浅析高层建筑梁式转换层设计施工研究

1、浅析高层建筑梁式转换层设计施工研究pkpm、setwe软件举行结构整体计算，确定转换梁(框支梁)的截面尺寸为1000mm-2500mm。4.2框支剪力墙截面确实定在水平荷载作用下，当转换层上、下部楼层的结构侧向刚度相差较大时，会导致转换层上、下部结构内力突变，促使部分构件提前破坏。为此，在结构设计时，应严格控制转换层上、下层结构等效刚度比的限值规定当底部大空间为1层时，转换层上、下结构以剪切变形为主，可近似用转换层上、下层结构等效剪切刚度比表示转换层上下层结构刚度的变幻，非抗震设计时不应大于3，抗震设计时不应大于2；当底部大空间大于1层时，其转换层上、下部结构的等效侧向刚度比e可按图1、图2所

2、示的计算模型按公式2计算，比值宜临近1，非抗震时不应大于2，抗震设计时不应大于1.3。e=1h2/2h1(式2)式中：e转换层上下结构的等效侧向刚度比；h1转换层及其下部结构(模型a)的高度；1转换层及其下部结构(模型a)的顶部在单位水平力作用下的侧向位移；h2转换层及其上部若干层结构(模型b)的高度，其值应等于或临近模型a的高度h1，且不大于h1；2转换层及其上部若干层结构(模型a)的顶部在单位水平力作用下的侧向位移。当转换层设置在3层及3层以上时其楼层侧向刚度尚不应小于相邻上部楼层侧向刚度的60%，转换层上下部结构等效侧向刚度计算时，宜综合考虑各构件的剪切、弯曲和轴向变形对结构侧移的影响。

3、同时按一、二级抗震等级设计的剪力墙的截面厚度，底部加强部位不应小于层高或剪力墙无支长度的1/16，且不小于200mm；其他部位不应小于层高或剪力墙无支长度的1/20，且不小于160mm。按照以上相关要求，并结合建造平面布置，本工程转换层以下落地剪力墙厚度采纳350mm，转换层以上部分按照墙所在位置的不同分离采纳240mm和200mm，在设计中采纳setwe软件整体计算得:e=1.186，能较好地满足转换层上下结构的等效刚度比限值的要求。4.3框支柱截面确实定本工程按照setwe软件计算，框支柱按照轴压比限值为0.6的要求确定，同时结合框支梁的截面宽度及框支梁计算跨度，最后采纳柱截面为1200m

4、m-12001400mm不等。4.4转换层楼板厚度确定转换层楼板是主要传力构件，因此在设计时，对框支层楼板应举行截面尺寸的控制，并应举行抗剪截面验算、楼板平面内受弯承载力验算以及构造配筋要求，本工程转换层楼板厚度取值为200mm；实际配筋为12-150双层双向，楼板中钢筋锚固在边梁或墙体内，与转换层相邻楼层的楼板也适当加强，板厚采纳150mm。5模板、钢筋、混凝土施工质量控制5.1模板支设及质量控制本工程转换层模板支撑采纳一次性支模的钢管支撑体系,因为施工荷载大,在考虑梁板模板及其支撑平安可靠的同时,应考虑下部结构的支撑平安。支撑采纳48-3.5钢管,钢管支架衔接用法扣件对接方式,由立杆挺直传

5、力,受力性能较为合理,承载能力能充分利用,支架高度靠可调螺栓调整。模板支设质量保证措施：框支柱梁模板工程由于框支梁柱截面尺寸大,施工难度较大,为确保工程质量,实行如下措施:框支柱模板安装前,先调好框支柱筋位置,因为框支柱筋弯锚入梁板内l,框支柱筋重心偏移,柱筋可能朝弯锚钢筋的方向整体偏移达160mm左右。因此,先用电动葫芦固定好框支柱筋,再在柱、墙底部按照弹好的轴线焊好钢筋限位后加固柱模。同样,框支梁筋需预先调节到位后再封侧模。因为框支梁截面尺寸大,钢筋较密,因此,实行先绑扎安装框支梁钢筋再封梁侧模。处理好柱、墙与梁,墙、梁与板部位及节点的搭接接头,一定要严密、平齐,以保证其混凝土表面平整,线

6、角清楚。预留洞模必需设好对角撑和须要数量的水平撑,避开预留洞的位移及变形。框支梁自重大,梁中起拱按3/1000上限控制,后续梁混凝土施工过程中,一次浇筑厚度不超过500mm。5.2钢筋施工及其质量控制框支柱与框支梁纵向受力钢筋均采纳直螺纹机械衔接,钢筋严格按03g101-1修正版和jgj3-202高层建造混凝土结构技术规程中有关转换层结构施工的要求和构造施工。5.2.1钢筋绑扎施工在钢筋绑扎时,预先确定各层和各个方向的纵向受力钢筋安装挨次,对于梁上层钢筋每排间距确保不少于1.5d且大于30mm；对于梁底层钢筋每排间距确保不小于1d,且必需大于25mm；对于梁端部弯头钢筋因为受柱断面尺寸限制,弯

