焊接图-焊接工艺基础知识

1、焊接图讲义焊接图-焊接工艺基础知识1焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称 为接头）。它由焊舞,熔合区,热影响区及其邻 近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面 的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一 个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的 载荷。根据GB/T3375-94焊接名词术语中的 规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头.T形接头,十字接头,搭接接头,角接接头,端接接头,套管接头,斜对接接头.卷边接头和锁 底接头，如图lo其中以对接接头和T形接头应 用最为普遍。图 1a）对接接头b> T形接头c）十字接头d）搭接接头e

2、）角接 接头f>的接接头g）套管接头 h）斜对接接头 0卷边接头。犊底接头（一）对接接头两件表面构成大于或等于135。，小于或等于0°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一 般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差（661） 不超过表1-1规定时，则焊缝坡口的基本形式 与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在 厚板上作出如图1-1所示的单面或双面削薄； 其削薄长度L> 3（5-5l）o图不同厚度板材的对接(a)单面削薄，(b)双面削薄表1-1较薄板厚度81<2-5>59>912&g

3、t;12允许厚度差 (881)1234(二)角接接头两焊件端面间构成大于30。,小于135° 夹角的接头，叫做角接接头，见图1-2O这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。(b)图1一2角接接头(a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口第3页共53页(=)T形接头焊接图讲义焊接图讲义一件之端面与另一件表面构成直角或近似 直角的接头，叫做T形接头，见图13。:g )图1一3 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见 图 1一4。第5页共53页图1一4搭接接头(a)I形坡口 ,(b)圆孔内塞焊;(c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口,圆孔

4、内塞焊和长孔内角焊三 种形式，见图1-4OI形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分之2(61+62),双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔 内塞焊或长孔内角焊的接头型式。1.2 焊缝坡口的基本形式与尺寸根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加 工成一定几何形状的泡槽称为坡口。开坡口的目 的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 （一）坡口形式坡口的形式由GB985-气焊,手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺 寸,GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸标准制定的：根据坡口的形状，坡

5、口 分成I形（不开坡口）、V形、Y形、双Y形、U 形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等 各种坡口形式。用 2）1季城口 b）Y形及口 。）信惋边U肥炭口 d）双Y影版口 e）带惋边边V形发口V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻 转焊件)，但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口 , 在同样厚度下，可减少焊舞金属量约V2 ,并且 可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接 过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使 劳动条件变差。U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较 复杂。(二)坡口的几何

6、尺寸(1)坡口面：待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的 端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口 面之间的夹角叫坡口角度，见图1一5。开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面 角度。焊接图讲义坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自 由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度 太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产 率。(3)根部间隙：焊前在接头根部之间预留的 空隙叫根部间隙，见图1工根部间隙又叫装 配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时, 能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时， 将在根部产生焊不透现象；但太大的

7、根部间隙， 又会使根部烧穿，形成焊瘤。(4)钝边：焊件开坡口时，沿焊件接头坡口 根部的端面直边部分叫钝边，见图1-50钝边 的作用是防止根部烧穿。但钝边值太大，又会使 根部焊不透。(5)根部半径：在J形、U形坡口底部的角半径叫根部半径(见图1一5)。它的作用是增 大坡口根部的空间，使焊条能够伸入根部，以便 焊透根部。第8贡共53页焊接图讲义图1一5坡口的几何尺寸1.3 焊接位置种类根据GB / T337594焊接术语的规定,焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置, 可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊.立焊.横焊和仰焊位置等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之间的夹 角，见图图1一6焊缝倾角焊

8、缝转角，即焊健中心线（焊根和盖面层中心连线）和水平参照面Y轴的夹角，见图1一7。图1一7焊健转角(1)平焊位置 焊缝倾角0。，焊缝转角90°的焊接位置，见图l8(a)。(O图1一8各种焊接位置(a)平焊(b)横焊(c)立焊(d)仰焊(e)平角焊仰角焊(2)横焊位置 焊缝倾角。，180°焊缝转 角0° , 180°的对接位置，见图l-8(b)o(3)立焊位置 焊倾角90°(立向上),270° (立向下)的焊接位置，见图l-8(c)。(4)仰焊位置 对接焊维倾角。，180。;转第9页共53页焊接图讲义角270。的焊接位置，如图l-8(d)

