规范允许偏差一览表

1、钢筋工程项目允许偏差（mm绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保 护 层 厚 度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20、砌体工程主 控 项 目1醇强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度>80%4斜槎留置第5.2.3条5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条6轴线位移& 10mm7垂直度（每层）< 5mm一般 项 目1组砌方法第5.3.1条2水平灰缝厚度10m

2、m8- 12mm3基础顶面、楼面标高± 15mm4表面平整度（混水）8mm5门窗洞口高度宽± 5mm6外墙上卜窗口偏移20mm7水平灰缝平直度（混水）10mm、模板工程模板安装允许偏差及检查方法序 号项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准省优质结构 工程标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标图±5±3水准仪或 拉线尺量3截面内尺寸基础±10±6尺量柱、墙、梁+4、-5±34层高垂直度层局不人丁 5m64经纬仪或 吊线、尺量小于5m865相邻两极表闻局低差22尺量6表向平整度53靠尺、塞尺7阴阳角方正一2方尺、塞尺顺直

3、一2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、010预留孔洞中心线位移+106拉线、尺量尺寸+10、0+6、011门窗洞口中心线位移一3拉线、尺量宽、高一±5对角线一612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0四、混凝土工程预制构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法(mm)长 度板、梁+10, -5钢尺检查柱+5, -10墙板薄腹梁、桁架+15, -10宽度 高（厚）度板、梁、柱、墙板、 薄腹梁、桁架钢尺量一端及中部，取其中较大 值侧向弯曲梁、柱、板L/750 且0 20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、

4、薄腹梁、桁架L/1000 且0 20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10, -5预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查主筋保护层 厚度板+5, -3钢尺或保护层厚度测定仪式量测梁、柱、墙板、薄腹 梁、桁架+10, -5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表向平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件 预留孔道 位置梁、墙板、薄腹梁、 桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000墙板1、为构件长度（mm）。2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值;3、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准

5、图基设计的要求。现浇构件尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm检查方法轴线位置mm基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度mm层身< 5m8钢尺检查>5m10全高(H)H/1000且4 30钢尺检查标局mm层身±10钢尺检查全高±30截面尺寸+8, -5+25, 0钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线mm井筒全高(H)垂直度mmH/1000且4 30钢尺检查表囿平整度mm8钢尺检查预埋设施中心线mm预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置mm15钢尺检查混凝土工程 GBJ134903、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)项目允许偏差轴线位

6、移10标高层（Wj全高士 10±20截面尺寸厚度小于200 mm士0mm厚度为200-40 mm士5mm厚度大于400 mm:t20 mm柱、墙垂直度5mm表囿平整度8mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预埋螺栓中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15 mm电梯井井筒长、宽对中心线井筒全高垂直度+ 25H/1000且不大于20注:H为电梯井筒全高(mm)4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差：GB50164 92组成材料允许偏差水泥、掺合料受粗、细骨料七水、外加剂受5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间：GB50164 926、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法：GB50204

7、20027、现浇结构外观质量缺陷 ：GB50204 - 2002名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延少量不影响伸至混凝土内部或使用功能的裂缝构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有结构性能连结部 构件

8、连接处混凝土缺陷有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘件有不曲不平、飞边凸肋等功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、构件有起砂、沾污等连接部位有影响结构传力性能的缺陷清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷连接部位响结构传力性其他混凝土构影响使用其他混凝土影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法：GB50204 2002二 模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法：GB50204 - 2002项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5截面内基础水

9、准仪或拉线、钢尺检查±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁层高垂直度不大于5 m+ 4,-5钢尺检查6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5 m8相邻两板表面高低差2经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查表面平整度52 m靠尺和塞尺检查2、预埋件和预留孔洞的允许偏差：GB50204 -2002项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,03、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)长度板、梁±5薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙、板0,-5宽度板

10、、墙板0,-5:GB50204 2002检验方法钢尺量两角边，取其中较大值钢尺量一端及中部，高(厚)度架、溥腹架、饪T架、狂十2,一板+2, 3墙板0,-55取其中较大值钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2,-5侧向弯曲梁、板、L/1000 且 W15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且 w 15板的表面平整度2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查对角线差钢尺量两个对角线翘曲设计起拱墙板板、墙板薄腹梁、L/1500调平尺在两端量测桁架、梁拉线，钢尺量跨中4、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204 2002达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的

11、百分率(%)板< 2>50>2, < 8>75>8> 100梁、拱、壳< 8>75>8> 100悬臂构件/>100构件内型构件跨度(m )钢筋工程1、钢筋加工的允许偏差：GB50204 2002项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸=yo弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204 2002绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸划钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长士0钢尺检查宽、高邙钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、

