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文档简介

1、目目 录录1、编制依据.12、编制范围.13、工程概况.14、施工工艺.24.1 总体施工工序 .24.2 施工工艺 .35、施工机械配置计划.86、人力资源配置计划.97、安全生产及环境保护保证措施.118、质量控制措施.138.1 隧道总体实测项目 .138.2 隧道明洞实测项目 .148.3 隧道明洞防水层实测项目 .148.4 明洞回填实测项目 .158.5 质量控制措施 .159、开挖及初期支护质量通病防治.169.1 易塌方地段在进洞前忽视做仰坡防护预防措施 .169.2 洞口出现地层滑坡、崩塌、偏压预防措施 .169.3 隧道施工易出现超欠挖的预防措施 .169.4 未按设计要求

2、进行铺设钢筋网等临时支护的预防措施 .169.5 台车衬砌质量控制措施 .169.6 结构防排水施工处理不当预防措施 .179.7 衬砌中防水层在铺设中有破损、折曲现象预防措施 .179.8 仰拱施工预防措施 .179.9 电缆槽施工控制措施 .1711、编制依据、编制依据(1) 公路隧道施工技术规范 JTG F60-2009(2) 公路隧道施工技术细则 JTG/T F60-2009(3) 公路工程技术标准 JTG B01/1-2003(4) 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004(5) 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001(6) 勘察资料和地勘报告及相关施工图

3、纸(7) 相关的其它国家、行业及云南省颁布的有关技术法规。2、编制范围、编制范围适用于公路隧道工程的洞口、明洞与浅埋段工程3、工程概况、工程概况3.1 隧道设计标准隧道设计标准1. 公路等级:高速公路。2. 设计速度:80Km/h。3. 汽车荷载等级:公路 级。4. 隧道建筑限界净宽:0.75+0.5+3*3.75+0.75+0.75=14.00m;净高:5.0m。5. 车行横通道建筑限界净宽:4.5m;净高:5.0m。6. 人行横通道建筑限界净宽:2.0m;净高:2.5m。3.2 工程概况工程概况本工程共有隧道 4 座,分别为大风丫口隧道、梨铧山隧道、细竹营隧道、唐家冲隧道。隧道累计长度为

4、10892m,其中最长隧道为大风丫口隧道,单洞最长 2945m,具体情况见下表。大风丫口隧道作为本工程施工难度最大、最长的隧道,同时也是本工程关键性控制节点。2表 3-1 隧道工程信息一览表长度宽高围岩等级及初砌长度(m)序号隧道名称结构型式起点桩号终点桩号(m) (m)IIIIVV明洞及 洞口段YK101+450YK104+3952945(右幅)1452020900251大风丫口隧道分离式ZK101+435ZK104+3752940(左幅)145216575025YK112+670YK114+1101440(右幅)145780630302犁铧山隧道分离式ZK112+670ZK114+1101

5、440(左幅K114+455YK114+900445(右幅)145115300303细竹营隧道分离式ZK114+450ZK114+920470(左幅K121+430YK122+047617(右幅)145250337304唐家冲隧道分离式595(左幅计10892651541372304、施工工艺、施工工艺4.1 总体施工工序总体施工工序洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水洞口土石方开挖及临时防护套拱、超前管棚等进洞辅助措施施工明洞衬砌钢筋加工及安装明洞模板制作及安装明洞混凝土浇筑明洞防水层施工明洞回填施工准备34.2 施工工

6、艺施工工艺4.2.1 施工准备施工准备洞口及明洞开挖前要做好临时住房建设、拌合站建设、空压机站、变压器站的建设。4.2.2 洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水(1) 明洞和洞门联成一体,安排同步施工。测量放线、验线后做好仰坡截水天沟(2) 水沟位置为距洞口仰坡和地面交接线 5.0m 以外处。沟渠开挖后,基底应夯实整平,再进行砌体施工。截水沟为 M7.5 浆砌片石,每隔 10m 设一道伸缩缝,砌缝用沥青麻筋填塞,截水沟出口处附近应用浆砌片石铺筑以防冲刷。结合山坡地形,做好隧道洞口的防排水工作。9730603434120187601:05M7.5浆砌片石截水天沟大样图90

