罗店新镇小高层住宅楼井架搭设方案

1、罗店新镇D块小高层商品住宅楼项施工方案建设工程有限公司0一一年七月十五日目录一、工程概述 1二、施工布置与构造 1三、井架的类型及主要技术参数 2四、井架架体材质及安装 3五、缆风绳及停靠装置 6六、井架安装技术措施安全要求 7七、安全防护装置设置 9八、井架安装与拆除安全要求 11九、井架验收与使用 12十、井架日常管理和检查 13十一、井架平面布置图 16井架施工方案一、工程概述1.1工程介绍（1）工程名称：罗店新镇D块小高层商品住宅工程（2） 建设单位：上海置业有限公司（3） 设计单位： 上海有限公司（4）监理单位：上海建科监理咨询有限公司（5）施工单位：上海建设工程有限公司（6）工程地

2、址：本工程位于上海市宝山区罗店镇美兰湖，规划河道以南。1.2工程概况：宝山区罗店新镇D地块小高层住宅项目（A16#、C16#）由12栋住宅（4栋 9层和8栋8层住宅）。本工程住宅室内设计标高土 0.00相当于绝对标高5.70米，室外地坪设计标高 相当于绝对标高5.55米，室内外高差0.15米。建筑单体设计共有 A、B、C、D房 型四种，均为地下一层及地上八九层，A B C房型层高均为3.1米，建筑高度24.80米；D房型层高为3.3米，建筑高度27.80米。建筑物的长度分别约5070 米、宽度约1317米。小高层住宅上部为钢筋混凝土框架剪力墙结构，剪力墙厚度为200mm,内墙为 200。住宅外

3、墙和内墙填充墙采用 200厚加气砼砌块。内粉刷为混合砂浆，地面为 水泥砂浆，屋面采用90厚无机保温砂浆保温层、3厚APP防水卷材、彩色波形瓦或 陶瓦。住宅外墙面为50厚无机保温砂浆保温层、深色干挂石材及线条仿石涂料。二、施工布置与构造本施工井架是根据 JGJ59- 99建筑施工安全检查标准和 JGJ8892龙 门架及井架物料提升及安全技术规范行业标准而制作的机械设备。是一种设计合 理、操作简单、安全性能好、拆装方便、安全可靠、便于运输等特点，被广泛应用 于工业与民用建筑工程施工时物料提升的垂直运输机械。根据现场布局情况和工程施工实际需要的角度出发，在满足施工要求的情况下，均在每栋住宅楼的北侧设

4、置井架，其中C型房及九层楼房各安装2座井架，其 余各房号安装 1 座井架，以满足垂直运输的要求（ 具体布置见施工平面布置图） 。 本井字架配有上下限位器、超重限制器、吊篮停靠装置、进料口安全门、吊笼 进出口安全门、防坠刹车装置、双线提升结构、钢丝绳防跳装置等安全装置。 由于本工程建筑物高度基本上为自然地面以上 2528 米左右，因此，所搭设安 装的井架的吊篮提升最高高度为 31米、井架搭设总高度为 35 米即可满足施工需要。三、井架的类型及主要技术参数3.1选用普通型钢井架JJ42型。构造：立柱L70X 6,平撑L50X 5,斜撑L50X 5,连接板厚 6mm螺栓 M14节间尺寸1500mm底

5、节尺寸1800*1800mm导轨 ? 48*3.5，单根杆件螺栓连接；外形尺寸：2.0mX 2.0m;吊盘尺寸：1.8mX1.8m； 起重量：800 1000kg ;附着方式：设二组四根钢丝缆风绳；搭设：一次搭设安装 到位。3.2 主要技术参数序号项目名称性能参数01吊笼最大起重量10KN02吊杆最大起重量5KN03提升高度大于 35M04提升速度30M/min05适用卷扬机额定拉力15KN平均速度26M/min钢丝 绳 型 号6X19-11-155 或6X37-11-155电动机型号Y132S4制动器型号TJ2 20006起重量限制器5KN 12KN07吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动0

6、8防坠落安全器坠落锁定距离小于 200MM09上、下限位按提升高度调整10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径12外形尺寸（长X宽）2.0X 2.0M13吊笼自重380 Kg四、井架架体材质及安装根据现行JGJ59-99新标准要求的规范进行选材和安装，井架选用/ 70X 6为主 柱、斜、平撑导轨均采用/ 50X 5,连接板6mm厚，天梁采用型钢槽钢16,井架底 座尺寸为1.80mX1.8m，所有的材料不得有锈蚀、变形、扭曲，卷扬机选用1.5T磨擦式。井字形搭设，架体有与各楼层通道相接的开口处采取加强措施，在上料口和 卸料口上方设计小八字撑等方法加强，天梁采用两根16型钢，

