SMW工法钢支撑施工方案

1、珠海横琴新区口岸服务区一期土地开发项目市政道路（都会道、祥澳路） SMW工法、钢支撑施工方案施工单位：上海兴鸿建设工程有限公司日期： 二0一五年六月目录第1章 编制说明及依据11.1. 编制说明11.2. 编制依据1第2章 工程概况22.1. 工程概况22.2. 基坑监测2第3章 施工准备23.1. 组织准备23.2. 技术准备33.3. 现场准备33.4. 机械设备准备33.5. 物资准备43.6. 人员准备4第4章 施工总体布置54.1. 施工顺序54.2. 施工平面布置5第5章 技术要求55.1. 三轴搅拌桩施工55.2. H型钢施工65.3. 其他7第6章 主要项目施工工艺及施工方法7

2、6.1. 三轴搅拌桩施工76.2. H型钢施工96.3. 钢支撑施工11第7章 施工组织管理设置127.1. 项目管理机构设置127.2. 岗位职责12第8章 施工进度计划138.1. 施工工效148.2. 施工进度计划14第9章 职业安全健康管理15第10章 文明施工及环境管理措施21第11章 地下管线保护21第12章 应急预案22第1章 编制说明及依据1.1. 编制说明本项目基坑围护工程SMW工法施工任务拟由我公司承担。为确保工程施工质量，保障安全，保证施工进度，满足设计和使用要求，实现“安全、优质、文明、高效”的施工目标，特编写本施工方案。本施工方案是针对本工程的具体特点和环境因素，结合

3、我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制，是施工现场的指导性文件之一。1.2. 编制依据1.2.1. 本工程岩土工程勘察报告、围护设计图纸1.2.2. 现行相关规程和规范1） 建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012）2） 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）3） 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）4） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）6） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005

4、）7） 建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）8） 基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）9） 地基基础设计规范（DG/TJ08-11-2010）10） 型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T 199-2010)11） 其它国家、行业及现行的有效施工规范、规程等。 第2章 工程概况工程概况珠海横琴新区口岸服务区一期土地开发项目市政道路（都会道、祥澳路）-SMW工法插拔H型钢及钢支撑安拆，位于珠海横琴祥澳路。本工程基坑设计都为矩形，1#地下通道设计工作井尺寸为45.48m*11.91m*10.1m，2#地下通道设计工作井尺寸为39.27m*20.85m*10.1m，3#

5、地下通道设计工作井尺寸为43.7m*11.8m*10.1m。基坑围护采用850三轴搅拌桩,搭接长度为250mm,内插700*300*13*24“H”型钢（SMW工法）挡土止水，三轴搅拌桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量22%。本工程基坑支撑采用2个H型钢对拼焊接。详见基坑围护平面布置图。第3章 施工准备3.1组织准备1） 根据施工管理的要求，在现场建立项目管理体系，并将项目主要管理人员的名单、简历、通讯方式及拟担任的职务打印成册，呈交业主方、监理审核。2） 根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理、质量员、施工员、安全员、材料员及资料员等主要管理人员均持有资格证书或上岗证书。3

6、） 根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均持有专业上岗证书。3.2技术准备3.2.1技术交底针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求施工人员对本工程的施工难度、技术指标、质量目标做到心中有数，特别对施工方案、施工顺序、安全质量目标及控制要点、工期等要领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。3.2.2安全文明施工交底对投入施工的全体人员进行安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制，确保整个工程施工期间安全无重大事故发生

7、，努力创建文明工地。3.3现场准备1） 根据建设单位提供的城市座标导点或工程施工座标导点，对拟建工程进行建筑物测量定位，经建设单位、监理复核无误后再正式放线。2）会同建设单位、监理对测量放线进行复核，并办妥复核成果签证手续。3）依照甲方统筹安排，搭建场内临时设施，布置好材料堆放和周转场地。4）根据甲方提供的资料，对场地内影响施工的障碍物予以清除，对施工可能波及的管线采取相应的防护、监控措施。3.4机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。此外，应有足够的备用机械及零配件。序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1.三轴搅拌桩机架D

8、H608台145三轴搅拌桩施工2.多轴钻孔机ZKD85-3台11803.浆液搅拌机台1704.空气压缩机台1455.履带式吊车50T台1插型钢6.电 焊 机BX400台422电焊作业用投入主要施工机械设备计划3.5物资准备1） 根据施工总平面布置方案，抓紧组织临时设施材料进场，以便尽早搭设施工区临建临设。2） 根据工程预算中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批采购安排材料进场。3.6人员准备安排1个主要项目的施工班，及相应的勤杂、后勤、机修等班组进场施工。各班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥。具体施工人员组织见下表：拟投入劳动力计划表班 组主要职责人数施工