7、头钢筋的排距最小间距不得小于25mm。安装时每根转换梁的每层水平钢筋需搭设排架,用34个工人同时操作就位。为使钢筋平直,不影响箍筋和其他钢筋的绑扎,必需把每层水平钢筋用48钢管排架作暂时承托,保证钢筋就位后的平直度,待箍筋绑扎好后,暂时排架逐步撤除。5.2.2直螺纹机械衔接接头因为框支柱筋需弯锚入梁柱,假如按常规做法转动柱筋,柱筋弯折的方向将难以控制,这将造成梁筋无法绑扎。因此,机械接头均采纳正反牙套筒接头,预先固定好柱筋的弯锚方向后,用扭力扳手转动套筒,而柱筋保持不动。施工过程中不得将接头留在梁上方有洞口的范围内。梁的接头率不超过25%,柱不超过50%,尽可能不将接头留在非衔接区。5.2.3

8、梁柱节点处理按照03g101-1修正版,框支柱钢筋锚入梁板从柱边算起应大于l,而框支梁面筋第一排应锚入柱中,从梁底算起应大于l。因此,梁柱节点的钢筋将十分密,将框支柱柱筋一部分伸入上一层剪力墙内至楼板顶,另一部分锚入梁或楼板中,梁柱钢筋锚入起点实行分层的方法,避开梁柱钢筋所有混在一起。梁柱节点的部分箍筋实行分段配置,箍筋接头部位在框支柱两侧错开50%,同时对搭接部位举行电焊封闭。5.3转换层混凝土的施工及其质量控制按照03g101-1修正版的要求,框支梁面筋伸入柱内长度应超过梁底大于l因此,混凝土浇筑支配分两次举行,第一次浇筑至梁底下1.2m以下,其次次完成梁底1.2m以上的框支柱和框支梁及板

9、混凝土浇捣。因为框支梁柱钢筋多且密集,对混凝土浇筑带来很大难度,梁柱混凝土标号为c50,混凝土标号高,浇筑期间气温高,防裂和振捣密实是混凝土施工的关键。施工中应当实行如下措施：因为框支梁柱钢筋密集,混凝土中石子骨料采纳520mm的细石子级配,同时在钢筋封模板之前,现场主要浇筑施工人员对已绑扎好的钢筋举行巡察,对不便于混凝土浇筑及下料部位的钢筋应准时实行有效处理措施。混凝土浇捣时要派专人对排架举行观看检查,若发觉异样现象,准时对有问题的部位举行加固。在混凝土浇筑过程中,必需控制好振动器移动距离在400mm,振捣严禁漏振。混凝土振捣时振动器必需做到快插慢拔。框支柱混凝土振捣之前需设定好振动器放置点

10、,确保柱内混凝土均在振动器振动范围内。框支梁以上钢筋封模板之前必需把钢筋上的裹浆清除整洁,同时也要把施工缝面层上的垃圾清除整洁。框支梁其次次浇筑前必需将混凝土面层充分浇水潮湿。框支梁混凝土浇捣时实行分层浇捣,一次浇捣高度不超过500mm。转换层大体接混凝土施工温度裂缝控制。6转换层大体积混凝土裂缝的缘由分析6.1目前转换层混凝土开裂缘由主要有以下几种荷载引起的裂缝；施工不当引起的裂缝；材料不良引起的裂缝；温差引起的裂缝；混凝土收缩引起的裂缝。在实际混凝土结构的裂缝中,由非荷载缘由(如温度、收缩、不匀称沉降、冻胀等因素)引起的裂缝,在数量比例上要比因荷载引起的裂缝高得多。本工程因为采纳一次性浇筑

11、，混凝土量大，内部产生的水化热引起的升温较快，造成内外温度差大，混凝土简单开裂，加上混凝土本身的收缩，故极易产生裂缝。为了避开裂缝产生，必需举行控制施工裂缝的理论计算。6.2混凝土内外温度计算挑选晴天中午实测：温度34，水温26，砂，石平均26.5，混凝土入模温度平均为35。按照精确要求，在混凝土内部最高升温值的计算可以只考虑单位水泥用量和混凝土入模温度两个主要因素，按照混凝土协作比，所用计算的大体积混凝土内部最高温度升温值为：tmax=a(wc/10+wf/50+t0)式中：t0混凝土入模温度35；wf粉煤灰用量55；wc水泥用量370；a用一般硅酸盐水泥p.042.5水泥系数，取值1.1。

12、温度为78。按大体积混凝土施工举行估算，在第三天，混凝土表面温度为41左右，因而混凝土的内外温差：t=tmax-41=78-41=37.根据要求，内外温度应小于25，所以不能满足防裂施工要求，必需实行措施防止开裂。6.3防裂措施本工程采纳保温保湿法保温,梁柱木模板本身可以作为保温材料。在梁柱侧面模板面加铺两层湿麻袋,再铺一层塑料薄膜举行保温。养护过程中通过保温的麻袋保持混凝土表面潮湿。延伸框支梁柱侧模的拆除时光,当框支梁柱混凝土标号达到100%以后,混凝土收缩变形已稳定,此时拆除侧模后仍用麻袋挂在梁柱侧面养护7d。采纳掺入高效减水剂和适量的粉煤灰优化协作比,在满足强度、抗渗混凝土拌合物和易性的要求下,通过试配,尽量削减水和水泥用量,水灰比适中,以此削减水化热温升,减缓水化热释放速率。7阅历总结本工程转换层结构拆模后经严格检查,未发觉有害裂缝,工程质量验收评定为优良。通过优化混凝土协作比设计,挑选合理的浇捣办法,设置冷却管降低混凝土核心温度,加强保温、保湿养护等办法,可以降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗拉性能,控制大体积混凝土温度裂缝的产生和进展。经过本工程实例总结出如下几点结论：审查施工计划必需强调以计算为依据、以平安为宗旨；模板支撑体系不仅要举行