C匝道跨线桥现浇箱梁支架专项施工方案(定稿)

1、1CK0+110 跨线桥现浇箱梁支架验算专项施工方案、工程概况CK0+110 跨线桥位于长湖互通式立体交叉中，未长湖互通式立体交叉 C 匝道上跨 X99 , 其中心桩号 CK0+110，本桥与 X99 呈 146 度布置。本桥采用 20+28+20m 预应力砼现浇箱梁，右交角为 90,桥长 74m,桥面净宽度为 单幅 9.5m,采用 1 联设计。桥台处均采用 80 型伸缩缝，桥墩台均采用 GPZ 盆式支座。上部构造采用 20+28+20m 预应力砼现浇箱梁。 主桥为单幅单箱单室的箱形截面， 箱梁 以箱梁中心线处为箱梁标准高度 160cm,箱梁顶底板平行；箱梁顶板厚度为 25cm，底板为 22c

2、m;顶板悬臂长 225cm，端部由 40cm 渐变为 15cm；在 1、2 号桥墩墩顶设置 180cm 横 隔板，0、3 号桥台台顶设置 120cm 端横隔板，各跨跨中设置 1 道 30cm 中横隔板。下部构造桥台为两柱式台配桩基础， 柱式台基础为 D120；桥墩为独柱墩配桩基础，墩 柱为D160,桩基础为 D180,独柱墩配墩帽，墩帽上配置双支座。桩基础均采用摩擦桩设 计。因桥墩高度为 6m 左右，根据现场实际地形，可考虑将 X99 道路在 0#台台背方向改道 绕行，采用满堂钢管支架施工（详见改路平面示意图） 。二、施工方案1 、计划施工时间桥梁现浇箱梁施工时间为 2012-12-05201

3、3-1-20。2、设计施工流程第一阶段：X99 道路从 0#台台背方向改道绕行，临时改路宽度不小于原有道路宽度。 第二阶段：施工准备阶段，箱梁投影面各边缘 50cm 处场地采用 C15 砼全部硬化。 第三阶段：因本桥采用一联设计，一联箱梁分底、顶板两次浇筑成型。3、基本施工工艺流程（1 ）、地基处理；（2） 、搭设支架；（3） 、安装外模、支座及其预埋钢板；（4） 、对支架系统进行等载预压试验，安装底腹板钢筋；（5）、安装底、腹板内模，用 PVCt预留箱内的透气孔及排水孔；（ 6）、调校模板高程，彻底清理前期工作留下的残渣、垃圾；（7） 、浇筑箱梁底、腹板混凝土；（8） 、拆除底、腹板内模，检

4、查箱内砼密实情况，凿毛砼接缝面，清理伸入顶板的钢筋 面上水泥浆；（9） 、安装箱梁顶板内模，并预留人孔；（ 10）、安装箱梁顶板钢筋，预埋伸缩缝钢筋、防撞栏钢筋、通讯管道吊架预埋件、泄水2管、桥面铺装预埋筋；（11）、调校箱梁顶板内模高程，用钢筋头做出砼浇筑面的高程标志，清理前期工作中留 下的残渣、垃圾；（12）、浇筑箱梁顶板砼，保证大面平整度，扫毛砼表面；（13）、砼强度达到设计强度的 90以上后，张拉预应力钢绞线束；（14）、预应力孔道压浆；（15）、拆除顶板内模，一次性同时卸落支架系统；（16）、检查箱梁砼外观；（17）、砼达到设计强度后，清理箱梁内的残渣、垃圾、积水等残留物，封闭人孔。

5、4 、满堂钢管支架系统施工（1）支架布置1）支架采用外径？48mm、壁厚S3mm 的钢管，满堂式布置，支架高度平均为 6 米。 满堂式钢管支架搭设时横向间距为 80cm,横杆步距为 120cm；支架纵向间距：墩顶横梁段前后 3m 范围为 60cm 一般箱梁段 80cm （均含翼缘段）； 箱梁内外模均采用厚 2.0cm胶合木模板。箱梁底模板下架设横向 10X10cm方木和纵 向 10 号工字钢，一般箱梁段间距为 30cm 中横梁段为 20cm箱梁投影面各边缘 50cm 处场地采用 C15 砼 20cm 厚全部硬化，底托横向铺设 10X10cm方木以消除应力集中；为确保支架的整体稳定性，横梁段：横

