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文档简介

1、 西北电力建设第四工程公司陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目输煤系统配电装置安装作业指导书文件编号:XBS-A03-DQ-002 名称:输煤系统配电装置安装 编制: 审核: 批准: 西北电力建设第四工程公司 2013年 月 日陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目 输煤系统配电装置安装作业指导书 目 录一、编制依据.12、 工程概况.13、 施工前准备.1四、作业流程及方案.2五、施工质量控制.7六、施工质量标准.8七、作业的安全要求及措施.8八、文明施工的要求及措施.9九、事故应急措施.9十、危险源识别、风险评价及控制对策表.10一、编制依据 1.1 华陆工程有限

2、公司08048图纸1.2 电力建设安全规程火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006 1.4 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.8-20022、 工程概况 本工程为陕煤化100万吨/年二甲醚一期热电工程输煤系统低压变压器安装、0.4KV电气盘柜基础型钢安装及接地、盘柜安装、母线等安装。 三、施工前准备 1、人员配备职 务人数职 务 人 数 职 务 人 数项目负责人1人 技术员 1人安 全 员 1人质 检 员1人 班 长 1人施工人员2人 2、

3、工具配备输煤系统各配电室配电盘,干式变压器及就地设备等所使用的工器具:名称数量名称数量名称数量名称数量电焊机2台砂轮锯1台水平仪1个水准仪1套锯 工1把力矩扳手2把角磨机2台吊线锤2个角 尺2把盒 尺2把撬 杠4根扳 手2套2吨液压推车2台500V摇表1台3、设备、材料的准备 型钢、0.4KV盘柜、母线、低压变压器到货;电焊条、防锈漆、 镀锌螺栓等消耗材准备齐全。4、施工场地、环境要求 a 配电室内土建剩余材料清扫干净; b 土建预留的进盘通道符合安装运输要求; c 配电室内土建墙面内粉、照明、消防等工作结束。 5、上道工序的完成情况和质量检验情况 a 配电室土建混泥土粗地面施工完成; b 土

4、建预埋件施工完成,并经设备安装方验收合格; c 盘柜基础型钢的接地引线及盘柜接地母线的接地引线,必须经监理工程师检查 隐蔽验收。四、作业流程及方案4.1 作业流程图 施工前准备作业指导书 施工安全、技术交底 材料、工器具准备盘柜基础型钢安装监理工程师检查验收0.4KV盘柜及变压器基础型钢接地引下线安装盘柜、变压器就位及安装监理工程师检查验收变压器及盘柜母线安装变压器及盘柜清理资料整理及联合验收竣工 4.2施工方案 4.2.1盘柜基础型钢安装: 4.2.1.1 用水准仪核对土建专业安装的预埋件,预埋件顶面标高不得超过0.045m。 4.2.1.2 盘柜基础型钢采用#10槽钢制作安装,按照图纸尺寸

5、下料、校直,对槽钢内外两侧除锈,刷防锈漆。 4.2.1.3 基础槽钢的具体位置:以图纸上表示的结构梁(柱)的中心线至盘柜的尺寸为准。 4.2.1.4 对土建粗地面标高进行测量,找出最高点和最低点。 4.2.1.5 在配电室内按照图纸设计,找基准点设立安装找正线,最少两点,若基础很长则应在期中间多做一点标记;在这两点(或两点以上)拉上细钢丝绳,使之成为一条直线,并复核其位置的准确性,作为基础槽钢安装的基准位置。 4.2.1.6 将槽钢放置在位置上,以细钢丝绳为基准,将支持固定件(角钢)将其卡在设计位置处,并将角钢电焊在预埋件上。 4.2.1.7 用水平仪测量找正,用木楔支撑基础槽钢,水平找正时应

6、每隔500mm测量一点,逐次找正。 4.2.1.8 每测量一点水平找正后,将槽钢点焊焊接到固定在预埋铁上的固定支持件上,全部找平后在进行复查,然后将点焊处全焊接,焊接牢固。 4.2.1.9 基础槽钢安装后,其顶部高出最终地面10mm。 4.2.1.10 基础型钢安装的允许偏差应符合:不直度<1mm/m,不直度<5mm/全长,水平度<1mm/m,水平度<5mm/全长,位置误差及不平行度<5mm/全长。 4.2.1.11 对安装完成的基础型钢刷防锈漆。 4.2.1.12 盘柜基础型钢的接安装:a)从配电室两侧的室内铜包钢接地网的2个不同引上点,用LYJ-120铜包钢敷