7、(3) 浆砌片石应在设计指定的料场进料,石质均匀、不易风化。(4) 石材厚度不小于 150mm,表面平整。(5) 砂浆采用中砂拌制。砂浆必须有良好的和易性,用机械搅拌。砂浆必须现拌现用,当天搅拌的砂浆当天必须使用完毕,不得第二天继续使用或重新搅拌,以保证浆砌的质量和避免不必要的浪费。4(6) 片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,清洗干净。(7) 砌筑采用坐浆法,各砌层的片石安放稳固,砌石间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆铺满,砌石与砌石之间留 3cm 缝隙。砌完后缝隙间砂浆用抹子捣实。砌筑上层片石时,避免震动下层石块。砌石分层砌筑,砌筑时每层石料高度大致一致,砌缝

8、宽度为 3cm。上下错缝砌筑,严禁通缝,错开距离不得小于 8cm。 由于天沟较长可采用分段砌筑,每隔 10m 设一道沉降缝,砌缝用沥青麻筋填塞密实。(8) 施工中严禁超欠挖,如为欠挖必须返工挖至规定深度;如超挖则用同等浆砌片石回填。(9) 截水沟采用 M20 砂浆勾平缝,勾缝深入砌体 2cm。4.2.3 洞口土石方开挖及临时防护洞口土石方开挖及临时防护(1) 开挖前,先对原地貌进行清危,并进行原地面复测工作。(2) 隧道洞口及明洞采用明挖法开挖。利用挖掘机开挖土方,自卸式载重车运土,如遇石方,采用风枪钻眼,可控松动爆破。(3) 开挖时对边坡要随挖进行喷锚支护,确保边坡稳定。开挖分两阶段进行,第

9、一阶段开挖至仰坡防护界限,第二阶段为明洞部分土石方开挖。开挖后及时排危。(4) 开挖到基底部位,如为土质则留 20cm 由人工开挖,如为石质则要严格控制钻眼深度及装药量,以防造成对基底岩层的破坏。(5) 上半部开挖过程中,要随挖随护,严格执行短开挖,多循环的原则。(6) 开挖下半部时同样严格执行以上规范。基坑开挖完成,要经检查合格方可绑扎钢筋和立模。(7) 大风丫口隧道、梨铧山隧道、唐家冲隧道进出口端明洞临时边仰坡、成洞面采用锚网喷防护,喷 C25 砼厚 10cm,设置 8 钢筋网(间距 20*20cm)及 42*4 注浆钢花管,L=6.0m,间距 120*120cm,梅花形布置。(8) 细竹

10、营隧道进出口端明洞临时边仰坡、成洞面采用锚网喷防护,喷 C25 砼厚 10cm,设置 8 钢筋网(间距 20*20cm)及如图所示:512012012012012042*4注浆钢花管,L=6.0m,间距120*120cm,梅花形布置120120120120120三级钢22砂浆锚杆,L=4.0m,间距120*120cm,梅花形布置。大风丫口隧道、梨铧山隧道、唐家冲隧道进出口细竹营隧道进出口(9) 隧道施工完成后对外露的临时边仰坡及洞门回填坡面采用植草进行绿化,使其与周边自然环境相协调,具体绿化方案也可参照绿化景观设计。4.2.4 套拱、超前管棚等进洞辅助措施施工套拱、超前管棚等进洞辅助措施施工(

11、1) 套拱在明洞外轮廓线以外,长度为 2 米,厚度为 60cm。内设 4 榀 20a 工字钢钢,套拱采用 C20 混凝土,套拱内预埋 1408mm 导向管。套拱基础须置于完整基岩上,若非完整基岩则应采用扩大基础。浇筑套拱混凝土时浇筑速度不能过快,并且要对称浇筑,避免浇筑过程中出现偏压。套拱施工完成后及时用薄膜覆盖并洒水养护。90C20导向套拱套拱长200cm厚度为60cm钢花管?108*6m中至中40cm154530长管棚设计图6明暗洞交接线200cm明洞衬砌60cm厚套拱暗洞衬砌20a工字钢套拱1408mm导向管1086m钢花管套拱设计见下图(2) 管棚采用 108 钢花管,壁厚 6mm,管