9、o此外，对于角焊位置还规定了另外两种焊接(5)平角焊位置 角焊舞倾角0。，180°转 角45°, 135°的角焊位置，见图1-8(e)o(6)仰角焊倾角0° ,180°言专角225°, 315。的角焊位置，见图在平焊位置,横焊位置.立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊.横焊.立焊,仰焊。T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊 接，由于在管子360。的焊接中，有仰焊、立焊.平焊，所以称全位置焊接。当焊件接健置于倾斜 位置(除平.横.立、仰焊位置以外)时进行的焊 接称为倾斜焊。1.4 焊健

10、形式及形状尺寸(一)焊舞形式焊舞按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据GB/T 3375-94的规定，按焊 缝结合形式，分为对接焊缝.角焊缝.塞焊缝.焊接图讲义槽焊健和端接焊健五种：1）对接焊健:构成对接接头的焊缝称为对接 焊健。对接焊舞可以由对接接头形成，也可以由 T形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后 进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝，见图9。ffl 92）角焊健：沿两直交或近直交零件的交线所 焊接的焊缝。同时由对接焊缝和角焊罐组成的焊缝称为组 合焊缝，T形接头（十字接头）开坡口后进行全 焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即为组合焊 缝，坡口内的焊舞为对接焊舞，坡口外连接两焊焊接图讲

11、义件的焊缝为角焊缝，见图图 113)端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。ffi 12N W9 b) 黑停第13页共53页4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。5)槽焊缝：两板相!,其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽 焊。(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝.立焊缝,横焊缝及仰焊缝四种形式。(3)按焊缝断续情况分为连续焊健和断续焊缝两种形式。焊接图讲义断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图1-9),焊缝尺寸除注明焊脚K外，还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度I和间距e ,并以符号Z”表示交错式焊缝。图19(a)交

12、错式(b)并列式(二)焊舞的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同 形式的焊缝，其形状参数也不一样。(1)焊维宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。焊健表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度，如图l-10o(b)图1-10焊缝宽度(2)余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金 属的最大高度叫余高，见图1-Ho在静载下它 有一定的加强作用，所以它又叫加强高。但在动 载或交变载荷下，它非但不起加强作用，反而因 焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低 于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为0 3mme图工一11余高(3)熔深在焊接接头横载面上，母材或前道焊健熔化 的深度叫熔深，见图1一12。图工一

13、工2熔深(a)对接接头熔深(b)搭接接头熔深(c)T形接头熔深(4)焊健厚度在焊缝横截面中，从焊舞正面到焊舞背面的图工一工3焊转厚度及焊脚(a)凸形角焊缝(b)凹形角焊缝焊健计算厚度是设计焊健时使用的焊健厚 度。对接焊筑焊透日寸它等于焊件的厚度；角焊 缝时它等于在角焊健横截内画出的最大直角等 第15页共53页焊接图讲义腰三角形中，从直角的顶点到斜边的垂线长度， 习惯上也称喉厚，见图113。(5)焊脚角焊健的横截面中，从一个直角面上的焊趾 到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。在 角焊舞的横截面中画出的最大等腰直角三角形 中直角边的长度叫焊脚尺寸，见图l-13o(6)焊健成形系数图1一14焊缝

14、成形系数的计算熔焊时，在单道焊舞横截面上焊宽度(B)与 焊缝计算厚度(H)的比值(e=B / H),叫焊健成 形系数，见图1140该系数值小，则表示焊维 窄而深，这样的焊舞中容易产生气孔和裂纹，所 以焊健成形系数应该保持一定的数值,例如埋弧 自动焊的焊缝成形系数巾要大于L3。(7)熔合比是指熔焊时，被熔化的母材在焊道金属中所 占的百分比。各种接头,坡口和焊缝的形式见表1-2O表1-2各种坡口.接头及焊缝形式序号前ffl坡口形式接头形式理地形式11_-_G1 1T形对接 接头对接炸缝第25页共53页坡口形式接头形式埠健形式形接头 对接对接炸stE形育间廉带漆板对接接头对接爆缝【形对接 接头对接焊

15、椎 【双阖焊）V形 （南使边）接头 对接为接焊缝V形 楷电扳）对接 接头对接焊雉V形C布钝边）对接揍头对接球绕（有提第 m>X.形 （带诧边）对接 接头对接煌缝V形 帝钝边）对接接头对接婢绕 和用海舞 的谊合蝉 健X形 带花进）对接 接头对接饵舞I电对镂接头角爆缝单边V形C带饨边）对接 接生对接焊缝'单边V形!c常吨边， 厚板削萌）对接 接头对接炸绿序号歧口形式程义形式爆缝形式2021单边V形（带钝边）双边V形C带钝边）小边V形K影（带盹边）单边V形对接 接头对接接头T形接头T形接头T形接头T形接头T形接头T形接头十字接义对接焊解和斯接焊缝的组合找总狞接卸犍和 如由理埴的 婚合理