7、设 至基础型钢处,与40X4镀锌扁钢电焊焊接连接,并应焊接牢固,导通良好,并保持足够的接触面,每个基础接地点数应2点。b) LYJ-120铜包钢与40X4镀锌扁钢电焊焊接的搭接处长度为150mm,铜包钢两侧需满焊,不得有焊疤和渣眼、虚焊,焊接完成后,敲掉焊渣后用角磨打磨光,必须刷沥清防腐漆。 c)两根扁钢(40X4)的搭接长度为扁钢宽度的2倍,搭接长度为100mm,至少保证三个棱边焊接。 4.2.2 盘柜的运输机吊装 4.2.2.1 盘柜装卸时,严禁倒置,在运输车辆上必须用刹车带固定,这样做是防止盘柜变形及损坏。 4.2.2.2 开箱时严禁将撬棍伸入木箱内乱撬,以免损伤盘面。 4.2.2.3

8、盘柜及变压器安装 4.2.3.1 盘柜及变压器在进入控制室前,先用记号笔在基础型钢上按照图纸的设计位置写好盘柜编号,然后根据盘柜顺序依次进盘,按照位置将盘柜排列摆放到基础型钢上。 4.2.3.2 首先确定第一块盘柜未知的找正,然后依次安装其余盘柜: a)将吊垂线从控制柜顶部悬吊下来,吊线稳住后,用角尺从上、中、下几个不同的点测量选掉线距盘柜面的距离值,根据差值,调整盘柜的垂直度,满足质量要求,盘柜及变压器安装的垂直度应小于1.5mm/m。b) 相邻两盘连接处的盘正面不得出现凹凸不平现象,平面度允许偏差应小于1mm,陈列盘的盘间连接超过五处时,盘正面的平面度偏差应小于5mm. 4.2.3.3 盘

9、柜及变压器安装时应在盘柜下方的支撑梁上垫上木板敲击,不能用榔头等铁件直接敲击盘柜,且不得用力过大一面使盘柜变形。 4.2.3.4 盘与盘之间连接时,连接螺栓不宜过长,且应规格一致,一般用M8×25镀锌螺栓,当制造厂有特殊规定时,以制造厂提供资料为准。盘柜间的连接间隙应小于1.5mm,相邻两盘顶部水平偏差应小于1.5mm,陈列盘柜顶部的水平误差小于5mm。 4.2.3.5 盘柜用焊接的方式固定,焊缝不宜过长,一般为20-40mm,且四边焊接应牢靠,焊点的位置应在前后型钢上各有两点,并以厂家所留的地脚螺丝孔位置为准。焊缝应在盘体内侧,并把垫铁一并焊在型钢上,同一点所垫垫铁的数量不得多于3

10、块,焊接后应对焊点做好防锈处理,并补同色油漆。 4.2.3.6 干式变压器的固定方式采用螺栓固定,按照现场具体情况用角钢或扁钢打孔后与干式变压器连接固定,与变压器固定连接的角钢或扁钢与基础槽钢进行焊接固定。 4.2.3.7 使用电焊时应有防护措施,防止焊接时焊渣、弧光烧伤盘柜壳体及内部组件。 4.2.3.8 安装时不得随意在盘柜上开孔割洞,上、下盘时应使用人字梯,不能用盘门或盘面上的突出物作为支点上、下盘柜,在盘顶上工作时应做好盘柜的保护措施。 4.2.3.9 盘柜安装完毕后应对盘上的设备进行检查,并对各个部件进行紧固,对于干式变压器应将其附件效验后及时安装固定。 4.2.3.10 变压器安装

