生产岗位定编方案

1、制造系统生产岗位定编定员梳理 及人员配置方案第一部分背景说明随着事业部生产产量的持续攀升，车间加工品种、数量呈逐年上升的趋势，同时研发 部五个工艺改进项目的实施，对车间部分生产工序将产生一定的影响，前期核定的制造系 统生产岗位定编定员体系已不能适应目前生产形势的需要。去年年底，组织管理处、工业工程室及产品所成立了定编定员项目小组分别对前线车间焊工、车工等关键岗位编制进行了初步分析。今年 6月份，组织管理处又组织人员对事 业部生产岗位定编定员进行理论核实。8月份，组织管理处在考虑事业部产能扩大计划、 工艺改进、设备综合利用率等综合因素前提下，再次对制造系统生产岗位定编定员进行了 测算核定。第二部

2、分数据支持及说明一、近4年生产品种与批次从上图的数据可看出：2002年2005年从整个趋势上，无论是品种数量还是批次,都是逐年上升的、主线车间近5年产量及换算系数对应表牙轮花同2001 匆05年产量对比衰oI口搂当量助 I0 Kmi®UHfi63«|国晶mW13Q1Si»IWK&1.M1 tj1.42L闻力Moooor lacxxx1- KKXXXP- 80000 6(XW 4000。厂牙掌乍网200120/年产量对比表140000412(XXX)实际建科班界考量比列MNMXF80000e60000*40000s20000s0m3_HK ahUTECiOD

3、mw4i!iiannuixntaKMRii-asmux mmt窜iL4L<2kt1.5l总装车M200120（历年产量对比表4oo<KH-rr32000160002400410痴Wtt?融33MM20g餐 至加20g年。实际投发2097423UI2413030K1395/0X1换It当量班813121/3需7328100比制1,4LX2L35L41.3;8CMK口矣际报料 口株整当量此制前线车间换算系数对应表单位名称牙轮车问牙掌车问总装车间换算系数由总装车间2001 2005年产量对比图中可看出，2005年全年预测值29037只/年已 基本接近牙轮钻头生产纲要一一年产 30000只

4、的水平，此外根据牙轮、牙掌、总装 2001 -2005年8月的投料数，按系列及品种规格进行综合换算后，发现产量越大，换算值越大， 因此，此次定员定编选取2005年1 8月的实际换算系数进行换算。三、测算定编定员考虑因素1、生产当量 30000只/年X换算系数（8 ?）2、工艺改进项目的实施3、车间瓶颈工序4、设备综合完好率5、班产定额6、加工比例7、外协加工8、设备台数9、有效工作日及生产班次10、操作工技能水平及年龄结构五、测算定编定员公式理论定员二月生产量X换算系数X加工比例/（班产定额X设备综合完好率X出勤 率X工作时间）说明:1、牙轮钻头生产纲领、产品系列、规格换算系数、加工比例、班产

5、定额等数据由生 产安全处提供；2、设备综合完好率数据由物资装备处提供;3、考虑到员工病事假等情况，出勤率按平均出勤率95%+算；4、工作时间分别以每月21天、26天及29天进行定编测算。本方案中选取26天测算 值为定编依据，21天及29天的测算值作为参考。六、工艺改进项目实施后有影响的工序1、牙轮刷镀银工艺研究项目本项目实施后将取消铳合金槽、焊铜合金及车多余三道工序，实现牙轮内孔精加 工的以车代磨。2、等离子自动焊工艺研究项目本项目实施后直接影响牙掌车间焊 B4工序o3、两孔热前工艺研究项目本项目实施后，对热处理车间抛丸、喷砂、涂料等工序产生影响。4、三点定位加工研究项目经与技术部门结合，该工

6、艺改进项目存在一些不确定因素，此次定编暂不考虑。5、高速内冷钻较齿孔此项目的实施将降低更换刀具的时间，有效提高钻较齿孔纯加工效率，使钻较齿 孔这道瓶颈工序得到改善。第三部分 生产岗位定编测算第一章牙轮车间选取牙轮车间车工班、铳工班、焊工班、钻校班、磨工班及刷镀银班为核定对象。、车工班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务“长1111页班1111数控车工半精车内孔CTC52875011311(12)10莫拉克TC1A2CK3263B1:粗车齿槽辛辛那提1412U28635544新 沈 三SSCK63A25598(10)