16、缝时接ffrW对接如稣接理合焊缝焊绕的缝序号2731附图圾口形式接头形式十r 丁、妙缠形式十字 接头i形角埠纯Q3i形搭接刖烽战接头塞焊搭 接接头塞爆缝梢鄢接槽燃茎头L单边V形 需饨边接头 角接对接挥籍t_ZI Y推去 %接>3八L<135'XJ地悔履（一 4角接 接头电用焊缝接头 他接u的理缝o'*坳接 接头接头蛔控蟀防布焊缝焊舞符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可以加上辅助符号,补充符号和焊缝尺寸 符号等。（一）符号根据GB32488焊维符号表示法的规 定，焊缝符号可以分为以下几种：Q）基本符号焊接图讲义基本符号是表示焊舞横截面形状的符号，见 表 13。(

17、2)辅助符号辅助符号是表示焊维表面形状特征的符岩， 见表1一4。应用示例见表15。不需要确切地 说明焊健表面的形状时，可以不用辅助符号。(3)补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而 采用的符号，见表1-60应用示例见表17。表13基本符号第#贡共53页焊接图讲义序号名称示意用符号1卷边引 缝力1卷边八完全熔化）】形墀缝2M / "米0 /第.总II2V形焊缝O二二九可、,：、缪一V单边V扇4k缝达意学力带钝边V571Y形焊缝带钝边单边V解瞳Y7带钝边VV形燥缝停值:"“74、强*靖始摭g带钝边JP彩煌绕滤"：暗网/""''

18、;不卜;W '-宏57超封庭焊缝9工举浦冽B ：夕片:一丑、忒情喋芸D角料堀X.L.; : /给*'及总匐序号名称_示意图符号M I塞舟推或r-v1J携煤经Nj至4P12 !点婢缝O j ,i f缝焊凝fi3KKEfik/13c注：1）不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符第24页共53页焊接图讲义号来表示，并加注焊缝有效厚度So表1-4辅助符号呼号名称示意图i强.说明平面符号WU.焊继表面齐平（一股通过加工）£回面符号&理缝表面凹山.3马面符号:G 1*/焊缝表面凸角表1-5辅助符号的应用示例名航示意因符号平面V形对接部缝U 'V凸面X形对接焊缝Z8Z2X

19、 .四面曲炜舞&平面封底V形屏缝C口i表1-6补充符号第#页共53页焊接图讲义« C R符 号口说 明今斥库底都三饵箸号gn我示三面带离<*周用爆符号o强示坏长饵件MHM夏将号r我示在复场或 工*上述行择校*薛符号<可以原GML85-«5 标 注饵接工七方偿 WA«表1-7补充符号应用示例(1)基本要求完整的焊缝表示方法除了上述基本符号.辅 助符号.补充符号以外，还包括指引线、焊缝尺 寸符号及数据。指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头 线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线) 两部分组成。如图1-15所示。图1一15指引线(2)箭头线和接

20、头的关系图116和图117给出的示例说明下列 术语的含义：图1一16带单角焊舞的T型接头(a)焊缝在箭头侧(b)焊健在非箭头侧接头B箭头线,楼买R的籥头便楼头B的 牛的头便接头A俯头线接头A的 镐头命接 箭头统 广 O头B的情头偏接头B的芈箫头他图工一17双角焊舞的十字接头a.接头的箭头侧； b.接头的非箭头侧(3)箭头线的位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求， 见图l-18(a). (b)o但是在标注单边V,单边 Y、J形焊健时，箭头线应指向带有坡口一侧的 工件，见图l-18(c). (d)0必要时，允许箭头 线穹折一次，如图l-19o图1一19穹折的箭头线(4)基准线的位置基准线的虚线

21、可以画在基准线的实线下侧或 上侧。基准线一般应与图样的底边相平行，但在特 殊条件下亦可与底边相垂直。(5)基本符号相对基准线的位置基本符号相对基准线的位置见图120(a).(b). (c). (d);标注对称焊舞及双面焊舞时，不加虚线。(b)焊接在接头的非醺头侧*d(c)对秣理缝(d)双面焊缝图工一20基本符号相对基准线的位置第35页共53页(三)焊舞尺寸符号及其标注位置Q)焊健尺寸符号，见表1-表1一8焊缝尺寸符号符号：名称示意网:符号名称示意图工件厚度ir1e坤堆间距11a城口角度;K弹廊尺寸Ab根部间瞅至1 4熔核直在赛号名称示超留.符号1名称示意图F钝边口用1焊缝疗效厚度一-f焊缝宽度

