社区服务站装修技术标

1、第一章 工程概况及特点一、工程概况：工程名称荆门市龙泉街道宏图社区服务站装饰工程建设地点宏图飞机制造厂承包方式包工包料质量要求合格工期要求总工期30天招标范围装饰装修二、工程特点1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成荆门市龙泉街道宏图社区服务站装饰工程。2.为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影响周围营业场所的正常营业，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准

2、”。3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。4.为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。1.3本工程采用的技术规范1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）3.木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）4.建筑装饰装修工程验收规范（GB502102001）5.建筑给水排水及采暖工程工程施工质量验收规范（GB5202102001）6

3、.建筑电气工程工程施工质量验收规范（GB503032002）7、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001第二章 主要施工方法一、施工进度计划(详见施工进度计划图)本工程施工进度计划，以轻钢龙骨石膏板、石膏板吊顶、地砖、门、墙砖、内墙漆、油漆、五金件安装、水电、网络安装、屋面防水及其它零星工程等分项工程为主进行安排，采取工种与工种之间进行合理安排、流水作业及交叉作业，以避免待工误时现象，从而更有力地保证按时完工。二、各分部分项工程完整的施工方案（一）电气安装工程1、灯具安装(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内

4、，以免导线承受拉力。(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。(4)灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。(6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。(7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。(8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。(9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时,均在灯具周围应做好放火隔热处理。(10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：1)矩形灯具的边应与顶棚的装

5、修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。2、配电箱(板)安装(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。(2)照明配电箱(板)的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2M。(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。(4)电话接线箱下口距地1.6M暗装。出线盒下口距地0.3M暗装。3、开关安装(1)开关的安装位置便于操作、

6、维修。(2)板或开关地面高度一般为1.2-15M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。(3)拉线开关距地面高度一般为2.2-3M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。(4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。(5)灯具的控制开关，均应接在相线上。4、插座安装(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。(2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。(3)活动场所的插座应采用安全插座。5、管线工程A.使用的管、线必须有出厂合格证1、暗配管宜沿最

7、近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。2、钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。管子弯扁度应小于0.1倍管径D，最小变曲半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。3、水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应不大于1/2D。明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。(2)有线电视干线采用SYWV-

8、75-9，支线采用SYWV-75-5，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。(3)电话支线采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。（二）弱电(电话、有线电视、宽带网络)施工1、 施工工序流程图 暗埋配线管配管预埋接线盒及基础、支架预埋件预埋桥架、线槽安装导管穿线桥架线槽敷设电线电缆控制、操作盘箱安装信号传输器具、开关插座安装系统接线调试系统单体试验调试系统联动试车检查交工竣工验收2、施工方法和技术要求弱电工程系统项目多,所涉及的专业知识面广,技术含量较高。在施工过程中必须与施工各专业密切配合，遵循“安全、可靠、便利、经济、美观”五大原则，大力推广和使用新技术，新工艺，新材料，新机具来提高弱电工程安装质量。3、导

9、管敷设按图纸要求确定导管位置及走向,选择符合图纸要求的金属导管或刚性绝缘管敷设。导管敷设质量应符合建筑电气工程施工质量验收规范和图纸要求。4、电线电缆穿管及线槽内敷设穿管敷设的绝缘导线其额定电压不得低于500V。不同电压等级，不同回路和不同电流种类的导线不能穿入同一根导管或线槽的同一槽孔内。导管内或线槽内敷设电线电缆，应在金属导管和线槽的接地连接已完成，建筑物的粉刷及地面工程结束后进行。在同一线槽内敷设不同系统的线路时，应分别绑扎固定、进行隔离并做好标识。5、控制、操作盘箱及开关、插座安装控制盘箱的基础型钢安装时其允许偏差、盘箱单独或成列安装时其垂直度偏差、相互间接缝、成列盘面偏差均应符合建筑

10、电气工程施工质量验收规范的要求。控制盘箱安装应牢固可靠。盘箱的金属框架和基础型钢应接地可靠；装有电器有可开启的门，门与框架的接地端子之间应用裸铜编织线连接，并有标识。开关、插座安装位置正确，暗装时板面紧贴墙面，四周无缝隙，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。6、接线施工按图施工，保证校、接线准确无误。导线与电器间采用螺栓、插接、焊接或压接连接，连接必须牢固可靠。盘内配线整齐美观，导线绝缘良好无损伤，编号正确，字迹清晰不易腿色。强、弱电回路不要使用同一根电缆，并且分别成束排列绑扎.7、弱电调试调试场所整洁安静、工作照明良好，室内温度在10-35,空气湿度不大于85%，无腐蚀性气体。调试场所电

