锅炉房模板施工方案讲诉

1、齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理锅炉房模板工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：江苏中柢建设工程有限公司编制日期：2017年5月10日模板工程施工方案编制说明和编制依据1、编制说明本施工方案是对齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理工程施工组织设计的深化 和补充，以便能直接指导现场施工。2 、编制依据本工程施工组织设计编制依据：1) 施工组织设计2) 工程承包合同3) 工程 施工图4) 、本工程主要采用规范目录A工程测量规范 GB50026-2007B工程测量基本术语标准 B50228-96C建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范JGJ130-2001D施工现场临时用电安全技术

2、规范JGJ46-2005E、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001F、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99G建筑施工安全质量标准化达标实施手册)一、工程概况工程名称： 齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目锅炉房结构类型： 框架结构建设单位：齐齐哈尔市启环科技有限公司设计单位： 启迪桑德环境资源股份有限公司监理单位：江苏常源电力工程监理有限公司施工单位： 江苏中柢建设工程有限公司工程地址：齐齐哈尔市水师营镇催门村填埋场内 齐齐哈尔市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目是齐齐哈尔市市政府投资兴建 的重点工程，由启迪桑德环境资源股份有限公司施工总承包。该工程位于齐齐哈尔市南的 昂昂

3、溪区崔门镇填埋场内。总建筑面积10287.56川。其中锅炉房216川。建筑结构形式:框架结构三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好 以下准备工作：1、熟悉施工规范及施工工艺。2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理 的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有 人员对工程施工要求做到心中有数， 以便科学地组织施工和按合理的工序、 工艺进行施工；安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人一

4、专业工长一各班组 长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工 长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作 要点及注意事项等进行详细的讲述交底， 工长接受后， 应反复详细地向作业班组进行交底， 班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和 进度。5、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用计划，及时落实并组织进场。 模板施工必须编制的计划有：A、材料需用计划B机械设备需用计划C劳动力需用量D施工进度计划F、资金使用计划6、及时办理完相关施工手续7、作好调查工作1）气象资料的调查 : 掌握气象

5、资料，以便综合组织全过程的均衡施工。2）各种物资资源和技术条件的调查 由于工程施工所需物资品种多，数量较大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。9、其他准备工作。四、施工进度计划1、 施工进度计划合理、科学地安排工程进度，将是本分项工程的重点之一。基本要求是：上道工序的 完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损 坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。土建施工时，设备专业穿插进行的适宜时 间和部位等，这些均需进行周密的安排。模板分项工程施工顺序 ：柱筋绑扎一柱模安装一搭设梁板支撑满堂支模架一梁

6、底、侧模安装一板模安装一验收 模板一梁、板钢筋绑扎、钢筋T浇筑混凝土。必须注意： 1）、柱模安装必须在柱筋绑扎验收合格之后进行。2 ）、柱混凝土可根据工程情况适时插入或与梁板一起浇捣。3 ）、施工资料必须做到与工程施工同步。4 ）、结构施工阶段，水电设备安装穿插进行预埋工作。2 、工期保证措施 本工程合同要求工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网 络图为基础，编制基础施工进度网络图，以各项管理措施为保证手段，进行施工全过程的 动态控制。1）、 坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加 的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工

7、内外部关系，解决工 程施工存在的矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。2）、 各级必须按计划， 提前为下道工序的施工， 做好人力、 物力和机械设备的准备， 确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。 对于影响工程施工总进度的关键项目、 关键工序， 主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确 保工程总进度计划的实现。3）、编制主体施工网络计划，并依此编制月计划和周施工计划。A、以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。B每周对计划的执行情况进行检查、总结

8、，不断地将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后或提前，要分析原因，系统分析对后续工作会产生的影响，并及时对总 体计划进行调整，编制周计划。C工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。4）、在不同专业和不同工种的任务之间， 要进行综合平衡， 并强调相互间的衔接配合， 确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各 道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。5）、设计变更是影响工程进度的较大因素，项目部要对图纸进行仔细的查阅，并积极 的与业主、设计单位和监理

9、单位交流，采取主动姿态，最大限度地实现预防，把影响降低 到最低。6）、保证资源配置A、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的 配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织 抢工期及实行双班作业。B材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场 无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。C机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅 满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证 施工机械处于良好的状态。D资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据

10、合同条款申请工程款，并将 预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。7）、技术因素： 实行工种流水交叉， 循序渐进的施工程序， 抢工期间昼夜分两班作业。 发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新项目”，运用 IS09000国际标准、TQC 网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。五、模板分项工程施工方法1、柱模本工程竖向构件主要是柱，柱采用 12mm厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式 现场配制安装，支撑采用© 48钢管，50mrhC 100mn断面木枋作背楞，背楞间距300400mm © 48钢管做柱箍，间距600m

