做到“三紧”：紧帽绳、紧衣扣、紧鞋带；3. 进入生产现场按规定佩带好个人防护用品，设备运转过程中，作业区日常操作人员进入四辊破碎机现场时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。4. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤

23、人。5. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。6. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。7. 开机前检查辊内有无杂物积料，设备启动运行正常后，方可提供破碎，需捡皮带上大块料或杂物时，必须停下皮带，确认安全后方可进行。8. 四辊破碎机未正常启动前，严禁往机内给料，正常情况下，必须等机内料下完后方可停机。9. 不合格的大块料、金属杂物禁止进入机内，除铁器失灵时严禁开机生产。10. 岗位地面及安全行走通道的积水、油污、散料、杂物要及时清理，以防磕、绊、碰、摔倒事故的发生。11. 生产过程中，严禁进入传动带的防护栏内检查设备、清扫卫生，以免传动带

24、脱出伤人；清理辊面粘料必须停车处理，并站在安全位置，防止工具反弹。12. 清扫卫生时必须停机清扫，并把转换开关打“零”或“停止”位；13. 班中巡检设备时要与运转中的皮带机、破碎机、 设备转动部位保持最少300mm的安全距离；14. 调辊时应握紧工具，选择安全站位，并集中注意力进行，操作时，避免用力过大发生扭伤或被脱手的工具砸伤；严禁用起重设备进行调辊操作。15. 调整四辊间隙时要停机两人协同操作，加减辊间垫片时严禁把手伸入到辊间，以防液压装置失灵伤害自己。手动调整辊子间隙时必须由松到紧，密切注意电机变化，工作电流。16. 设备运转时，严禁打开视察孔盖及在防护盖罩上行走站立；17. 发生设备事

25、故、故障及料斗堵料时，需停机检修、检查或处理时，岗位工需先填写烧结厂检修（临时）作业预案，征的车间及主控室同意，经主控室联系电工将该设备空开电源停下后，再确认其机旁操作开关已置 “停止” 或 “零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。18. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。19. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻

26、越防护栏杆。20. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。21. 岗位所有皮带机执行烧结厂皮带机安全规程。污泥处理设备安全操作规程、作业过程内容概述该作业的主要内容是对工业生产产生的废水、除尘灰浆等通过泵进行输送，实现废物重新利用或处理。存在的主要危害因素本作业区的主要危害因素有：A、 电器线路漏电、短路；B、 安全防护设施损坏；C、被管道拌倒；D地面有水、油等造成滑跌。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2.

27、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。；2. 启动操作设备前，认真观察周围有无人员和障碍物。3. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。4. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、照明设施、警铃是否完好，浆池、污泥池等应设置有可靠的防护格筛或栏杆，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。5.

28、 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方可进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆6. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。7. 电线电气、取暖设施应按规定进行日常检查与维护。8. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。9. 进入池内清理污

29、泥或处理设备故障，要作好防滑措施；10. 若池四周有水、油等，应及时清理到池内或疏导到沟渠；11. 浆池、污泥池四周应保持充足照明，行走时应小心谨慎，避免滑跌或管道拌倒，夜间行走还应手持手电筒等辅助照明设备；12. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。13. 在检修或发生设备事故、故障时，需停机检修、检查或处理时，岗位工应先征得车间、主控室同意，经主控室联系电工将该设备电源断开，再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，认真填写烧结厂检修（临时）作业预案表，才能进行处理或检修。烧结主控室岗位安全操作规程一、作业过程内容概

30、述 主控室内有大量的操作和监控设施，是生产正常运行、操作和监控的场所；是安 全生产信息的汇集、传递与处理的场所；是安全生产的直接指挥中心。二、存在的主要危害因素A、误操作。R计算机和仪器仪表线路漏电、短路。C、消防设施失效。D指挥 指令错误。E、非岗位工擅自操作室内设备。F、室内吸烟，烟头、易燃易爆物品 乱丢乱仍。G检修或处理故障时未严格执行检修换牌签字制度。H、身手潮湿操作电器开关。理故障时未严格执行检修换牌签字制度。H、 身手潮湿操作电器开关。I、登高擦拭室内玻璃。J、生产过程中突然停电。K、煤气漂移。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌

31、握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 操作人员必须要经过专业培训, 熟悉本系统生产工艺、室内设备性能、操作键盘各功能及正确掌握操作方法后方可进行操作；未经车间领导同意，非岗位工严禁操作室内各种设备和下达生产指令。3. 进入主控室必须换拖鞋, 非工作人员未经许可严禁入内，严格执行重要岗位出入签字制度。4. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。5. 计算机、仪器仪表运

