GX710Plus主机描述V3

1、Hardinge GX 710 PLUS立式加工中心机床综述：GX 710 PLUS是桥堡品牌的一款高品质、高配置、直接式主轴的立式加工中心，结构紧凑，功能强劲；为同时对速度和精度有较高要求的应用而设计制造。GX710采用符合最高标准的工业灰铸铁制造，性能稳定可靠。全数字化控制，X、Y和Z轴快速移动速率高达36m/min，加速度高达4.8 m/sec²，能为您的加工应用提供快速而精确的响应。无论你将其应用于小批量多型号的生产场合还是为了满足OEM需要的应用场合，GX 710 PLUS均是你能满足柔性化和高生产力要求的理想选择。机床配置描述：l Hardinge公司设计和制造的Brid

2、geport® GX 710 PLUS型机床的立柱为C型结构，床身和立柱特别宽大，赋予机床以超级刚度和耐久性。结构件和铸件均经有限元分析（FEA）这是Hardinge公司Bridgeport®机床采用的一种久经考验的先进方法。l 本机床系按照ISO 230-2加工中心评价标准设计、制造并全面进行检验的，主要包括几何精度、杆球轮廓、直线位移以及切削性能。l X、Y、Z轴定位精度为0.010 mm。l X、Y、Z轴重复精度为0.004 mm。l 由于主要结构件采用高质量铸铁制造，因此，本机床具有整体稳定性、刚度和加工特性。l 加工范围内的行程距离为：X轴710mm，Y轴400m

3、m，Z轴430mm。工作台长800mm，宽400 mm。l 刚性攻丝是本机床的标准特性，这是由于主轴旋转与Z轴严格同步，因而，能够用标准刀具进行精密、快速攻丝。免去了昂贵的浮动式攻丝刀座。l 当主轴箱沿Z轴下降到底时，主轴端与工作台面的距离为150mm。l 当主轴箱沿Z轴上升至原始位置时，主轴端与工作台面的距离为580mm。l 从主轴中心线至Z轴导轨罩之间的喉距为429mm。l 工作台承重能力为300 kg。l 工作台面上有三(3)条14 mm宽的T-型槽,间距125mm，供夹持工件和固定夹具之用。l 快移速度X、Y、Z轴均为36 m/min，最大切削速度12m/min。l 机床配有明亮的工作

4、灯，方便操作人员对机床内部工作区域进行观察。l GX 710 PLUS机床的标准配置有手轮(MPG)。这种手轮有利于缩短机床的调定时间。l GX 710 PLUS配备标准的BT-40主轴，主轴传动采用电机直联方式，提高了传动的刚性和精度，从而保证了理想的加工性能。可按1-rpm的增量进行编程。l GX 710 PLUS的精密主轴使用Fanuc主轴电机通过联轴器直接驱动，最高转速为10,000rpm，连续功率为3.7Kw，S3 60 30分钟功率为5.5Kw，S3 15 5分钟功率为7.5Kw。在基本转速1500rpm时，主轴最大扭矩为47.7Nm。l 三个进给轴的滚珠丝杠的直径都是32mm。l

5、 GX机床配置国际著名品牌线性滚珠导轨，与常规滑动导轨相比，直线滚动导轨的摩擦阻力低，不发热，热膨胀也小。定位精度更高、进给速度更快、非切削时间更短，减少了循环时间、磨损更小，延长了机床寿命，保证了长时间的加工稳定性。l GX 710 PLUS机床标配有手动油脂中央集中润滑系统，可以方便的对机床的所有运动部件进行油脂润滑，有效减少停机时间。采用油脂润滑可以保证对机床的所有运动部件进行可靠的润滑，同时有效的降低了机床的润滑成本，并有利于环保。l GX 710 PLUS三轴采用Fanuc 数字式交流伺服电机，X、Y轴电机功率为1.8Kw，Z轴电机功率为1.8Kw并带有Z轴制动装置。l 全电气化、高

6、效率的机械臂式自动换刀装置(ATC)可装20把直径80 mm的刀具，相邻无刀时最大刀具直径可达150mm。刀具长度为190 mm, 重量为6kg。l 此ATC系统采用双向式驱动机构，可自动选择最短的换刀路径。刀对刀换刀时间为2.0秒。l 供手动装卸刀具使用的按钮安装在主轴箱上，操纵者使用起来十分方便。l 还配有换刀时清洁主轴锥孔的自动吹气装置。要求空气压力不低于70 psi。l 主轴强力拉杆卡爪紧密地包绕着拉钉，使刀具得到可靠夹持，从而保证了刀具的极高刚性，而且没有疲劳损伤。卡爪经过淬火和磨削处理，减少了对内外轮廓表面的磨损，该轮廓面则经过精密加工，能与拉钉和主轴孔精确配合。l 按照人体工程学

7、原理设计、并采用2.3 mm厚钢板制造的机床外罩和冷却液箱，全封闭式防护，有效避免了冷却液和切屑对工作环境的污染。l 为防止切屑和冷却液对直线导轨的污染，所有三个驱动轴都设计了大尺寸的金属导轨罩，同时加强了冷却液冲洗和排屑能力。l 装在护罩内部的滑动式主防护门配有透明窗，并装有互锁机构。l 两侧的侧门也配有透明窗，以便进行多机床操作时，操纵者能够观察加工进行的情况。l 主轴鼻端设有五(5)个冷却液喷嘴，构成了环绕刀具的冷却系统，此系统可向加工区直接喷射大量的冷却液。l 容量为100升的冷却液箱配装了一个0.52Kw的冷却泵，流量为40 L/min。冷却液经过过滤，以防切屑堵塞冷却液管口。l 可