11、源电压稳定：交流电压不超过额定值的10%，直流电压不超过额定电压的5%。调校使用的标准仪器必须具备有效的计量检测合格证，其基本误差的绝对值不超过被校仪器基本误差绝对值的1/3。调试前应认真阅读各系统的用户使用说明书或用户手册，对照图纸仔细检查线路，确认无误后开始调试。在调试过程中，为保证电气控制设备和人身安全，要确保各系统的接地良好。进行线路绝缘电阻测试时，应将线路中的电路板、半导体等器件拆除。（三）管道安装工程（一）给水管道1、材料要求：室内生活给水管采用PVC给水管，粘接。2、工艺流程：预制加工安装准备干管安装支管安装管道冲洗管道试压安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术

12、交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决。 预制加工：按设计图纸画出管路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查、确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对、按管段分组编号等）。干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡箍，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。3、施工方法：（1）PVC管安装a、提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。b、 管道安

13、装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。c、 管道安装要点：同种管材与配件之间，应采用粘连接，。与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝接连接。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连续端面必须清洁、干燥、无油。接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。d、 支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡与

14、管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水管连接部位，管卡应设在金属配件一端。支吊架最大间距：公称直径（mm）202532405063冷水管横管（mm）650800950110012501400主管（mm）1000120015001700180020004、管道试压、冲洗要求：管道试压：管道系统安装完后进行系统水压试验。给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要先缓慢加水，待排尽管内空气后再加压至规定要求进行检查。持续10分钟，观察其压降在0.05MPa以内，各接口和阀门均无渗漏为合格，可邀请监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。管道冲

15、洗和消毒。管道在试压完后，即可做冲洗。（二）室内排水系统1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。2、主要施工方法及技术措施a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。b、管材及管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件（GB583686）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。c、排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。d、横管与横管、横管与立管的连接，应采用45弯头的形式或90斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。e、按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。f、管道的连接采用粘接。（1）管材

16、或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。（2）粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。（3）管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN75为40mm，DN110为50mm。（4）插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。g、立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN1

17、10不大于1.0m。h、及时做好灌水、通水、通球试验。 (四) SBS防水屋面拆除原防水层。施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。 改性沥青防水卷材施工方法施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。a、清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。b、铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。c、自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。e、自粘

18、防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 f、屋面防水卷材施工前，应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。g、屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。 细部处理措施卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：a、一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷材压进槽内，用油膏封严，再用水泥

19、砂浆抹女儿墙时抹收头。 b、二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。c、三口出入口、落水口、洞口出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。d、四根女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土

20、拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。 把好检查验收关a、屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。b、屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。c、防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。d、落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应

21、采取妥善保护措施防止损坏。（五）外墙抹灰外墙抹灰施工前应铲除墙面原有釉面砖在进行抹灰施工。 1.找规矩：外墙抹灰与内墙抹灰一样，要挂线做灰饼和冲筋。但因外面由檐口到地面抹灰面大，门窗、阳台、明柱、檐口、腰线都要横平竖直，抹灰自上而下一步架一步架地往下抹。因此，找规矩要先在大角挂好垂直通线，用目测定决定其大致的抹灰厚度，每步架的大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通线，以此为准做灰饼，竖向每步架都做一个灰饼，然后再做冲筋。尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，可留在阴阳角或水落管处。 2.抹灰：外墙抹灰层要求有一定的防水性能。常用1：3水泥砂浆和1:1:6混合砂浆打底，待底层砂浆具有一定强度后再抹中层

22、。抹时用铝合金管刮平、压实，扫毛，浇水养护。抹面层时先用1:2.5水泥砂浆薄刮一遍，第二遍抹与分格条齐平，然后按分格条厚度刮平、搓实和压光，再用刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清除分格条上的砂浆，以免起条时损坏墙面。起出格条后，随即用水泥浆把缝勾齐。抹灰完成24h后注意养护，宜淋水养护7d以上。外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨篷、阳台、檐口等部位应做流水坡度，设计无要求时，可做坡度10%的泛水，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。要求楞角整齐，光滑平整，起到挡水作用。（六）地砖工程1.工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2.施工方法与技术措施(1)基层清理

