设施规划与物流分析-3

1、确定位置确定位置:工厂的总体位置工厂的总体位置总体区分：初步规划基本物流模式和总体布局总体区分：初步规划基本物流模式和总体布局详细布置：确定各作业单位的具体位置详细布置：确定各作业单位的具体位置实施：编制施工计划，进行施工安装实施：编制施工计划，进行施工安装阶阶段段时间时间输入数据（输入数据（P、Q、PQ、R、S、T）1、物流、物流2、作业单位的相互、作业单位的相互关系关系3、物流、物流作业单作业单 位相互关系图位相互关系图4、必要面积、必要面积5、可用面积、可用面积6、面积相互关系图、面积相互关系图9、拟定几种布置方案、拟定几种布置方案7、修正条件、修正条件8、实际制约、实际制约分析分析寻优

2、寻优选择选择10、评价、评价选择选择分析分析寻优寻优输入数据（输入数据（P、Q、PQ、R、S、T）1、物流、物流2、作业单位的相、作业单位的相互关系互关系3、物流、物流作业单作业单 位相互关系图位相互关系图4、必要面积、必要面积5、可用面积、可用面积6、面积相互关系图、面积相互关系图9、拟定几种布置方案、拟定几种布置方案10、评价、评价7、修正条件、修正条件8、实际制约、实际制约系统布置设计程序模式系统布置设计程序模式物料分类程序物料分类程序列表标明所有物料列表标明所有物料名称名称记录其物理特征、记录其物理特征、其他特征其他特征编制物料特征表编制物料特征表每类物料写出每类物料写出分类说明分类说

3、明确定各类的主导确定各类的主导特征特征把相似主导特征把相似主导特征的归为一类的归为一类QAGBCDEFPPQ分析图分析图由该图可知：由该图可知：AD四种产品占总产量的四种产品占总产量的80%，可考虑用产品，可考虑用产品原则布置，其余品种原则布置，其余品种可考虑按工艺原则布可考虑按工艺原则布置置产品品种数目产品品种数目P产产量量QIIIIIIIV物料形态表示符号 符号 行动类别 主要结果 操作 生产或完成 运输 移动 检验 鉴定 停滞 干扰 储存 保存 1450.190.10.310.19废料废料0.49（0.29）原材料原材料机加工机加工热处理热处理30.01标准件标准件工艺过程分析：毛坯重工

4、艺过程分析：毛坯重0.490.49，经，经热处理的毛坯重热处理的毛坯重0.190.19，机加工中，机加工中需返回热处理的为需返回热处理的为0.10.1。由此可知由此可知，14之间的物流强度之间的物流强度为为0.311njkDjkWjk工 序 轴 凸 轮 法 兰 盘 弹 簧 套 号 名 称 流 程 Djk 流 程 Djk 流 程 Djk 流 程 Djk 1 2 3 4 5 6 7 8 9 锯 床 钻 床 车 床 卧 铣 立 铣 热处理 外圆磨 内圆磨 检 验 2 2 1 2 1 1 1 2 1 1 -1 1 2 -2 1 1 -2 1 2 2 2 11njkDjkWjk 8 * 1 8 0 =

5、1 4 4 0 5 * 1 5 0 = 7 5 0 2 * 1 2 0 = 2 4 0 7 * 6 = 4 2 W 2 4 7 2 4 6 7 6 2 4 3 2 3 1 2 4 3 1 5 1 5 3 1 5 7 6 5 2 4 示例示例2 2：最佳顺序多种产品工艺过程表：最佳顺序多种产品工艺过程表作作业业单单位位距距离离从从至至表表 原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 原料 8 20 36 44 30 18 10 锯床 8 12 28 36 22 10 18 车床 20 12 16 24 10 22 30 钻床 36 28 16 8 18 30 44 铣床 44 36 24 8

6、 26 38 36 检验 30 22 10 18 26 12 20 包装 18 10 22 30 38 12 8 成品 10 18 30 38 46 20 8 从 至 产产品品及及搬搬运运总总量量从从至至表表 原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 原料 AC13 C3 锯床 C5 A8 车床 C5 AB11 钻床 B3 C5 A8 铣床 A8 ABC16 检验 A8 ABC16 包装 ABC16 成品 至 从 产产品品及及物物流流量量从从至至表表 原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 合计 原料 AC104 C108 212 锯床 C60 A288 343 车床 C80 A

