高标准农田建设项目工程施工设计方案

1、X X县梅岭镇下河村高标准农田建设项目施工组 织设计福建省X XXX X工程有限公司2017年5月第一章 施工部署第一节 编制说明、编制依据1、XX县梅岭镇下河村高标准农田建设项目施工招标文件。3、x x县梅岭镇下河村高标准农田项目建设项目第二标段工程量清O4、现场实际踏勘情况。5 、质量、安全保证体系文件。6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。7 、行业技术标准：本工程遵循、参照的主要规范、标准(包括但不限于)如下：公路水泥混凝土路面施工技术规范 ( JTGF30-2008 ) ；砼结构工程施工及验收规范 ( GB50204-2008 ) ;土地开发整理项目验收规程(T

2、D/T10132005 );土地开发整理标准 (TD/T1011 1013 2005 ) ；建筑地基基础设计规范 (GB50007-2012 )混凝土结构设计规范 (GB50010-2012)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2012)混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2012 )(JGJ79-2002 ， J220-2012 )二、编制原则1 、单位工程合格率100% 。2 、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。3 、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产

3、，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。5 、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。6 、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。第二节 施工方案施工前期应准备的的工作我认为包括：施工前的技术准备、施工前 的物质准备、劳动组织准备、施工的现场的准备和施工外场的准备。、施工前的技术准备1 、熟悉、审查施工图纸和有

4、关的设计资料。根据建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计、施工图设计、调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使施工开始之前改正，工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。2 、 做好原始资料的分析： 调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况河流流量和水质、最高洪水和枯水期的水位等情况。地下水位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;气温、雨、雪、

5、风和雷电等情况;土的冻结深度和冬雨季的期限等情况。3 、工程预算的编制：它是建筑施工的重要组成部分，他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据，是控制各项支出的的依据。指导其他工作的进行。4、施工组织设计的的编制：施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。它可以指导处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、施工工期安排和工程进度的关系。二、物质准备1 、建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面

6、积和组织运输保证施工时，材料能及时供应，不耽误施工进度。2、各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随取。3 、 建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具准备。 根据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等，需要提前安装的，必须提前做好准备。三、劳动组织准备集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计

7、、 安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。四、施工现场的准备1 、 按照设计单位提供的总平面图及给定的永久性经纬座标控制网 和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬座标桩，水准基桩和 建立工程测量控制网。并做好保护以防其他物体移动测量控制点。2 、 做好现场的的七通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯、 排水、排燃气、通热力和施工现场的平整。3 、按照平面图在适合的位置建立库房、住宿、办公、生活等临时性建筑。4、对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与维修工作，确保进场后所有设备能够顺利运转。5 、设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防完整的消

8、防系统。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。五、施工外场的准备6 、材料的加工和订货，建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购，这样与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好秩序，做好材料的及时供应。7 、 做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力量所限， 有些专业工程的施工、安装和运输等均需要向外单位委托。根据工程量、完成日期，工程质量和工程造价等内容，与其他单位签订分包合同、保证按时实施。第三节 管理程序安排1、 工程拟投入的主要机械设备情况1 、 我公司发挥以往工程的施工经验， 如一旦中标即积极同工地周边的交通、村委会及警署建立良好的合作关系，并与他们成立联合

9、协调小组，聘任他们的有关人员为我们作好施工协调、顾问工作。定期召开施工周边关系协调例会，以巩固发展相互之间的关系，为顺利施工创造好的外部环境。2 、 组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、 施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及监理工程师汇报，需更正处要经各方签字认可。3 、 投入本工程的主要施工机械、 检测器具设备根据机械设备进退场时间安排，对于可以上路

10、行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用自卸汽车及平板车运输，除满足交通运输有关规定外，切实保证运输安全；4、对于小型机械，根据工程需要合理配置，确保工程使用。5 、机具、材料保障根据施工进度安排列出机具材料使用计划，对计 划用的机具进行提前检修，保证工程不停工、误工。（ 1 ）按进度要求，配备精良的配套机械设备，推土机、反铲挖掘机 等施工机械首先进场，确保满足要求。（ 2 ）汽车队配备自卸汽车，并根据需要及时调整，确保不因汽车台 次影响土方施工速度。主要机具使用计划详见附图表一。2、 劳动力安排使用计划1 、劳动力投入计划（ 1 ）根据本工程的施工需求，