12、中间各一点，取最大值排间i5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁邙钢尺检查板、墙、壳i3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距划钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平悬T光+ 4,0钢尺和塞尺检查检验方法项目允许偏差(mm)注:表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3、纵向受拉钢筋的最小搭接长度：GB50204 2002附录BC15C20C25C30 cC35：C045d35d30d25d55d45d35d30d/55d40d35d钢筋类型混凝土强度等级光圆钢筋HPB23级带肋钢

13、筋HRB335级HRB400 级RRB400 级注:两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。4、钢筋电弧焊焊条型号 JGJ1896钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊，熔槽帮条焊，窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋邦条焊，搭接焊预埋件穿孔塞焊件T型角焊IE4203E4303E4316E4315E4303nE4303E5003E5016E5015E4303mE5003E5503E6016E6015/6、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18 963.避免过大的顶压力；4.及时修理或更焊接缺陷措施轴线偏移1.矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋;换夹具弯折1.矫正直钢筋端部；2.注意安装和扶持

14、上钢筋；3.避免焊后过快卸夹具；4.修理或更换夹具咬边1.减小焊接电流；2.缩短焊接时间；3.注意上钳口的起点和止点，确保钢筋顶压到位未焊合1.增大焊接电流；2.避免焊接时间过短；3.确保上钢筋下送处如焊包不均1钢筋端面力求平整；2.填装焊浏尽量均匀；3.延长焊接时间.适当增加熔化量气孔1.按规定要求烘焙焊浏；2.清除钢筋焊接部位的铁锈；3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1.钢筋导电部位除净铁锈；2.尽量夹紧钢筋焊包下淌1彻底封堵焊剂筒的漏孔；2.避免焊后过快回收焊剂7、埋弧压力焊焊接参数：JGJ18-96钢筋级别钢筋直径（mm）引弧提升局度（mm）电弧电压（V）焊接电流（A） 焊接通电时间

15、（S）I级62.5303540045082.53035500600n级102.53035500650123.03035500650143.53035500650163.53040500650183.53040500650203.53040500600224.03040500600254.030405006508、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施：JGJ18 96焊接缺陷措施钢筋咬边1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压入量；气孔1.烘焙焊剂；2.清除钢板和钢板上的铁锈、油污；夹渣1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速度;未焊合1.增大焊接电流，增加焊接通

16、电时间；2.适当加大顶压力；焊包不均匀1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；钢板焊穿1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；钢筋淬硬脆断 1.减小焊接电流，延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；钢板凹陷1.减小焊接电流，延长焊接时间；2.减小顶压力，减小压入量9、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18-96名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊；窄间隙焊；熔槽帮条焊帮条焊接头中心线的纵向偏移mm0.5d/接头处弯折角(&ordm;)444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+ 0.05d; 0+ 0.05d; 0焊缝宽度mm+ 0

17、.1d; 0+ 0.1d; 0焊缝长度mm-0.5d0.5d/横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表囿数量T22/上的气孔及夹渣面积 mm&sup2;66/在全部焊缝表囿数量T/2上的气孔及夹渣面积mm&sup2;/69、钢筋临时性接头尺寸偏差及缺陷允许值:同8/地基与基础工程1、土方开挖工程质量检验标准(mm)GB50202 -20022、临时性2、挖方边坡值：GB50202 2002土的类别边坡值(高:宽)砂土 (不包括细砂、粉砂)1:1.25 1:1.5般性粘土1:0.75 1:1.0硬、塑1:1.00 1:1.251:0.501:1.0或更缓碎石类土充填坚硬，

18、硬塑性粘土1:0.50 1:1.00碎石类土充填砂土1:1.0 1:1.50注:1.设计有要求时，应符合设计标准。2 .如采用降水或其他加固措施 ，可不受本表限制，但应计算复核。3 .开挖深度，对软土不应超过 4m,对硬土不应超过 8m。3、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB50202 2002压实机械分层厚度(mm)每层压实遍数平辗250300振动压实机250350柴油打夯机200250人工打夯<2004、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB50202 2002注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2 .采用复打、反插法施工的桩 ，其桩径允许偏差不受上表限制。3 .H为施工现场