7、B264 344 钻床 B48 C40 A144 232 铣床 A64 ABC416 480 检验 A80 ABC192 272 包装 ABC128 128 成品 0 合计 0 104 188 252 592 560 192 128 2016 至 从 物物流流强强度度等等级级划划分分表表 物流强度等级 符号 物流路线比例（%） 承担物流量比例 （%） 超高物流强度 A（4） 10 40 特高物流强度 E（3） 20 30 较大物流强度 I（2） 30 20 一般物流强度 O（1） 40 10 可忽略搬运 U（0） 2、通常可以从以下几个方面加以考虑：通常可以从以下几个方面加以考虑：(1)工作流

8、程工作流程 (2)作业性质作业性质 (3)使用设备情况使用设备情况 (4)使用场地情况使用场地情况 (5)监督和管理监督和管理 (6)安全、卫生安全、卫生 (7)联系频繁程度联系频繁程度 （8）躁声、振动）躁声、振动(9)公用设施相同公用设施相同 (10)文件信息往来情况文件信息往来情况编编号号 理理由由 1 工工作作流流程程的的连连续续性性 2 生生产产服服务务 3 物物料料搬搬运运 4 管管理理方方便便 5 安安全全与与污污染染 6 振振动动、噪噪音音、烟烟尘尘 7 人人员员联联系系 符号 含义 说明 比例（%） A 绝对重要 25 E 特别重要 310 I 重要 515 O 一般重要 1

9、025 U 不重要 4580 X 负的密切程度 不希望接近 酌情而定 （1）确定作业单位相互关系等级）确定作业单位相互关系等级（2）列出作业单位相互关系密切理由（示例）列出作业单位相互关系密切理由（示例） I/1 E/4 O/4 U U U 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U I/3 U U E/1 E/3 I/3 U I/1 E/1 I/3 I/3 A/12 A/3 U U U U E/4 U U O/4 X/6 U U U U U X/6 U I/3 U X/6 U U U U I/

10、2 U U U X/6 X/6 I/1 I/2 I/2 I/2 I/2 （3）建立非物流作业单位相互关系表（示例）建立非物流作业单位相互关系表（示例）关系等级 物流关系 加权值：1 非物流关系 加权值：1 综合关系 作 业 单 位对 分数 等级 分数 等级 分数 等级 1-2 A 4 A 4 8 A 1-3 I 2 I 2 4 I 1-4 I 2 I 2 4 I 1-5 U 0 U 0 0 U 1-6 U 0 U 0 0 U 示例中须计算示例中须计算55对作业单位，计算分数在对作业单位，计算分数在18之间，由此得综合相之间，由此得综合相互等级划分表如下：互等级划分表如下：总分 关系等级 作业单

11、位对数 比例（%） 8 A（绝对重要） 2 3.64 57 E（特别重要） 4 7.27 34 I（重要） 7 12.73 12 O（一般） 11 20.0 0 U（不重要） 26 47.3 -1 X（不希望） 5 9.1 建立作业单位综合相互关系表（示例）建立作业单位综合相互关系表（示例） 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U O U O E E I E O I I E I I A A O U U U U U U I O U I O U O X U U U U U X U U O O O

12、 X U X U U X U U O U U U 引入综合接近程度的概念引入综合接近程度的概念某一作业单位综合接近程度等于某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于中心位置还是处于边缘位置。中心位置还是处于边缘位置。作业单 位代号 1 （原材料库） 2 （铸造车间） 3 （热处理） 4 （机加工） 5（精密车间） 6 （标准件库） 7 （组装车间） 8 （试验室） 9 （成品库） 10（

13、办公楼） 11（维修车间） 1 A/4 I/2 I/2 U/0 U U U U U U 2 A/4 U E/3 X/ （-1） U U X U X O 3 I/2 U I O/1 U U X U X O 4 I/2 E/3 I/2 E/3 I/2 U U U O O 5 U/0 X O/1 E E U U U O O 6 U/0 U U I E A U U U U 7 U/0 U U U U A A O I O 8 U/0 X X U U U A E I U 9 U/0 U U U U U O E O U 10 U/0 X X O O U I I O O 11 U/0 O O O O U O

