第三章详细施工工艺说明,投标人针对本工程的偏重点难点的技术措施,以及机械设备的投入使用安排

1、第三章 详细施工工艺说明，投标人针对本工程的偏重点难点的技术措施，以及机械设备的投入使用安排第一节 施工工艺及针对重点难点的技术措施一、拆除工程首先对原房屋要组织人员进行原状测量、记录摄像、拍照，对需拆下的构件进行编号，以便改造时恢复原貌。1、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、室内物品迁移工作。采取防护措施，确认安全后方可施工。拆除前需进一步了解工程的原有结构，并细化施工方案和安全技术措施。拆除工程作业中，发现异常情况，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场并应及时向建设单位报告。准备好拆除的各种机械、材料和机具。配备足够的劳动力。2、拆除施工本工程实行项目法施工管理，由项目经理全面

2、负责工程的质量、安全、工期和文明施工。拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。安全防护设施验收时，应按类别逐项查验，并应有验收记录。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。对患高血压、心脏病的人员，不得从事高空施工作业。作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。在施工场所，应按照规定，设置相关的安全标志。拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸各种材料应及时清理，分别堆放在指定场所。在拆除工作中必要时，要进行摄影、照相，对拆的构件要进行编号，以防安装时出错。二、土方开挖本工程在房屋内挖土、浇基础，为不影响现有房屋基础，采用人工挖土

3、；分批挖土，挖好后立即浇基础、回填。挖土必须严格按照国家规范规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和围护的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。三、钢筋工程施工方案（一）钢筋加工钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。（二）钢筋连接616以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，616以下钢筋拟采用闪光对焊方式。根 据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用CY型手持式测压机，SPJ型套筒，操作简单，质量可靠。其工艺流程如下： 钢筋套筒验收-钢筋断料、刻划钢筋套入长

4、度标记-套筒套入钢筋、安装连接机-开动 液压泵、加压套筒至接头或型-卸下连接机-接头体形检查。冷压套筒操作要点如下：a、钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。A、连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。c、压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。d、控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。四、模板工程施工方案基础模板采用木模板。模板的强度和钢度均应满足施工要求，并要进行计算。要求模板接缝严密，表面平整光滑，支模要求位置准确。模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑。五、混凝土工程施工方案浇筑基础，分层连续浇筑完成，每层先

5、浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。表面应随即原浆抹平。六、砌筑工程本工程砌体施工按砌体工程施工质量验收规范中等级控制的要求，对砌筑过程进行全面管理。1、施工前要熟悉图纸，弄清不同部位砌体的尺寸、规格、标高，砌筑前砖块必须验收，检查实物，按砌块规格，制作皮数杆和排砌方案2、砌筑砂浆机械搅拌由专人控制配合比并保证足够的稠度，机操工应严格把关，计量准确，随拌随用，配合比由试验室试配确定。砌筑用砖提前浇水湿润，含水率15%，保证足够的湿度，3、弹放轴线后先立好皮数杆，并在皮数杆上标明砌砖高度，窗台窗顶标高，拉结部位等，立皮数杆时用水准仪抄平，保证各皮数杆标高统一，准确留置门窗洞口，预留孔洞的留置准

6、确。4、砌体采用满砌砌法，外墙顶头缝一定要严密，外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合排砖模数。5、砌筑时要保证“内三度”、“外三度”，符合设计及规范要求。砌筑墙到圈梁底时最上一皮砖要丁砖。6、严格掌握垂直度、平整度和砂浆饱满度。灰缝宽度和厚度控制在8mm12mm问，砂浆饱满度不低于80%，并用专用工具专人检查。7、墙体留直槎及临时施工洞口处加设拉结钢筋。8、砌筑应大角同时砌，墙体锚拉配筋按图施工。9、凡是按规定留设大马牙槎，留置位置对称正确，大马牙槎先退后进，左右对齐上下顺直，残留砂浆及时清理干净。10、 砌筑砂浆随搅拌

7、使用，水泥砂浆在3h 内用完，水泥混合砂浆在4h 内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。11、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。12、混水墙每间（处）无通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm）砖砌体接槎处 灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm£透亮的缺陷不超过5个。13、砌块与门口联结采用后塞口时，将预制好混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。混凝土结构与墙体交界处及门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，钉钢丝网予以加固。七、