12、节长度 4-6m,总长 30m,环向间距 40cm,外插角 1-3,采用丝扣连接,丝扣长 15cm,接头相互错开。管口段 3.05m 不开孔,其余部分按 20cm 间距交错设置注浆孔,孔径12mm。(3) 超前管棚推荐采用履带式潜孔钻机。见图 4.2.4(4) 超前注浆采用水泥浆,水泥浆水灰比 1:1,注浆孔口压力初压 0.51.0Mpa,终压 1.52.0Mpa。当地下水较大时则压注水泥-水玻璃浆液,水泥浆水灰比 1:1,水泥浆与水玻璃体积比 1:0.5,水玻璃浓度 35 波美度,注浆压力不变。当达到设计压力时持续 15 分钟即可终止注浆。同时对注浆情况做好详细记录。4.2.5 明洞衬砌钢筋

13、加工及安装明洞衬砌钢筋加工及安装钢筋在洞口预制场加工,人工现场绑扎。25 主筋间距 20cm,16 辅筋间距20cm,10 箍筋环向间距为 20cm,主筋混凝土保护层为 5cm。施工时先施作仰拱,仰拱主筋应预留出与拱圈主筋搭接的长度,仰拱主筋和图 4.2.4 履带式潜孔钻机7拱圈主筋搭接后采用双面焊接,焊接长度为 20cm。相邻主筋搭接位置应错开,错开距离不应小于 1m,同一受力钢筋的两个搭接长度不应小于 150cm。4.2.6 明洞模板制作及安装明洞模板制作及安装(1) 明洞衬砌分成边墙、拱、洞底三部分施工,模板内模采用衬砌台车,外模用组合钢模,立柱、拱架采用型钢加工,脚手架采用标准组合式脚

14、手架。外模采用 32 钢筋做成拱圈固定外模钢模板。(2) 灌注混凝土前应复测中线和高程,衬砌不得侵入设计轮廓线。钢筋在洞口预制场加工,人工现场绑扎,采用吊装法架设,主筋保护层厚度为 5cm。(3) 拱圈及仰拱采用 C35 钢筋混凝土,厚度为 0.7m。如洞口为削竹式,所以在灌注混凝土时一定要控制每层灌注厚度,不得大于 30cm,振捣时现场负责人员严格把关,避免在斜挡头板处产生气泡。灌注混凝土时要两侧均匀灌注,避免偏压。灌注前在衬砌台车端部用沙袋加压,避免台车上浮。浇注拱圈混凝土达到设计强度的 70%以上时,方可拆除内外支模拱架。洞口衬砌主筋保护层厚度为 5cm。砼由项目部拌合站供应,输送泵输送

15、浇筑,砼养生采用薄膜覆盖,浇水养生。洞门衬砌与明洞段同时进行,做到洞门边墙与明洞边墙、拱一同灌筑,确保洞门墙与洞身联成一体。(4) 拱圈封顶应随拱圈的浇筑及时进行。墙顶封口应留 710cm,在完成边墙灌注 24h 后进行,封口前必须将拱脚的浮渣清除干净。仰拱施工应符合下列要求: 应结合拱墙施工抓紧进行,使结构尽快封闭; 仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣; 使用拱架模板浇筑仰拱混凝土。4.2.7 明洞防水层施工明洞防水层施工明洞衬砌外侧防水采用“双工一模” (400g/m2 土工布+1.5mmpvc 防水板+400g/m2 土工布) ,回填土顶面设置 50cm 隔水黏土层,要求深入边,仰坡不少于

16、 20cm,确保搭接良好。防水层采用人工铺设,严格搭接质量及铺设后的防护,明洞回填采用人工与机械配合进行。要做到对称回填分层压实,每层厚度不得大于 0.3m,压实度标准为 90%。严格控制回填高度和碾压密度等质量,特别要注意对防水层的防护。明洞防排水施工应符合下列要求:明洞防排水施工应符合下列要求:(1) 防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。8(2)防水层施工前,明洞混凝土外部应平整,不得有钢筋露出。(3)明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。并与隧道的防水层和排水盲管顺接,保证排水畅通。(4)明洞排水施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出水口及洞顶的截、排水设施统筹安排。本标段明洞

17、均位于隧道进出口段,明洞内排水设置中心深埋水沟排水。明洞两拱脚盲沟汇水通过排水横沟引至中心深埋水沟。(5)明洞外侧的排水盲管应先于填土完成,确保出水口通畅。4.2.8 明洞回填明洞回填明洞衬砌完成后墙背采用 M7.5 浆砌片石回填。回填土石(石径不大于 10cm)应采用人工分层辅以小型机具分层夯实,要求夯实度不小于 90%;洞顶填土表层处,回填一层 50cm厚的粘性种植土。明洞回填施工应符合下列要求:明洞回填施工应符合下列要求:(1)明洞回填应在明洞外防水层及排水系统施作完成且混凝土强度达到设计强度的70%后进行。(2)侧墙回填应对称进行,石质地层中岩壁与墙背空隙较小时用与墙身同级混凝土回填;