11、m对拉螺杆水平间距450 mm其施工顺序为：钢筋绑扎一模 板拼装一加对拉螺栓一柱箍固定一混凝土浇筑一养护一拆模一周转下一段使用。4S*3. E遵営壬舍痕”柱模断面图3、梁板模板一、施工工艺及操作要求1 、梁模板施工1 ）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）-支撑架搭设一支柱头模板一铺 设底模板一拉线找平一封侧模一预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3 ）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管支 模架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m ;立杆须 设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm ;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于 1500mm

12、;.立杆顶端 必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间 距1.0m o梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 梁模板支架宜与楼板模板支架综合布 置，相互连接、形成整体。4）剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向： 沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于6m，纵 向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45度。5）梁模板安装CD大龙骨采用?48 x 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm x 80mm 方木，间距300mm，其跨度等于

13、大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于400mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500 ,垂直间距3004、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设 一龙骨铺设、加固一楼板 模板安装f预检。2）支架搭设：楼板模板 支架搭设同梁模板支架 搭设，与梁模板支架统一 布置。立杆顶部如设置顶 托，其伸出长度不应大于 300mm ;顶部支撑点位 于顶层横杆时，应靠近立 杆，且不大于100伽。20財梗曹册3 ）模

14、板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48 x 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小 龙骨采用50mm x 70mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨 找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。4 ）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。5）模板的拆除（1） 柱模板及梁侧模板必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。（2）对于b< 2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%后方可拆除；对于2.0m<bw 8.0

15、m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强 度标准值的75%后方可拆除；对于b>8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝 土强度标准值的100%寸方可拆除（即28天后），如果上一层的梁板混凝土未施工， 该层的 梁板底模若在上一层梁板混凝土之前拆除则需加支撑回顶。（3）对于跨度w 8.0M的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%后方可拆除；跨度>8.0M的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标 准值的100%t方可拆除。(4) 所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后 方可拆除底模。(5) 已经拆除模板及

16、其支撑的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受计算所 要求的荷载值。六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算柱模板(设置对拉螺栓)计算书、工程属性新浇混凝土柱名称400*400柱新浇混凝土柱长边边长(mm)400新浇混凝土柱的计算咼度(mm)4000新浇混凝土柱短边边长(mm)400、荷载组合混凝土重力密度Y(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数31混凝土坍落度影响修正系数31.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至 新浇混凝土顶面总高度H(m)2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4k= m

17、in0.22 cY 3伦v1/2, yH=min0.22 24>4X1X1.15 送.51/2, 24X2 = min38.4, 48 = 38.4kN/m2承载能力极限状态设计值 S?< = 0.9max1.2G4k+1.4Q3k, 1.35G4k+1.4 X.7Q3k= 0.9max1.2 3X.4+1.4 2 1.35 X8.4+1.4 X7 X = 0.9max48.88, 53.8 = 0.9 X3.8= 48.42kN/m2正常使用极限状态设计值Si = G4k= 38.4 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm 2

18、)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3200L200Lr<1、强度验算最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算1111111111111111111111 n n 111 mi m u 1 u m u i u u 1111111111111UJ200L200Lr<罔静载线荷载 qi= 1.35b&k = 1.35 0.6 38.4= 31.1kN/m活载线荷载 q2= 1.4 0.7bQ3k= 1.4 0.7 0.6 2= 1.18kN/mMmax = -0.125qil2-0.125q2l2= -0.125 31.1)0.22-0.1

19、25 KI8 0.22= -0.16kN md= Mmax/W = 0.16 106/(1/6 600 %22)= 11.21N/mm2< f= 15N/mm2满足要求！2、挠度验算作用线荷载 q = bS正二 0.6 >38.4二 23.04kN/mV 0.521ql4/(100EI) = 0.52 >3.04 >004/(100 W0001/12 600 X123) = 0.22mm< 如1/400 v 200/400= 0.5mm满足要求!四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)50X70小梁截面惯性矩I(cm4)142.92小梁截面抵抗矩W(cm

20、)40.83小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)3001、强度验算小梁上作用线荷载q = bS承=0.2 >48.42= 9.68 kN/mS.6«kN/m9朋kN血3.6SkN?m 3,6SkN/m268HV肛flkM/mniuuuouiniuimuuuHiuniuouuiuuinw擁必倉14必廡同爲為§小梁弯矩图(kN m)Mmax= 0.44kN m尸 Mmax/W = 0.44 X06/40.83 W3= 10.67N/mm2< f> 15.44N/mm2满足要求！2、挠度验

21、算小梁上作用线荷载q = bS正二0.2 >38.4= 7.68 kN/m面板变形图(mm)v= 1.03mm< =1.5mm满足要求！五、柱箍验算(规范中缺少相关计算说明，仅供参考)柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm) 48X 3.5柱箍截面惯性矩I(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩W(cm3)5.08柱箍抗弯强度设计值f(N/mm 2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)2060001、柱箍强度验算1.61 kN模板设计立面图3.23kN1.61kN长边柱箍计算简图3 22532251.6151.615-3.225长边柱箍剪力图（kN）Mi = 0.59kNm, Ni