8、木构件及门窗制作1、大木构架的标识：对拆卸下来的大木构架应对其拆卸位置、拆卸时间进行标注，并做好记录。对需更换的大木构件应进行拍照，并注明更换原因，更换位置，更换时间。对新换的木构件作好标记，以利于以后的维修。2、新做大木构架的质量控制柱子：新换柱子的材料应于更换柱子的木材种类一致，根据柱子竖立位置按柱高加出适当后备长度截料。放八卦线：先画出十字线，由十字交点向上下左右各点五寸，再由五寸各点向两侧点两寸，连接各点，成为正八边型。砍刮柱子：要在柱头按柱子直径收出 7/1000 的溜头。柱子的榫头规格：馒头榫和管脚榫应为柱径的3/10 宽，长为柱径的3/10 。柱头与额枋的结构，是按额枋的高低，首

9、先在柱头上凿作额枋口子，卯口高按额枋高，宽按柱径的3/10，口深按柱径的1/4。穿插榫应采用大进小出的凿作方法，前半柱为整榫，后半柱为半榫，榫高为穿插枋高，小出的部分按整榫的一半；榫后为柱径的 3/10 。、梁：新换梁的材料应于更换柱子的木材种类一致，长按进深柱中到柱中的长度，宽按檐柱径加两寸，高按檐柱径加四寸。放线：按丈杆点好的总长、中线和每步尺寸进行弹线。本工程基本为单步梁，单步梁的榫头规格：榫宽按梁宽的1/3 ，榫高为梁高的1/2 。、防：新换防的材料应于更换柱子的木材种类一致，长按进深柱中到柱中的长度，高按遗存构件。本工程枋为额枋，额枋的榫头规格：额枋榫为大头榫，榫小头占额枋的1/3

10、，榫大头占额枋的1/2 。、桁条：新换桁条的材料应于更换柱子的木材种类一致，长度按所在位置面宽，外加一个银锭长，正心桁直径为四点五斗口，小式桁直径同柱径。榫卯大小按桁径的3/10 ，长也按 3/10 。3、大木构架修补部分的质量控制、柱子墩接：本工程柱子墩接采用刻半墩接，即把所要接在一起的木柱，都刻去柱子直径的1/2 ， 刻去一半后剩下的一半就作为榫子接抱在一起，接好后用螺栓进行了加固。、劈裂的处理：对于构件轻微的裂缝，可直接采用铁箍加固。对于断面较大的矩形构件可用U 形铁兜绊。如果裂缝较宽可用木条嵌补严实，用胶粘牢。如果较长，糟朽不太严重的，可在裂缝内浇铸加固，裂缝两头或其他漏隙处可用环氧树

11、脂腻子勾缝补漏，然后用铁箍箍牢。、包镶梁头：先将梁头四周糟朽部分砍去，然后刨光，用木板依梁头原有断面尺寸包镶用胶粘牢后，用钉钉牢，然后盘截梁头刨光，镶补梁头面板。、构件弯垂的处理：梁的垂度于跨度的比值超过1/120时就应采取加固措施，可在梁底弯垂部位支顶柱子来加固，还可用加砌砖墙或木隔扇的方法顶住梁底。、构件拔桦、滚动的加固处理：对于这些症状酌情采取加固整修措施，使构件恢复原状，仍发挥其应有的功能。3、门窗工程质量控制、准备工作(1) 学习有关图纸及技术资料。(2) 学习操作规程及质量标准。(3) 安装工具准备。(4) 窗洞位置及外形尺寸检查。(5) 门窗位置放线。(6) 对操作人员进行技术交

12、底。、制作与安装普通门窗的制作与安装应符合?建筑安装工程质量检验评定标准?的规定窗扇、框的结点榫卯结点应符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合下列规定：窗（框）榫采用出榫做法，其宽不应小于其厚度的1/4 ，不得大于1/3 ；窗扇（框）断面厚度大于50mmi勺应采用双夹样做法；窗饰芯子采用搭接开刻的做法，其开刻深度应为1/2 厚度；短窗采用裙板，其里裙板应开槽镶嵌，外裙板应采用高低缝形式拼接；榫卯处胶结牢固，接搓平整，均不得采用铁钉之类材料代用榫卯结合。4、木雕构件的质量控制、木雕刻构件材料种类应于遗存构件一致。、木雕构件尺寸应与原遗存一致。、雕刻内容应于原遗存一致。、雕刻手法应于原风格一致。