22、1 !相同焊缝效杭符号>3a根湍半径由 K 1 1 H _J坡口涿度n4i'焊虢长现声余高i遇年健技数1日1 11坡口两角度:(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则，如图121:1)焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧；2)焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧;a、B、b八人丸h、5.H、C、d（基本符号）nXe® &P、H、h、6、R.C.d（基本符号）nXc（e>、0CkJ1. bP.HJ、hWJ.C.d（基本符号/y g UM-I B J- J!, jW Mb /一h S R C d（蓦本符号）口内也） a、B、b图121焊维尺寸的标注原则3）坡口角度.坡

23、口面角度,根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧;4）相同焊缝数量符号标在尾部；5）当需要标注的尺寸数据较多又不易分辩 时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。当箭头 线方向变化时，上述原则不变。（3）关于尺寸符号的说明1）在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，表示焊健在工件的整个长度上是连续 的。2）在基本符号在左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。3）塞焊缝,槽焊缝带有斜边时，应该标注孔焊接图讲义底部的尺寸。【例题】说明图中焊舞符号的意义。a表示为双面角焊缝，周围焊，焊脚尺寸6mm ,手弧焊。b表示为单面Y形坡口，坡口 角度60。装配间隙2mm ,钝边2mm ,焊后焊缝

24、表面须加工成与母材平齐，相同焊缝有四条。C表示为带垫板的对接接头，单面焊,1形坡口 , 装配间隙2mm。d表示为交错断续角焊缝，焊 脚尺寸8mm ,焊缝长100mm，共2。条，焊缝之间距离50mm ,在工地焊接。1.6 焊接方法在图样上的表示根据金属焊接及钎焊方法在图样上的表示 代号中的规定，焊接方法用特定的数字表示。 几种主要焊接方法的数字表示，见表9。表中同第#页共53页焊接图讲义时列出了旧标准GB32464焊接方法的字母表示，以作对照。表9焊接方法新旧代号的表示。标准幺称 焊接方法GB5185-85GB324-64手弧焊111S埋弧焊121Z熔化极气保焊（MIG）131C非熔化极气保焊（

25、TIG）141A气焊311Q磨擦焊42M冷压焊48L电渣焊72D电阻对焊25J硬钎焊91H在图样上焊接方法代号标注在焊健符号指引线的尾部。1.7 焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数 的总称叫焊接工艺参数。（一）焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，则焊健 厚度和余高都增加，而焊健宽度则几乎保持不变 （或略有增加），见图122 ,这是埋弧自动焊时 的实验结果。分析这些现象的原因是：（1）焊接电流增加时，电弧的热量增加，因 此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷第37贡共53页焊接图讲义却下来后，焊缝厚度就增加。(2)焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加,

26、因此焊缝的余高也随之增加。如果采用不填丝的 鸨极氮弧焊，则余高就不会增加。(3)焊接电流增加时，一方面是电弧截面略 有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促 使弧坑深度增加。由于电压没有改变，所以弧长 也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩 小，则就促使熔竟减少。由于两者共同的作用, 所以实际上熔宽几乎保持不变。图工一22焊接电流对焊缝形状的影响H-焊缝厚度B-焊缝宽度d-余高1一焊接电流(二)电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增长，焊健竟 第35页共53页焊接图讲义度显著增加而焊健厚度和余高将略有减少，见图 1-23。这是因为电弧电压增加意味着电弧K度的增加，因此电弧摆动范围扩大而导致

27、焊缝宽度 增加。其次，弧长增加后，电弧的热量损失加大, 所以用来熔化用材和焊丝的热量减少，相应焊缝 厚度和余高就略有减小。图工一23电弧电压对焊缝形状的影响由此可见，电流是决定焊健厚度的主要因 素，而电压则是影响焊健宽度的主要因素。因此, 为得到良好的焊健形状，即得到符合要求的焊转 成形系数，这两个因素是互相制约的，即一定的 电流要配合一定的电压，不应该将一个参数在大 范围内任意变动。（三）焊接速度焊接速度对焊健厚度和焊健宽度有明显的第#页共53页焊接图讲义影响。当焊接速度增加时，焊健厚度和焊健宽度 都大为下降，见图1-24。这是因为焊接速度增 加时，焊健中单位时间内输入的热量减少了。图1一2