22、= 3.23kN1.61 kN123kN1.61kML560Jrd短边柱箍计算简图3.22512251.615烈11.6153225短边柱箍剪力图（kN）M2= 0.59kNm, N2 = 3.23kNM/Wn= 0.59 X06/(5.08 W3)= 115.64N/mm2< f= 205N/mm2满足要求！2、柱箍挠度验算1.20kN2 56kN1.28kN560长边柱箍变形图（mm）1.20kN2 5fikN1.28kN短边柱箍计算简图短边柱箍变形图（mm）v = 0.54mm< 1/400 = 1.41mmv = 0.54mm< 1/400 = 1.41mm满足要求！

23、六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3 形 26型扣件容许荷载(kN)26N = 3.23 X 2=6.45kN 艺 JN17.8kN满足要求！N = 3.23 X 2=6.45kN < 26kN满足要求！梁模板(扣件式)计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称梁300*500新浇混凝土梁计算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸(mmXmm)300 X500新浇混凝土结构层咼(m)6.3梁侧楼板厚度(mm)120、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m

24、3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人贝及设备何载标准值Qlk当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的何载标准值 Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值wk(kN/m2)基本风压(kN/m2)0.35非自定义:0.25风压咼度变化系数pz0.9风荷载体型系数ps0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置

25、居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数0梁底支撑小梁根数3每纵距内附加梁底支撑主梁根数1梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300设计简图如下:帛图梁侧立撑构造仅作示意，具棒详见弟侧模根设计四面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm 2)15面板弹性模量E(N/mm )10000UJ150L150Lr<罔取单位宽度1000m m,按二等跨连续梁计算，计算简图如下:W = bh2/6=1000 沐2X12/6=24000mm3, 1= bh3/12=1000 X2X12X12/12= 144000mm4qi = 0.9max1.2(Gik+ (

26、G2k+G3k) >h)+1.4Qik, 1.35(Gik+(G2k+G3k)来)+1.4 区7Qik为=0.9max1.2 (0C1+(24+1.5) 0.5)+1.4 21.35 (0.1+(24+1.5) 0.5)+1.4 07 2 >1= 17.38kN/m= 0.9 1.35 fG1k+(G2k+G3k)来>b= 0.9 1.35 21+(24+1.5) 0.5 1= 15.61kN/m= 0.9 1.4 0.7 Q2k >b= 0.9 1.4 0.7 >2 >1 = 1.76kN/mq2= (G1k+ (G2k+G3k) >h) >b

27、=0.1+(24+1.5) 0.5 1= 12.85kN/m1、强度验算M max = 0.125qiL2= 0.125q1l2= 0.125 17.38 >0.152 = 0.05kN m尸 M max/W = 0.05 106/24000= 2.04N/mm2< f= 15N/mm2满足要求！2、挠度验算vax= 0.521qL4/(100EI)=0.521 12.85 1504/(100 10000 X44000)= 0.024mm< =1/400=150/400= 0.38mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)R1=R3=0.375 q1 静 I +

28、0.437 q1 活1=0.375 15.61 0.15+0.437 176 0.15= 0.99kNR2=1.25q1l=1.25 17.38 0.15= 3.26kN标准值(正常使用极限状态)R1=R3 =0.375 C|2l=0.375 12.85 0.15= 0.72kNR2=1.25q2l=1.25 12.85 0.15 = 2.41kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50 X70小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.44小梁抗剪强度设计值t (N/mm1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm )40.83小梁截面惯性矩I(cm4)142.

29、92为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图:山山山山山山山川山山山mmummmumuiun450150L颂r'rd11 ImIm F11 U'I畀"lbJD I* 11111111 uI!fl73oa4qi =max0.99+0.9 X35 (030.1) 0.3/2+0.5 ©5-0.12)+0.9max1.2 (0.5 -><24+1.1) 0.唸)+1.4 1X,1.35 X(0.5+(24+1.1) 32)+1.4 0.7 >1 >max0.45-0.3/2, (0.9-0.45)-0.3/2/2 1, X3.26

30、+0.9 K35 23-0.1) 0.3/2=3.29kN/mq2= max0.72+(0.3-0.1) 0.3/2+0.5 (0<5-0.12)+(0.5+(24+1.1) 0.12)X max0.45-0.3/2,(0.9-0.45)-0.3/2/2 1, 2；41+(0.3-0.1) 0.3/2 = 2.44kN/m1、抗弯验算Mmax= max0.107q1h2, 0.5q1b2 = max0.107 329 0.452, 0.5 >3.29 X0.32 = 0.15kN m尸 Mmax/W = 0.15 106/40830= 3.63N/mm2w f> 15.44N

