设备维修安全管理规程1

1、设备维修安全管理规程1. 目 的规范选矿部维修作业人员的操作，确保选矿部维修作业人员的作业安全。2. 范围选矿部所有维修作业人员。3. 工作总要求3.1 各维修工种必须严格遵守公司各种安全管理规定。3.2 所有维修员工在工作时间，必须穿戴好劳保用品。进入破碎车间作业，必须要 穿戴好防尘口罩、安全帽、防护眼镜；与酸、碱液接触，必须戴好防酸、碱手 套；高空作业必须按照要求栓戴好安全绳和做好保护措施。3.3 各机、电工程师、值班班长为其管辖范围的兼职安全员。3.4 安全警示牌视为维修人员的个人工具之一，维修人员必须在工作时间随身携带 标有自己姓名的安全警示牌。3.5 所有维修工作进行前，维修人必须与

2、区域所属操作部门值班班长或现场负责人 取得联系，设备的停止、起动操作一律由操作人员进行，需停机检修的设备， 由相关人员填写设备检修联系及确认单后，方可进行维修。3.6 所有停机检修的设备，必须由电工断开设备的主电源开关（无法断开主电源的 设备，必须断开控制电源），并在开关或电源断开处挂上 “有人检修，禁止合闸！” 的安全警示牌，有条件时应同时设专人监护，按下现场急停开关，或将维修开 关旋到“OFF位置，机械工检修，必须把自己携带的警示牌挂在操作台（屏幕） 前，作重复安全设置， 检修工作完成后， 由维修项目负责人确认无安全隐患后， 通知挂牌人撤回安全警示牌，再通知操作人员试车运行。3.7 对无法

3、停机的设备进行检修，必须作好一切安全防护措施，保证万无一失，必 要时，通知区域工程师、部门领导和安全员到场。3.8 电气人员进行设备检修， 必须严格遵守 电工安全操作规程 ，机加工作业， 必 须严格遵守机床安全操作规程，电焊工必须遵守 焊工岗位安全操作细则 ， 特种车辆作业人员必须遵守特种车辆使用管理规定 。3.9 设备或危险区域（危险设备）进行设备检修工作，区域工程师或区域组长必须 指专门人员监护，并在设备检修前通知安全员到场。3.10 高空作业，作业人员必须严格按要求系好安全带，防止工具及其它物品掉落伤 人。4. 各岗位安全操作规程电工安全操作规程1. 电工在工作时间必须穿好工服和经绝缘试

4、验合格的绝缘鞋，使用经检验合格的绝 缘工具。试用期内的电工不准单独在电气设备上从事检修工作。2. 熟练掌握各类灭火器的使用方法，电气设备灭火必须使用专用灭火器。3. 熟悉触电解救法和人工呼吸法。4. 雷雨天巡检设备不准靠近避雷针、避雷器以及接地引下线，巡检10KV高压设备时, 人员离带电体的最小距离不得小于 0.7 米。5. 检修电气设备停电时，先断开断路器，再断开负荷开关或隔离开关，并挂上“有 人工作，严禁合闸”警示牌，有条件时，应设专人监护，送电时，先合负荷开关 或隔离开关，再合断路器。检修高压设备时，一定要在两端挂接地线和警示牌。6. 操作变配电设备时，必须有二人进行，一人操作、一人监护

5、，经验丰富者做监护 人。7. 验电时，必须使用与电压等级相符的验电工具，高压验电时，人体与带电体的距 离不小于 0.7 米，并戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋，不准用低压钳形电流表测量高 压线路电流。8. 在变压器房搬动梯子或长金属管时，应放倒搬运，并与带电体保持足够的安全距 离，在高压带电设备周围严禁使用钢卷尺、钢直尺、卡尺、皮尺等进行测量工作。9. 低压带电作业，必须有二人，一人工作、一人监护，工作时应使用绝缘工具，站 在绝缘垫上，戴好绝缘手套，作好带电体隔离防护，防止短路，在带电的电流互 感器上工作时，严禁二次回路开路。10. 在检修电子模块或印刷电路板前，维修人员必须戴好接地环或触摸接地良好的