18、空隙较大时用片石混凝土或水泥砂浆浆砌片石回填密实。回填至与拱顶齐平后,再分层满铺填筑至设计高度。(3)拱顶回填分层厚度不大于 0.3m,两侧回填土面的高差不得大于 0.5m。采用机械回填时,应在人工夯填超过拱顶 1.0m 以上后进行。5、施工、施工机械配置计划机械配置计划序号机械设备规格型号投入数量状况备注一、大风丫口隧道(双向作业)1装载机SLT5C-2 台优良2挖掘机HD700-74 台优良3空压机4L20/88 台优良4风钻YT28/YT29 型10 台优良95电焊机BX1-500/BX1-315 型15 台优良6灰浆机HJB35A2 台优良7湿喷机ZSP-4 台优良8喷射机P2-54

19、台优良9搅拌机350L2 台优良10柴油发电机220 千瓦2 台优良11卡车10T 自卸20 辆优良12二衬台车12 米油压驱动4 台优良13风钻潜孔钻知信1 台优良14拌合站HZS502 套全新15输送泵4 台全新16水泵8 台全新序号机械设备规格型号投入数量(台)状况备注二、梨铧山隧道(单向作业)1装载机SLT5C-1 台优良2挖掘机HD700-72 台优良3空压机4L20/86 台优良4风钻YT28/YT29 型5 台优良5电焊机BX1-500/BX1-315 型10 台优良6灰浆机HJB35A1 台优良7湿喷机ZSP-2 台优良8喷射机P2-52 台优良9搅拌机350L1 台优良10柴

20、油发电机220 千瓦1 台优良11卡车10T 自卸10 辆优良12二衬台车12 米油压驱动2 台优良13风钻潜孔钻知信1 台优良1014拌合站HZS501 套全新15输送泵2 台全新16水泵5 台全新注:细竹营隧道、唐家冲隧道与梨铧山隧道形式、工程量相似,故投入机械设备一致。6、人力资源、人力资源配置计划配置计划序号班组人数任务范围一、大风丫口隧道(双向作业)1开挖掘进40全隧围岩钻爆出碴运输20钻爆后洞碴装车运输初期支护35运输、安装钢支撑、装锚杆挂网、喷砼二次衬砌35仰拱、拱墙模筑砼浇筑、衬砌钢筋安装、防水板、排水管埋设及预埋件序号班组人数任务范围机械队20装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆

21、、电焊、施工用电等运行管理勤杂机动班10零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施工拌合站15砼拌合、运输、机械维护钢材加工班25型钢架、格栅拱架加工路面砼浇筑25浇筑路面砼、两侧沟槽后勤管理15文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调安排11合计240二、梨铧山隧道(单向作业)1开挖掘进25全隧围岩钻爆出碴运输10钻爆后洞碴装车运输初期支护20运输、安装钢支撑、装锚杆挂网、喷砼11二次衬砌25仰拱、拱墙模筑砼浇筑、衬砌钢筋安装、防水板、排水管埋设及预埋件机械队10装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、电焊、施工用电等运行管理勤杂机动班5零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施工拌合站10砼拌合

22、、运输、机械维护钢材加工班10型钢架、格栅拱架加工路面砼浇筑15浇筑路面砼、两侧沟槽后勤管理10文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调安排11合计140注:细竹营隧道、唐家冲隧道与梨铧山隧道形式、工程量相似,故投入机械设备一致。7、安全、安全生产及环境保护保证措施生产及环境保护保证措施7.1 安全控制要点安全控制要点表 7-1 施工安全控制重点序号项 目控制重点1开挖石方爆破、机械伤害、边坡落石2边坡临时支护高空作业、边坡落石3仰拱、拱圈机械伤害、高空作业4防水层高空作业7.2 安全生产要求及保证措施安全生产要求及保证措施(1) 现场施工人员必须熟悉安全操作规程,坚守岗位,根据劳动组织分工原

