2016年730管井降水技术材料

1、长春汽车经济技术开发区腾飞大路（市界- -前程路）综合管廊及市政基础设施工程交底内容:一、 工艺特点管井沿基坑二级放坡平台中线两侧梅花形交错布置，水平间距为 5m5m，单侧水平间距为 10m10m，孔径 400400 20mm20mm，伸入基坑底 7.5m7.5m，采用粘土造浆护 壁，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至 污水管井。二、 材料、机械准备D400D400 2020 无砂混凝土管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排 水管、水泵控制自动系统、37mm37mm 干净砾石。三、施工准备1 1、 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是 地

2、下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。2 2、 根据总的平面布置，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水 管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。3 3、对设置井点位置进行平整( (基坑二级缓台中心线位置) )、放线，用白灰 标明中国建筑第六工程局有限公司科技管理表格分项工程施工交底卡表格编号CSCEC6b-KJ-B30701工程名称分项工程名称分包单位/ /作业班组管井降水降水施工班组工程量负责人其位置。四、 管井构造管井的滤管为无砂混凝土管，管径 400400 20mm20mm，壁厚 50mm50mm，其孔隙 率15%15%，每节长 0.95m0.95m。竖向用 4646

3、条 30mm30mm 宽竹条固定井管，采用 4 4 根 8 8 号铁丝绑扎井管四周，井口以下的滤水管外包一层 100g/100g/ m m2 2针刺无纺布， 以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为 300300 2020。五、 工艺流程施工准备T放线T钻孔定位T循环成孔钻机就位T泥浆护壁T成孔T下管T下滤水层-上部用厚土填实-洗井-安装水泵及控制电路-试抽水-降水井正常工作T降水完毕拔井管T封井六、 施工方法1、 施工准备(1)钻机设备进入现场应摆放整齐，合理布置现场，开挖泥浆池，按现场人员指定位置设置泥浆池，水电线路的布置按照现场管理人员要求布置。(2)开钻前详细调查场地周围管线情况，不明确的

4、位置需要挖探坑，探坑深度不 应小于 3 米。(3)进入现场对施工人员进行安全教育及配备好安全防护用品。(4)疏干井设备选用深井潜水泵。2、 井点放样(1)按方案要求布置井位并测量地面标高，井位遇到地下障碍物需进行破碎，当 因障碍物影响而偏差过大时，向现场管理人员汇报。（2）定井位由专业测量人员进行，井位设置显著标志，标明孔号、孔深、孔径等 相关技术参数，定位完毕请监理组织验收。3、 安装护筒（1） 护筒采用钢制护筒，埋深深度、不小于 1.5m，高出地面不小于 0.3m。（2）当井口土质松软时，将护筒周围 0.51.0m 范围内土挖除，用粘土夯实至原 地面。4、 泥浆制备（1）泥浆制备采用优质粘

5、土在泥浆池搅拌，拌制的相对密度应控制在1.061.15左右。在钻进过程中根据土层情况及时调整泥浆相对密度。5、 钻机就位（1）钻机安装的底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，对场地进行整平 垫置牢固，出现位移、松动及时调整。（2）开钻时，钻机调整水平、垂直、对准井位中心，方可钻进。（3）钻进过程中的碎石和钻渣用抽筒取出，并补充泥浆保持孔内水压，防止地下 水渗入而使孔壁坍塌。碎石和钻渣取出后继续钻进时，经常检测泥浆三大指标，相 对密度过低，还需要加入适量的黏土进行造浆，使孔内泥浆各项指标满足规范要求， 这样循环操作至设计深度为止。&成孔（1）井点深度 L=H+7.5m（ H 对应井点

6、处的基坑深度）（2）管井采用反循环工艺，粘土造浆护壁。孔径为 550mm，钻孔时保持圆正垂 直。（3）钻进过程注意做好标记，注意是否达到要求的孔深。提钻后及时检测孔深及孔径，不符合要求及时处理。7、 清孔（1）在掏渣后用水管注入清水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低，并 由钻杆抽出，达到泥浆相对密度为 1.031.10 要求后即可停止清孔，并测定孔深及 孔径。（2） 在清孔达到要求后，在滤管与井底之间填一层30-50mm 稍大粒径的滤料。（3）疏干井孔底沉渣厚度不得大于 0.3m，填充滤料选采用粗砾砂，严禁采用粘 土岩、泥灰岩等软质岩。8、 下井管（1）井管采用直径 300mm 水泥砾石

