软硬结合板培训教材

1、.软硬结合板软硬结合板Tooling系统简介系统简介1.铜箔的铜箔的TOOLING设计设计2.COVER-LAY的的TOOLING设计设计3.WINDOWED BONDFILM的的TOOLING设计设计4.COVER COAT的的TOOLING设计设计5.内层内层FlEX-CORE的的TOOLING设计设计Prepared By:QinXinDate:/Jan/06.铜箔的铜箔的TOOLING设计设计v为了在最终压合中将铜箔套在为了在最终压合中将铜箔套在pin钉上，需要为铜箔打工具钉上，需要为铜箔打工具孔，形状为圆方形，共四个，大致位置见下图：孔，形状为圆方形，共四个，大致位置见下图：(现在有

2、专现在有专门为铜箔冲孔的机器，不需要钻出）门为铜箔冲孔的机器，不需要钻出）.COVER-LAY的的TOOLING设计设计vCover-lay的工具孔有如下两种：给刀模定位用的pin孔，直径0.1201”贴Cover-lay用的对位孔，直径0.126”.WINDOWED BONDFILM的的TOOLING设计设计vWINDOWED BONDFILM的工具孔包括如下两种的工具孔包括如下两种:1.预钻的预钻的ROUTING定位孔定位孔(为了便于记忆与沟通为了便于记忆与沟通,固定在内层固定在内层AOI靶标的位置，孔直径靶标的位置，孔直径:0.189”共四个共四个;2.最终压合用套最终压合用套pin孔，

3、孔直径孔，孔直径:0.252”共四个共四个,位置如下图：位置如下图：.COVER COAT的的TOOLING设计设计vCOVER COAT的工具孔包括如下三种：的工具孔包括如下三种：1.”CC”靶标对位孔，孔直径靶标对位孔，孔直径:0.126”共四个共四个,主要用于主要用于TGT3压压合时合时COVER-LAY与与FLEX-CORE的预对位，位置与的预对位，位置与FLEX-CORE的的”CC”TARGET相同；相同；2.”PE”孔，孔直径孔，孔直径:0.126”共两个，主要用于把共两个，主要用于把FLEX-CORE上上的的PE PUNCH靶标露出来，便于机器更好的识别；靶标露出来，便于机器更好

4、的识别；3.贴贴COVER-LAY用工具孔，主要用途有二，第一用于治具的用工具孔，主要用途有二，第一用于治具的套套pin孔，实现小块孔，实现小块COVER-LAY与与COVER COAT的预粘合，的预粘合，第二在完成第二在完成”CC”靶标孔与靶标孔与FLEX-CORE”CC”TARGET预对预对位后，还需要用这些工具孔与软板部分设计的位后，还需要用这些工具孔与软板部分设计的TARGET进行进行精确的对位调整，具体见下页图例说明：精确的对位调整，具体见下页图例说明：.COVER COAT的的TOOLING设计设计v工具孔位置大致如下图（WP7434003-000).内层内层FlEX-CORE的的

5、TOOLING设计设计v与其它正常的硬板相比，与其它正常的硬板相比，FLEX-CORE有如下不同有如下不同:1.由于用由于用PIN压合所以不需要再用压合所以不需要再用RBM铆合块，但为铆合块，但为了保证开窗的对准度，即使是四层板，内层也需要了保证开窗的对准度，即使是四层板，内层也需要有有PE PUNCH的靶标；的靶标；2.内层较正常的硬板需要多设置四个内层较正常的硬板需要多设置四个”CC”TARGET,目的是为了实现与目的是为了实现与COVER COAT的预对位；的预对位；3.软板区域需要根据需要放一定数量的靶标，目的是软板区域需要根据需要放一定数量的靶标，目的是为了实现与为了实现与COVER

6、 COAT的精确对位，具体见下的精确对位，具体见下页图例说明：页图例说明：.内层内层FlEX-CORE的的TOOLING设计设计vWP7434003-000的内层FLEX-CORE.COVER-LAY与与COVER COAT用治具钻孔程式用治具钻孔程式v将小块的COVER-LAY预粘到COVER COAT上时需要用到治具，该治具由四层Acrylic板组装而成,每层需要钻孔的大小和数量如下说明：第一层：panel板边需要钻五个0.126”的钻孔定位孔，其中一个防呆，软板区域精确对位靶标位置需要钻0.1417”的上pin孔第二层：panel板边需要钻五个0.126”的钻孔定位孔，其中一个防呆，软板区域精确对位靶标位置需要钻0.126”的上pin孔第三层：panel板边需要钻五个0.126”的钻孔定位孔，其中一个防呆，软板区域精确对位靶标位置需要钻0.252”的上