11、本投标人将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的管理施工人员和有经验施工作业人员，保证所有人员均持证上岗。（ 2 ）工程建设以人为本，在做好施工计划的基础上，只有合理配置施工人员才能使得工程进度按计划进行。劳动力投入采用动态控制的方法，少增多减，以保证施工进度及工期目标。（ 3 ）总体部署的现场施工分为几个班组，每个班组根据劳动力计划表人数，分别参照施工进度横道图，按新增工序增加作业人员人数，并按施工工序进度及工作要求动态控制人员数量，在本工序完工后作业人员退场。 （主要见劳动力计划表附表三）第二章 施工方法及保证措施第一节 施工测量一、 施工测量基本原则1 、遵守先整体后局部和高精度控制低

12、精度的工作程序。2 、要有严格的审核制度。3 、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。二、施工导线点控制建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从部分土建工程、安装工程、临时工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。三、 施工测量1 、组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按本工程施工放线精度要求测设用于本工程施工的加密测量控制网点，并将现场项目经理部建立的施工控制网的校测资料报送监理工程师审批。2 、对测设的网点和增设的控制网点修建必要的保护设施和标志。3 、在测量中

13、做到：熟识图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心测量。4、选用精度高的测量仪器，所有测量仪器在使用前均按规定先进行检验和校正，以保证测量精度。5 、做到“勤” 、 “精” “复” 。 勤即勤测，每一道工序开始时都要进行测量，认为必要时可重测或加密测量。 “精”指施测要精确，技术要熟练， 对设计和规范的要求要精通， 施测的方法要先进， 措施要可靠。 “复”即指所有施工测量工作必须做到有放必有复， 各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行较核，以确保测量准确无误。6 、所有外业测量资料，都应有记录，测量完成后，由监理工程师复核并签字认可。7 、

14、测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论知识与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成。在整个施工过程中，进行测量放样和复测工作。8 、施工测量控制：施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置、尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。9 、测放临时水准点：工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差

15、不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：应设置在坚硬的固定建筑、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；两水准点之间能保持通视。10 、平面放线：根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点都打桩核定后，再进行中心线和转角的测量。11 、土地平整测量12 1 ）本施工项目面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，

16、测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范 （ GB50026-93 ）执行。13 2 ）根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每 100 米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下 20 厘米，以控制土面区各区边线和高程。14 3 ）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。15 4 ）取土作业时，每取一层土，对该层高程及时测量，严格控制爆 破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。5）施工过程中，应对控制点

17、进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。16 、田间道路测量放样（ 1 ） 在收到建设单位下发的工程测量标志和测量数据资料后， 首先应进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签字认可下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的点位，应在监理指导下进行改正或补测，得出正确的施工控制依据。（ 2 ）结合工程地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。导线点要选位合理，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。（ 3 ）

18、 控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工过程中应对测量控制点定期复测，确保测量控制点在整个施工和验收期内完好，保证测量精度的一致性。（ 4 ）控制标桩应按标准样式制作埋设，设立明显的保护桩，制定相应的保护措施，既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。（ 5 ）施工中进行的各控制桩如道路中心桩、曲线的交点、起点、终点、转点等的测量放样工作，均应以控制网为依据，记录所有的原始数据，报请监理工程师复测。第二节 土方开挖回填一、土方开挖挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、

19、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。1 、开挖注意事项开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时， 停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。必须注意对图纸未标出

20、的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。二、土方回填在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，

21、厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。2 、布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速 度。3 、 按规定厚度进行摊铺， 一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.21.3 ,如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.11.2 ,由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。4 、整平：当一段落（ 50 米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。在平

22、整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。4、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：(1)压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2。( 2)碾压遍数，震动压路机碾压68遍，一般就可达到压实度要求。( 3 )压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为25公里/小时,震动压路机为36公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过 4 公里 / 小时。( 4 )影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的

23、因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。5 、人工回填夯实零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。6、削放坡在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后采用挖机按操作规程进行削放坡，完成后进行验收。7 、人工平整路基根据设计清基处理要

24、求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整第三节 素土压实运输车辆由拉土队提供，运输车辆满足现场实际需要，施工时先进行西车道及车库车道的回填。施工顺序：梢底清理一检验土料质量-素土回填一分层铺土一夯打 密实一找平验收。路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层层厚不得超过 20cm ，以保证其密实度能满足要求。路肩填土填至与基层顶面相平。 施工中采用每10 米挂线施工。 严格按设计图纸放样， 确保路肩的宽度和横坡度满足规范要求。第六节 碎石路面在清基修坡完成后，立即进行碎石垫层的铺筑工程。铺设前应检查堤身的深度，宽度