7、6CK3263A1车让磨槽、碳层CK3263B2521401443车多余铜合金、或紧槽140332车二止面新 沈 三SSCK63A138322精车外锥CK3263A12212043(4)3合金槽铳工铳合金槽去毛刺双轴铳2（1闲）11140322合金槽焊工青洗自动焊机2330011221焊铜合金、焊止隹回铜合金1401322合 计465143(47)37刷镀银项目实施后，车工班理论定编:岗位名称工序名称班产定额加工比例设备综合完好率理论定编21天26天29天“长111M班111，控车工半精车内孔5011311(12)10粗车齿槽355445598(10)6车二止面、锁紧槽38322车让磨槽、碳层

8、1401443精车外锥12043(4)3合 计6134(38)59分析：根据半精车内孔、粗车齿槽及精车外锥工序的设备台数及倒班情况，两班两倒满足不了生产，拟增加4人。同时结合刷镀银工序工艺实施后，取消合金槽铳工、合金槽焊工及车多余工序，并且考虑到车工班目前 40岁及以上人员4人，拟增加1人培养储备 该班组拟核定定编39人。、铳工班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111数控铳齿工,齿三轴铳15120876四轴铳1合计7987分析：经测算数控铳齿工拟定7个班次，但考虑到该工序设备加工能力不足

9、，有外协加工，因此定编保持现有人数7人。三、焊工班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称,备名称设备“数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111焊齿工焊齿891111141110飒齿背锥磨窘背锥（钢齿）k齿磨背锥2（1闲）111401111合计13161312分析：因工艺改变，现焊齿大部分都是全包齿，所需花费时间较长，因而对班产定额 进行了调整。经核定后焊工班拟定编 13人四、钻校班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天*长1111占较领班1111

10、“较工M较齿孔K90739114131010拈较齿孔台湾机床512212231817粗磨内孔工“磨内孔为圆磨床M250A21022011211数拴刃磨工 -数拴刃磨工刃磨机240444合计31656163分析：根据测算钻校班人数35人，现实际人数31人，考虑到高速内冷钻较齿孔工艺的实施，该班组的设备台数以及加工能力能够较好地满足生产，然而目前该班组40岁及以上人员有3人，因此在原人数基础上增加1人，拟核定定编32人。五、磨工班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111压齿工&压机66

11、2501087，控磨工精磨内孔磨床35345765精车内孔BSA1424876(8)5SSCK63B1箧齿磨背锥震齿磨背锥背锥磨床GZ0401012401211配齿取齿工取配齿工无心磨床M1040120222青洗涂油工清理内孔、涂防锈油清洗机1102201111清洗W110211合计28535(28)52分析：根据测算磨工班人数28人，现实际人数28人，刷镀银项目实施后，将对精磨内孔工序产生一定的影响，但结合目前情况，拟核定定编28人六、刷镀银班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111（车

12、工4444制镀银工为孔刷镀银48151362826合计13413331分析：刷镀银工艺项目改善后，生产布局将有改变，即电净与刷镀在同一个工位上完 成，且考虑到该工序外协加工人数 1416人，建议该工序不考虑增加人员，拟核定定 员13人。第二章牙掌车间选取牙掌车间精加工、热前班、焊工班、钻铳班及热后班为核定对象。热前班各工序、设备及人员配置情况:卜位名称工序名称设备名称设备现岗位人数班产加工«备综合理论定编台数正式劳务定额比例完好率21天26天29天班长1111“控铳工粗铳FV80CD-号工打号10220011322，控车工车轴颈SSCK63A/NC-4502

13、8580176(8)5车多余B4NC-450/500T-1000355765，卜圆车工车外圆C72322221801332合计26469(24)47分析：目前热前班人数26人，由于该班50岁以上1人，40岁以上1人，结合理论定编，拟补充1人进行培养储备，热前班拟核定定编 25人。钻铳班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111加工中心“乍工诜B4槽T-1011180322T-10T-102684654瑞面铳工诜端面DU411121501433拈孔工拈轴向孔Z3032/Z37322861201

14、433拈径向孔2001222拈塞销孔Z3040/Z3032270765拈长油孔Z5353801654诜台背X52K11501111“控磨工情加工轴须（磨床）2EF-732535654合计29615958分析：钻铳班目前人数29人，测算值为33人，但由于该班组钻径向孔，钻塞销孔等 工序外协加工，因此该班组维持原有人数 29人不变三、 热后班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111隹控铳工情铳-C4-HF6-GT88Y-LC-ZH172321201544终检工倒角2239511654赋毛工恤毛