23、则各负其责。建立健全安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。建立和完善各项安全作业制度和防护措施,并狠抓落实,使全体施工人员有章可循,有法可依。定期进行安全大检查,对查出的安全隐患限期整改并复查。(2) 正确指挥和组织生产,坚持“安全第一”的原则,严格控制加班加点,防止因人员疲劳、机械超疲、各种动力车辆超速或超高超宽装载而发生的事故。汽车装土、卸土时,停卸地点平整坚实,在危险地段卸土设专人指挥。12(3) 深化教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训,并经考试合格后发给安全上岗证方准上岗。电工、电焊工、架子工、质检员、安全员等特殊作业人员,必须经地方劳动局等有关部门培训合格后持

24、证上岗。调换工种人员,必须重新进行安全培训。(4) 坚持班前安全讲话制度,讲明施工中的安全隐患和预防措施。(5) 配备充足的安全器材。进入现场必须佩带安全帽,高空作业必须佩带安全绳和安全带;爆破防护人员配备口哨、对讲机等联系工具。(6) 尽量避免上下双层和多层作业,无法避免时应采取必要的安全措施。(7) 认真实施标准化作业,开展安全质量标准工地建设,搞好文明施工。(8) 作好宣传和现场管理工作,非施工人员禁止入内。7.3 重大危险源的安全保证措施重大危险源的安全保证措施(1)钻眼A 钻眼前,首先检查工作面是否处于安全状态,机具是否良好;防护、顶板及两帮是否牢固,有无松动的岩石,如有松动的岩石必

25、须及时支护或清除;检查操作平台,确保钻眼作业平台不变形、不垮塌。B 钻凿各类眼时,必须精心注意不同眼的超深量。C 进入施工现场的施工人员必须戴安全帽,防护手套,穿工作服,电工和电钻工还必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。(2)爆破A 每日放炮时间和次数,必须根据施工条件明确规定,装药离放炮时间不大于 30min。B 爆破后必须经过安全人员检查确定安全后,其他工作人员才准进入工作面。C 爆破器材的加工,必须在远离洞口 50m 处的加工房中进行。(3)支护A 施工前,认真检查和处理作业区段的危石,施工机具必须布置在安全地带。B 施工中必须不间断地观察地形、地貌的变化以及地质和地下水的变异情况,预防突然事故的

26、发生,并做好详细的施工记录。C 软岩施工初期支护紧跟开挖工作面,先喷后锚。初喷混凝土厚度小于 50mm,喷射作业中,必须有人随时观察围岩变化情况。D 喷射混凝土作业中处理堵管时,须将输料管顺直,紧按喷头,朝向无人方向,疏通管13路的工作风压不得超过 0.4Mpa。E 向锚杆孔注浆时,注浆罐内必须保存一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人,处理管路堵塞前,必须清除罐内压力。F 喷射混凝土作业人员,必须采用个体防尘用具。G 喷射混凝土施工用的工作台架必须牢固可靠,并设置安全栏杆。H 施工操作人员的皮肤避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。7.4 环境保护及水土保持措施环境保护及水

27、土保持措施(1) 土石弃方运至制定地点,严禁随意倾倒。运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落,减少对生产人员和当地居民造成危害,必要时进行洒水。(2) 对职工定期进行环保教育及培训,提高环保意识。(3) 尽量利用既有便道和原有公路进行路基填料的运输,减少土地的占用。如有新修便道,完工后对新修便道进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原材料,恢复植被,恢复原貌。尽量租用当地已有的房屋或拼装活动板房作施工生产、生活用房。(4) 施工通道经常洒水处理,弃土场洒水湿润,施工中产生的污水处理后,按指定的地方排放。(5) 洞口边、仰坡尽量减少开挖,必须开挖时应对边、仰坡进行防护,做到保护植

28、被、绿化环境、水土保持。(6) 保护施工现场和临近农田、水井、农业灌溉设施不受破坏,争取把因施工对附近村民的干扰降到最低。(7) 工程完工后,对场地和砼拌和场等进行清理,拆除临时建筑物,掘除硬化地面,将弃碴废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复,搞好租用地复耕,恢复原貌。(8) 做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,生产、生活垃圾集中收集,定时清除运走,运到环保部门指定的位置。8、质量控制措施、质量控制措施8.1 隧道总体实测项目隧道总体实测项目8.1.1 隧道总体实测项目见公路工程质量检验评定标准 (JTG F80-2004)表 10.2.2。表 8-1 隧道总体实测项目项次