23、：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好，基层表面涂刷纯水泥砂应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(3)选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。(4)浸水：挑选好的面砖必须要放在

24、水中浸泡2-3小时后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5)灰饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足要求，根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。(6)铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要全面、周到，然后铺1：3的水泥砂浆20-25MM厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后慢慢放下另外三边，

25、以防有气泡产生，面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。(8)压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通，调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝：在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整

26、、光滑。水泥浆砂凝结前，彻底清除砖面灰浆。(10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜，做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面保护。(七) 轻钢龙骨吊顶工程根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚的建筑结构组件上划出吊杆位置，按设计节点详图，悬挂吊杆或吊杆焊接，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查，设备及电气配管的安装调试，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方及质监部门验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在900mm-1100mm控制，特殊情况不得大于1200

27、mm，次龙骨间距一般为450mm450mm左右，或按饰面板的规格选定，（可外露龙骨）吊杆直径通常为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm，排列最后距离超过200mm应增加一根。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不大于空间短间跨度的1/500-1/900，约5-20mm不一，吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨及吊杆加固，龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共同。（轻钢龙骨与铝板专用龙骨安装方法相同）石膏板封板：石膏板与龙骨用镀锌自攻螺

28、丝固定，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作锈处理并用石膏板腻子抹平，以牢固为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢铝切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。 (八) 门窗工程1、塑钢窗加工：塑钢窗由我公司专业生产厂加工生产，用于加工塑钢窗的型材，必须符合设计要求，我

29、们将选用质量好，品质高的型材供业主选项择，制作塑钢窗的型材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。塑钢窗制作必须在生产厂制作，制用好的半成品应包装好，避免运输和搬运途中损坏，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。半成品进入现场应进行严格检验，检查型材的几何尺寸、壁厚，钢衬的几何尺寸、壁厚是否符合要求，检查制作、焊接工艺是否符合规范要求，并做好验收记录。塑钢窗制作的工序为：下料安装钢衬组装焊接包装保护，塑钢窗下料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备下

30、料，下料时应根据设计图纸的规格、尺寸结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，特别是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响美观。塑钢窗安装：塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的窗位置线，按照设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，然

31、后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。塑钢窗框与洞口的间隙应采用发泡剂分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。塑钢窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶

32、刺，窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢窗安装完毕，应进行成品保护。2、木门制作安装工程（1）施工工艺1)木门的制安采取集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。2)工艺流程选料、断料刨料划线拼装等工序（2）施工方法与技术措施1)选料和断料A断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。B断料前合理确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，两面刨光者留5MM，如长度在50CM以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3-4MM，如长度在50CM的构件长度方

33、向的加工余量如图所示。2)刨料A刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90度，同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。B刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻面的方正(90度)，合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。C门框边料，刨光三面(贴墙一面可以不刨)。3)划线A划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。B用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质

34、量和美观，划好的线，最粗不得超过0.3MM，力求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。C划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留5-6MM。4)拼装A门拼装前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。B门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80MM左右，后约10-15MM，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加

35、楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必须涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫、眼、兼不涂胶的做法。C框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。D芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。E最后用夹板贴面进行门的饰面处理。5)墙与木门框的连接A木墙与木门框的连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。B框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。6)木门安装A木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如

36、发现问题，及时进行更换。B安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。C安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。D修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12MM。E将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得

37、回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相平。(九)五金工程1、一般规定(1)所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有上述缺点，须换新。(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，

38、改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。(5)装配位置除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：1)门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分，中间一片应装配于上下二片间距的中央。2)柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。3)门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金：(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置至五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再降螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，承包人应随时供应，该样

39、板可用金属或木制，使用定经设计人员认可。(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如，无摩擦响声，固定牢固，表面无损伤。(十)涂料工程1、施工工艺清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)2、施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子

40、嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨：1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3)腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。(4)二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光

41、滑为止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2)阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3)独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。(6)复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。(7)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一

42、遍相同。(9)第三遍涂料1)采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。2)喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3)喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。(十一)油漆工程1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施(1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，

43、墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻及五金配件无污染。第三章 施工机械管理与配备一、施工机械设备的管理1、本工程所需机械设备均从企业自有机械设备中调配，给项目经理部使用。2、

44、项目经理部编制机械设备使用计划。对进场的机械设备进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。3、项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。4、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。二、机械设备需用量及进场计划机械设备需用量及进场计划表序 号机械设备名称规格型号数 量备 注1手提切割机4100NH9日本牧田2角向磨光机9522NB6日本牧田3电锤TE112德国喜利德4冲击钻NHP1320S6日本牧田5手电钻6510LV