13、5、封檐板、椽子等小木构件的质量控制、封檐板、椽子等小木构件材料种类应于原遗存一致。、檐椽出檐深度应大于3/10柱高。、本工程椽子之间采用木梢连接，新做椽子应按原有做法施工。、封檐板装钉应顺直，宽度应符合设计要求。、望板厚度按3/10椽径，一面刨光。八、防水工程屋面基层上铺SBS防水卷材或油毡前，严格做好基层，符合条件后防水卷材顺坡铺粘，其粘刷方法应符合规范和设计要求。九、石作工程各单体建筑的石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁。

14、十、瓦屋面工程1、基层施工1）防水材料施工卷材用冷粘法铺贴，基层处理剂采用涂刷或喷涂, 将配置好的基层处理剂搅拌均匀,先在阴阳角、水落口、凸出屋面的根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，厚簿均匀一致、不得漏刷露底，常温下干燥4h 以上，以手感不粘时方可进行下道工序施工。在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴线。卷材与基层胶粘剂的涂刷，在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。将卷材反面展开摊铺在平整的基层上，用清洁剂除去表面污物，凉开后，用长把滚刷蘸胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上，不得漏涂，但沿搭缝80-100mm处不得涂胶。2）水泥砂浆施工、基层清理：将结构层、隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净

15、。、洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。、冲筋及塌饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向做冲筋，冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水。、水泥砂浆施工时根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆用刮尺刮平拍实，用木抹子提浆，在砂浆终凝前、初凝后用钢抹子进行第二、第三遍抹平压实。、找平层留置分格缝，分格缝的宽度为 20mm分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6ml用木条进行分隔，终凝前前取出木条。2、瓦屋面施工顺序：水泥砂浆找平层施工-分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作-基层检 查合格后，

16、上瓦粘贴平瓦-粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦-做平、斜屋脊-屋面泛水 施工平瓦屋面验收修整。1）屋面基层施工挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定，粘土平瓦的间距一般为280330 nlm；上下平瓦的瓦头和瓦尾的搭接长度 5070 mm,屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40 mm。挂瓦条必须平直（特别是挂瓦条上口平直），接头在椽条上，钉置牢固，接头要错开2）铺瓦施工：屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下向山，自左到右的方向进行。为了保证挂瓦的质量，从屋脊拉一条斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第

17、二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，以达到瓦沟顺直、整齐美观的要求。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦挂上，沟瓦要求搭盖泛水宽度不小于150 mm,弹出墨线，编号，将多余的瓦去除，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭盖平瓦每边不小于40 mm 0脊瓦：挂平脊、斜瓦脊时，应拉通长麻线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦于平瓦之间的缝隙处，用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦于平瓦的搭接每边不少于40 mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头向下，平脊于斜脊的交接处要用麻刀灰封严。3）施工质量要求：瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；不得有缺角、砂眼、裂纹

18、和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。十一、细木工程1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后，先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。2、上架木构件安装之前

19、，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。榫卯坚实严密、标高正确一致。3、槛框的制作与安装槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已

20、备好的抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、

21、横陂间框等件。槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。4、木门窗的制作与安装门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装，有两点需要提及。由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。十二、清水墙修复工程1、清水砖墙表面各种垢痂清除1）清除生物沉积层：对生物沉积层

22、侵蚀的墙面和柱，用生物酸性溶液刷在墙面作用24 小时后用软刷醮水清洗，施工时不能破坏砖墙表面。2） 清除垢痂：清水墙面清洗作业自上而下进行，较清洁面用碳硅尼龙刷进行人工刷洗即可。中度污染作业面清洗时在清水中加入活性酶用碳硅尼龙刷进行人工刷洗。少部分污染严重部位采用高压水夹石英砂清洗以显露出清水砖墙面。3）清除水泥粉刷层：对清水墙表面后期增加水泥粉刷层应采用人工进行逐一凿除，人工凿除时使用铲刀斜向铲除墙面水泥粉刷，或采用扁平凿子，轻轻敲击墙面，应尽量不损伤原来的清水砖墙面。凿除时对其周边的清水砖墙进行遮盖保护。2、原清水砖墙表面缺陷的修复1）墙面风化缺损的修补：对清水墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松