31、/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax= max0.607qil1, q1l2 = max0.607 3.29 0.45, 3.29 0.3= 0.988kNTax= 3Vmax/(2bh0)=3 >0.988 1000/(2 50 X70)= 0.42N/mm2< =.78N/mm2满足要求！3、挠度验算44v = 0.632q2|14/(100EI) = 0.632 2.44 4504/(100 9350 >1429200)= 0.05mm< =1/400 =450/400= 1.12mmv = q2|24/(8EI) = 2.44 B004/(8 9350X142

32、9200)= 0.18mm< =1/400 = 300/400= 0.75mm 满足要求！4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)承载能力极限状态Rmax= max1.143qili, 0.393qili+qil2 = max1.143 X29 X.45,0.393 X.29 X.45+3.29 0.3 =1.69kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为Ri = R3= 1.05kN, R2= 1.69kN正常使用极限状态R'max= max1.143cpli, 0.393cpli+q2|2 =max1.143 2.44 0.45,0.393 X2.44 0.4

33、5+2.44 0<3=1.25kN同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为 R'i= R'3= 0.91kN , R'2= 1.25kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm) 48 X 3.5主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)205主梁抗剪强度设计值t (N/mm125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不计，计算简图如下:1.05kN1.69kN1.05kNL9001rd1、抗弯验算满足要求！2、抗剪验算1B46J1 3951 9951.895主梁剪力图(kN)Vm

34、ax= 1.895kNTax = 2Vmax/A=2 X1.895 1000/489= 7.75N/mm2w 舌25N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)vax = 1.69mm< =1/400 = 900/400= 2.25mm满足要求！4、扣件抗滑计算R= maxRi,R2 = 1.9kN < 8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，右侧立柱扣件受力 R= 1.89kN < 8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!七、纵向水平钢管验算钢管类型 48X 3.5钢管截面面积A(mm2

35、)489钢管截面回转半径i(mm)15.8钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)12.19钢管截面抵抗矩W(cm )5.08钢管抗剪强度设计值t (N/mm125钢管抗压、弯强度设计值(T (N/mm>215计算简图如下:1.9kN1.9kN 1.9kN 1.3kJN l.SkN 1.3kN 1,3kN 1.3kN 1.9kN1.9kN 1.3kN 1.3kN 1.9LNL 900L 900900900L 900 LrH7-31上r<R= maxRi, R2=1.9kN , R = maxRi , R2 = 1.54kN1、抗弯验算尸 Mmax/W =

36、0.29 >106/4490= 65N/mm2< f=205N/mnf满足要求！2、抗剪验算1.2511.2512.549649 0.649龙 叹 0323 0.32303770.977 0.3630.6661.251 -1.2510.969 -0-1977 -0,377 -0.纵向水平钢管剪力图(kN)Vmax= 2.549kNTax = 2Vmax/A=2 X2.549 1000/424= 12.02N/mm2< 70N/mm2满足要求！3、挠度验算纵向水平钢管变形图(mm)vax = 0.56mm< =1/400 = 900/400= 2.25mm满足要求！4、扣

37、件计算R = 4.18kN < 8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，右侧立柱扣件受力 R = 4.16kN < 8kN单扣件在扭矩达到4065N m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!八、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工模 板安全技术规 范JGJ162-2008钢管类型 48 X 3立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205入=h/i=1800/15.9=113.21< 入=150长细比满足要求！查表得，片0.51、风荷载计算Mw = 0

38、.92X 1.4 X%aXh2/10= 0.92X1.4 025 8.9 X.82/10 = 0.08kN m2、稳定性计算根据建筑施工模板安全技术规范公式 ，荷载设计值qi有所不同：1) 面板验算qi = 0.9 利.2 (0.1+(24+1.5) 0.5)+0.9 14 2 >1 = 16.15kN/m2) 小梁验算q1 =max0.93+(0.3-0.1) 0.3/2+0.9 K2 (0.5+(24+1.1) 0.12)+0.9 14 1 >max0.45-0.3/2,(0.9-0.45)-0.3/2/2 1, 3.03+(030.1) 0.3/2=3.06kN/m同上四七计

39、算过程，可得：R1 = 3.96kN, R2 = 3.96kN立柱最大受力 Nw= maxR1 + N边 1, R2+N边2+Mw/lb =max3.96+0.9 *2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 1 狗 1 >(0.9+0.45-0.3/2)/2 0.9,3.96+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.12)+0.9 1 狗 1 >(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/2 0.9+区08/0.9=6.86kNf = N/(欢)+Mw/W = 6861.72/(0.5 424)+0.08 106/4490= 51.04N/mm2< f= 205N/mm2 满足要求！九、立柱地基基础计算地基土类型素填土地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A（m ）0.1