19、地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径5、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准：GB50202 - 20026、6、混凝土灌注桩质量检验标准：GB50202 -2002五、砌体工程1、砌体工程放线尺寸偏差 ：GB50203 20022、砌体墙和柱的允许自由高度（m） GB50203 - 20023、砖砌体的位置及垂直度允许偏差：GB50203 - 20024、砖砌体一般尺寸允许偏差：GB50203 20025、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203 - 20027、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203 - 2002六屋面工程1、屋面防水等级和设防要求 ：GB50207 20022、屋面工程各子

20、分部工程和分项目工程的划分：GB50207 20023、屋面找平层的厚度和技术要求：GB50207 - 20024、找平层转角处圆弧半径 ：GB50207 -20025、5、卷材厚度选用表：GB50207 -20026、卷材施工搭接宽度 （mm）： GB50207 - 2002铺贴方法卷材种娄短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材高聚物改性沥青防水卷材合成高分子防水卷材胶粘带单缝焊双缝焊7、涂膜防水厚度选用表屋面防水等级10015080胶粘剂5060满粘法701001008080100506060,有效焊接宽度不小于 2580,有效焊接宽度10 >2 +空腔宽:GB5020

21、7 2002设防道数高聚物改性沥青防水卷材空铺、点粘、条粘法10080100合成高分子防水卷材I乡殳（25年）一道或二道以上设防/、应小十1.5 mmn乡殳（15年）二道设防/、应小于3.0 mm/、应小于1.5 mm出乡殳（10年）一道设防/、应小于3.0 mm/、应小于2.0 mm殳（五年）一道设防不应小于2.0 mm/8、高聚物改性沥防水卷材外观质量：GB50207 2002项目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10 mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、I®色均匀每卷卷材的接头不超过一处，较短的一段不应小于 1000 mm,接头处应加长150 mm9、合成高分子

22、防水卷材外观质量：GB50207 -2002项目质量要求折痕每卷不超过2处,总长度不超过20 mm杂质大于0.5则颗粒不允许，每一 itf不超过9 mm&sup2;胶块每卷不超过6处，每处面积不大于 4 mm&sup2;凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的 30%;树脂类深度不超过 15%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应水于 300 mm,接头处应加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头10、沥青防水卷材外观质量：GB50207 2002项目质量要求孔洞、略伤不允许露胎、涂盖不匀不允许折纹、皱折距卷芯1000 mm以外，长度不大于100 mm裂纹

23、距卷芯1000 mm以外，长度不大于10 mm裂口、缺边边缘缺口小于 20 mm；缺边长度小于 50 mm,深度小于20 mm每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于 2500 mm,接头处应加长150 mm11、胎体增强材料质量要求：GB50207 -200213、板状保温材料质量要求：GB50207 2002抗压强度（Mpa）1 沥青防水卷材大于1000卷每5001000卷抽4卷,100499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验孔洞、略伤、露胎、涂盖不匀，折纹、皱折、裂纹，裂口、缺边，每卷卷材的接头纵向拉力，耐热度

24、，柔度，不透水性2 高聚物改性沥青防水卷材同上孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、I®色，每卷卷材的接头拉力，最大拉力日延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性3 合成高分子防水卷材同上断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性4 石油沥青同一批至少抽一次5 沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次折痕，杂质，胶块，凹痕，第卷卷材的接头/针入度，延度，软化点/ 耐热度，柔韧性，粘结力6 高聚物改性沥青防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽样包装完好无7合成高分子防水涂料同上包装完女?无损，且标明涂料名称、生产日期、损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期；无

25、沉淀、凝胶、分层固含量，耐热 度，柔性，不透水性，延伸生产厂名、产品有效期固体含量，拉伸弓II度，断裂延伸率，柔性，不透水性8胎体增强材料每3000 itf为一批，不足3000 itf按一批抽样均匀，无团状,平整，无折皱拉力，延伸率9 改性石油沥青密封材料每2t为一批，不足2t按一批抽样黑色均匀膏状无结块和未浸透的填料10合成高分子刻封材料皮、凝胶或不易分散的固体团状耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度每1t为一批，不足1t按一批抽样拉伸粘结性，柔性均匀膏状物，无结11平瓦/12油毡瓦略伤、裂纹、折皱及起泡13金属板材不得有扭翘、脱膜、锈蚀15、地下工程防水等级标准 防水等级同一批至少抽一次同

26、一批至少抽一次 耐热度，柔度同一批至少抽一次 /:GB50208 2002标准边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞，边缘整齐，表面光滑，色泽均匀，外形规则，1级不允许渗水，结构表面无湿渍2级不允许渗水，结构表面可有少量湿渍。工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的1%,单个湿渍面积不大于0.1 itf,任意100 itf防水面积不超过一处。其他地下工程：湿渍总面积不大于总防水面积的,单个湿渍面积不大于 0.2 itf,任意100 1rf防水面积不超过 4处。3级有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂；单个湿渍面积不大于0.3 itf ,单个漏水点的漏