32、行时, 严禁随意触动电气线路及开关, 以防发生触电或误操作。6. 计算机、 仪器仪表操作平台上严禁放茶杯或其它装有液体的容器, 以防翻倒后液体浸入电气设备而发生触电事故。7. 电气设备应有良好的接地, 以免漏电伤人。8. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。9. 主控室操作、监控仪器仪表发生停电时，主控工必须通知各岗位手动停机，联系维修人员处理，以防发生误操作，恢复正常后按照规范的开机、生产程序进行设备启动、生产操作。10. 计算机、仪器仪表等设备出现故障, 严禁岗位工擅自拆卸, 要通知专业维修人员检修处理。11. 严禁用湿布或身手潮湿擦拭电气设备、开关，防止发生触

33、电事故；擦拭玻璃时，要使用安全登高工具，两人（一人擦拭，一人在下面监护）协同，以防发生坠落事故。12. 主控室内严禁吸烟、堆放易燃易爆和其它危险物品；火灾自动报警装置发出报警时，应立即通知岗位、电工到现场共同查看，防止发生火灾。13. 主控工要严格执行检修换牌签字制度。启动系统或单体设备时, 必须通知有关岗位认真检查、确认其均在正常状态，无检修人员逗留和物品，具备开机条件后才能启动设备；在联系不到需启动的设备岗位工时，严禁启动设备，要严格执行开机确认制度。14. 及时掌握生产过程中设备的运行情况及检修项目情况，保证生产或检修时的信息畅通。15. 主控工要用普通话认真、准确、无误的传达每一项生产

34、指令和通知，严防生产指挥、信息传达有误而发生伤害事故。16. 烧结机平台CO浓度超标，CO气体检测仪报警时，预防煤气漂移造成岗位工煤 气中毒，应立即通知相关岗位人员疏散，同时岗位人员也要快速撤离现场。17. 认真做好交接班工作，了解好上班，交代好下班生产、设备等运行及检修情况，保证信息畅通和安全信息的连续性。烧结机岗位安全操作规程一、作业过程内容概述该岗位是通过布料、点火、抽风，把含有固体燃料、溶剂、含铁物料的混匀料烧结成满足高炉冶炼要求的烧结饼。二、存在的主要危害因素A、煤气泄漏 R高温C、突然断煤气D、助燃风机突然停电E、煤气压力波动 大 F 、 卡大块G、 火焰外溅H、 煤气点火操作错误

35、I 、 违章操作煤气设备、设施 J 、安全防护装置损坏K、烧结机运转中更换炉条、隔热垫 L、作业中不安全行为。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。3. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、限位开关、照明设施、警铃及报警监控装置是否

36、完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。4. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。5. 启动操作设备前，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。6. 烧结机在运转中，严禁乘坐或跨越台车；严禁站在轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修、清扫设备。7. 烧结机在运转中，严禁以任何物件强行拦阻或以手去触动传动部分；严禁用手接触台车之间拦板接头处；检查车轮时, 严禁用手搬动车轮；严禁踩在台车轨道上，以防轧入伤害。8. 严禁在点火器周围休息或取暖，以防煤气中毒。9. 停机后跨越台车时，严禁踩在台车车轮上

37、，以防摔倒。10. 需要更换台车时，要配合好维修人员，严禁岗位工无起重工操作证擅自操作天车更换台车。11. 看火工在进行煤气泄水槽排水、 检查工作时，必须携带COB测仪两人同行操作，以防发生煤气中毒；发现泄水槽阀门、管道等设施有问题要及时汇报主控室联系处理。12. 蒸汽预热装置上的汽液分离器蒸汽压力要控制在0.6MPa以下，压力表失灵，阀门、管道破裂时要及时汇报主控室联系处理；开关阀门时，必须戴手套操作，防止蒸汽烫伤。13. 岗位工必须经常观察机头料仓的蒸汽流量和料仓存料情况，仓位低、停机时，必须关闭预热混合料的蒸汽阀门，防止物料、蒸汽喷出伤人。14. 当煤气压力低于5000Pa时，必须停止生