28、4焊接速度对焊健形状的影响从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈好。但 当焊筑厚度要求一定时，为提高焊接速度，就得 进一步提高焊接电流和电弧电压，所以，这三个 工艺参数应该综合在一起进行选用。（四）其它工艺参数及因素对焊缝形状的影 响电弧焊除了上述三个主要的工艺参数外，其 它一些工艺参数及因素对焊缝形状也具有一定 的影响。（1）电极直径和焊丝外伸长当其它条件不 变时，减小电极（焊丝）直径不仅使电弧截面减第41贡共53页焊接图讲义小，而且还减小了电弧的摆动范围，所以焊缝厚 度和焊舞宽度都将减小。焊丝外伸长是指从焊丝与导电嘴的接触点到焊丝末端的长度，即焊丝上通电部分的长度。当电流在焊丝的外伸长上通过时，

29、将产生电阻 热。因此，当焊丝外伸长增加时，电阻热也将增 加，焊丝熔化加快，因此余高增加。焊丝直径愈 小或材料电阻率愈大时，这种影响愈明显。实践 证明，对于结构钢焊丝来说，直径为5mm以上 的粗焊丝，焊丝的外伸长在60 150mm范围内变动时，实际上可忽略其影响。但焊丝直径小 于3mm时，焊丝外伸长波动范围超过510mm时，就可能对焊缝成形产生明显的影响。不锈钢焊丝的电阻率很大，这种影响就更大。因 此，对细焊丝，特别是不锈钢熔化电极弧焊时, 必须注意控制外伸长的稳定。（2）电极（焊丝）倾角焊接时，电极（焊丝）相对 于焊接方向可以倾斜一个角度。当电极（焊丝）的 倾角顺着焊接方向时叫后倾；逆着焊接方

30、向时叫 前倾，见图l-25（a）. （b）o电极（焊丝）前倾时,电弧力对熔池液体金属后排作用减弱，熔池底部 液体金属增厚了，阻碍了电弧对熔池底部用材的 加热，故焊缝厚度减小。同时，电弧对熔池前部 未熔化母材预热作用加强，因此焊缝宽度增加, 余高减小，前倾角度。愈小，这一影响愈明显, 见图 l25(c)。饵接方向一图1-25电极(焊丝)倾角对焊缝形状的影响(a)后倾(b)前倾(c)前倾倾角的影响电极(焊丝)后倾时，情况与上述相反。(3)焊件倾角焊件相对水平面倾斜时，焊 舞的形状可因焊接方向不同而有明显差别。焊件 倾斜后，焊接方法可分为两种：从高处往低处焊 叫下坡焊；从低处往高处焊叫上坡焊，见图1

31、- 26(a)(b)o第43页共53页焊接图讲义图工一26焊件倾角对焊缝形状的影响（a）下坡焊（b）上坡焊（c）下坡焊时焊件倾角的影响（d）上坡焊时焊件倾角的影响当进行上坡焊时，熔池液体金属在重力和电弧力作用下流向熔池尾部，电弧能深入到加热熔 池底部的金属，因而使焊缝厚度和余高都增加。同时，熔池前部加热作用减弱，电弧摆动范 小，因此焊健宽度减小。上坡角度愈大，影响也 愈明显。上坡角度。> 6。 12。时，焊缝就会因余高过大，两侧出现咬边而使成形恶化，见图1 26（d）。因此，在自动电弧焊时，实际上总是 尽量避免采用上坡焊。下坡焊的情况正好相反，即焊缝厚度和余高 略有减小，而焊缝宽度略有增

32、加。因此倾角。 <6。 8。的下坡焊可使表面焊舞成形得到改善，第40贡共53页焊接图讲义手弧焊焊薄板时，常采用下坡焊，一方面是避免 焊件烧穿，另一方面可以得到光滑的焊缝表面成 形。如果倾角过大，则会导致未焊透和熔池铁水 溢流，使焊缝成形恶化，见图l-26(c)。(4)坡口形状当其它条件不变时，增加坡 口深度和竞度时，焊维厚度略有增加，焊缝宽度 略有增加，而余高显著减小，见图1-27O图工一27坡口形状对焊缝形状的影响(5)焊剂埋弧焊时，焊剂的成分、密度、 颗粒度及堆积高度均对焊筑形状有一定影响。当 其它条件相同时，稳弧性较差的焊剂焊健厚度较 大,而焊健宽度较小。焊剂密度小，颗粒度大或 堆