27、水量不大于2.5L/d,任意100 itf防水面积不超过7处4级有漏水点，不得有线流和漏泥砂；整个工程平均漏水量不大于2L/md,任意100 1rf防水面积的平均漏水量不大于4L/ m2 .d16、防水层施工环境气温条件：GB50207 - 2002防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于 5&ordm;C,热熔法不低于-10&ordm;C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5&ordm;C,热风焊接法不低于-10&ordm;C有面防水涂料溶剂型-535&ordm;C,水溶性535&ordm;C无机防水涂料535&ordm;C防

28、水混凝土、水泥砂浆535&ordm;C17、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB50207 2002名称配合比（质量比）水灰比水泥浆10.55-0.60水泥浆10.37-0.40水泥砂浆10.40-0.50适用范围水泥砂浆防水层的第一层水泥砂浆防水层的第三、五层水泥砂浆防水层的第二、四层七建筑装饰装修工程（一）建筑地面工程1、地面基层表面的允许偏差和检验方法（mm） GB50209 20022、整体面层的允许偏差和检验方法（mm）： GB50207 2002m靠尺和楔形塞尺检查3、板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）： GB50207 - 20024、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法（

29、mm） GB50207 - 2002（二）建筑装饰抹工程1、一般抹灰的允许偏差和检验方法：GB50210 2001项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立曲垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表囿平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5 m线,不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210-2001项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石 假面砖1立曲垂直度5455用2 m垂苴检:测尺检:查2表囿平整度3354用2m靠尺和塞尺检

30、查3阳角方正3345用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33/ 拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检3、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目 构件名称允许偏差(mm)检验方法1翘曲框3扇22对角线长度差框、扇33表囿平整度扇24高度、宽度框0； 2扇+ 2; 015裁口、线条结合处,高低差框、扇6相邻禄子班i端间距扇普通高级2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查22用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角2用1m靠尺和塞尺检查0; 1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角+ 1; 01 0.5用钢直尺和塞尺检

31、查2 1用钢直尺检查4、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 ：GB50210 -2001项次项目留缝限值(mm)允许偏差(州)检验方法普通高级普通高级12门窗槽口对角长度差/3221 ;用钢尺检查用1m垂直检测尺检门囱框的正、侧卸垂直度3框与扇、扇与扇接缝高低差/21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1 2.51.5 2.0/用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25/用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝121 1.5/7门窗扇与侧框间留1 2.51 1.5/8窗扇与下框间留缝232 2.5/9门扇与下框间留缝3534/10双层门窗内外框间距/43用钢尺检查11尤卜框时门扇与地面间留缝外门4756/

32、用塞尺检查内门5867/卫生间门812810/厂房大门10 12/5、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210-2001项次项目留缝限值(mm)允许偏差则)检验方法1门窗槽口宽度、局度 < 150Onm/2.5用钢尺检查>1500 1mm/3.52门窗槽 口对角线长度差W 2000m/5用钢尺检查>2000mm/63门窗框的正、侧面垂直度/3用塞尺检查4门窗横框的水平度/3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高/5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心/4用钢尺检查7双层门窗内外框间距/5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙< 2/用塞尺检查9尤卜框时门扇与地面间留缝48

33、/用塞尺检查6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项次项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度< 150Onm1.5用钢尺检查>1500 mm门窗槽口对角线长度差< 200 mm用钢尺检查>2000 mm门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗横框的水平度用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高用钢尺检查门窗竖向偏离中心用钢尺检查双层门窗内外框间距用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法:GB50210 -2001项次项目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高度1500用钢尺检查>1500 m

34、m门窗槽口对角线长度差& 200Onm用钢尺检查>2000 mm门窗框的正、侧面垂直度用1 m垂直检测尺检查门窗横框的水平度用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高用钢尺检查门窗竖向偏离中心用钢直尺检查双层门窗内外框间距用钢尺检查同槿平开门窗相邻扇高度差用钢直尺检查平开门窗较链部位配合间隙+ 2; 1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+ 1.5; 2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度1 m水平尺和塞尺检查8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210 -2001项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)1门窗槽口宽度、高度1500/1.5用钢尺检查>150