38、产，切断主管煤气阀门，关闭烧咀阀门，打开煤气管道末端放散阀，待煤气压力正常时，按照规范的程序进行点火、开机操作。15. 生产过程中突然停煤气时，必须停机，迅速切断主管煤气阀门，关闭煤气烧咀阀门，打开煤气管道末端放散阀，把转换开关打到“停止”或“零”位，挂上检修牌，汇报主控室，待煤气正常时，按照规范的程序进行点火、开机操作。16. 生产过程中助燃风机出现事故或停电停机时，必须停机，迅速切断主管煤气阀门，关闭煤气烧咀阀门，打开煤气管道末端放散阀，把转换开关打到“停止”或“零”位，挂上检修牌，汇报主控室，待助燃风机恢复正常运行时，按照规范的程序进行点火、开机操作。17. 点、熄火时要严格按照点、熄火

39、安全操作程序操作，防止发生爆炸、煤气中毒事故。18. 烧结机检修后，开机前，必须按照开机确认制要求，认真检查本体系统、抽风系统确实完工，检修人员完全撤离，大烟道人孔关闭，具备开机条件后才能联系主控室开机。19. 开车铺收塑料布时，机尾三个风箱蝶阀要全部关闭，并离机尾罩保持最少3m的距离。20. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。21. 发生设备事故、故障及料斗堵料时，需停机检修、检查或处理时，岗位工需先填写烧结厂检修（临时）作业预案，征的车间及主控室同意，经主控室联系电工将该设备空开电源停下后，再确认其机旁操作开关已

40、置 “停止” 或 “零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，才能进行处理或检修。22. 烧结机事故停机后，必须把转换开关打到“停止”或“零”位，挂上检修牌并立即汇报主控室联系维修人员查明原因，严禁盲目开车或倒车，以免事故扩大。23. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。24. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照

41、明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。25. 岗位所有皮带机执行烧结厂皮带机安全规程。拉车机26. 进入岗位前劳保用品必须穿戴齐全、规范。27. 不准徒手触摸台车任何部分防止烫伤。28. 清理卫生时做好确认，设专人监护，防止台车运行时发生意外事故。29. 吊装台车时专人指挥。30. 拉车线上处理台车篦条时要从机前跨线桥进入，不准从侧面蹬台车轱辘或栏板进入，避免轧伤、挤伤事故。翻车机31. 进入岗位前劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。32. 单辊堵塞时，做好联系确认，要切断电源后，再处理。33. 严防金属硬物掉入单辊破碎机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。34. 禁止横跨回

42、车线和踩踏运行中的小车。35. 检修翻车机，必须可靠支撑住翻车机，防止翻车机回落。36. 注意观察翻车机周围情况，防止道轨周围、渡车机两侧出现挤压伤人事故。37. 出现设备、人身事故时，立即按紧急停机开关。38. 清理渡车道卫生时，关注渡车机运行情况，防止挤压伤人。39. 处理粘车时，单辊必须停机，挂好安全带，禁止人员站在两块台车中间，防止分车时挤压伤人。40. 严禁在电话中嬉闹、闲聊，正确接听指令。空气炮安全操作规程1. 容器最大压力不得超过0.8MPa,严禁在外壳上焊接其它物件。2. 使用年限为58年 , 发现锈蚀应及时检修更换或报废。3. 温度低于 -10 度 , 未取得保温措施时, 不

43、准使用。4. 空气炮不得连续使用, 两次使用间隙不得少于3 分钟。5. 空气炮与风管连接处不准使用硬连接, 应用胶管连接。6. 使用空气炮时，应先用电铃与上道工序联系，回铃后，方可放炮。7. 检修空气炮时，站位要正确，防止高空坠落。8. 岗位照明、安全防护装置必须完好无损，发现损坏，要及时上报处理。点火安全操作规程1. 点火炉需要点火时，必须接主控室的正式通知，由看火工进行操作方可进行。2. 看火工操作时，必须携带 CO佥测仪，两人协同操作。3. 点火前必须确认烟道内无人，烟道门已关好，管网、仪表灵敏可靠，烧嘴阀门全部关闭，无漏气现象，煤气压力符合点火要求。等待大风机启动，微开大风机阀门，使炉

44、膛形成负压。4. 点火前必须先启动助燃风机，对炉膛进行吹扫10分钟， 防止炉膛内有残余煤气。5. 接通眼睛阀后，打开主管道煤气阀门，用煤气将管道内的空气赶净，打开管道末端煤气放散阀放散前，通知高空及下风口作业人员撤离。6. 放散 15 分钟左右，打开煤气取样阀，由煤气防护站取煤气做爆破试验，确认合格后才能点火。7. 点火时，关小助燃风机，将点火棒点燃，放置在点火烧嘴下（360裙先点燃引火烧嘴，待引火烧嘴点燃后），依次点燃主烧嘴，点完火后，调节空气煤气比例，保持炉温在600待生产，关闭放散阀。点火时，必须三人配合（一人点火，一人开阀门，一人监护协调），站在上风口，专人负责调节煤气量和空气量，并观