6、向每3 排立杆设置一道剪刀撑，纵桥向每 5 排设置剪刀撑。一般箱梁段：横向每 4 排设置剪刀撑，纵向段 4 排设置 剪刀撑。当支架搭设好后，测量放出高程控制点，然后由可调顶托、底托进行调整支架高 度。搭设时垫木底必须密实，不得出现空隙，必要时支架底可垫钢板与垫木接触，支架须 支承在垫木的中间，垫木的端部距竖直钢管的距离应大于30cm。水平杆要求纵横向每间隔 1.2m 设置一道，必须与钢管支架用扣件扣死，扫地杆距离 地脚须20cm 最顶面一层水平杆距离竖直钢管顶面须 30cm 水平杆相接时，接头必须 在50d 范围内错开布置，接头处应不少于 2 个扣件。剪刀撑钢管相接时，接头处应不少于 2 个扣

7、件；剪刀撑搭设时需落地，以策稳定。扣件螺丝要求逐个检查，一定要紧固。（ 2）支架投入为满足施工工期，结合桥梁 3 跨 1 联的实际情况，计划 1 联分两次浇筑成型，其支架、 模板的投入量为一次性投入。（ 3）支架卸落 从每孔的跨中到支点处，从箱梁两侧翼板到底板处，依次拧松顶托，绝不可到处开花。 拆除支架时，先拆除斜杆，然后从上到下拆除水平杆，且不可拆除第二层水平杆及扫地杆， 再从一个方向依次拆除支架，拆除顺序绝不能混乱或颠倒。支架拆除后，检查有无破损，运至下一个工作面或仓库保管，做到工完场清。5、模板3（1）外模安装在保证砼外观质量的前提下，采用建筑胶合板（厚度为 20mm 拼装外模。支架顶面

8、设顶托调整模板面高程，顶托面放置工字钢及方木，其上铺设胶合板（规格为 122cmX 244cm） ,胶合板钉死在方木上。 箱梁侧模上需钉 10cmX10cm 方木作加强肋 （竖 背楞） ，横背楞用 10cmX10cm方木。竖肋是支承在侧模外侧，竖肋间距 0.3m,横竖肋间距 0.6m。模板对拉螺栓为14 螺栓，间距为 0.6mX0.45m。模板缝为一条直线直通，不允许错茬，模板接缝宽度不超过1mm 相邻两板表面高低差不超过 2mm 模板缝不再作处理，使直通的模板缝成为砼表面的自然装饰。箱梁透气孔用？10cm 的 PVC 管预留， 在模板面上钉一个小木块， 把 PVCt套在小木块上，以防砼浇筑时

9、，PVCt上浮移位，拆模后难以找寻。PVCt内填充泡沫，以防砼进入。（ 2）内模安装：内模采用建筑胶合板及方木组合而成。 在每箱室的跨中预留人孔， 以备拆除内模时人员、 材料出入，待箱梁内室清理干净后，再用吊模方式封闭。（ 3）模板拆除 模板表面不需要涂刷脱模剂，只需冲水充分湿润，即可脱模。模板拆除后，应及时修整， 清理模板表面，把表面损伤较严重的外模板归入内模使用 .6、等载预压预压荷载为箱梁自重的 100%，箱梁砼容重取值 2.6，计划采用砂（砂容重 1 .5T/m3）堆载， 砂堆积高度为：箱室段：2.791X2X1X2.6 -（5X1X1.5 ）= 1.935m （底板全宽范围内每米砂堆

10、积高度）横梁段：5.155X2X1X2.6 -（5X1X1.5 ）= 3.574m （底板全宽范围内每米砂堆积高度）以图中观测点观测每天 2 次，沉降稳定后卸载。 箱梁外模板安装完成后，按设计要求做等载预压，取得沉降数据，用以确定施工预拱度， 检验地基处理成果。对于等载预压的荷载来源，采用砂堆载。先测出未加载时的底模面高程， 待达到计算荷载所要求的重量后，观测原观测点高程，直至沉降稳定，观测累计沉降值作为 预压成果。为使现浇连续箱梁在卸架后能获得设计规定的外形和高程，施工按设计提供的箱梁预拱 度设置外，还需根据现场情况预留支架及地基的变形量。结合预压成果设置施工预拱度。施工时，在管架上用透明胶

