喷锚工安全技术操作规程与喷锚机安全操作规程

1、喷锚工平安技术操作规程与喷锚机平安操作规喷锚工平安技术操作规程1、施工前应检查喷锚支护作业地段围岩情况,处理好浮石和危 险区,机械设备布置于围岩较巩固或已有支护的平安地点,保证有充足照明.2、喷射机、注浆罐使用前均应在地面进行密封性能试验,满足 要求后,方可使用.3、喷射机、注浆罐、水箱、风包均应安设压力表、平安阀,施 工中要经常检查其使用情况,如发现压力表、平安阀失灵,立即更换.4、喷射混凝土施工必须采取综合防尘举措, 尽量降低粉尘浓度, 作业面必须通风良好,独头巷道应采取混合式通风举措.5、喷射作业人员必须佩带防尘口罩,操作喷头和注浆管人员, 还应戴护眼纱罩、风帽、长筒乳胶手套等劳动保护用

2、品.6、高空作业搭设的工作台架应巩固可靠,并设置栏杆.操作人 员应配戴平安带.7、竖井喷射工应遵守以下规定：采用溜灰管输送干混合料时,其溜灰管喇叭口周围必须封闭严 密.喷射机置于地面时,井筒内输料管路宜用法兰盘联接,悬吊应 垂直牢固.操作吊盘应设栏杆,作业人员必须佩带平安带.处理堵管时,喷头应伸向井下.8、喷射作业中发生堵管时,应尽量采用敲击法疏通.如用高压风吹通时,其风压不得超过4kg/cm,同时要放直输料管,喷射手要握 紧喷头,前方禁止站人.9、在喷锚支护过程中,喷头和注浆管严禁对人喷射.非操作人 员不得进入作业区.10、施工中应经常检查输料管,分料弯头、注浆管有无磨损和击 穿现象,发现问

3、题及时处理.11、处理机械故障时,必须及时停车、 断电,开机送电时必须事 先通知有关人员,以防发生各种事故.带式上料机的传送局部应有防 护罩.12、为了保证施工质量和平安作业,掘进和喷浆必须交叉进行作 业,喷浆时要有足够的人力,操作喷头的不得少于2人.13、施工完毕,必须清洗喷浆罐,撤除不用的设备,清理好场地 的工业卫生.喷锚机平安操作规程1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足, 油面应到达油标中央线,机内应加 N220#：业齿轮油；2、检查电控系统线路是否接牢固,机体接地是否可靠,接入动 力电源是否有漏电现象；3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连,将速凝剂输出管分 别与机体

4、上的速凝剂出口和喷头相连；4,、关闭风路系统中的所有阀门,将主进风管上的快速接头与风 源相连；5、主电机按钮,观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致； 振动按钮,检查振动器电机是否正常；6、翻开速凝剂风路上的阀门,启动速凝剂泵,观察喷头处是否 有雾状气体喷出,从而确定管道是否畅通,速凝剂泵最大流量为 240L/h,根据施工要求调解速凝剂流量,但调整完毕,应锁定调整手 轮；7、所有准备工作完成并确定无误后,即可送风,依次翻开主风 路和辅助风路阀门,闭合电控系统开关,启动主电机；在转子运转过 程中逐渐将定子圈向转子靠拢；8、喷射时射流方向应垂直受喷面,先下后上,先墙后拱按 R=300m醺旋轨迹,一圈压半圈地移动；一次喷射厚度,墙50-100mm 拱50-70mm当混凝土中掺有速凝剂时一般间隔 10-15min,假设间隔超 过2h,再喷射前先喷水湿润混凝土外表；9、停机前,先应停止加料,待料斗内无存料、喷头处无料喷出 时,关闭振动电机；即可向料斗内注入清水,直到料斗、转子以及喷 砂管内的存料被彻底冲洗干净即可关闭主电机； 再把速