11、时应注意变压器母线与盘柜母线连接的位置的对应,若发现有较大误差时及时联系设计及厂家进行处理。 4.2.3.11 安装工作结束后,应对盘柜、干式变压器及时进行清理,对掉漆的地方及时补漆,补漆时应用厂家的同色油漆,并在盘上做好临时标示。 4.2.3.12 盘柜底架、干式变压器应与基础连接牢固、导通良好,盘柜及干式变压器的门上应有软铜导线明显可靠的接地。 4.2.3.13 盘柜、干式变压器安装完毕后,应有保护措施,防止二次污染及损坏,可以将每段盘柜用脚手架管搭成整体框架,上面铺上脚手架板,然后用彩条布和防火石棉布盖在脚手架板上,这样就能做好盘柜的保护措施及防治二次污染的工作。 4.2.4 母线的安装

12、 4.2.4.1 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、褶皱、变形和扭曲现象。 4.2.4.2 制造厂供货的成品,不得随意割据,增加接头。 4.2.4.3 成套供应的母线各段应标志清晰,附件齐全无损伤。 4.2.4.4 螺栓固定的母线搭接面应平整,母线涂漆应均匀,无起皮、皱皮等缺陷。 4.2.4.5 母线的相序排列,当设计无规定时应符合下列规定: 4.2.4.5.1 上、下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相。 4.2.4.5.2 水平布置的交流母线,由盘后向前排列为A、B、C相。 4.2.4.5.3 引下线的交流母线,由左向右排列为A、B、C相。 4.2.4.6 母线涂漆的颜色应符合下列规定:

13、 4.2.4.6.1 三相交流母线A、B、C颜色分别为黄、绿、红,单相交流母线与引出相的颜色相同。 4.2.4.6.2 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。 4.2.4.6.3 0.4KV带电部分至接地部分之间安全净距应不小于20mm;相间安全净距也应不小于20mm。 4.2.4.6.4 母线接触面必须保持清洁,并涂以电力复合脂。 4.2.4.6.5 母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度易露出螺母2-3扣,螺栓应为双平一弹垫。 4.2.4.6.6 母线的接触面应连接紧密,螺栓应受力均匀,用力矩扳手紧固,其紧

14、固值应符合下表: 螺栓规格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-198.2M24274.6-343.2 4.2.4.6.7 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备的连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。 4.2.4.6.8 固定母线的支持绝缘子应清理干净,并且无损坏现象。 4.2.5 盘柜内开关调整 4.2.5.1 开关的推拉应灵活轻便,无阻卡、碰撞的现象。 4.2.5.2 二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠。 4.2.5.3 开关的动触

15、头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。 4.2.5.4 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应的动作。 4.2.5.5 开关推入工作位置后,动触头的顶部与静触头的底部的间隙应符合产品的要求。 4.2.5.6 开关与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 4.2.5.7 柜内控制电缆的位置不应妨碍开关的进出,并应牢固。 4.2.5.8 开关的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 4.2.5.9 开关与柜体的接地触头应接触紧密,当开关推入柜内时其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头要比主触头后断开。 4.2.5.10 应对开关紧固的螺栓进行检查,应无松动现象。 4.2.5.11 对开关的动、

16、静触头的插入深度进行检查,先将红丹粉均匀地涂抹在静触头上,然后推入小车至工作位置,再将小车开关拉出,检查动触头的插入情况,动、静触头插入深度应符合制造厂家的要求,若未达到此插入深度,则对动触头进行调整以达到要求。 4.3 作业工序的检验要求及中建交接要求 4.3.1 对土建施工的预埋件进行标高核查。 4.3.2 盘柜基础型钢完成后,对其进行水平误差复查,符合要求后进行下一道工序。4.3.3 盘柜安装应符合验评标准,固定牢固,接地良好,清洁干净。4.3.4 母线安装完后认真检查,填写母线安装的隐蔽工程检查签证单。4.3.5 验收合格后方可封闭盘柜后盖。 4.4质量记录的填写内容及书写要求 4.4

17、.1 质量记录的填写内容 4.4.1.1盘柜基础制作安装记录:详细记录盘柜基础的下料尺寸,具体的安装位置;标明每一测量点的位置,记录各个测量点的水平误差及基础不直度;基础接地位置和点数。 4.4.1.2 盘柜安装记录:注明盘柜的具体安装位置,记录盘柜的垂直角度,水平偏差,盘面偏差和盘间接缝。 4.4.1.3 施工记录本上应该有盘柜母线的安装记录及母线紧固力矩记录。 4.4.2 质量记录的书写要求 4.4.2.1 质量记录的填写必须真实、准确、完整,并符合档案管理的有关规定。 4.4.2.2 施工人员和记录人员在施工中应及时作班组施工的原始记录,尽可能避免事后补记录,以免记录是真。4.5 工程建