6、金 属体，在检修过程中，严禁触摸电路板上的元件及管脚，与计算机显示器的最小 距离必须大于10CM测量工具必须可靠接地，必要时，维修人员应穿防静电服和 戴防静电手套。电焊工安全操作规程1. 气焊和气割的安全操作1.1严格使用氧气和乙炔胶管，氧气胶管的工作压力为15kg/cm2表压，胶管颜色为黑色；乙炔胶管工作压力为 3kg/ cm2 表压，胶管颜色为红色。1.2 气瓶应远离高温，与明火（包括明火操作处）间距应10米，乙炔瓶与氧气的作业间距要5米，气瓶的防爆安全膜不得自行拆换。1.3 气瓶应置于通风良好的地方 , 要避免雨淋和日光爆晒，电、气焊同时施工时，瓶 底应垫以绝缘物，以防气瓶带电；气瓶内气

7、体不得用完，氧气瓶应留余压1kg/22cm表压，乙炔气瓶应留余压0.5kg/ cm表压，以防燃烧火焰或其它气体倒流 入瓶内。1.4 氧气瓶尤其是瓶阀（包括减压表） ，严禁沾染油脂等易燃物质。1.5 乙炔瓶使用时只能直立，不能卧放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。1.6 焊割炬点火时先稍开乙炔气，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，根据需要选取火 焰，点火用具可用点火绳或打火枪，严禁使用烟蒂，不能同时开启乙炔和氧气 阀（手阀），熄火时应先关乙炔阀（手轮） ，后关氧气阀（手轮） 。1.7 当焊割炬发生回火倒袭时，应先关闭乙炔阀（手轮） ，然后关闭氧气阀（手轮） 。 电焊的安全操作2.1 焊接工作前 ,应先检查焊

8、机设备和工具是否安全。例如：焊机外壳的接地、焊机 接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无损坏、接线电源是 220 伏还是 380 伏等；选择接地线的连接位置时，应避免焊接电流在二次的闭合回路中造成危害。2.2 禁止在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接，禁止在装有易燃品的容器 上或油漆未干的物体上进行焊接，禁止使用厂房的金属结构、管道、轨道或其 它金属物体搭接2.3 起来作为焊接回路的导线使用。2.4 在高空进行焊接工作，必须遵照高处作业安全规程的有关 规定。2.5 在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。2.6 施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；必须

9、在易燃气体或液 体扩散区域施焊时，应经有关部门许可后，方可施焊。2.7 在金属容器内或地坑下进行焊接工作，外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人。2.8 焊接时，不得任意移动焊机，如果需移动，必须在切断电源之后方可进行。2.9 清除焊渣，必须戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。2.10 焊接工作结束后，应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险方可离开。砂轮机安全操作规范1、必须等砂轮达到额定转速后才可使用。2、站立位置和姿势必须规范，严禁站在砂轮正面操作。3、不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。4、避免在砂轮侧面进行刃磨。5、不允许在砂轮机上磨削较大较长物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

10、6、刀具应握牢，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。7、不允许用任何物体敲打砂轮。8、不允许戴手套操作。9、头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。10、不允许使用没有防护罩的砂轮机。11、严禁手持较长工件的一端去磨削工件的另一端，特别是有弹性的工件。执行变电操作票及工作票的规定1、凡是在总变电站、发电机房、U1低压配电室、U2低压配电室、原料变电站、氮 / 氢高压室以及各变压器室执行的操作，必须填写电气倒闸操作票 。2、凡是在总变电站、发电机房、U1低压配电室、U2低压配电室、原料变电站、氮/ 氢高压室以及各变压器室执行的检修任务，必须填写工作票 。3、工作票和操作票的填写必须严格按照中华人民共和