25、、长度和坡度是否符合设计要求让后人工将碎石铺设在路面上，并人工将碎石整平和夯实。砌筑采用花缝砌筑法即水平不分层，纵缝横缝插花交错，砌筑时尽量增大石块间的接触面积，以提高砌体密度和承载能力，砌筑后应检查整个坡面，以保证做到砌放平整，砌缝密和，石块相互挤拼，外形平整。第四节 混凝土工程一、混凝土混合料的基本要求1 、砼混合料由水泥、粗集料、细集料、水与外加剂组成。2 、水泥砼板块的混合料的配合比应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，选用原材料通过计算、试验和必要调整，以确定单位体积内各种材料的用量。3 、水泥采用普通硅酸盐水泥，应符合质量要求。采用正规厂家大窑生产的水泥

26、，必须有出厂保证书，时间不大于一个季度，严禁使用过期、受潮、结块、变性的水泥，不可采用火山灰质及矿渣水泥。4、粗集料（碎石）建议采用应质地坚硬、耐久、洁净，符合设计要求的材料。5 、细集料（砂等）应质地坚硬、耐久、洁净，细度模数宜在 2.5 以上，含泥量w 3%,硫化物及硫酸盐含量w 1%。6、水：一般饮用水即可，非饮用水须经化验确定对水泥砼无不良作用后方可使用。二、施工要点1 、施工准备施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地， 材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。2 、测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计 图纸放出中心线及边线，

27、设置胀缝、缩缝等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3 、安装模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度 34m ,接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正

28、确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。4、混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置，同时，施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。混凝土拌和物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌合物最短搅拌时间搅拌机容量转速（转/min ）搅拌时间（s）低流动

29、性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210强制式375L38901001500L201802405、混凝土运输为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以 及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。混凝土拌和物可采用自卸 车运输，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、 抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施 工气温确定。6、混凝土的摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基 层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好

30、侧模 的路梢内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离 析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。7、振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀 地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为 22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用平板振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚 度大于 22cm ，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次） ，同一位置不宜少于 20s 。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍，其至模板

31、的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢 而均匀，前进速度以1.21.5m/min 为宜。对不平之处，应及进铺以 人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度） ，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并

32、调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经 75100mm 的无缝钢管，在钢管两 端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持56mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。8 、混凝土面板整修应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用 3m 直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽） 。9 、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适

33、性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（1）按一个车道的宽度（3.754.5m ） 一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于 4.5m ，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内。应使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。（ 2 ）横缝缩缝：横向缩缝可采用在混凝土凝结后钮切或在混凝土铺筑时压缝的方式修筑。压缝法施

34、工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缝好的缩缝，因此，应尽量采用这种方式。特别是高等级公路必须采用切缝法。胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于 5mm 。（ 3 ）接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石

35、等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。10 、养生及拆模（ 1 ）养生：混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。（ 2 ）拆模：拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间 12 天。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆

36、模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度 80% 以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。三、 砼路面的修复1 、主要工程项目（ 1 ）放线定位，安装模板，测定高程；（ 2 ）混凝土的拌和与运送；（ 3 ）混凝土摊铺振捣；（ 4 ）接缝施工；（ 5 ）表面整修、刻痕；（ 6 ）锯缝、养生、填缝。2、施工顺序放线定位-安装模板-测定高程一混凝土的拌和与运送一混凝土摊铺振捣一接缝施工一表面整修、刻痕一锯缝、养生、填缝。3 、边模安装摊铺砼前，应先安装两侧模板，模板采用槽型钢模，模板高度为220mm。在转弯和交叉口路缘处

37、，采用 0.0150.03m厚的薄木模板或竹胶板加木肋的办法，以便做成弧形。用铁钎打入基层以固定侧模位置。模板顶面用水准仪器检查高程，不符合时予以调整，经常核验，严格控制。4、混凝土拌和在混凝土搅拌站集中拌和，自卸汽车运输。（ 1 ）材料质量要求：必须符合设计文件及现行有关规范；（ 2 ）确定混凝土配合比；1 ）理论配合比确定：混凝土的配合比，应保证砼的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性要求。按抗压强度进行配合比设计，以抗折强度作强度检测。到现场材料送实验进行配合比设计，确定理论配合比。2）施工配合比确定。在施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为混凝土施工配