29、检 查 项 目规定值或 允许偏差检查方法和频率141车行道(mm)10尺量:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查一次2净总宽(mm)不小于设计尺量:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查一次3隧道净高(mm)不小于设计水准仪:每 20m(曲线) 或 50m(直线)测一个断面,每断面测拱顶和两拱腰3 点4隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器:每 20m(曲线)或 50m(直线)检查 1 处5路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口,比较其平面位置6边坡、仰坡不大于设计坡度板:检查 10 处注:净高有一点不合格时,该分项工程为不合格。8.1.2

30、外观鉴定洞内没有渗漏水现象。8.2 隧道明洞实测项目隧道明洞实测项目8.2.1 隧道明洞实测项目实测项目见公路工程质量检验评定标准 (JTG F80-2004)表 10.3.2。表 8-2 明洞浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按规范要求2混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达:每 20m 检查一个断面,每个断面自拱项每 3 米检查 1 点。3混凝土平整度(mm)202m 直尺:每 10m 每侧检查 2 处 8.2.2 外观鉴定(1)混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝麻面和气泡面积不超过 0.5%。深度超过 10mm 时应处

31、理。(2)结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。(3)施工缝平顺无错台。(4)混凝土施工养护不得产生裂缝。158.3 隧道明洞防水层实测项目隧道明洞防水层实测项目8.3.1 隧道明洞防水层实测项目见公路工程质量检验评定标准 (JTG F80-2004)表10.4.2。表 8-3 防水层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1搭接长度(mm)100尺量:每环测 3 处2卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量:检查 5 处3卷材于基底的横向长度(mm)500尺量:检查 5 处4沥青防水层每层厚度(mm)2尺量:检查 10 点8.3.2 外观鉴定防水卷材无破损,接合处无气泡、折皱

32、和空隙。不符合要求时,采取修补措施或返工处理。8.4 明洞回填实测项目明洞回填实测项目8.4.1 明洞回填实测项目见公路工程质量检验评定标准 (JTG F80-2004)见表10.5.2。表 8-4 明洞回填实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1回填层厚(mm)300尺量:回填一层检查一次,每次每侧检查 5 点2两侧回填高差(mm)500水准仪:每层测 3 次3坡度不大于设计尺量:检查 3 处4回填压实质量压实质量符合设计要求 查施工记录8.4.2 外观鉴定坡面平顺、密实,捧水通畅。168.5 质量控制措施质量控制措施(1) 在场地清理作施工准备时,应先清理洞口上方及侧方有

33、可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等。平整洞顶地表,排除积水,整理隧道周围流水沟渠。之后施作洞口边、仰坡顶处的天沟。(2) 洞口施工宜避开雨季和融雪期。(3) 明洞开挖前要做好全部临时排水系统,适当选择施工方法,要按设计要求正确测定中线和标高,放好边桩和内、外墙的位置。(4) 认真处理基础。明洞边墙基础承载力必须保证达到设计要求;有地下水流时,要相应采取措施,如夯填厚度不小于 10cm 的碎石层或扩大基础以提高承载力;若为岩石地基则应挖至表面风化层以下 0.25m。(5) 明洞衬砌其拱圈要按断面要求,制作定型挡头板,内、外模及骨架,加强各部分内、外模支撑,防止变形及位移。9、开挖及初期支护质量通病

34、防治、开挖及初期支护质量通病防治9.1 易塌方地段在进洞前忽视做仰坡防护预防措施易塌方地段在进洞前忽视做仰坡防护预防措施进洞前按洞口设计里程,高度刷坡,使边坡稳定。做好洞顶截水沟。临时防护视地质情况、施工季节、施工方法等情况,采取喷、锚、挂网等措施。9.2 洞口出现地层滑坡、崩塌、偏压预防措施洞口出现地层滑坡、崩塌、偏压预防措施可采取地表锚杆、深基桩、挡墙、土袋或石笼注浆、超前锚杆等加固措施防止滑坡发生的可能性。当有可能发生崩塌现象时,采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚、水泥、水玻璃等注浆加固措施。偏压:采取平衡压重填土、护坡挡墙或对偏压上方地层挖切分部开挖、弱爆破、打超前锚杆、管棚等措施,以减少偏压力。9.3 隧道施工易出现超欠

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