45、察点火情况。8. 严禁助燃风机在停机状态下，进行点火操作。9. 若点不着火或点燃后又熄灭，应立即关闭烧嘴、阀门，查明原因，排净管道内及炉膛内的煤气后，重新按点火程序进行第二次点火。10. 点火后，确认各阀门是否处于正常位置，确认煤气放散阀已关闭。11. 严格遵守点火操作规程，保持与集中控制室联系，不得随意操作。12. 煤气设施上严禁栓、拉电焊线电源线，煤气设施周围严禁烟火。13. 岗位照明、安全防护装置必须完好无损，发现损坏，要及时上报处理。关火安全操作规程1. 点火炉关火前，必须有主控室下达的关火通知。2. 关火前先关小空气阀门，再依次关闭主烧嘴，引火烧嘴，直至全部关闭。3. 烧嘴全部关闭后

46、，关闭煤气主管阀门，打开煤气管道末端放散阀放散，接通氮气进行吹扫15分钟， 待吹扫结束，关闭眼睛阀，关闭氮气，脱开胶管连接，停助燃风机。4. 班中发生停煤气、停电、停风事故，应立即关闭点火烧嘴，煤气管道阀门，打开煤气管道末端放散阀放散。5. 岗位照明、安全防护装置必须完好无损，发现损坏，要及时上报处理。大烟道内作业安全操作规程1. 进入大烟道作业一般包括拣炉条和清理、清理烟道积料、烟道加喷涂料、维修大烟道等作业。2. 在进入大烟道前，必须通知主控室将烧结机带空，关闭煤气阀门，大风机停风，风门打开进行自然吹风，用co和02报警仪进行测试，防止煤气中毒、缺 氧窒息及高温灼伤。3. 人员在进入烟道前

47、必须佩带防尘口罩和专用厚手套防止烟道内高温物烫伤和粉尘伤害。4. 进入大烟道作业必须两人以上共同进行，严禁单独进入烟道内作业。另设专人在外面监护，时刻注意烟道内人员工作情况，发现危险事故及时通知主控室和调度，采取相应的应急救援预案进行处理，严禁擅自进入烟道内处理。5. 作业前须设有安全负责人及专人监护。6. 大烟道人孔必须设监护负责人，在作业没有结束，人员没有全部撤离前不得擅自离开及关闭人孔。7. 大烟道内使用照明必须是36V安全低压行灯。8. 作业时必须使用安全带及专用安全走梯。必须将工具和炉条拿牢抓稳，防止落人双层卸灰阀发生设备事故。上部烧结机台车严禁整理及更换炉条，防止 炉条落入烟道内伤

48、人。9. 严格执行烟道人孔门开关确认制，清理完毕必须清点人数、工具齐全后方可 撤离。煤气泄水槽安全操作规程1. 进行煤气放水或操作时必须两人同行，携带CO佥测仪，严禁单独操作。2. 煤气放水区域严禁吸烟，禁止周围10 米内有火源。进入泄水槽房内检修，必须办理动火证，且使用的照明电压不得超过12 伏。3. 进入煤气卸水槽检查、操作时，必须将门窗打开保持室内空气流通。4. 煤气卸水槽第一道放水阀要保持敞开，二道阀微开，要保持煤气卸水管道时 常处于卸水状态。5. 看火工必须每班至少两次观察卸水槽水槽水位情况，发现水槽缺水要及时补加，防止煤气泄露。冬季要保持加水管常流水，防止管道冻结。一旦冻结严 禁用

49、火烘烤，应用蒸汽解冻。6. 煤气管道和阀门应经常检查有无损坏或腐蚀，防止煤气泄露。7. 操作和检查管道上下梯子时，应扶稳扶手，防止滑倒、摔伤及高空坠落。8. 严格执行煤气卸水槽巡检、操作，挂牌、签字制度，杜绝煤气管道积水过多或煤气泄露事故的发生。9. 煤气污水池应经常观察水位，防止污水外流滑倒及污染土壤，当达到一定水位时，车间应与调度联系由动力厂进行抽水。10. 保持煤气放水各阀门开关灵活，发现漏水、漏气、泄水槽击穿现象，当班工段长要立即向车间、厂部汇报，立即启动应急救援预案，设立警戒线，组织周边岗位人员疏散，防止出现多人中毒事故。11. 在煤气管道及其他金属结构的煤气设备上工作时，不准穿带有