9、班组三轴搅拌桩及型钢支撑施工16电焊工型钢焊接6电 工施工用电及用电安全管理2后 勤后勤及辅助6合 计30第4章 施工总体布置4.1施工顺序进场后着手进行施工准备，开工前的准备工作完成后，可以根据总包单位总体安排施工顺序。4.2施工平面布置4.2.1施工现场平面布置总体要求根据现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。同时要做到以下几点：1） 施工场地不超出业主规定的施工用地范围，以满足施工生产和现场管理为主，尽量减少对道路交通的干扰。2） 生活及办公场所做到相对固定，办公、生活、施工区域分开，方便施工组织。3） 现场布置应符合环境保护要求，

10、排水要通畅，污水和雨水沉淀汇总后排入附近的市政污水管或市政雨水管，做到“安全、美观、简洁、经济”。4） 严格遵守业主及珠海有关部门的要求、规定。4.2.2临时设施临时设施主要包括项目部办公室、宿舍及材料仓库、养护室等。整个工地为全封闭施工，生活用房、办公用房拟采用总包搭建的临时活动板房，以解决施工工人住宿和管理人员办公用房。部分临时设施拟采用集装箱。4.2.3临时用水用电建设单位提供1个200KV电箱供施工现场使用，施工时预先引出至施工现场四周的配电箱上。SMW工法施工用电高峰约为360Kw。三轴搅拌桩采用单独600KW发电机进行作业。本工程施工用水由业主提供的总管接出至场地四周，设置2吋自来

11、水管出口，施工时从该接驳点用橡胶软管接到灰浆搅拌台。第5章 技术要求5.1三轴搅拌桩施工1） 水泥浆液水灰比1.5，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。2） 搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/100（止水帷幕不超过1/150），桩径偏差不大于10mm，桩顶标高不超过+100-50mm，桩底标高不超过+100-100mm。3） 钻头喷浆搅拌提升速度1.02.0m/min，钻头搅拌下沉速度0.51.0m/min。4） 喷浆速度应和提升速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布；当搅拌机预搅下沉至预定标高，水泥浆液到达出浆口后，应在水泥浆液与桩端土充分搅拌30s后再提升钻杆

12、。5） 施工中因故停浆时，应将搅拌头下沉至停浆点下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升；停机超过2小时，宜先拆卸输管路，并妥加清洗。6） 基坑开挖前宜对搅拌桩强度进行钻芯取样检测，取样数量不少于总桩数的0.5且不少于3根，钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。5.2H型钢施工1） 内插型钢须在水泥土搅拌桩成桩1.0h内完成，并采取可靠的定位措施。2） 型钢需经监理单位验收合格后方可进场；型钢接头焊接质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的有关规定，且接头形式与焊接质量须满足型钢起拔要求，为利于起拔回收，内插型钢表面宜涂抹减摩剂。3） H型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时

13、，宜采用坡口焊接，焊缝质量等级不得低于二级；单根型钢中焊接接头不宜超过2个，焊接接头位置应避开型钢弯矩最大处，相邻型钢的接头竖向位置宜相互错开，竖向错开距离不宜小于1m。4） 型钢插入宜在搅拌桩施工结束后30min内进行，插入前必须检查其直线度、接头焊接质量确保满足垂直度要求；型钢插入宜依靠自重插入，严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。5） 型钢回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙与搅拌桩之间回填密实后方可进行；在拆除支撑和圈梁时应将残留在型钢表面的圈梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净；型钢起拔宜采用液压起拔机；型钢拔除回收时，采用间隔拔除的方法。6） 对于型钢拔除后留下的空

14、隙应及时注浆填充，并应编制包括浆液配比、注浆工艺、拔除顺序等内容的专项方案。7） 型钢插入允许偏差应符合下列要求：a）型钢顶标高：允许偏差±50mm b）型钢垂直度：允许偏差1/200c）型钢平面位置：平行于基坑边线允许偏差50mm，垂直于基坑边线允许偏差10mmd）形心转角： 3°。8） 未尽事宜参照行业标准型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）执行。5.3其他本说明未尽部分均应按照有关设计规范的规定执行。第6章 主要项目施工工艺及施工方法6.1三轴搅拌桩施工6.1.1施工工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程图6.1.2施工方法1） 场地回填平整三轴搅拌机施工前