14、U U O 综合接近程度 8 5 4 14 8 9 12 7 5 6 6 排序 5 9 4 1 4 3 2 6 10 7 8 1、如何计算综合接近程度：、如何计算综合接近程度： 将作业单位综合相互关系表变换成类似于从至表一样的将作业单位综合相互关系表变换成类似于从至表一样的 三角矩阵，然后量化关系等级。三角矩阵，然后量化关系等级。示例：液压示例：液压转向器综合转向器综合接近程度排接近程度排序表序表2、如何绘制作业单位位置相关图：、如何绘制作业单位位置相关图： 第一步第一步处理关系密级为处理关系密级为A的作业单位对。的作业单位对。 按各作业单位综合接近程度的高低排序，找出按各作业单位综合接近程度

15、的高低排序，找出综合接近程度最高的布置在中心位置；依次处理综合接近程度最高的布置在中心位置；依次处理作业单位对。作业单位对。 第二步第二步处理关系密级为处理关系密级为E的作业对。的作业对。 最后重点调整最后重点调整X级作业单位对的相互位置级作业单位对的相互位置 评价因素 重要度 现状 方案A 方案B 1 增产可能性 5 2 10 2 10 4 20 2 生产率 10 1.5 15 2 20 2.5 25 3 操作者的效率 3 2 6 5 15 3 9 4 地面面积的节约 5 2 10 3 15 2 10 5 进度管理的难易 10 1 10 3 30 2 20 合计 100 177.5 224

16、275 序号 工艺路线 日产量/个 单件质量/吨 A 1-2-5 20 2 B 1-2-4-5 50 1 C 1-3-2-5 30 0.5 表表2 ： 5个部门所需厂房面积个部门所需厂房面积如何布置？如何布置？4. 绘制空间相互绘制空间相互关系布置图关系布置图1. 编制相编制相互关系图互关系图3. 绘制作业绘制作业关系图关系图5. 评价布评价布置方案置方案6. 详细详细布置图布置图2. 确定需确定需用空间用空间模型化与方案综合模型化与方案综合系统识别和环境分析系统识别和环境分析选择与实施选择与实施物物流流强强度度等等级级划划分分表表 物流强度等级 符号 物流路线比例（%） 承担物流量比例 （%

17、） 超高物流强度 A（4） 10 40 特高物流强度 E（3） 20 30 较大物流强度 I（2） 30 20 一般物流强度 O（1） 40 10 可忽略搬运 U（0） 物流强度分析表（由从至表得出）物流强度分析表（由从至表得出） 作业单位名称 1 2 3 4 5 I U U I U O A U I O 5124351243 由表由表2知知 ： 5个部门所需厂房面积个部门所需厂房面积如何改进？如何改进？331224454面积面积 20 m2案例：某液压转向器厂的设施布置案例：某液压转向器厂的设施布置公路北比例：1：2000序号 作业单位名称 用途 建筑面积 备注 1 原材料库 储存钢材、铸锭

18、20*30 露天 2 铸造车间 铸造 12*24 3 热处理车间 热处理 12*12 4 机加工车间 车、铣、钻 12*36 5 精密车间 精镗、磨销 12*36 6 标准件、半成品库 储存外构件、半成品 12*24 7 组装车间 组装转向器 12*36 8 性能试验室 转向器性能检验 12*12 9 成品库 成品储存 12*12 10 办公、服务楼 办公、食堂等 80*60 11 设备维修车间 机床维修 12*24 示例一：液压转向器厂的作业单位建筑物汇总表共 1 页 生产部门：液压转向器 主要产品：1、连接块组件 A 2、前盖 B 3、挡环 C 4、滑环 D 5 、 联动 器 E 6 、

19、阀 体 F 7 、 阀 心 G 8 、 阀 套 H 9 、 隔 盘 I 10、限位柱 J 11、锭子 K 12、转子 L 13、后盖 M 14、外购件 N 第 1 页 1 2 3 4 5 6 7 8 9 从 至 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 合 计 1 原材料 库 1229.82 197.4 238.578 1665.798 2 铸造 车间 737.88 737.88 3 热处理 车间 197.394 146.058 343.452 4 机加工 车间 146.58 540.168 109.8 649.968 5 精密 车间 634