35、0 mm/22门窗槽口对角线长度差& 200Onm/3用钢尺检查3>2000 mm/2.5/门囱框的正、侧卸垂直度1用1 m生且何:测尺何:但r4门构件装配间隙/0.3用塞尺检查5门梁导轨水平度/1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度/1.5用钢尺检查7门扇与侧框间留缝1.2-1.8/用塞尺检查8 门扇对吊缝1.21.8/用塞尺检查9 塑料门窗安装质量要求和检验方法：GB50210 2001项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂观察五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用功能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽

36、口的接触应平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与框间无明缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不应有松动现象，内外表面应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翅起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察 压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接送缝隙应& 1mm观察拼槿材应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600n%内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，拼槿与窗框间应用嵌缝隙

37、膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开关灵活，密封条不得脱糟。开关力；平胶链应W80N,30Vw滑撑钱链应 W80N 观察推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力应W100N 观察,深度尺，弹簧称施转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。观察框与墙体连接门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应W600mm,框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝，填塞材料与方法等应符合本规程和4.2.11的要求观察排水孔畅通，位置正确观察10、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法：GB50210 2001项次项目允许偏差(mm)检验方法

38、纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用1m水平尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查11、饰面板安装的允许偏差和检验方法：GB50210 2001项次项目允许偏差(mm)检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石磨菇石1立面垂直度23321.522用2 m垂直检测尺检查2表面平整度23/1.5133用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方止24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2342222拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直

39、尺检查6接缝高低差0.53/0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查12、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法：GB50210 2001项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面传内墙囿砖1 立卸垂直度32用2 m垂直检测尺检查2 表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正33用直角检测尺检查4 接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线 用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查13、外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法:GB50210 2001序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1234567项次12345678910项次1234

40、5立面垂直用2 m托线板检查表面平整用2 m靠尺、楔形塞尺检查阳角方正用方尺、楔形塞尺检查墙裙上口平直拉5m线,(不足5m时拉通线，用尺检查接缝平直接缝深度用尺量接缝宽度用尺量14、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210 2001项目允许偏差(mm)检验方法幕墙垂直度幕墙高度& 30n10用经纬仪检查30m幕墙高度 & 60n1560m幕墙高度& 90n20幕墙高度90 m25幕墙水平度用水平仪检查层高3m幕墙表面平整度用2 m靠尺和塞尺检查板材立面垂直度用垂直检测尺检查板材上沿水平度用1m水平尺和钢直尺检查用钢直尺检查相邻板材板角错位阳角方正用直

41、角检测尺检查接缝直线度拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度用钢直尺检查15、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：GB50210 -2001项目允许偏差(mm)光面麻面幕墙垂直度幕墙高度30m幕墙高度 60n60m幕墙高度 90n 幕墙高度90 m幕墙水平度3板材立面垂直度3板材上沿水平度2相邻板材板角错位1检验方法10用经纬仪检查152025用水平仪检查用水平仪检查用1m水平尺和钢直尺检查用钢直尺检查6悬墙表囿平整度27阳角方正248接缝直线度349接缝高低差1/10接缝宽度12316、色漆的涂饰质量和检验方法用垂直检测尺检查用直角检测尺检查拉5m线,不足5

42、m拉通线 用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查:GB50210 2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法均匀一致均匀一致观察光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致，光滑察、手摸检查刷纹刷纹通顺无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)拉5m线，不足5nl拉通线,用钢直尺检查17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB50210 2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法基本一致均匀一致观察木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察光泽、光滑光泽基本均匀，光滑无挡手感光泽均匀一致观察手摸检查刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观

43、察建筑给、排水工程1、阀门试验持续时间 GB50242 - 2002公称直径DN (mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封1515156520030156025045060301802、钢管管道支架的最大间距:GB50242 -2002公称直径(mm)1520253240507080100125150200全长（25m以上）>25支架的最大间距（米）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.53、塑料管及、复合管管道支架的最大间距：GB50242 2002管径（mm）121416182025324050637

44、590110最大间距（米）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.50.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8/4、排水塑料管道支吊架最大间距（m ）: GB50242 2002管径（mm）50立管1.2751.51102.01252.01602.0横管0.50.751.101.301.605、管端插入承口的深度:GB50242-2002公称直径（mm）202532405075100125150插入深度1619222631446169806、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法：GB50242 20027、塑料给水管道热熔连接技术要求：GB50242 - 20028 生活污水塑料管道的坡度：GB50242 -20029 排水塑料管道支架最大间距（单位：m） GB50242-2002:10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB50242 2002 :项次项 目允许偏差（mm）检验方法1 坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2 标高±