7、滤水管，每节长 0.95m，孔隙率不小于 15%。 竖向用 46 条 30mm 宽竹条固定井管，采用 4 根 8 号铁丝绑扎井管四周，缓缓下 放，井口以下的滤水管外包一层 100g/卅针刺无纺布，以免挤入泥沙淤塞井管。水 泥无沙管接头卡槽应对正、垂直，而后方可包滤网。为防止雨水泥沙或异物流入井 口，井管要高出地面200mm。9、 填滤料（1）井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆 挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时，及 时查找原因。不得用装载机直接填料，要用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗 井后，若滤料下沉量过大，要补填至井口下

8、0.7m，其上用粘土封填。滤料采用直 径为 37mm 干净砾石。且具有一定的磨圆度，滤料含泥量（含石粉）w3%。对含 水层以上部分的滤料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片状、针 状的石屑。（2）滤料必须符合级配要求，合格率要大于 90%，杂质含量不大于 3%，填料量 不小于设计量的 95%。10、洗井（1）成井后，借助空压机清除孔内泥浆至井内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6 次。（2）洗井要在成井 8 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。（3）洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求

9、。11、抽水（1）超前降水时间不小于 7 天。（2）试抽时，水泵不允许一次下至井底，根据井中水位逐渐下放直至距井底约1.0m，每次水泵没入水中深度不超过 5.0m，以防止水压过高造成水泵损坏，准确 记录试抽数据，依据试抽数据对照设计，必要时及时对降水方案作出调整。（3）组装抽降水系统前，要对抽水设备、线路进行技术安全检查，各级电路必须 有漏电保护。（4）下井管组装前，要选用无破损合格井管，保证井管接头处牢固无缝。（5）根据观测井中水位，控制基坑出水量。（6）抽水含沙量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含沙量必须保证：粗砂含量v1/5 万；中砂含量v1/2 万；细沙含

10、量V1/1 力。（7） 首次（洗井后抽水前）含沙量检测合格后，在抽水期间间隔时间不超过3 个月定期进行含沙量检测，异常情况下根据情况加密检测次数。(8)为保证连续降水，设置双套电源电路。12、封井(1)停止降水后，采用中砂将管井填充密实，距离管口 2m 范围采用黏性土封堵 密实。七、质量要求1 1、 井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。2 2、 降水深度要达到设计要求， 其水位线位于基坑底部下 ImIm， 边坡要求 稳定，基坑干燥。3 3、 降水井由基坑顶部开始降水并随基坑开挖截断至放坡平台。4 4、 管井抽水采用深井潜水泵抽水。泵位于井管内，距井底碎石填料顶 面约3000mm

11、3000mm ，(碎石填料高度 1500mm1500mm )用钢丝绳固定于井面， 通过胶皮管将水从井中提至地面排掉，其中电气设备必须安装自控 装置，根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时间相配达到施工需要。5 5、 降水过程中，应定期取样测试含砂量，抽出的水含沙量必须保证：粗砂含量v1/51/5 万；中砂含量v1/21/2 万；细沙含量v1/11/1 万。6 6、 不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时，从而保证降水效果 良好。7 7、 井管全面抽水到土方开挖一般不小于 7d7d。8 8、 降水井孔底沉渣厚度不得大于 300mm300mm，填充滤料选用粗砾砂，严 禁采用黏土岩、泥灰岩

12、等软质岩。9 9、井管应放置在井孔中间，滤料层厚应大于 75mm75mm，以提高透水性， 并防止土粒渗入井管堵塞管眼。填料厚要均匀，速度要快，将泥浆 挤出井孔。填料应用锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填料中途不 得中断，以防孔壁塌土。1010、 填料填充高度，至少要超过滤管顶以上 1000-1800mm1000-1800mm，般应填至原地下水位以上，以保证土层水流上下畅通1111、 降水与排水施工质量检验标准如下表所示。降水与排水施工质量检验标准序号检杳项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度%o1? 2目测：沟内不积水，沟内排2井管（点）垂直度%1插管时目测3井管（点）间距（与设计相m