11、纸粘贴带刻画线的纸条，跟 踪观测，如有特殊变化，应及时调整4三、模板、支撑体系计算及箱梁尺寸示意图（单位：cm）、弋型竺125 X 25|二 .153C扣件钢管支架验算（按最不利荷载考虑，取第 2 跨 28m 箱梁进行计算，其中横梁段按墩 中心线两侧各 3m 范围间距 60*60cm 布置立杆，箱室段按跨中 28-6=22m 范围间距 80*80cm 布置立杆）1、荷载计算预应力钢筋砼现浇箱梁设计荷载组合：（1）、模板和支架自重：5.0Kpa;（2）、钢筋砼的单位重取 26 KN/m3。翼板部分共计 0.643X26/2.25 = 7.43 Kpa ;（单侧翼缘板）箱室段部分：2.148X2X

12、26/5 = 25.15Kpa；（跨中）横梁段部分：4.511X2X26/5 = 46.89Kpa； （kN/m2）（端部）（3） 、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载：取 1.5 Kpa ;i：50_、二690苛-53C63C-5（4）、振捣砼时产生的荷载，取 2.0 Kpa ；（5） 、 其它可能产生的荷载， 取 2.0 Kpa 。翼板部分共计 5.0+7.43+1.5+2.0+2.0=17.93 Kpa ；箱室段部分共计 5+25.15+1.5+2.0+2.0=35.65Kpa ； 横梁段部分共计5+41.6+1.5+2.0+2.0=52.1Kpa ；2、按照支架搭设方案图，

13、计算每根钢管承受压力为：翼板部分钢管根数为（一跨一侧长 28m/、 可距 1.2m）X3 排 70根， 即N=17.93X28X2.25/70= 16.14KN; （N=Pa*m）箱室段部分钢管根数为（跨中 22m/间距 0.8m）X7 排193 根，即 N=35.65X22X5/193=20.32KN;横梁段部分钢管根数为（端部6m/间距0.6m）X7 排 70根， 即N=52.1X6X5/70 = 22.33KN;3、地基验算：地基铺筑 20cm 厚 C15 砼，垫木尺寸为 5X20cm,对于每根钢管底下取 50cm 长受力面 积，即受力面积为 A=（ 0.2+2X0.05）X0.5 =

14、0.15m2。（扩散角）地基承载力按以上最不利荷载考虑即：c=N/A=22.33/0.15=148.9KPavc0=15000Kpa*0.023卅=337.5KPa,通过4、 顶托面上架设纵向 10工字钢，按均布荷载计算每根工字钢承受的力:翼板部分 q工=17.93X1.2 = 21.5KN/M;（弯矩：KN*n）箱室部分 q工=35.65X0.8 = 28.5KN/M;横梁段部分 q工=52.1X0.6 = 31.3KN/M;5、 在工字钢面上设置横向方木，翼板部分 8X8cm 方木间距为 30cm,空心段部分 10X10cm方木间距为 30cm,实心段部分 10X10cm 方木间距为 20

15、cm,计算每根纵向方木承受的 力，按均布荷载计算：翼板部分 q工=17.93X0.3 = 5.4KN/M;箱室段部分 q工=35.65X0.3 = 10.7KN/M;横梁段部分 q工=52.1X0.2 = 10.4KN/M;6、 钢管压应力及稳定性验算（1） 、压应力验算：支架采用标准钢管48X3mm钢管横截面积为 A=nX（4.82-4.22）/4=4.241cm2压应力取最大值横梁段 22.33， c=N/A= 22.33X103/4.241X102= 52.7MPa c。=215MPa通过。7、稳定性验算：6轴惯性矩I -4811L 10.783cm46464回转半径r胆卩0.7831.