20、.8 634.8 6 半成 品库 767.08 767.08 7 组装 车间 767.08 153.416 920.496 8 性能 实验室 153.4 611.52 764.936 9 成品 库 合计 1229.82 343.452 1173.85 686.226 744.6 920.496 767.08 764.936 6484.41 编制（日期） 审核（日期） 物物流流强强度度等等级级划划分分表表 物流强度等级 符号 物流路线比例（%） 承担物流量比例 （%） 超高物流强度 A（4） 10 40 特高物流强度 E（3） 20 30 较大物流强度 I（2） 30 20 一般物流强度 O（1

21、） 40 10 可忽略搬运 U（0） 物物流流强强度度分分析析表表 序 号 作业单位对 （路线） 物 流 强 度（单位：t） 150 300 450 600 750 900 1050 1200 物流强度等级 1 1-2 A 2 7-8 A 3 6-7 E 4 2-4 E 5 5-6 E 6 8-9 E 7 4-5 I 8 3-4 I 9 1-4 I 10 1-3 I 11 7-9 O 13 3-5 O 15 4-6 O 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U U U O E E O E O

22、I I E I I A A U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 符 号 含 义 说 明 比 例 （ % ） A 绝 对 重 要 25 E 特 别 重 要 310 I 重 要 515 O 一 般 重 要 1025 U 不 重 要 4580 X 负 的 密 切 程 度 不 希 望 接 近 酌 情

23、 而 定 （1）确定作业单位相互关系等级（2）列出作业单位相互关系密切理由（示例） I/1 E/4 O/4 U U U 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U I/3 U U E/1 E/3 I/3 U I/1 E/1 I/3 I/3 A/12 A/3 U U U U E/4 U U O/4 X/6 U U U U U X/6 U I/3 U X/6 U U U U I/2 U U U X/6 X/6 I/1 I/2 I/2 I/2 I/2 （3）建立非物流作业单位相互关系表（示例）关系等级

24、 物流关系 加权值：1 非物流关系 加权值：1 综合关系 作 业 单 位对 分数 等级 分数 等级 分数 等级 1-2 A 4 A 4 8 A 1-3 I 2 I 2 4 I 1-4 I 2 I 2 4 I 1-5 U 0 U 0 0 U 1-6 U 0 U 0 0 U 示例中须计算55对作业单位，计算分数在18之间，由此得综合相互等级划分表如下：总分 关系等级 作业单位对数 比例（%） 8 A（绝对重要） 2 3.64 57 E（特别重要） 4 7.27 34 I（重要） 7 12.73 12 O（一般） 11 20.0 0 U（不重要） 26 47.3 -1 X（不希望） 5 9.1 建立

25、作业单位综合相互关系表（示例） 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U O U O E E I E O I I E I I A A O U U U U U U I O U I O U O X U U U U U X U U O O O X U X U U X U U O U U U 引入综合接近程度的概念引入综合接近程度的概念某一作业单位综合接近程度等于某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。该作业单位与其他所有作业单位间量化后的关系密切等级之和。

26、综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于中心位置还是处于边缘位置。中心位置还是处于边缘位置。作业单 位代号 1 （原材料库） 2 （铸造车间） 3 （热处理） 4 （机加工） 5（精密车间） 6 （标准件库） 7 （组装车间） 8 （试验室） 9 （成品库） 10（办公楼） 11（维修车间） 1 A/4 I/2 I/2 U/0 U U U U U U 2 A/4 U E/3 X/ （-1） U U X U X O 3 I/2 U I O/1 U U X U X O 4 I/2 E/3 I/2 E/3 I/2 U U U O O 5 U/0 X O/1 E E U U U O O 6 U/0 U U I E A U U U U 7 U/0 U U U U A A O I O 8 U/0 X X U U U A E I U 9 U/0 U U U U U O E O U 10 U/0 X X O O U I I O O 11 U/0 O O O O U O U U O 综合接近程度 8 5 4 14 8 9 12 7 5 6 6 排序 5 9 4 1 4 3 2 6 10 7 8 1、如何计算综合接近程度： 将作业单位综合相互关系