7、架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的 0.2%,并不得超过50mm整体结构不得摇晃、歪斜、 变形。4.1安装程序安装底盘和吊篮将底盘安装在混凝土基础上（300厚C25商品混凝土内配© 10200以上 双向钢筋浇捣，下设100厚垫层砼C15）,校准好水平，保证升降机安装好后的垂 直度在千分之二之内。将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。井架基础示意图4.2安装架体在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角 安装；在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。4.2.2 对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。4.2.3 装四根平撑，再装四根

8、斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固 下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。4.2.4 在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至 完成。4.2.5 搭至第三节时必须设钢管连接主体结构作临时拉结，安装最上面的竖撑 时，把二根短竖撑装上去， 然后装顶角撑板， 装上顶平撑，装上顶斜撑， 紧固螺栓4.3 安装天梁4.3.l 将天梁安装在井架体的对角方向的井字架最上端，并将靠近天梁外端的 滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。4.3.2 将天梁与升降机竖撑紧固。4.4 安装停靠装置。 停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是

9、联动的。4.5 安装架体进料口安全门4.5.1 在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固 定在架体上。4.5.2 穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门 横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。4.5.3 向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁 压住。4.6 安装卷扬机4.6.1 卷扬机的安装按照卷扬机说明书进行。4.6.2 如配套本厂生产的卷扬机， 除按卷扬机说明书外， 对卷扬机上配置的上、 下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的多功能行程限位器中 调整程序进行调整。4.6.3 卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运

10、转检查（正、反转），确认其是 否符合规定要求。4.7 安装提升钢丝绳4.7.1 开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。4.7.2 检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。4.7.3 将钢丝绳穿入地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入 天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个滑轮把钢丝绳穿下，至架体内的吊篮处。4.7.4 将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝 绳匹配。4.7.5 如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组 后向上拉起，固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置。4.7.6 卷扬机至井架处的钢丝绳用砖砌筑墙沟保护， 顶面用木

11、胶合板覆盖严密。4.8 调试与试运行4.8.l 断绳保护器的调试4.8.1.l 断绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动4.8.1.2 断绳保护器的常开负载为 200kg ，即吊篮自重应达到 200kg 以上，吊 篮才能正常下降，如吊篮自重不足 200kg ，应增载至 200kg。481.3开动卷扬机至吊篮离地300mn处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊 臂与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在 45mn之间。4.8.2 安全门的调试4.8.2.1 开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离全门开门横 梁挡块。4.8.2.2 开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动

12、 升起。4.8.2.3 按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡住现象，牵 引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何摩擦。4.9 起重量限制器的调试4.9.l 起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重 量时，卷扬机会自动关机。在吊篮内放所需的重物，其重量不超过升降机额定负载105%。开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般为离地 200mm，调整起重 量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开关 动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。4.9.4 放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。4.9.5 搬掉一些重物，

13、使吊篮内重物的重量略少于额定载负。开动卷扬机，吊 篮能升降自如。4.9.6 做到起重量限制器能正确动作。4.10 出料门安全停靠装置的调试4.10.l 开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端， 卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。4.10.2 开动卷扬机，使吊篮下降。关上出料口安全门， 使停靠挡杆缩回， 挂上安全锁，开动卷扬机， 使吊篮下降。 停靠检查反复三次以上， 做到停靠装置所有动作连贯灵活， 停层挡杆平行进出， 无磕碰、无移位和变形。4.10.3 钢丝绳过路保护的检查4.10.3.l 钢丝绳过路保护全部设计

14、在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳脱槽。4.1032钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应小于钢丝绳直径的20%。4.11 试运行 吊篮内安放额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到架体 结构无永久变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊 篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。五、缆风绳及停靠装置5.1 缆风绳（1 ）根据本工程楼层结构高度及场地条件，每台井架可设置三组（每组四根） 缆风绳进行缆风固定，缆风绳可固定在地面与相邻地下车库顶板上，使之有效地抵 抗风力及吊篮偏心产生的水平荷载。本工程缆风绳设置叁组8根11mn直径钢丝绳，设与15米处、25米处与35