15、1021201322钻传压孔112018齿11201卬空车工车水孔SSCK80B2931001654车油孔NC-45046011087合计25525151分析：热后班理论测算值为25人，目前人数25人，虽该班组40岁及以上人员4人, 但目前该班组劳务人员已占40%不考虑增加人员，拟定编25人。四、精加工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天(段长1111柔性加工中口操作工情加工轴颈(SRM)SOLON23111351198柔性线3335333合计16361341分析：精加工班目前人数16人，其中劳务

16、用工1人，通过测算精加工轴颈（SRM 9 个班次，结合设备台数需要四班三倒，因此本工序应定编12人，该班组拟核定定编16人五、焊工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称“备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式“务21天26天29天“长1111焊B4返修岗1111焊工焊B4685151231917焊掌尖100HVAPCY502419511654焊台背ZX7-500221201222合计22545454分析：目前焊工班属于牙掌车间瓶颈工序，2005年1至8月的数据焊B4加工比例在 60%£右，根据技术开发部提供的信息，牙轮刷镀银实施后，焊B4加工比例将达

17、到90%但考虑到等离子自动焊机的到位后，该工序的加工能力能满足产能要求。因此定编不做调 整，核定定编22人。第三章总装车间选取总装车间分装班、加工班、成品班、电焊班以及精渣岗为核定对象。、分装班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111打号工”号及抽真空210011222分装工，装金属密封分装机J2F153813987普通分装机1350. 50半成品清洗工青洗钻头清洗机5MALH111501432两孔及小零件青洗工清洗机5MALH12501432修配塞销、修毛刺及选配工慎毛刺、修塞肖气动夹具

18、34401443“焊，装点焊晶体管控制CO2呆护 焊 YD 一350KRIVTAYC350NBC-350TSMI351401876“装451合计25535452分析：分装班目前人数25人，其中劳务用工2人，根据分装班加工特点及理论测算 值，建议拟核定定编23人。、加工班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111车丝工车螺纹数控螺纹机床HC7/45NC350331401443诜焊缝工诜焊槽北京仿形铳YFK180。仿型铳床XF716362501866初检钻头初检025511322拈孔工站工数控钻

19、削组合机床W1-U500 400mm12551322中频退火退火中频炉KGPS/IKC150kw11601111。计18414244分析：加工班目前人数18人，其中劳务用工3人，根据产能测算理论值17人，综合 考虑铳焊缝工序一直以来是车间瓶颈工序，为保证生产适度弹性及人员储备的需要，核增 2人编制。建议加工班拟核定定编 19人。三、成品班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天“长1111成品清洗工清洗超声波清洗机QS- 08102701222成品装配工A装油囊064011976真空注油注油机3227

20、01装丝堵08511成品装配工B装水孔0514811987试压成压机2801包装捆扎机、钉箱机各2台4481啧漆工喷漆整体喷漆房102501332终检工终检0215511332合计20485049分析：成品班目前岗位实际22人，其中劳务用工6人。测算值23人，由此可见, 用工数量是合理的。建议拟定编 23人。四、电焊班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备二,岗位人数班产,加工，备综合理论定编台数正式劳务定额比例完好率21天26天29天更长1111“焊工垂直焊缝半自动埋弧焊机DELTWE6026134121181513水平焊缝硅整流焊机2451“计18191614分析：电焊班

21、目前实际人数18人。其中劳务用工4人。理论测算值17人。考虑设备及班次情况，建议组焊工岗位拟定编 16人。因此电焊班核减1人。五、其它生产岗位及人员配置情况:岗位名称工序名称没备名称设备“数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天清渣工清渣气动砂轮机、烘箱24401543分析：清渣工岗位目前实际人数4人，均为劳务工。理论测算定编 4人。考虑设备台数及人员素质，建议该岗位拟订编 4人。第四章热处理车间、生产准备班各工序、设备及人员配置情况:岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数月产班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21天26天29天班长1111抛丸工牙轮抛丸抛丸清理机2103334130031544牙掌抛丸抛丸清理机2317420021544牙轮喷砂喷砂机1334130011221牙掌喷砂喷砂机1317415011332渗硼装杯工牙掌装杯6317450332牙掌拆杯3174165111牙掌清洗3174130111涂料领班1111涂料工牙轮清洗11233413001211牙轮涂料3341851654牙掌清洗31741301433牙掌涂料3174751655混粉工1111总计305413531分析：根据测算生产准备班人数35人，与现实