15、，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。2） 测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。3） 开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用2.0挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证正常施工，并达到文明工地要求。搅拌桩沟槽示意图4） 定位线放置及桩位定位根据搅拌桩桩位在平行沟槽方向放置一根定位控制线，在控制线上根据搅拌桩中心距离做好每根桩的定位标记。5） 桩

16、机就位1 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。1 桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。2 三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。6） 搅拌速度及注浆控制1 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。下沉速度控制在0.51m/min，提升速度控制在1m/min，并做好每次成桩的原始记录。3 制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建平稳放置2个水泥罐，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员

17、做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.8，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为1.5Mpa-2.5Mpa，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天无侧限抗压强度1.0Mpa。7） 置换土处理三轴搅拌桩施工过程中，被置换出来土体需在现场先存放晾置，然后进行外运处理，或摊铺于现场。8） 报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和浆液配置、注浆等情况。及时填写当天施工的报表记录，整理后上报。6.2H型钢施工6.2.1施工方法1）型钢加工1 H型钢使用前，在距型钢顶端处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊厚12mm的加强板，

18、中心开孔与型钢上孔对齐。2 本工程H型钢长度需进行拼焊，焊缝应均为坡口满焊，焊条采用E43型。2）涂刷减摩剂根据设计要求，本支护结构的H型钢在结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。H型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出；要求型钢表面均匀涂刷减摩剂。1 清除H型钢表面的污垢及铁锈。2 减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅拌搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。3 如遇雨天，型钢表面潮湿，应先于抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。4 如H型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂刷施工前抹去表面灰尘。5 H型钢表面涂上涂层后一旦发现

19、涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。3) 设备就位搅拌桩施工完毕后，配备振动锤的履带吊机应立即就位，准备插入H型钢。4) 型钢插入1 配备振动锤的履带吊机起吊H型钢，由班组长用线锤校核垂直度，必须确保垂直度偏差小于0.5%。2 在沟漕定位型钢上设H型钢定位卡，型钢定位卡必须牢固、水平，必要时用点焊与定位型钢连接固定；型钢定位卡位置必须准确，要求H型钢平面度平行基坑方向L±4cm（L为型钢间距），垂直于基坑方向S±4cm（S为型钢朝基坑面保护层）。将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡垂直插入水泥土搅拌桩体内。5) 型钢固定1 根据甲方提供的高程控制点，用水准仪引放

20、到定位型钢上，根据定位型钢与H型钢顶标高的高度差确定吊筋长度，在型钢两腹板外侧焊好吊筋（12线材），误差控制在±5cm以内。内插型钢桩位有偏差时，需用挖机将内插型钢桩位摆正后采用钢筋将内插型钢与已施工相邻型钢、定位型钢点焊连接，确保型钢位置整齐，受力均匀。2 用槽钢穿过吊筋搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。6) 报表记录施工过程中由机长负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和H型钢的下插情况。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。6.2.2型钢的保护隔离措施。浇注压顶圈梁时，H型钢挖出并清理干净露出的H型钢表面的水泥后，在扎圈梁钢

21、筋前，埋设在圈梁中的H型钢部分必须先用后10mm的泡沫塑料片在H型钢腹板两侧和翼板两侧各贴一块（共六块），泡沫片高度从圈梁底至超过圈梁顶10cm，再用U型粗铁丝（>8#）卡固定油毛毡片，保证油毛毡片不松开。基坑开挖时，随着土体不断挖去，水泥土搅拌桩逐渐露出，为了有效保护好水泥土搅拌桩，保证桩墙的稳定和止水性以及今后型钢能顺利拔出，要求机械挖土至离水泥土搅拌桩边20cm时，采用人工将水泥土桩上的土体小心剥离下来；严禁挖土机械任意碰撞水泥土桩，挖去桩体水泥土，露出型钢；若水泥土桩体被挖损并碰划型钢表面，使减摩剂涂层破损，必须马上清理好型钢表面，并补涂上减摩剂；拆除钢支撑、围檩时，必须将H型钢

22、表面磨光，并补涂上减摩剂，以防型钢锈蚀今后无法顺利拔出。6.2.3型钢拔出1） 待主体地下结构施工完毕、地下室外墙与搅拌桩之间回填密实后方可进行拔出，当地下室全部结束，开始施工±0.000标高以上位置时，地下室顶板施工（并达到一定强度）、坑内回填土完成后方可进行型钢拔出回收，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。2） 型钢拔出后，立即用水泥浆进行回灌拔除后留下的缝隙，填满即可。3) 由于型钢拔除时土建单位正在施工，型钢拔除应与土建单位协调好，型钢拔出应保证安全可靠及协调好与各方关系。6.3 钢支撑施工1、 钢支撑施工方法、工艺1.1.1、钢支撑形成的原则：先支撑后挖土原则