38、料的依据。每班开工前，测定砂、石含水量，根据天气变化，由工地试验确定当时施工配合比。施工时，必须按配合比施工，用经校验的磅称称料。原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥± 1% 、粗细骨料± 3% 、水±1% 、外加剂± 2% 。（ ）混凝土拌和A、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按当日规定施工配合比进行搅拌。B 、搅拌装料顺序：砂、水泥、砾石或砾石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。C、严格控制搅拌时间，应符合规范规定，撑拌时间短，硅拌和物不均匀，和易性差，影响砼质量，拌和时间过长，影响工期，经济效益

39、差。最长时间不超过最短拌和时间的三倍。D 、砼运输：用小型运输机械运输。注意卸料高度不超1.5m ，当有离析现象发生时，应重新拌匀。5、摊铺和振捣将混凝土倒入侧模后，先用插入式振捣器按顺序振捣，人工配合摊 铺找补均匀，再用摊铺机摊铺，最后用人工抹平。本工程面层厚度为10cm ，均一次摊铺。6 、整平、填补板面选用砂石较细的砼拌和物，严禁用纯砂浆填补找平。经用摊铺机整平后，再由人工用铁抹子进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。7 、接缝设置和施工（ 1 ）横向施工缝每日施工终了，或因故浇筑混凝土中断，应设置横向施工缝。其位置宜设在胀缝、缩缝处，施工安排时应予以考虑。（ 2 ）横

40、向缩缝横向缩缝采用假缝形式，间距46m。用切缝机切缝，深度为（1/4 - 1/5 ）板厚，宽度为38mm。缝内灌填缝材。切缝施工方法： 切缝机刀片应与机身中心线成90 度。 并应与切缝线成直线；切缝冷却用水压力不应低于0.2。当混凝土抗压强度为6.0 -8 2.0 Mpa 时开始切割。气温变化时，应适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝。切缝后就应尽快灌注填缝料。（ 3 ）胀缝胀缝设置位置应与横向施工缝结合，胀缝施工应符合下列规定；胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应填充胀缝板。8 、混凝土养生1 ）混凝土浇灌后，用手指按压无痕迹时，即开始养生；2

41、 ）本工程采用湿治养护方法。即用草帘、草袋、锯末在混凝土终 凝后覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态；（3）养护时间1421d ,养护期满将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（ 4 ）养护期间和填缝前应禁止车辆通行，达到设计强度40% 以后，允许行人通行。9 、填缝、贯缝（ 1 ）填缝、贯缝必须在缝槽干燥状态下进行，填缝贯缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。（ 2 ）填缝贯缝前将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇筑填筑料。（ 3 ） 、未填缝禁止通行第五节 砌石工程一、浆砌毛石挡墙施工工艺人员、机具、材料准备及试验-场地清理-测量放样-基础开挖-检验合格-砌 筑墙身塑料-盲沟安装及墙背回填-

42、检验合格f申请验收。二、毛石挡墙的施工1 、 工程开工前， 对原地面进行复测， 以核实图纸上的结构物尺寸、 形 状和基础标高是否符合实际，复测结果报经监理工程师批准后方可施工。2 、工程的施工与路基土石方工程相结合，及时进行施工和养护。3 、挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整后，进行地基承载力检验，检验合格方可砌筑，护坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内；砌体咬扣紧密，嵌缝饱满密实，外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整，墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。4、挡土墙砌筑前，先处理好挡墙基础，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。砌石应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层

43、，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块；砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润；墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔，应符合图纸规定。5 、 砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽， 坡脚与混凝土或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并座以砂浆。砌筑采用座浆法，要求砌缝相互咬接，砂浆饱满，外露面和坡顶、边缘及边角，选用较大的平整石块并略加修整，互相咬接，使锥坡表面整齐，曲线圆顺。6、在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求，并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。7、选用的毛石必须合格，无风化、无裂缝，浆砌的块石、毛石挡墙的施工必须采

44、用座浆法，所用砂浆宜采用机械拌和。块石、毛石表面应清洗干净，砂浆填筑饱满，严禁干砌，砌体不应出现垂直通缝，避免通长的水平通缝。8 、 挡墙每隔 1020m 设置一道变形缝 （或伸缩缝） 。 当墙身高度不一、墙后荷载变化较大或地基条件较差时， 采用较小的变形缝间隔。 在地基变化处、墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处设置沉降缝。变形缝宽度为2030mm ，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞涂沥青木板，塞入深度为300mm9、严格按设计放缓仰斜式毛石挡墙墙面或墙背的斜度，使墙身重心下移、稳定性加强。10 、 砌体强度达到设计要求时， 墙基槽和墙背回填选用砂砾、 碎石、碎石土等透水性材料。第六节 安装工程