23、层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，确保不破坏原来清水墙面，再根据墙面不同的破损情况采用相似的材料和可靠的修复技术进行分类修补。2） 墙面风化深度小于0.5cm 的修补方法：风化深度小于0.5cm 的墙面原则上不进行修补，仅采用提高清水砖墙表面强度的增强措施，即对墙面采取物理或化学清洗法进行彻底清洗后，再用进口砖石增强剂整体淋涂，并养护一周。如砖缝松动起壳，应先剔除墙面起壳砖缝，然后采用专用勾缝材料对修复后的墙面进行勾缝，再将砖缝采用无机色粉进行平色处理。3）墙面风化深度0.52cm的修补方法修复流程：清洗-剔除清水砖墙表面风化层-剔除墙面起壳砖缝-清水砖墙墙面砖 粉修补-勾缝剂勾缝-清水砖墙墙面

24、平色-墙面砖缝平色-清水砖墙墙面（包括砖缝） 做旧墙面防水处理。清洗：墙面清洗前应进行污染状况调查，分析污染原因，对不同的污染物采取化学清洗的处理方法。化学清洗法是利用化学试剂对污垢进行溶解、分离、降解等化学反应，使外墙达到去垢、去污、脱脂等目的。剔除清水砖墙面风化层和起壳砖缝：对于墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，尽量不破坏原来清水墙面。清水砖墙墙面砖粉修补：破损墙面采用近似砖粉加石材专用树脂胶搅拌成填充料进行修补。勾缝剂勾缝：修补后采用专用勾缝剂重新勾缝，如对砖缝的颜色有特殊要求，可以加进口专用颜料。清水砖墙墙面与砖缝平色：采用修复料修补后，采用无机色粉进行多层次

25、拼色处理，使清水砖墙墙面的观感更加自然、协调。清水砖墙墙面（包括砖缝）做旧：为了使修补后的清水砖墙面的色泽与其它原来的墙面基本相似，墙面与砖缝平色后采用环保的专用化学试剂进行墙面（包括砖缝）做旧。墙面防水处理：为防止墙面受雨水侵蚀并增加耐久性，外涂无机渗透型结晶防水涂层整体淋涂。4） 墙面破损深度超过2cm 的修补方法修复流程：清洗挖除墙面破损砖块-重新补砌清水砖墙-勾缝剂勾缝-清水砖墙 墙面平色-墙面砖缝平色-清水砖墙墙面（包括砖缝）做旧-墙面防水处理。清洗：墙面清洗方法同上。挖除墙面破损砖块：对破损墙面先换砖剔砌，再采用同原砖墙颜色、尺寸相同的砖块进行修补。重新补砌清水砖墙：采用从老建筑物

26、上拆下的同原砖墙颜色、尺寸相同的砖块填砌。新补砌清水砖墙表面需平整，立面、头角垂直，墙面的砖块大小一致; 墙面灰缝须平直，形式与原砖墙基本一致。勾缝剂勾缝：修补后采用专用勾缝剂重新勾缝，如对砖缝的颜色有特殊要求，可以加进口专用颜料。清水砖墙墙面与砖缝平色：修补后，采用无机色粉进行多层次拼色处理，使清水砖墙墙面的观感更加自然、协调。清水砖墙墙面（包括砖缝）做旧：为了使修复后的清水砖墙面的色泽与其它原来的墙面基本相似，墙面与砖缝平色后采用环保的专用化学试剂进行墙面（包括砖缝）做旧。墙面防水处理：为有效阻止风化、腐蚀并且起到防水作用，墙面保护采用透气不 透水的有机硅溶液，对墙面由下而上仔细浇淋23遍

27、，以确保修复后砖墙能够长时期保 留原貌。3、清水砖墙墙体防潮措施在清水砖墙修复的同时采取墙体防潮措施，具体方法为化学涂刷法。化学涂刷方法修复墙体防潮层是将特种防水剂沿墙体涂刷后，防水剂一方面通过毛细作用进入材料中，另一方面沿墙体内裂隙、薄弱带渗透流动扩散，使周围的砖体的毛细系数降低，在孔的周围形成防水带，防止毛细水上升。十三、木结构防虫防火处理1、木结构的防腐，防虫和防火处理，应按设计要求及有关规定执行。2、不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐，防虫处理。3、木结构防腐，防虫处理前、后必须进行检查和记载：（ 1）处理前的含水率和清除树皮，杂物情况；（ 2）防腐，防虫剂的质量证明或试验数据；