13、m150钢尺量4井管（点）插人深度（与设计mm200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计%60真空度表6喷射井点kPa93真空度表7电渗井点阴阳极距离：真mm80? 100钢尺量喷射井点mm120?钢尺量八、成品保护1 1、管井成孔后，应立即下井点管并填入滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔；2 2、 降水井管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞；3 3、 井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管;九、安全、环保技术措施1 1、 所有施工人员应加强职业健康安全、 环保意识，普及相应标准知识， 严格执行和遵守现场文明施工各项管理制度及操作规

14、程，在规定时 间和区域内进行施工。操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，在 施工过程中避免对环境的污染及破坏。2 2、 施工现场应采用两路供电线路或配备发电机，正式抽水后不得停电 停泵。3 3、 定期检查电缆密封的可靠性，以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内， 影响正常运转。4 4、 遵守安全用电规定，严禁带电作业。5 5、 降水期间，必须 2424 小时有专人职班，并配备专职电工持证上岗。6 6、 潜水泵电线不得有接头、破损、以防漏电。7 7、 沿基坑周围安装一条主排水管，一般为大于 100mm100mm 全新镀锌钢管， 每个潜水泵与主管之间要用单向截止阀连接，以防主管的水倒流回 井里溢出，将基坑

15、破坏。8 8、 装设符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005JGJ46-2005 的用电 系统，以防止触电等事故；9 9、 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。 抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管 的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。1010、施工现场应有两路工业用电，降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用，保证停电 1 11010 分钟内能将确保降 水井的电源得到更换。1111、在建筑物、构筑物、地下管线受降水影响范围的不同部位应设置固 定变形观测点，观测点不宜少于

16、 4 4 个，另在降水影响范围以外设置 固定基准点；降水之前测量不少于 2 2 次，降水开始至达到设计降水 深度期间，每天观测 1 1 次，达到降水深度后每 2-5d2-5d 观测一次，直 至变形影响稳定或降水结束为止。1212、重物距土坡安全距离：汽车不小于 3m3m ;起重机不小于 4m4m，堆土 高不超过 1.5m1.5m。1313、 基坑开挖时，两人操作间距应大于 3.0m3.0m，不得对头挖土；挖土面 积较大时，每人工作面不应小于 6 6 ，挖土应由上而下、分层分段 按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法 挖土。1414、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意

17、土壁的变动情况， 如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支 撑的稳固和土壁的变化。一有危险情形，立即停止施工，消除隐患 后，方可继续施工。十、注意事项1 1、选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求；2 2、水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出， 以防止渗下回流， 影响 降水效果。3 3、 注意保护井口，防止杂物调入井内，经常检查排水沟、管，防止渗漏,冬季降水，须采取防冻措施。4 4、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水；5 5、发现基坑（槽）出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理；6 6、降水过程中，特别是

18、基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；7 7、降水施工过程中改变降水设计方案， 应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书，必要时尚应具有审批手续；、文明施工1 1、保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。2 2、施工现场实行标识管理、挂牌施工，所有工作人员佩带胸卡。3 3、为鼓舞广大建设者的士气、干劲，提高质量意识，工地上要有抓质量、促进度、保安全等全面的宣传标语口号。4 4、工地施工人员及管理人员不允许穿拖鞋。5 5、合理安排工作计划及场地布置；尽量避免夜间进行噪音量大的施工。6 6、土壤腐蚀和水污染的控制土壤的挖掘、运输、铺筑应尽可能同步进行, 在施工场地建立临时排水系统，避免产生水土流失。7 7、做好工程范围内的清洁工作，至少每星期进行一次清理工作，使工地 经常保持清洁。8 8、渣土外运运输车必须经过冲洗。9 9、降水施工期间洗井抽出的淡水，在现场基本澄清后排放，并应防止淤塞市政管网或污染地表水体；1010、降水施工排出的土和泥浆，不得任意排放，防止污染城市环境或影 响土地功能。十二