23、，即挖土的标高任何时候，不得深于支撑底标高下20cm。1.1.2、 先形成体系后受力原则：即每一根支撑杆正式受力前必须先形成横向拉结，保证压杆的稳定。1.1.3、 先节点可靠后受力原则。钢砼圈梁到达设计强度后方可对钢支撑施加预应力。由于钢支撑具有临时性措施的特点，施工中强调的是牢度可靠性，而不强调形式可观性。所以：(1)凡施工原则上按图及修改通知进行，凡需要实施材料代换、节点代换或局部进行修改，现场施工人员应提出申请，经设计人员或具委托人认可后方可实施。(2)支撑制作与挖土的关系处理：支撑与挖土互为依存，互为前提，即挖土为支撑创造条件，支撑为挖土提供依据，所以挖土的控制是形成方案的主线条，必须

24、注意挖土的深度控制，区域控制和高效率的翻土。1.1.4、由协作单位配合提供支撑施工工作面及支撑和立柱安装标高，清除立柱四周多余土体，挖土至钢支撑底标高下(20cm-30cm)，在支撑杆的部位开挖沟槽至支撑杆底部20cm。1.1.5、基坑内支撑程序根据总包安排基本，视挖土程序而定，挖土必须考虑开挖后支撑先形成受力的前提，严禁超挖，尽量减少基坑因暴露而过长引起位移变形。2、 支撑安装(1)按照设计图纸和交底要求，以支撑轴线拉麻线检验支撑位置， 现场丈量复核实际长度尺寸，然后将支撑尺寸编号入册，按实际丈量同时拼装支撑长度，缩短工期。(2)支撑安装方式，用汽车吊或履带吊配合施工，特殊部位可用挖机配合移

25、料至位置进行支撑安装.(3)仔细检查各节点的焊接情况，待全部节点检查合格后，逐步进行施加预应力。(4)支撑安装验收合格后，方可开挖下一层土方；整个支撑安装工作力求尽可能缩短工期，以达到控制基坑后期变形的目的。 3、钢支撑施工质量保证技术措施3.3.1、 根据设计要求做到先撑后挖，和挖土密切配合，工序搭接要稳妥，在确保安全的前提下加快进度。3.3.2、 钢支撑结构施焊均应遵照规范进行，焊缝长度、厚度要满足设计要求，做到丰满牢固，并随时加强电焊的质量检查。3.3.3、 每贯通一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，检查构件安装节点焊接质量，若有问题，应整改好加焊，待全部节点检查合格后，方可施加预应力，

26、再重新检查结构节点一遍，确认安全可靠后，才可后继挖土工序。预应力施加采用超高油压泵站控制油压千斤顶，预应力精度值±5T，预应顶力值根据设计要求。施加预应力时应做记录，并请总包和监理及有关人员到场检察。3.3.4、 支撑结构应做到安装节点紧密，支撑安装允许偏差满足设计要求，并力求完好。3.3.5. 支撑安装完毕后在使用阶段，派专人值班，加强检查围护位移情况，做好维修服务工作以及按工程技术负责主要要求采取必要的应急措施。3.3.6、 整个施工过程中和基坑监测单位保持密切联系，做到信息化施工。3.3.7、钢支撑拆除必须得到设计人员认可方实施。第7章 施工组织管理设置7.1项目管理机构设置基

27、坑围护是一项重要工作，施工中必须有一套完整和行之有效的管理体系，为加强现场管理，保证工程顺利进行，我公司成立了施工组织管理体系。项目管理机构设置如下：项目负责人施工负责人技术负责人材料员施工员安全员质检员技术员资料员测量员各施工班组7.2岗位职责项目部各岗位职责见下表。岗位名称人数岗 位 责 任项目负责人1公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。施工负责人（执行经理）1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。技术负责人1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管

28、理和工程质量验收。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。负责制定材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。施工员2负责所负责工序的质量、安全管理。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。第8章 施工进度计划施工分设备、人员进场，施工前准备，各施工项目按序施工，设备、人员退场等阶段。8.1施