18、设强制性条文2011年版的相关条款。 4.5.1基础型钢的安装 基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平平地面10mm。 4.5.2 盘柜安装 A、成套配电柜的安装应符合下列要求: a、机械闭锁、电气闭锁应该动作准确、可靠。 b、动触头与静触头中心线应一致,触头接触紧密。 c、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。 d、柜内照明齐全。 B、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: (1) 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 (2) 圆钢为其直径的6倍。 (3) 圆钢与扁铁连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 (4) 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其

19、接触部位两侧进行焊接处,并应焊接以由钢带完成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身完成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 C、电气装置的下列金属部分,均应接地或接零: 1、高压配电间隔和精致补偿装置的栅栏门铰链处应软铜线连接,以保持良好接地。 2、配电、控制、保护屏的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。五、施工质量控制 1、盘柜基础安装允许误差应为:不直度<1mm/m,不直度<5mm/全长;水平度<1mm/m,不直度<5mm/全长;水平位置误差及不平行度<5mm,接地点2点。 2、盘柜安装的盘柜垂直度<1.5mm/m,柜间接缝<1.5mm,水

20、平误差、盘面误差应符合规范要求,盘柜固定、连接牢固。 3 、母线安装:母线的搭接面、搭接长度符合规范要求,相色标志齐全,螺栓规格、穿入方向一致,螺栓的紧固力矩符合规范要求。 4、盘柜保持整洁,螺丝齐全,设备保护完好。 5、设备的接地牢固可靠。六、施工质量标准 1、盘柜基础的固定及接地应牢固可靠,基础安装的允许偏差不超过3mm。 2、盘柜表面的油漆完好无损伤,盘面平整无凹陷,盘柜接地牢固可靠、导通良好,盘柜安装的允许偏差:成列盘柜的水平误差小于3mm,垂直度小于3mm,应达到质量标准。七、作业的安全要求及措施 1、起吊工作由起重工统一进行指挥,严禁非起重人员起吊重物;吊起的重物必须在空中短暂时间

21、停留,起重工和吊车司机均不得离开工作岗位。 2、汽车倒运设备时,施工人员严禁同货物同车运输。 3、吊装用的倒链,必须经过负荷试验合格后,方可使用倒链固定点应牢固、可靠。 4、施工用的工具应随手放置在工具包内,严禁上下抛掷,期工具用绳子固定,另一端固定在设备支架上。 5、施工焊接用的电焊机外壳必须接地,其一次电源线不得超过3米。 6、搭设的脚手架平台,必须能承载270kg/以上载荷,且对所有受力部分进行详细检查、鉴定;每天对其结构、挂钩及扣件等进行检查,发现问题,及时处理;脚手架的金属部分必须接地。 7、使用角磨机、砂轮具,必须戴好防护镜;使用前检查砂轮机性能良好,砂轮片无裂纹等缺陷,砂轮片使用

22、到原半径的三分之一时必须更换。 8、电气设备不得超铭牌使用,用电时严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用,电焊机外壳必须接地。 9、禁止任何人用手用力按在操作把手上,盘面按钮、指示灯等凸起处推动盘柜,撬杠用力点禁止在盘面前,以防损坏盘面设备,保护设备安全。10、氧气、乙炔瓶使用时应直立放置,不得卧放,并有防倾倒的措施,严谨与汽油、丙酮等易燃物混放在一起。11、夜间施工照明充足,通道畅通。12、每天早上工作安排时注意施工人员的精神状态,状态不佳者不能安排工作。13、每天下班前关掉电焊机照明等所有电源,上班后先检查所有电源是否良好,没有疑问时方可开工。 14、在冬、雨季施工时,需要防滑脚蹬