16、595cm A 4.241按照两端均铰接的形式计算，取 L= 120cm 长细比 - 丄2 75.2 r 1.595查表（钢结构）按 L=150cm 得纵向弯曲系数0.588允许最大承受压力为:23A 0.588 4.241 10215 1059.4KN&纵向工字钢钢弯距验算：10#工字钢的截面抵抗距为 Wx= 49cm,X 轴惯性矩 I=245cm4，弹性模量 E=2X105Mpa翼板部分：2 2弯距 M= q工XL/8 = 21.5X1.2 /8 = 3.9 KN ?M(T =M/Wx= 3.9X10_3/49X10-6= 79.6MPaco= 215MPa 通过。4454f=5q

17、l /384EI=(5X21.5X1200)/(384X2X10X245X10)=1.19mm0.79mmvL/400=1200/400=3mm,通过。箱室段部分：弯距 M= q工XL2/8 = 28.5X0.82/8 = 5.13 KN ?M(T =M/Wx= 5.13X10_3/49X10-6= 104.7MPaco= 215MPa 通过。4454f=5ql /384EI=(5X28.5X800)/(384X2X10X245X10)=0.31m0.31mvL/400=800/400=2m,通过。横梁段部分：弯距 M= q工XL2/8 = 31.3X0.62/8 = 1.4 KN ?M(T

18、=M/Wx= 1.4X10_3/49X10-6= 28.6MPaco= 215MPa 通过。4454f=5ql /384EI=(5X31.3X600)/(384X2X10X245X10)=0.11m0.11mvL/400=600/400=1.5m,通过。9、方木验算方木规格：翼板 8X8cm,底模为 2cm 厚建筑胶合板，截面抵抗距为 Wx= bh2/6 = 8X82/6=85.3cm3，轴惯性矩 I=341.3cm4,弹性模量 E=9X103Mpa；空心段、实心板部分为 10X10cm,底模为 2cm 厚建筑胶合板，截面抵抗距为 Wx= bh2/6 = 10X102/6 = 167cni，轴

19、惯性 矩 I=833cm4，弹性模量 E=9X103Mpa。翼板部分：弯距 M= q工XL2/8 = 5.4X0.8 78 = 0.43 KN ?M22.33 KN，通过。max7(T=M/Wx= 0.43X10_3/85.3X10-6= 5.04MPaco= 8MPa 通过。4434f=5ql /384EI=(5X5.4X800)/(384X9X10X341X10)=0.94mm0.94mmvL/400=800/400=2mm,通过。箱室段部分：2 2弯距 M= q工XL/8 = 10.7X0.80 /8 = 0.86 KN ?M(T =M/Wx= 0.86X10_3/167X10-6= 5

20、.2MPaco= 8MPa 通过。4434f=5ql /384EI=(5X10.7X800)/(384X9X10X883X10)=0.72m0.72mvL/400=800/400=2m,通过。横梁段部分：弯距 M= q工XL2/8 = 10.4X0.802/8 = 0.83 KN ?M(T =M/Wx= 0.83X103/167X10-6= 4.97MPaco= 8MPa 通过。f=5ql4/384EI=(5X10.4X800)/(384X9X103X883X10)=0.74m0.74mvL/400=800/400=2m,通过。10、模板计算模板为 2cm胶合木模板 横背楞：10cmX10cm

21、方木，竖背楞：10cmX10cm方木混凝土入模温度 T=25C，混凝土坍落度 140180mm K 取 1.2 (掺缓凝外加剂)，混凝3土的密度丫 =26 kN/m,混凝土的浇筑速度取 v=3 m/h。采用内部振捣器时，竖直侧面模板最大压力为：Pmk (1.183.8 T) 1.2 26(1.183.8 325)51.043Kpa泵送新浇砼对模板侧面压力，1 1pm4.6v44.6 36.054kpa其他荷载：施工人员及施工机具运输或堆放的荷载1.4kpa新浇砼时对侧面模板的压力 1.2kpa振捣砼时产生的水平荷载 1.4则每平方米模板的最大侧压力为pm(51.043 6.0541.4 1.21.4)1.1851.78KN/tf11、竖肋、横肋计算竖肋是支承在侧模外侧，竖肋间距0.3m,横竖肋间距 0.6m竖肋 q工=51.78X0.3 = 24.5 KN/ m ;8横竖 q工=51.78X0.6 = 31.068KN/ m;方木规格：10X10cm 方木截面抵抗距为 Wx= bh2/6 = 10X102/6 = 167cm，轴惯性矩I=83