15、米 处，四角对称布置，缆风绳与架体角铁间垫以50X 50方木并与架体扎牢，以免剪力破坏缆风绳。下端与地锚相连，与地面夹角为45°60°。缆风绳与地锚之间采 用与钢丝绳相适应的花篮栓拉紧，调节时对角同时进行，不得邻角同时拉紧。（2）地锚缆风绳的地锚采用© 48钢管2根并排打入土中大于1. 5m间距0. 501.0m,桩上部离地面30cm处用一短钢管连接，扣件扣紧，以防钢丝绳滑脱。地锚桩与地面成 60° 80°夹角。缆风绳用钢丝绳不得有断丝、断股现象,如不合格,应调换 新钢丝绳。5.2 停靠装置的安装当楼层与架体出料水平腹杆的差程小于 350mm寸

16、（向上或向下），其接料平台 可在楼层与架体出料方向水平腹杆之间采用坡度的连接方法，不需拆除水平腹杆； 当楼层与架体出料方向水平腹杆的差程大于 350mm寸，应采用附架停靠装置。用拖箍在主弦杆相应的位置上固定好，将拆下的水平腹杆装在抱箍上，在有停 层装置的两侧装好挡杆，在斜撑的内侧用小抱箍和竖撑杆在两根短水平撑上固定挡 杆的另一端，高度可以在坚撑杆的孔上调整。架体出料处需经拆除两根斜撑寸， 应用两根脚手架管作为加固管以扣件固定在 抱箍管上，再用一根加固管在架体进料方向同其以扣件紧固。当架体出料处拆除一根斜撑寸， 只需在墙体附墙座和抱箍管上紧固两根短附墙 杆即可。六、井架安装技术措施安全要求6.1

17、 本工程建筑物高度为自然地面以上 2528米，井架吊篮提升最高高度为 31 米，井架搭设高度为35米。井架规格为2.0米X 2.0米，连接铁板6MMS用14 螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用 50MM 厚木板满铺，吊篮两侧设置 1.8 米高隔离钢丝网。6.2 提升卷扬机额定起重量为 1.5 吨，提升起重量为 1.0 吨，立吊钢丝绳选用 11M M卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提 升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊 篮处于工作最低位置寸卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。6.3钢丝绳端部的固定采用

18、14MMft头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置， 断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。楼层走道两侧 设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作 或升降运行寸能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。6.4 进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于 2 米，两侧不少于 1.8 米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方 3 米处，缓冲 器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。6.5 卷扬机开关箱采用按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。6.6井架基础经定位后，绑扎© 1020以上的钢筋浇捣300厚C25钢筋混凝土, 预埋钢

19、筋© 25X 8根或角铁同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于 10M M基础四周做好排水沟措施，设置接地装置。6.7 架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地 梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至 12 米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校 正，在正确稳定时方可继续作业。6.8 架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更 不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并 搭设防护棚和操作棚。6.9 提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的 区域内用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后

20、由主管部门组织检查验收，确 认合格后发给使用合格证，方可交付使用。6.10 操作前由操作工在班前进行日常检查， 同时由有关部门和人员参加的每月 一次的定期检查。6.11 井架的底座必须安置在坚硬的地基上，井架基础的钢筋焊接牢固，浇捣 C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧 桩用 75X 75 毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。6.12 井架顶搭至四层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好， 硬拉接跟上后方 可拆缆风线，以上同下。井架最后一节搭设完成后应立即设置与主体结构的可靠连接。6.13 井架立杆应垂直稳定， 垂直偏差不能超过高度的千分之二。 井架导向滑轮

21、 与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的 20 倍。6.14 井架运输通道宽度不小于 1 米，搁置点必须牢靠， 通道两边必须装设防护 栏杆并装有安全门和安全栅栏。6.15 井架吊篮必须装有防坠装置 （弹闸）和冲顶限位器及内外安全自落门。使 用黄色油漆刷涂，停靠楼层牌应醒目。6.16 井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚， 井架三周必须挂设安全 网，安全网三面包满。6.17 装设可靠的避雷和接地装置接地桩， 要成组对角设置， 避雷针长度要等于 井架对角的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。6.18卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要 有盖板，下要有滚杠。6.