33、积高度减小时，由于电弧四周压力减低，弧柱 体积膨胀，电弧摆动范围扩大，因此焊缝厚度减 小.焊舞宽度增加.余高略为减小。此外，熔渣 粘度对焊缝表面成形有很大影响，若粘度过大, 使熔渣的透气性不良，熔池结晶时所排出的气体 无法通过熔渣排除，使焊缝表面形成许多凹坑, 成形恶化。(6)保护气体成分气体保护焊时，保护气 体的成分以及与此密切相关的熔滴过渡形式对 焊健形状有明显影响。采用不同保护气体进行熔 化极气体保护焊直流反接时，焊缝形状的变化， 见图1-28O射流过渡氯弧焊总是形成明显蘑菇 状焊健，气气中加入。2、CO2或H2时，可使根 部成形展宽，焊健厚度略有增加。颗粒状和短路 过渡电弧焊则形成的焊

34、罐形状宽而浅。COj AlOj KtAiMfeHe图1一28保护气体成分对焊维形状的影响(7)母材的化学成分母材的化学成分不 同，在其它工艺因素不变的情况下，焊健形状不 一样，这一点在氮弧焊时特别明显。如三种产地 不同的 0Crl8Nil9 和 0Crl8Nil2M。2 不锈 钢，用鸨极氢弧焊方法焊接，采用相同的焊接工艺参数时，所得焊缝形状的变化，见表i-io0 表1-10母材化学成分对焊舞形状的影响序号母材的化学成分(%)煤缝 厚度 (mm)焊缝 宽度 (mm)电撮 电压 (V)CSiMnPSCrMoNi10. 0340. 551.630.0300. 00217. 22.6511. 42.

35、56. &15. 120.0370. 630.930.0180. 0216.02-1810. 21.76.814. 930- 0420. 451.650. 0320.01216. 32.62IL 51. 66611. 940, 0410. 671. 660.031a oi417.88.63.05.215. 150. 0360. 401. 540.0350. 1118. G8. 82.？6. 515.260. 44。600- 99OuO60. 00417.89, 11.36. 914. 7注：鸨棒端部45°弧长2mm电流150A ;焊接速度300mm / mino2焊接工程图的

36、表达方法2焊缝表示法(1)焊健画法在技术图样中一般采用GB324-88规定的焊 缝符号法表示焊缝。需要在图样上简易的绘制焊 缝时，可以用视图,剖视图、断面图表示，也可 以用轴测图示意表示。图样中的可见焊缝可以用弧.直线表示(这些线段可以徒手绘制)，也第47页共53页焊接图讲义允许采用粗线（粗线宽度的2倍）表示焊舞。具 体要求如下：在垂直于焊舞的视图或剖视图中，一般应画出焊缝的形式并涂黑；在平行于焊舞的视图中一般采用粗线表示 可见的焊缝，也可用栅线段表示（可徒手绘制, 细实线）。但在同一图样中，应采用同一画法。（2）焊缝的标注焊缝的结构形式：用焊缝代号来表示，焊舞代号主要由：基本符 号.辅助符号

37、,补充符号,指引线和焊缝尺寸等 组成。它用来说明焊健横截面的形状，尺寸，线 宽为标注字符高度的V10 ,如字高为3.5mm , 则符号线竟为0.35mm。第44页共53页焊接图讲义第57页共53页指引线:采用细实线绘制，一般由带箭头的指引缜称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另 一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长边平 行）必要时可以加上尾部（90。夹角的两条细实线），如图所示。型（细实缴骨头线口实线） /於要时加备尾部 /Sx901焊缝的指引线标注标注时，箭头线对于焊舞的位置一般没有特 殊的要求。当箭头线直接指向焊舞时，可以指向 焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝.带 钝边的单边V形焊舞,带钝边的单边J形焊缝时, 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图所示。 ©基本符号相对基准线的位置（U、V形组合焊缝）基准线的虚线也可以画在基准线实线的上 方，如上图C所示V型焊健在视图中不可见的一 侧，标在上下都一样，一定是符号中有虚线的一 侧。当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注 在实线侧，如上图中的U形焊舞符号和下图中 的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时, 基本符号应标注在基准线的虚线侧，如上图C中 的V形焊舞的标注以及下图中下方的角焊舞。标注对称焊健和双面焊缝时，基准线中的虚 线可省略。如下图所示。在