50、铁钉的鞋。不准将煤气设施作为焊机接地线使用，不准在煤气管网上铺设动力电线。12. 岗位的安全防护设施不准私自移动拆卸、坐靠，发现损坏要及时修复。液压站岗位安全操作规程一、作业过程内容概述该岗位是利用智能程序或手动操作，把油泵内的油脂通过输油管输送到设备的各个加油点，保证设备的润滑和运行。二、存在的主要危害因素1 、火灾2、地面油污未清理，滑倒摔伤3、电气线路漏电、短路4、油泵在运转中擦拭设备5、 搬运油桶时砸、扭伤6、 检查输油点堵塞时被运转的设备碰撞、挤伤三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。

51、3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事1. 严格遵守烧结厂各通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。3. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。4. 检查发现岗位电器设备电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材失效，应及时汇报主控室联系处理。5. 电线接头裸露，绝缘老化，灭火器材不齐全、失效，必须及时汇报处理。身手

52、潮湿者不准接触电气、开关，防止发生触电事故。6. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。7. 严禁在油泵运转中擦拭设备，以防绞伤。8. 油泵加油时，严禁全部截断阀门，防止油罐内油压过高造成伤人。9. 运行中，要特别注意分油器活塞杆移动情况，防止加油过量顶盖飞出伤人。10. 干油泵大油罐单泵工作压力为40MPa正常运行时一开一备，严禁同时开2台泵上油。11. 严禁打开油罐顶盖或直接向内加油，特殊情况需向车间汇报，并采取安全措施。12. 在检查油路加油点时，身体不准接触设备运转设备，防止被绞、挂、挤伤。13. 室内要保持清洁，地面上的油污、杂物要及时清理，防止滑跌摔伤。14.

53、 室内严禁抽烟、有明火，严禁存有带油污的棉纱，防止火灾事故发生。15. 搬运油桶时必须两人以上配合，防止砸伤或用力过猛扭伤。16. 严禁私自拆卸、挪动岗位上的安全防护装置，因工作需要拆卸、挪动安全防护装置，须向主控室、班组、工段汇报同意后，采取可靠的安全保障措施，方进行工作，待工作结束后，必须将安全防护装置安装到原位；严禁倚、靠、坐、翻越防护栏杆。17. 更换岗位照明灯泡时，必须断电、挂检修牌后使用安全登高工具，系好安全带，两人以上更换（一人更换，一人在下面扶好梯子，做好监护），照明损坏要立即通知电工维修，严禁岗位工更换爆裂的照明灯泡。18. 在检修或发生设备事故、故障时，需停机检修、检查或处

54、理时，岗位工应先征得车间、主控室同意，经主控室联系电工将该设备电源断开，再确认其机旁操作开关已置“停止”或“零”位，拉下事故开关、挂上事故检修牌并进行现场监护，认真填写烧结厂检修（临时）作业预案表，才能进行处理或检修。双层插板阀安全操作规程、作业过程内容概述 该岗位是通过双层阀锁住漏风，卸下仓内的灰尘和小颗粒散料。二、存在的主要危害因素A、双层阀工作时捅料、掏杂物。R振动器地脚松动、不牢固。C、处理双层阀管道堵塞时物料喷出伤人。DX身手潮湿操彳电气开关。E、处理堵塞所用工具有 缺陷、 使用不当。F 、 处理双层阀、管道堵塞时站位不当。G、 地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。H、登高作业无安全

55、防护。I、在双层阀工作中擦拭设备。J、 烫伤。K、安全防护设施损坏。三、进入工作岗位前1. 规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。2. 会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。3. 会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。四、安全注意事项1. 严格遵守烧结厂各项通用安全管理制度、岗位技术操作规程、岗位安全作业指导书、职业健康安全管理体系作业标准及其它安全规定和要求。2. 进入现场工作时，应佩带防尘口罩，避免粉进入呼吸道，损害人体健康。3. 作业过程中，必须注意看清前后左右环境是否符合安全要求，确保作业安全。4. 要认真检查本岗位的安全防护装置、事故开关、照明设施、警铃是否完好，发现损坏要及时汇报主控室联系处理。在遇到紧急情况时，应立即切断事故开关。工具应放在工具箱内，以免伤人。5. 启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。6. 双层卸灰阀