主变检修施工方案

1、主变检修施工方案1、关于器身检查的规定: 1变压器吊罩一般宜在室内进行,以保持器身的清洁,如在露天进行时,应选择在晴天进行,并应有防潮和防雨举措.器身暴露在空气中的时间作如下规定： 空 气相对湿度0 65%寸不超过16小时,空气相对湿度0 75%不超过12小时,计算 器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止.2、器身检查的主要工程和要求应符合以下规定：(1)器身各部位应无移动现象.(2)所有螺栓应紧固,并有防松动举措；绝缘螺栓应无损坏,防松动绑扎完好.(3)铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；(4)铁芯拉板及铁腕拉带应紧固,绝缘良好.(5)绕组、引线及磁屏蔽装置的检修绕组检查工

2、程：绕组绝缘应完整,无缺损、变位现象；各绕组应排列整洁,间隙均匀,油路无堵塞；绕组的压钉应紧固.3、油箱的检修：消除渗漏点；油箱内部洁净无锈蚀,漆膜完整,强油循环管路内部清洁,导向管连接牢固,绝缘管外表光滑,漆膜完整无破损,无放电痕迹.4、附件的检修(1)套管的检修应符合以下要求：1.1 瓷套内外外表清洁无油垢、杂质,瓷质无裂缝、伤痕,水泥填料无脱落,无渗漏；1.2 绝缘筒洁净无起层,漆膜无脱落和放电痕迹,绝缘良好；1.3 高压套管内拉杆螺母应紧固,弹簧垫片放置正确.引出端头与套管顶部外罩连接处应擦拭干净,接触紧密.1.4 充油套管的油标应清楚可见,油位正常,油质符合国标GB7665-87的规

3、定；其末屏接地良好.(2)冷却装置检修：2. 1风扇电动机及叶片安装牢固,转动灵活无异常,转向正确.2. 2管路中的各个阀门应操作灵活,开闭位置正确,法兰联接无渗漏.5、平安保护装置的检修(1)放阀的检修：拆下压力释放阀,清扫护罩和导流罩,检查各部连接螺栓 及压力弹簧；要求开启和关闭压力符合规定,微动开关动作正确,更换密封垫, 信号电缆合格.(2)气体继电器的检修：继电器密封符合要求,内部清洁无杂质；动作可靠,绝缘、流速校验合格.6、油保护装置的检修(1)净油器检修：更换吸附剂和胶垫,过滤网采用尼龙网；用合格的变压器 油将净油器内部和联管清洗干净.(2)储油柜检修：内部洁净无水迹,胶囊无老化开

4、裂现象,密封良好,联管 无堵塞.(3)油位计检修：传动齿轮无损坏,转动灵活,指针指示正确.限位报警装 置动作正确,更换密封胶垫.(4)吸湿器检修：更换吸附剂,胶垫,吸湿器安装牢固.7、测温装置的检修测温装置应符合以下要求：(1)顶盖上的温度计座内应注入合格的变压器油,密封良好,无渗漏；闲置 的温度计座也应密封,不得进水.(2)膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或严重扭曲,其弯曲半径不得小于500mm8、操作限制箱的检修和试验清扫内部灰尘及杂物,检查开关和继电器的接点,测各回路电阻应符合要求, 更换密封垫,外部除锈刷漆.9、全部密封胶垫的更换和组件试漏密封处理应符合以下要求：(1)、所有法兰

5、连接处应用耐油密封垫密封；密封垫必须无扭曲、变形、裂 纹和毛刺,密封垫应与法兰的尺寸相配合.(2)、法兰连接平面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净,安装位置准确；橡胶密封垫的压缩量不易超过其厚度的 1/3.10、根据现场具体情况进行处缺11、变压器油漆的处理：油箱、冷却器及其附件外表除锈补漆,重新喷漆,油漆性能符合有关规定的要求(四)、大修后试验大修后的试验工程：(1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数,介质损耗；(2)测量绕组连同套管的泄漏电流；(3)冷却装置的检查和试验；(4)本体和套管中的变压器油试验；(5)测量绕组连同套管一起的直流电阻(所有分接位置)(6)检查有载调压装置的动作情况及顺

6、序；(7)测量铁芯(夹件)引外对地绝缘电阻；(8)总装后对变压器油箱和冷却器作整密封油压试验；(9)绕组连同套管一起交流耐压试验(有条件时)；(10)测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；(11)检查相位；(12)额定电压下的冲击合闸；(13)空载运行前后变压油的色谱分析；(五)、其它1、主变本体和附件应根据现场具体情况除锈刷漆2、变压器检修工艺及质量标准根据国标 DL/573-95执行(六)、验收检查(1)变压器本体及所有附件应无缺陷,无渗漏,不得有遗留物件.(2)不得脏污,油漆完整,相色标志正确.(3)检查各个阀门的位置是否正确.(4)高压套管的接地小套管应可靠接地, 套管顶部将军帽应密封良好,与外 部接线的连接接触良好,并涂导电脂.(5)油枕及充油套管,本体油位正常.(6)呼吸器内的吸湿剂完好,无变色受潮现象,封罩内应加变压器油.(7)中性点设备完好可靠.(8)有载调压开关动作正确可靠,其位置符合运行要求.(9)温度计指示应正确,整定符合要求.(10)接地良好,变压器固定可靠.(11)铁芯和夹件的