45、一、输水管道安装11 、 吊装时采用平衡梁吊装法， 捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。12 、 下沟前应对管沟进行检查。 下沟前管沟内应无塌方、 石块、 雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。13 、 管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。 在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以 1m 为宜， 轻放至沟底， 严禁损伤防腐层。 管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于 100mm 。14 、 管道下沟前对防腐层应用高

46、压电火花检漏仪进行检查， 对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。15 、组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。6、利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。16 、组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。17 、 管子和管件的对口， 应做到内壁平齐。 内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的 10%

47、 ，且不大于1mm ；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的 20% ，且不大于 2mm 。18 、所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。二、高压线的架设1 、 搭设作业程序场地清理一定位放线一支立杆一调直一扫地杆一搭大横杆一用8#铅丝绑大横杆一搭小横杆一用铅丝绑小横杆一接立杆并绑扎一加斜撑并加固一支设嵌杆一搭马梁一支设顶层横杆一挂安全网一挂彩色串灯一挂彩旗 一验收2 、搭设（ 1 ）杆运到现场，应先选择分类，宜把头大粗壮者做立杆，直径均匀，杆身顺直者做横杆，稍有弯曲者做斜杆。然后按构造要求的规定架设杆件，并力求做到横平竖直错开接头位置。（ 2 ）封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出

48、杆头。接杆在封顶处的一根必须大头向上，上下垂直，保持重心平衡（ 3 ） 大横杆一般应绑在立杆里侧，力求做到平直，两杆接头应置于立杆处，并使小头压在大头上。（ 4 ）小横杆绑在大横杆上，靠立杆的小横杆则宜绑在立杆上。（ 5 ）防护架搭设完毕，应由技术负责人、安全员、工长、架子工等有关人员对防护架各部分，进行全面的检查验收三、水泵安装一、施工工艺1 、工艺流程设备基础验收一设备开箱检查一设备就位一干管安装一支管安装一管道试压冲洗一支管与设备碰头2 、施工方法（ 1 ）水泵基础施工对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛；按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线；支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装

49、修好的地面。待水泵基础达到永久强度后，用 1 ： 2 水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件；打砼及抹灰后都应进行浇水养护； 验收： 以上步骤做完后， 由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录， 交设备专业， 并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。（ 2 ）水泵与隔振安装水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时，有提升设备，采用提升设备搬运；水泵在地下有坡道，可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时，可用卷扬机送下。水泵开箱检查：水泵开箱检查应按下列项目检查，并作出记录箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、 损坏和

50、外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位 置。隔振器安装：采用橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根 据下列条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、 电动机和底座的重量等；卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定; 立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。型钢基座的安装：水泵与隔振器之间采用钢板（立式泵）或型钢基座（卧式泵），形成类似硅减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用 螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片， 安装后，调型钢基座水平。水泵安装：水泵就位前应做下列复查：基础、型钢基座平面位置和 标高应符合

51、设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵 进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查；盘 车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接， 螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺 放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出 口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵 进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的 同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。(3)管道隔振安装管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管 或泵补偿器。由于不锈钢

52、软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位 移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因而欠缺隔振功能。在一 般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下， 选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶 接头。第七节砂浆抹面一、 主要机具：主要机具包括：砂浆搅拌机、筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般 常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、 米厘条、分格条、扫帚、锤子、塞子等。二、作业条件：1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2、抹灰工程施工的环境温度不应低于

53、5C,当必须在低于5 c的气温下 施工时，应有保证工程质量的有效措施。3、抹灰之前，宜先做好防水及必要的封闭保温工作。在高温或烈日下施 工时，应有保证工程质量的有效养护措施。4、抹灰前，应检查抹灰面上安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。5、抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。三、抹面方法1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和塞子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。2、根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，

54、确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面面层标高。5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10 、 地面压光完工后24h ， 铺锯末或其他材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于 7d ，抗压强度达5MPa 时才能上

55、人。第三章 进度计划及保证措施第一节 施工进度计划表本工程计划开工日期具体以业主书面通知为准，总工期为 360 日历天，详见附图表四。第二节 确保工期的技术措施本工程线路多、展开面窄、分项工程多，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸学习、技术方案编制、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：一、图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，及时组织召开设计交底会，解决图纸上疑问，为施工创造条件。二、施工技术保证1 、充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。2 、我司将本工程整体划分成四个工区并配备四支施工队伍同时施工，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。3 、做好冬雨、季