22、19 井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。6.20 井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、 安全等专业人员进行验收， 合 格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。七、安全防护装置设置7.1 断绳保护装置该装置安装在吊篮上方，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，此装置弹出支 承在架体上，将吊篮托住并固定在架体上，保障吊篮不发生坠落。在连接吊篮时必 须使用保险滑轮，滑轮与钢丝绳连接应使用不小于 4 个绳卡，绳卡间距不小于钢丝 绳直径的 6倍，要有安全弯，最后一个绳卡离绳端不少于 15cm。7.2 上级限限位器（即超高限位）该装置安装在吊篮的最高位置与天梁最低处的距离

23、应保持不小于3m并保证在使用中灵敏有效。当司机误操作或者出现机械故障造成吊篮失控时该装置进行 动作，防止吊篮继续上升与天梁碰撞造成冲顶事故。7.3 楼层停靠防护门在各楼层的进料口，应设置常闭高度为 1.8m 以上的安全门，防止工人在此部 位发生高处坠落事故， 停靠门采用联锁装置， 即当吊篮运行到位时安全门方可打开， 安全门能承受1KN/M的水平荷载。7.4 吊篮安全门及入口防护门吊篮两侧设有严密的铁网罩， 进、出料口装设活动安全门， 采用联锁开启装置， 防止吊篮在运行中内装物料坠落。 在井架入口处设置安全防护门， 它利用滑轮转动， 领先吊篮自身的升降实现自动开启、关闭的防护系统，以防止人员进入

24、造成人身伤 害。7.5 进料口防护棚在井架首层上方进料口周围及通道口设置防护棚，采用间距不小于600mm勺两 层竹笆搭设，搭设长度应大于3m宽度大于井架的最外部尺寸，以防运料人员经常 出入和停留时从井架发生落物伤人， 其它三面设围杆全高包小眼网， 禁止人员通行。7.6 紧急断电开关 此装置安装在司机便于操作的位置，当出现异常紧急情况，紧急断电开关能及 时切断井架的总控制电源。7.7 信号装置该装置是由司机控制的一种发音装置， 其音量能使各楼层使用的装卸料人员清 晰听到，做到各楼层均可同司机联系，并且信号准确。7.8 吊篮停靠装置 该装置是托杆和安全架两个部分组成，托杆安装在吊篮底部。该装置应保

25、证灵敏有效安全可靠，定位使用的托杆必须两根同时使用，当吊篮四角全部托实方可上 人接送物料。7.9 楼层防护栏杆及其它在各层卸料平台两侧设置 1.2m 高的防护栏板或绑两道护身栏和挡脚板，井架 各层平台处搭设宽度不小于 60cm的人行道，外侧立挂安全网，里侧绑好护身栏， 井架三侧用密目安全网挂到顶。7.10 卷扬机稳装7.10.1 卷扬机安装在平整坚实视野良好、 远离危险作业区， 如条件有限距离施 工作业区较近时，搭设的防护棚应采用木质操作台，机棚应保证操作人员的视线良 好和清洁、干燥。7.10.2 卷扬机的底座用道木垫稳， 并必须搭设防砸，防雨的专用棚固定。卷扬 机的锚桩应牢固可靠，不得有滑动

26、或倾斜现象，设置的地锚不得捆绑在树上或电杆 上。7.10.3 钢丝绳不得有接头，钢丝绳在卷筒中应排列整齐，不得咬绳相互纹压， 不得从卷筒上方卷入，卷筒上的安全圈数必须保证 3圈以上。7.10.4 安装后的卷扬机卷筒与架体底部的导向滑轮应垂直对正， 两者之间的距 离不得小于卷筒长度 20 倍，否则应设置辅助导向滑轮，平行的钢丝绳应予掩遮， 不得于掩遮物或其它物发生接触磨擦，运行中应架起，不拖在地面或被水浸泡，必 须穿越主干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。7.10.5 卷扬机的电气设备必须有可靠的接地或接零， 工作完毕后应控制器放到 零位，切断电源，并锁好电闸箱。7.

27、10.6 卷扬机的转动部位必须安装牢固的防护罩， 制动轮与制止衬间隙应保持 均匀闸瓦开度不大于1mm闸带开度不大于1.5mm严禁超负荷使用。八、井架安装与拆除安全要求8.1 井架安装与拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制安全技术措施及 作业方案。井架搭拆人员必须持证上岗，并向操作人员进行详细的安全交底，对作 业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排队作 业障碍。8.2 安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装 2 个标准节（一般不大于 8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续 作业。架体各吊点的螺栓必须紧固，螺栓不得漏装或以铁

