MYWIPG-029-7喷头检验标准

1、1目的为了规范公司产品用喷头验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免 不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。2范围本检验标准适用于公司产品用所有喷头的样品、进货、库存及在线检验。本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见单标、样板或图纸。3规范性引用文件3.1 QB/T 1685化妆品产品包装外观要求3.2 GB/T 2828.1讣数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽 样计划3.3 GB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验3.4 GB/T 15172运输包装件抽样检验3.5 BB/T 0028按压式真空定量泵4要求4.1外观要求4. 1.1

2、形状完整，无变形、破损；4.1.2表面光滑、无明显划痕、无损伤：里外洁净、无污染；4.1.3色泽均匀，颜色准确，控制在样板范围内。4.2外观检验标准见表1。表1：外观检验标准缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828IL=IIAQL二0 651、严重变形、破损；2、内表而有污迹：表而有污迹，无法擦拭：3、表而有明显的划伤、划痕。B类AQL=1. 51、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围：2、表而有污迹，可擦拭：3、烫印偏移1.0 mm；C类AQL=2. 51异色点：直径0. 5mm, 2个；直径0. 5mm. 21个； 2、有水印（可擦拭九4. 3技术要求4.3.1尺寸规格符合要求，

3、偏差在允许范围内；4.3.2配套性良好，无过紧、滑牙现象；4.3.3电化铝电渡牢固、电化铝外罩无松脱现象:4. 3.4吸管与下泵杆连接紧固;4. 3.5喷料顺畅。4.4具体技术要求见表2。表2：技术要求检验项目标准值抽样计划质量水平配套性与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象。S3A类牢固度电化铝外罩无松脱现象密封性抽真空，无泄漏按头拉脫力鼻15N外盖拉脱力V-10XB类引液管拉脱力起泵空压次数不大于6次可靠性试验无泄漏，无散件。引液管长度标准值2. 0mm泵岀量0. 2-0. 3g/次真空泄漏试验无泄漏C类涂层附着力3M810胶带测试，无片状脱落，涂层脱落不大于10亂5检验方法5.1外观

4、将待检样品在自然光或40W 0炽灯光下，距离样品300mm,日测鉴定，并与签样进行 颜色比较。5.2配套性测试与对应的配件进行配合，观察是否出现配合过紧、滑牙、不对称现象。5.3牢固度测试&、将泵头放在6（TC的恒温箱中保持24小时后，恢复室温，与对应的附件配合后看电 化铝外罩是否松动；b、将泵头放在-15C的冰箱中保持24小时后，恢复室温，与对应的附件配合后看电化 铝外罩是否松动。5. 4密封性测试将其紧锁在装满蒸憾水（染有色泽）的瓶上，水平放置于垫有滤纸的真空抽滤缸中， 抽真空至-lOOKpa,持续lmin,观察定量泵有无泄漏。5.5按头拉脱力、外盖拉脱力、引液管拉脱力用推拉力仪进行测试。

5、5. 6起泵空压次数将不带引液管的定量泵锁紧在装满清水的瓶上，瓶身正立摆放，以1次/s的速度垂直 按压按头全行程至出液为止，累计出液前的按压次数即为起泵空压次数。5. 7可靠性试验对应的瓶装满水后将附件配齐后锁上，从lm的高度自山落下，观察是否有附件散落和 漏水现象。5.8引液管和长度用直尺测量。5.9泵出量将定量泵锁紧在装满对应待测料体的瓶上，按正常使用试喷15次后再按圧喷头全行程 50次，将50次泵出量总和称重为平均泵出量mlM/50。5.10真空泄漏试验将不带引液管的定量泵依次放置在（502） C和（-152） C下24h,取出后待其自 然恢复至室温，再将其紧锁在装满蒸係水（染有色泽）的

6、瓶上，水平放置于垫有滤纸的真 空抽滤缸中，使定量泵在锁闭或开启的状态（无锁闭状态的在开启状态下）下抽真空至 -lOOKpa,持续lmin,观察定量泵有无泄漏。5.11涂层附着力测试&、用戒刀在电化铝外罩上划一个间距为1mm, 6条X6条网格；b、将3M810胶带顺着网格平行方向贴上，手指用力蹭胶带，使胶带与涂层接触良好;c、贴胶带保持lmin,拿住胶带悬空的一端，接近60的角度，在0.5sIs内平稳的撕 离胶带。6样本抽取方法6. 1大件验收按GB/T 15172要求进行抽样检验，具体样本数见表3；表3：大件抽样批量范围N,件样本大小n,件合格判定数AcW3全检04153016 506051

7、90S091 1501301515002016.2正常检验时，外观检验样本按GB/T 2828正常检验一次抽样方案一般检查水平1【级抽样，A类AQL值=0. 65, B类AQL值=1. 5, C类AQL值=2. 5；功能性检验样本按GB/T 2828 正常检验一次抽样方案特殊检查水平S-3级抽样，A类AQL值=0. 65, 8类人（?1.值=2.5, C类AQL值=4. 0；具体判定见表4o表4：正常检验一次抽样规定项目外观技术要求检査水平（IL）IIS-3合格质量水平（AQL）0. 651.52.5抽样量0. 651.54.0批量范囤抽样量Ac ReAc ReAc ReAc RcAc ReA

8、c Re51 90130 10 11 250 10 10 191 150200 10 11 250 10 10 1151280320 11 22 380 10 11 2281500501 22 33 480 10 11 25011200S01 23 45 6130 11 21 2120132001252 35 67 8130 11 21 23201100002003 47 810 11200 11 22 310001350003155 610 1114 15200 11 22 3$350015007 814 1521 22321 21 23 46.3正常、加严检验转移正常情况下，开始检验时采用

9、正常检验。6. 3. 1正常到加严当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的， 则转移到加严检验。6. 3.2加严到正常当正在采用加严检验时，如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的，应恢复正常检 验。本标准不考虑放宽检验的要求。加严检验抽样水平、抽样数及判定详见表5。表5：加严检验一次抽样规定项目外观技术要求检杳水平（IL）IIS-3合格质量水平（AQL）0. 651.52.5抽样量0. 651.54.0批量范围抽样量Ac ReAc ReAc RcAc RcAc ReAc Re51 90130 10 11 250 10 10 191 150200 10 11

10、250 10 10 1151280320 11 21 280 10 11 2281500501 21 22 3S0 10 11 25011200801 22 33 4130 10 11 2120132001251 23 45 6130 10 11 23201100002002 35 68 9200 11 21 210001350003153 48 912 13200 11 21 2$350015005 612 1318 19320 11 22 36.4 4.2、5.15. 4、5.7、5. 8为常规检测项目,5.5、5. 95. 11为型式检验。7标志、包装、运输、贮存7.1标志每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号 等标志，标志应符合GB/T 191的要求。7.2包装外包装釆用瓦楞纸箱，应符合GB/T 6543的要求，内包装用塑料薄膜袋包装。7.3运输运输中应防止雨淋、搬运时应小心轻放，勿重压。7.4贮存贮存环境要求通风防潮、防尘防晒、防油、防霉、防腐浊气、防液体，不能重压。 贮存期一般为自生产之日起不超过1年。8检验结果的判定及异常处理8.1结果判定根据样本检验的结果，若样本中各项U的不合格数均小于或等于其相对应的合格判定 数，则判定该批包材合格。否则，判定该批包材异常，依据抽样标准按相应的检验方法对 异常项H进行复检，若