28、（ 3）防腐，防虫剂的配合成分及处理方法；(4)防腐，防虫剂溶解情况；(5)防腐，防虫剂透入深度和均匀性；(6)每立方米或平方米木构件所吸收的防腐，防虫剂数量。4、对露天结构或易受潮的小构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护 十四、同步顶升工程1、顶升方案本着对文物不造成破坏的角度出发，拟采取的措施是在原有的条石基础下新增托换 梁进行整体抬升，暂拟定整体抬升1m。为了方便施工，新增的拓宽基础预留凹槽用来安 放千斤顶。新增的基础，与托换梁间用薄膜隔开，顶升时可自然分离。由于顶升高度较高，千斤顶不能够一次到位，需要经过多次顶开，所以千斤顶在一 个行程结束后，要及时用垫块垫牢，然后进行下一个行程的

29、顶升。磕颗升耳器11顶升到设计高度后，托换梁与基础间用砖块砌实 (2)千斤顶千斤顶选用QL32型手动螺旋千斤顶，起重量32T。千斤顶布置155个，预备40只,(3)托换梁的设置托换梁采用灌浆料浇筑，强度等级不低于 C3Q截面高度为400mm宽度同原基础条 形块石的宽度，每一面墙下均设置托换梁，托换梁上下面各配置3根小16的三级钢。(4)顶升施工操作整体顶升工艺流程顶升前准一工作顶升到位后对建筑建行胃量复核对建筑顶升后的现状再进行 调查并和圆升前的调改羽果 济行比技根据现状调仓的结枭比较 确定是否对建筑物采坂处 理措施预升结束顶升前的施工准备顶升前的施工准备主要包括如下内容：成立顶升现场指挥部；

30、对托换梁的混凝土强度和质量进行确认；对顶升机械进行调试和对参加顶开的技术人员和工人进行技术交 底。千斤顶安装顶升所用的千斤顶为32T的手动千斤顶，千斤顶安装在指定位置，千斤顶与上面托 换梁和下面基础的接触面用高强高韧性的 LB-21环氧砂浆粘贴钢板给予找平。试顶在正式顶升之前应检查千斤顶的工作性能、确定完成每级顶升量所需时间、熟悉平移千斤顶的同步操作、协调各个操作小组的统一行动等操作细节，确保平移万无一失， 必须要先进行几级小顶升量的试顶。正式顶升正式顶升前要根据试顶的监测结果重新确定每级顶升量和顶升时间及各千斤斤顶压力等顶升参数，并根据应力应变和其他变形监测数据来判断试顶的工艺是否合理，顶升

31、的操作是否安全，如发现试顶的工艺有缺陷则采用信息化施工手段来改进顶升工艺，同时也要根据试顶过程同步操作的执行情况重新规定或改进同步操作的细节，重新对各参与人员进行技术安全交底。直正做到顶升过程的每级都能同步推进。顶升过程中要对建筑的应力、相对应变、变形、千斤顶行程等监测数据进行全程监测十五、安装工程1、给排水工程（ 1）给水管道的安装应符合设计要求，在安装镀锌钢管时，同时清理麻丝，安装后的管道油麻不得外露，丝口应防腐。层面给水管道应做好保温处理，以免冬季水管受冻（ 2）排水立管检查口朝向应用于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于 300 X 300 nlm（ 3）给水与消防管道必须

32、做好压试验，预埋排水管道必须做灌水试验，排水管必须 做通球试验。（ 4）工程施工中应及时做好隐蔽验收记录，并且请甲、乙方质量员经常检查，评定质量，竣工后按国家验收规范验收，做好各项验收资料及竣工图。（5）给水、排水立管固定支架的按装，同室的多根管道标高应一致。UPVCB水立管的固定支架每层应设置二个，且上下对称设置；横管长度大于50 mm的，应有吊支架固定。 穿越楼层处应做好防水处理，其上做好成馒头形。2、电气工程（ 1）灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50毫米。开关距门框的距离应符合规定1520cm,距地面的标高宜为1

33、.3米，一般宜向下为开启，开关不得装于门后。（ 2）灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关、插座及吊风扇等均应有接线盒。吊平顶上的灯具安装应有加强龙骨框架或专用吊架；弯管壁灯必须有吊攀，吊攀宜用直径4 毫米的镀锌铅丝或6 毫米圆钢加工制作；软线吊灯在导线两端应搪锡并打保险扣。吸顶灯底座直径250毫米以上的可不加装木台，但不得漏光。灯具标高低于2 .4米的 , 其金属外壳必须可靠接地.（3）照明用配电箱、板、柜及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的回流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将 N线或PE线多根较接或压在铜接头内。 埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接，PE线截