29、工工效1） 设备、人员进场及施工前准备工作内容包括施工设备进场安装、临设搭建、布控等，预计3天完成，可提前进场，不占用工期。2） SMW工法施工投入1台DH608桩机进行施工，每台每天可完成约250m³左右，预计全部完成约需85天。3） 型钢拔除施工投入1个施工班组，每天可拔除1520根左右，不考虑基坑回填后号楼脚手架及型钢周边堆载的影响，全部拔除约需45天。8.2施工进度计划（还应考虑支撑工程分项工程编排进来，SMW工期是否过长）基坑围护施工进度计划表阶 段进 度3天80天2天施工准备SMW工法施工注：由于非施工方原因导致停工，工期顺延。第9章 职业安全健康管理9.1安全管理目标严

30、格按照设计及相关安全要求施工，杜绝死亡和重伤事故，年事故负伤频率控制在0.001%内；杜绝火灾、设备、管线及较大事物中毒事故；施工现场安全及环境体系达标率100%；无业主，社会相关方和员工的重大投诉，无媒体负面曝光；杜绝重大环境污染事故，粉尘，污水，噪音达到城市管理要求。 达到“珠海市建设安全及文明施工标准化工地”。9.2安全生产责任制 为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁施工，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。 1、项目经理为安全施工的总责任人。 2、分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。 3、技术负责人组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交

31、底和安全技术教育。 4、施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 5、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 6、各专业人员负有岗位的安全职责。7、每个施工人员亦有安全职责。9.3安全教育 工程实施前，对参与本工程钢管支撑施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、行业协会、公司颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。 1、工程项目经理、现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。 2、新工人进入施工现场前完成三级安全教育： 1）

32、安全基本知识、法规、法制教育； 2）现场规章制度和遵章守纪教育； 3）本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。 3、施工现场作业人员安全教育： 1）进场安全教育； 2）节假日前后安全教育； 3）季节性安全教育(如高温、汛台、低温等自然变化)。 4、特种作业人员的安全教育：对各种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗。9.4安全技术交底 施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。 1、施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。2、根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护

33、员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。9.5安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。 2、在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工

34、程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 3、施工现场的安全设施搭设完毕后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工施工。 4、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。 5、工程实施时，严格按照公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作

35、规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。 6、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。 7、重视个人自我防护，进入工地必须佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，要落实防护设施，正确使用攀登工具、安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。 8、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动或点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。 9、工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病

36、和饮食卫生工作，夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。10、安全检查 1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。 3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。4）在节假前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。9.6安全技术措施1、树立“安全第一，预防为主”的原则，在工地醒目处刷贴安全生产标语。2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观

37、念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标达到。3、由项目经理组成全方位的安全领导小组，对整个安全生产负责。4、开工前召开安全生产例会，把公司规定的安全生产条例做到人人有数，具体实施在生产中。5、非机操员不准乱开机械，电器设备由专人负责，用电部位有电工专人负责。不戴安全帽不准进入现场，不带保险带不准高空作业，夜间进入施工区域的车辆需配置黄色蜗牛式警灯。6、订立岗位安全责任制及奖罚制度，层层落实，做到一管、二定、三检量、四不放制度。7、吊车应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”原则。8、遵守安全操作规程，严格执行安全六大纪律，遵照执行有关安全法规，杜绝一切吊

38、装事故苗子和消灭一切火警苗子。9、夜间施工要有足够的照明，不仅要保证明亮的工作照度，而且要保证照明用电的安全。10、对大型机械例行的检查、维修、保养进行高处悬空作业时，操作人员必须佩带安全带，保险钩宜高挂低用并扣在牢固的地方。11、吊机在移位、起吊过程中应有专人指挥，不得野蛮施工。12、所有人员严禁在起重臂下停留和行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。9.7施工用电安全 1、一般规定 1）现场施工用电采用三相五线制。 2）配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。 3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采

39、用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 5）移动电箱内动力与照明分箱设置。 6）施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。 7）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 8）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 9）电力线和色后备选型按国家标准限定安全载流量。 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。 电线和设备安

40、装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。 2、安全保证措施 1）电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔30m设一个200A的施工电箱。 2）建筑物临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。 3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 4）所使用的配电箱是符合JG46-88规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。 5）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电调和的水平距离

41、不超过3m。 6）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 7）工作接地的电阻值不大于4 8）保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。 9）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。 10）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。 11）施工现场严禁使用花线、塑料胶电线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。9.8对作业班组实行讲评制度安全生产讲评管理是抓好班组基础管理的一项重要制度，也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前

42、，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位，分项操作规程进行重点讲评,宣传三不伤害的原则,强化自我保护意识，同时强调文明施工的各项措施。第10章 文明施工及环境管理措施1、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门神品，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 2、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 3、工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。 4、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。 5、工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，即容正常。 6、宿舍。宿舍统一使用36V低压电，日常生活用品力求统一并纺织整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。 7、在选择