8、选的压力为20 Bar（280psi.）的主轴中心出水选项只能作为原始配置提供。l GX 710 PLUS配备的Fanuc 0i-MD CNC控制系统包括许多标准功能以增强机床的加工能力：螺旋插补，1280 米(512Kb)存储量，400个刀具补偿，400个工件程序存储量，48个附加的工件坐标系，倒角，圆角，宏程序(pocket milling macros)（凹槽或孤岛）, 扩展的工件程序编辑，运行时间和工件计数器，用户宏程序B等等。l GX 710 PLUS配有8.4TFT彩色平板显示器，标配MANUAL GUIDE 0i 会话编程界面，标配RS-232-C接口、DNC (remote b

9、uffer)功能和快速以太网接口。l 电器柜结构紧凑，方便维护。符合国标中相应的电气标准。l 机床外形尺寸：高度2111mm；长度2035mm；深度2168mm。机床的大致重量：2930kg。l 机床采用65安培满载电流和220伏的三相电源。所有其它电压都需要配置附加的电源变压器。l 各种各样的任选项，如：20bar主轴中心给水，Z轴加高，第4轴预埋线，第4轴驱动系统，对刀仪，工件探头，主轴温度控制系统，链板式排屑器，刮板式排屑器，切屑冲洗装置，手持式水枪，AICC（预读40段）。l 整套机床和CNC控制系统的技术文件包，包括机床操作/维护手册、机床零件清册、机床电路图以及Fanuc参数说明书

10、、Fanuc维修说明书和Fanuc操作说明书。l 在Hardinge总部和有条件的技术服务中心，可对编程员免费进行3个工作日的操作培训。l 一套操作工具，包括：各种扳手，主轴锥孔清洁棒，和六(6)只拉钉。GX 710 PLUS参数规格表项目数 值备 注加工范围工作台行程（X/Y/Z）710×400×430mm主轴鼻端至工作台面150-580mm工作台前端至门边150mm主轴中心到主柱429mm工作台长X宽800×400mm工作台最大承重300kgT型槽大小14mm×3×125mm主轴锥度NO.40电机直联主轴功率3.7/5.5/7.5 KW最大

11、转速10,000 rpm最大扭矩47.7 Nm丝杠直径32 mm螺距12 mm进给率快速移动速率（三轴）36 m/min最大切削进给率12 m/min自动换刀装置最大刀具数20刀库形式机械臂式选刀方式双向就近选刀刀具刀柄规格BT40最大刀具直径80 mm相邻刀空刀时最大直径150 mm最长刀具190 mm最大刀重6 kg换刀时间4.3 sec切削到切削精度定位精度0.010 mmISO 230-2(1997)重复精度0.004 mm马达X、Y、Z轴功率1.8 Kw冷却水及冲屑功率0.52Kw润滑系统主轴轴承油脂润滑线轨和丝杠手动中央集中油脂润滑拉刀气压缸润滑油冷却系统水箱容量100 L标准冷却

12、40 L/min其他最少空压需求70 psi,5kg/cm2动力供给需求25 KVA/三相230V尺寸2035×2168×2111mm重量2930Kg选配附件主轴中心冷却280 psi.(20 bar)刀具测量装置工件测量装置吹屑装置（M码控制）双管卤素工作灯三色工作指示灯冲屑装置第四轴驱动(Fanuc)Z轴加高150mm刮板式排屑器链板式排屑器螺旋式排屑器HARDINGE GX 710 PLUSFANUC 0iMD控制系统描述通用功能五轴四联动 编程分辨率0.001mm刀具补偿能力0.001mm 插补精度0.0001mm（纳米插补）G代码公制/英制转换程序存储容量1280

13、m（512K）程序预读40段界面语言全中文数据输入输出MDI 操作 RS232接口PCMCIA 接口内嵌式以太网接口（100base）编程功能绝对和增量式编程 附加宏程序变量背景编辑 固定加工循环（钻孔、攻丝、型腔）48组工件坐标系用户宏程序B图纸尺寸直接编程 强化编辑功能（PC化的编辑操作、存储卡程序编辑）图形显示400组加工程序存储容量 刚性攻丝单段操作 刀具寿命管理刀尖圆弧补偿 刀具半径补偿刀具几何形状/磨损补偿 Manual Guide 0i刀具偏置测量值直接输入 刀具偏置测量值直接输入B移动前行程极限检测 手轮回退功能操作段跳跃 空运行紧急停止 进给保持进给倍率（0 到 150 ） 增量移动手动移动 手轮手轮进给中断 主轴和轴负载显示选择停止 快速移动（Low-25-50-100 %）程序再启动 选择程序段跳过（9个）顺序号比较和停止 主轴转速和刀具号T显示刀具几何补偿和磨损补偿（64对）加工条件选择功能安全保护功能（8级数据保护）其它实际切削速度显示 8.4彩色LCD 显示中文显示 在线帮助功能运行时间和零件计数 自诊断功能机床主要零部件清单序号名称规格型号制造厂商备注1主轴BT-40HARDINGE2数控系统Fanuc 0i MD 日本发那科3主轴伺服电机Fanuc日本发