11、国行业标准 DL408-91 电业安 全工作规程（发电厂及变电所部分）的规定填写。4、工作票签发人和工作票许可人必须是技术员以上人员。5、工作票签发人不能同时是工作票许可人。6、操作票监护人必须是技术员以上人员。7、变电操作必须严格按操作票执行， 每作完一项必须打勾， 并严格执行唱票制度。8、变电操作及检修必须配戴劳保用品和安全用具。铲车安全操作规程1、每天动车前对设备巡视一遍，观察停车处有无漏水、漏油，若有应及时添注与报 修。2 、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于 最优工作状态。3 、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。 低于标准位置应添注机

12、油， 高于标准位置应检查原因。4 、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检 查原因排除故障后再启动发动机。5 、发动机启动后应怠速热车五分钟，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后， 也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6 、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。坡道行驶不许空当放坡，以避免发 生安全事故。坡道停车应用三角道木垫稳，同时提起手制动。7 、冬季气温低于 0 度以下，水箱中没加防冻液的情况下，应将水箱与发动机缸体中 的水放尽，以免冻坏水道。8 、更换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。 更换的废油应妥善保存，

13、以免造成环境污染。9 、车辆静止起步时应鸣笛。前进鸣笛两声，倒车鸣笛三声。10 、保持车辆的清洁卫生及驾驶室控制开关的完好。当设备出现故障时应及时通报 直线领导。推土机安全操作规程1、每天动车前对设备巡视一遍，观察停车处有无漏水、漏油，若有应及时添注与报 修。2 、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于 最优工作状态。3 、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。 低于标准位置应添注机油， 高于标准位置应检查原因。4 、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检 查原因排除故障后再启动发动机。5 、发动机启动后应怠速热车五分钟

14、，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后， 也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6 、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。7 、冬季气温低于 0 度以下， 水箱中没加防冻液的情况下， 应将水箱与发动机缸体中 的水放尽，以免冻坏水道。8 、更换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。 更换的废油应妥善保存，以免造成环境污染。9 、车辆静止起步时应鸣笛。前进鸣笛两声，倒车鸣笛三声。10 、保持车辆的清洁卫生及驾驶室控制开关的完好。当设备出现故障时应及时通报 直线领导。潜孔钻安全操作规程1、每天启动设备前对设备巡视一遍，观察设备有无漏水、漏油，若有应及时添注与

15、 报修。2 、定期清洗更换三滤滤芯，保证进气、燃油、润滑系统的正常工况，使发动机处于 最优工作状态。3 、启动发动机前应检查发动机油是否处于标尺规定位置。 低于标准位置应添注机油， 高于标准位置应检查原因。4 、每次启动时间为五至十秒，两次启动间隔时间不少于两分钟，三次不能启动应检 查原因排除故障后再启动发动机。5 、发动机启动后应怠速热车五分钟，待机时间应不超过十分钟。一天工作结束后，也应让发动机处于怠速下运转五分钟在关停发动机。6 、油压与气压应达到标准数值后方能开动设备。7 、冬季气温低于 0 度以下， 水箱中没加防冻液的情况下， 应将水箱与发动机缸体中 的水放尽，以免冻坏水道。8 、更

16、换液压机油及发动机油应在热车后。废油放完后应添加少量干净油清洗油箱。 更换的废油应妥善保存，以免造成环境污染。9 、保持设备的清洁卫生及控制开关的完好。 当设备出现故障时应及时通报直线领导。工程设备维修安全生产规程1、认真贯彻执行 “安全第一、预防为主 ”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制 定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检 查制 度的落实情况。2、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工 艺规范和安全操作规程，不得违章作业。3、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作 人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。4、检修发动机与启动马达时应关闭整车电源，避免在维修过程中误启马达造成安全 事故。5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。6、有毒、易燃、