设备运行维护保养制度

1、设 备 运 行维 护 保 养 制 度一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者 负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大 型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗 位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手 续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条 发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手 续。三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查（防爆性能，完好状态等），并进行必 要的性能试验，对合格品要进行填写“

2、设备验收合格证”和“防爆 合格证”，三方签字后可下井，否则一律不准下井。四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案， 并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程 的详细记录。五、主要设备 （如主提升设备、主扇风机及主排水设备等） 应制定经 济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性 能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严 禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、 滴、漏。六、使用中的设备必须保持完好状态，主要生产设备完好率达到 90% 以上（大型设备台

3、台完好） ，使用率达 80%以上，带修率不超过 5%， 机电事故率不超过 1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证 上岗。要做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理） 四会（会 操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障） ，不超负荷运行， 保持设备的完好和防爆性能。对强令司机超负荷、超规范以及不合 理使用设备的，机电科有权制止，司机有权拒绝。八、设备的运行、维护与保养质量。机电科每月定期对使用单位进 行检查，并严格进行考核。对严重损坏或丢失设备的单位，要严格 按机电管理奖罚条例处罚。九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结

4、构，必要时必须 经机电科或机电副矿长同意。十、对于不能整机下井的设备，由使用单位制定拆卸方案，经机电 科批准后方可拆卸，拆卸过程中要做好防护措施，以防在运输中损 坏设备，设备在拆、卸、运输、安装过程中，要明确责任，防止设 备损坏或零部件丢失。十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备，如本矿单位需要 互相借用，调拨或移交时，必须经机电科同意并办理有关手续。在 与外单位发生借用或调拨时，必须经机电副矿长批准后，方可借调, 并办理借调手续。十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使 用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验。十三、加强设备的润滑管理，机电科指定一名副科长专管，根据设 备要求建立油脂档案，各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进 行专职管理，严格制定润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定 期）制度。主要设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实 际运行情况，合理选择润滑油脂的品种。十四、供应