45、R20日本牧田6空压机Z-0.36/73上海巨霸7台式多功能木锯床20402日本牧田8手提电锯5103N8日本牧田9手提曲线锯4300BA4日本牧田10台钻550W2日本牧田11电焊机BX1-33004天津津雄12气动直钉枪0.40-0.70MPa30意大利百事高13气动码钉枪0.40-0.70MPa10名士14射钉枪SDT-A3026四川南山15油漆搅拌机4龙牌16电动砂机9035N6日本牧田第四章 劳动力安排计划针对本工程工期较紧的特点，我公司决定超常投入劳动力，主要表现在以下几方面：1、在符合施工技术规范的前提下，科学合理地加大劳动力数量；2、从质量上，选派在各类工程中打过硬仗的队伍进驻

46、现场，做到疑团有人释、困难有人移；3、各专业工种之间合理搭配，努力发挥各自优势，全面完成任务；4做好现场所有施工人员的生活后勤工作，确保操作人员能够安心投入工作，务必保证劳动力的低流动性。5、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员，随做随清。6、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。7、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。8、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。根据对本工程的工程量测算，各工种等级配备高级工占25%，中级工占50%,低级工占20%，其它辅助

47、工占5%。劳 动 力 需 用 计 划 表序 号工 种人 数1架工42电焊工83防水工24电工105机修工26水暖工67油漆涂料工308砖抹工309测量工210材料保管111工地护警412普工2013合计137第五章 质量技术组织措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标第一节 工程质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。第二节 质量保

48、证体系1、质量是企业的生命，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO90002000标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。2、本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量

49、工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。3、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作

50、和工序管理。以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。4、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。工程质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。安全检查评比标准执行JGJ5988，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92新颁布“一标三规范”。文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。第三节 质量管理组织措施

51、1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。2、按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。3、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。4、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对

52、所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。5、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。6、做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。7、从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。8、根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，材料加工，管道安装三个环节设立管理小组。 第六章 安全技术措施一、安全生产进场前，由项目部与公司签订安全防火承包责任制度，明确安全治保员施工期间安全

53、责任，工程结束进行检查评比奖励。进入工地现场，必须建立：1、明确施工组织设计中的安全措施，并对各工种进行安全交底。2、安全(防火)纪律注意事项：(1)进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。(2)操作前不准喝酒。不准在禁区内吸烟。(3)现场操作不准赤脚，不准穿拖鞋、喇叭裤。(4)高空作业严禁穿皮鞋和戴钉铁滑鞋。(5)非操作人员不准进入工作场地。(6)未经施工负责人批准，不得任意拆除架设设施及安全装置。(7)严禁乱搭乱接电线，必须按规范接线用电。(8)不准在施工现场打闹，遵守治安纪律，爱护公共财物。(9)不准从高处向下抛掷任何物资材料，不准带小孩进入施工现场。(10)凡违背上述纪律，按规定给予处罚

54、。3、张贴安全标语“安全生产、人人有责”、“安全第一”等。4、工程概况介绍建设单位、施工单位、工程名称、工程负责人、安全(防火)责任人、装饰面积、质量要求、开竣工日期。5、建立施工现场安全检查教育制度(1)进场前必须对职工进行安全法制教育，增强安全法制观念，牢固树立“安全第一”的思想。(2)教育职工认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全检查方面的知识，提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，做到不违章冒险作业。(3)对新调入的工人进行现场安全教育，坚守岗位，严格执行安全规程和制度。(4)克服重前期、忽视收尾工程的错误麻痹思想，全方位全过程重视安全生产。(5)工余时间经常做好职工安全思想教育工作.(6)一周一次安全生产小结，工程结束作安全生产总结。6、建立现场安全用电技术措施和管理措施(1)施工现场架设临时线，应有专人负责，必须架空，符合安全要求。(2)由低压干线引向电气设备的分支线，必须采用绝缘线(不准使用绝缘陈旧、老化、破损不合格导线，应采用带有接零芯的橡套软线作电源线)。(3)用电设备的接线应正确无误。(4)所用电气设备都应有过载和短路保护措施，并设有防护罩。(5)现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。7、建立电气安全值班制并挂有值勤日牌。(1)现场的照明线路必须采用软质橡胶线及护套线，并