28、丝代替。8.3 井架拆除时，在拆除附墙前，应先设置临时缆风绳或临时支撑确保架体的 自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m），拆除作业中严禁从高处向下抛掷 物体。8.4 装拆作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时应采 取临时稳固措施。8.5架体作业区要有可靠的站立区域，如跳板长度应大于架体50cm,宽度不小于25cm,厚度不小于5cm。8.6 井架实际安装高度不得超过所允许的最大高度。8.7 井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好 安全带，并正确使用。8.8 进入施工现场必须戴好安全帽，井架搭拆操作人员必须戴好安全带。8.9 搭拆人员必须持证上岗，

29、井架拆卸前对操作人员做好安全技术交底。8.10 井架拆前要设置警戒区， 严禁非拆卸人员进入，并指定专人负责，专职安 全员必须跟班现场监督。8.11 拆除井架，应先设置临时缆风绳。8.12 井架拆卸作业时应先分别对两立柱采取稳固措施保证单柱的稳定， 井架拆 卸作业应在白天进行，夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳 定措施。九、井架验收与使用9.1 井架安装后应有主管部门组织按照规定进行检查验收，确认合格后方可交 付挂牌使用。9.2 使用前的验收要求： 金属结构有无开焊和明显变形； 架体各节连接螺栓是否紧固；地锚位置和安装情况是否满足要求； 架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置

30、是否灵敏可靠；卷扬机的位置是否合理； 电气设备及操作系统的可靠性是否符合要求； 信号及通讯装置的作用效果是否良好清晰；钢丝绳是否有断丝、 磨损、抽股等情况， 端头与横梁滑轮组是否有防剪措施， 卡接是否符合要求；卷扬机固定后其卷筒中心量滞与最近端导向滑轮对正，且相距大于20m(11) 吊篮外落门两侧防护钢丝网片，通道口防护门及防护栏杆是否齐全牢固有 效；(12) 卷筒上的钢丝绳在吊篮落至最低时是否剩留不小于三圈；(13) 电气设备接零，接地保护是否良好有否防雷措施。9.3 验收合格后要挂牌，包括限载重量牌、责任牌、警告标志牌、验收合格牌。9.4 卷扬机开设做到定人定机，机棚内要设有安全操作规程，

31、操作员必须培训 合格后持证作业，工作时间不得擅离岗位。9.5 使用井架时应符合下列规定：物料在吊篮内应均匀分布，长度不得超过吊篮高度，当长料高度超过吊篮铁 丝罩时应立放，应将物料牢固并采取防滚落措施，零散料应装入箱内或笼内吊运， 严禁超载使用；严禁人员攀登，穿越井架架体相乘吊篮上下；井架作业时应使用通讯装置联系； 闭合主电源或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位；发现安全装置、通讯装置失灵应立即停机收复，作业时不得随意使用极限限 位装置；磨擦式卷扬机为动力的井架，不允许吊篮自由下落直接降至地面；作业后或暂停作业时，吊篮必须落到地面，因故障吊篮暂行悬空位置时，司 机不准离开卷扬机；工作完毕后，将

32、各控制开关扳至零位切断电源，锁好电箱。吊篮在下降时离地面1 2m处应暂停一下，然后缓缓落地。 十、井架日常管理和检查10.1 日常检查 日常检查是由机操工在班前进行，在确认提升机正常时方可投入作业，检查 内容包括以下要求：（1）空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常，并同撞碰上限位器和观察 安全门是否灵敏良好。（2）在额载下将吊篮提升至离地南非 1 2m高度停机，检查制动器可靠性和 架体的稳定性。（3）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。（ 4）吊篮运行通道内有无障碍物。10.2 定期检查定期检查每月进行一次，由有关部门和人员参加检查，内容包括如下：（ 1 ）操作人员是否按操作规程要求进行作业

33、。（ 2）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形、滑轨有否扭歪。螺栓连接的紧固 情况。井架磨损情况及钢丝绳的完好性，如发现磨损严重必须按照有关规定及时更 换。（ 3）安全防护有无缺少、失灵和安全网是否损坏。（ 4）地锚、附墙架等有无松动。金属结构有无开焊和永久变形。（5）缆风绳、地锚位置和安装情况，钢丝绳、滑轮组的固接情况 , 断绳保护装 置的灵敏度试验( 6)架体的安装精度是否符合要求 , 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。 安装防护装置是否灵敏可靠，卷扬机的位置是否合理。安全停靠装置和断绳保护装 置的可靠性。(7) 电气设备及操作系统的可靠性 , 电气设备的接地或接零情况。(8) 作业司机的视线或通讯装置的作用效果是否清晰良好。(9) 架体与输电线路的安全距离及防护情况。(10) 空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观 察安全门是否灵敏完好。(11) 在额定载荷下，将吊