23、方可开工,施工过程应穿防滑鞋。八、文明施工的要求及措施 1、焊条头等废料不得乱扔,应防止在专用的小桶内。 2、因场地有限,按工序进行设备安装,堆放整齐、牢固。 3、剩余材料,当日及时回收,做到“工完、料尽、场地清”。 4、正确使用工器具和劳动保护用具。 5、严格遵守现场及作业场所的挂牌、上锁、隔离、装设围栏等安全规定和措施。 6、严禁无关人员在施工区域内逗留。 7、施工现场严禁流动吸烟。九、事故应急措施 1、当发生触电事故时,最先发现事故的人员,首先应检查自己是否带有湿手套,是否穿劳保鞋、橡胶鞋,确认自己的安全措施到位(如不符合要求,立即就近找合适人员作业作业),立即观察触点人员是否脱离电源及

24、触电人数,如触电人员未脱离电源,有限就近找用干燥木棒,将触电人员与导电体强行隔离,然后将触电人员平放在干燥通风的平坦地面。 2、现场急救,将伤员放置在平坦地面,并在现场给受伤严重的伤员做人工呼吸和胸外心脏挤压法进行急救。 3、当发生坠落、挤压时,首先检查伤员状况;其次处理现场,确保事故状况不扩大。 4、紧急通知项目部救护车来现场急救和转运伤员。十、危险源识别、风险评价及控制对策表第 8 页陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目 输煤系统配电装置安装作业指导书 危险源识别、风险评价及控制对策表序号作业项目危险因素危害方式可能导致的事故危险级别控制责任控制措施班组工地项目部一场地及环境

25、1场地不平整、场地不结实碰撞、绊倒、挤压人身伤害1施工前平整场地2现场杂物、障碍物未清除扎伤、摔伤、碰伤、挤压人身伤害1及时清理杂物3空洞未设围栏高空坠落人身伤害2加安全围栏,设警示牌4夜晚作业光线不足看不清楚现场环境人身伤害2增设照明5配电室内堆放材料及杂物易燃引起火灾;环境不美观;妨碍运行和安装设备事故人身事故1及时清理二人员1人员缺少安全知识、安全意识不强、野蛮施工各种危险设备事故人身事故2加强教育培训,考核2施工人员注意力不集中麻痹大意、习惯性施工各种危险设备事故人身事故1加强教育,安全监护到位3施工人员不清楚施工内容,不掌握施工要点各种危险设备事故人身事故2作业人员全体参加技术交底三

26、盘柜安装1装、卸吊装时及运输刹车不当坠落设备损伤人身伤害1吊具选用合理,刹车牢固2盘柜就位不当挤、磕、碰及盘柜倾倒设备损伤人身伤害1合理分工,专人指挥,通道畅通,按位置顺序就位3柜内母线安装时区域狭小挤、磕、碰人身伤害1合理分工,专人指挥,号令统一4电源线及电焊线破损触电人身伤害1选用合格电源线及电焊线5上下盘柜无专用通道坠落人身伤害1搭设上下通道6钢丝绳超负荷断丝、不符合安全系数、割绳搭接、断股运动中与设备摩擦、与带电体接触坠落、碰撞、挤压设备损伤人身伤害1选用合格钢丝绳,专人检查;钢丝绳要用810倍系数第 10页陕煤化长武100万吨/年二甲醚项目一期工程输煤项目 输煤系统配电装置安装作业指导书 7砂轮锯漏电、金属火星飞溅伤人,砂轮片碎裂漏电、飞溅物伤人人身伤害1使用前进行检查,检修合格;佩戴护目镜;按要求更换砂轮片8电焊机漏电漏电人身伤害1专设漏电开关,接地9角磨机外壳漏电、电源线损坏、角磨片缺损;使用不当漏电、飞溅物伤人人身伤害1使用前进行检查,检修合格;佩戴护目镜10倒链超负荷使用、不符合安全系数、倒链生锈、磨损坠落、碰撞、挤压设备损伤人身伤害1根据负荷合理选用;使用负荷试验合格的倒链四季节性施工1大风扬沙天气作业摔倒、碰撞物体打击、尘肺1禁止室外工作及高空作业2强雷雨天气作业滑到、触电雷击1禁止室外作业,检查建筑物范风雷接地设施完好 注:危险源识别

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