门窗工程质量控制要点

1、门窗工程质量检查标准门窗工程质量控制表格一阶段质量要点质量标准质量把关设计A.尤箕一些档次较高带纱扇的门窗，充分考虑纱扇固定、连接的牢群策群力设计、选严格固性和使用功能的方便、灵活。、方案多材质量控把关B.塑钢窗等易变形型材必须重视框、梃等处支撑的牢固。方认真探制选材不留A.选材首先必须满足相应规范和检测要求。讨隐患B.所选型材不允许出现存在排水不畅、容易积水渗漏等质量隐患。A.门窗组装加工前须进行图纸交底，门窗加工须设工艺样板区。B.框、扇45度组角和90度拼装位置应使用平整钢片和加强片。B1.门窗框90度组角相应位置须加止水垫片和限位器；B2.必须用/、锈钢紧固件固定；项目部、门窗度拼装组

2、角与结构接触端必须进行边框封堵；门组装度组角拼装应使用断面密封胶和组角胶及清洁剂。监理、窗顾里C1.密封胶和组角胶施工部位不要搞错，两种胶不得混用；施工加控制C2.及时对拼缝处挤出胶体用清洁剂清除；忠包方工和检D.梃拼装工艺检查要点现场阶查D1.必须采用符合要求加强件和不锈钢紧固件连接；抽样段D2.拼装时必须采用组角胶拼装断面必须采用密封胶；检查，质D3.对拼装间隙需用中性硅酮透明胶进行封闭。不符合量E.平开系列排水槽设计尺寸宜为30X5mm,距端100 mm,内外排水槽要求控应错开；推拉系列排水槽设计尺寸宜为40X5 mm,扇闭合时落扇位置不得制不得开设排水槽；排水槽孔应畅通，位置和数量符合

3、要求。进场安装门窗密封A.角部胶条的连接应使用专用的角部连接器进行连接；辅材安装B.胶条角度裁剪使用专用胶条角度剪裁剪；质量控制C.胶条的粘接应使用专用的粘结剂进行粘接；和检查D.合页等附件处胶条应到位且厚度需进行裁剪；E.推拉系列应安装止水垫片；F.中梃型材上下端口必须进行封堵。A.使用型材规格必须符合公司和相应规范检测要求；B.加工尺寸符合规范要求；C.框扇平面垂直度、平整度符合规范要求，拼缝间隙不能偏大（mm以下）；D.附件必须按规定安装并且牢固，附件数量不缺少；加工阶段E.外观无划伤、无凹凸/、平；质量控制F.外框胶条安装平整充足，其长度略长于边框槽长；标准G.使用迎水面拼缝、玻璃压条

4、缝、膨胀螺丝孔、组角缝必须打胶封闭；H.钢质进户门钢板厚度必须满足相应规范和公司要求，不得偷工减料；I.钢质进户门锁具以及五金件必须质量可靠，安装牢固。门窗工程质量控制表格2门窗门窗标准洞口砌筑控制A.砖墙体门窗洞口应预留混凝土预埋块， 预埋块尺寸、强度必须符合要求， 预埋块离洞口上下边距离为 200 mm,洞口左右两侧埋块间距离为 500 mm。B.门窗洞口完成结构砌筑， 建议用防水砂浆粉刷洞 E 至最终洞口尺寸能 够满足门窗框安装规范尺寸要求。C.外窗窗台板表向上应浇成3-5%的泛水，具伸入墙体内的部分应略局于外露板面。D.要求门窗单位先期派人对门窗洞口砌筑质量进行检查和验收，不符合要求及

5、时整改。施工、监理必须做好每道施工工序A.门窗与土建结构连接禁止使用射钉固定，应米用尼龙膨胀螺钉固定。的质量安B.组合窗拼校料上下端口应封堵，拼校料与门窗框间的缝隙应米用嵌缝胶检查工进行密封处理。作，检门窗C.主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控，安装后主副框查工作阶安装实际间隙不应小于 4 mm。一环紧D.主副框间隙控制应米用专用主副框间隙的调整块，不得直接用紧固件控扣 一段控制制主副框间隙。环，认质E.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方真仔细式应符合设计及规范要求。不马量F.金属门窗框、扇必须安装牢固，门窗扇开关灵活、关闭严密、推拉门窗虎，项控必须有

6、防脱落措施。目部定G.塑钢门窗内衬增强型钢的壁厚和设置符合相应规范要求。期组织制H.密封胶以及玻璃胶应粘结牢固，表面应光滑顺直、无裂纹。质量检A.塞缝间隙为15-25 mm。施工温度呈5C。查 工门窗B.施工前，填充部位必须进行认真清理并用水冲洗干净。作，认塞缝C.填充剂喷射必须由卜向上，塞缝间隙必须饱满。真加强D.彳H分钟左右填充剂表面开始固化，在固化前将溢出填充剂塞入缝隙质量监控制处，不得用刀片割除，防止填充剂外膜破损。督和整E.塞缝时，外框相应位置保护膜要剥离干净。改工作F.钢质进户门门框安装必须用细石混凝土灌缝，严禁用砂浆灌缝甚至不灌缝。A.外门窗框外侧必须留 5 mm宽、6 mm深的

7、注胶槽口。B.注胶槽口预留可采用贴 pvc型分割条做槽口，待外粉刷层硬化后，门窗再抽取pvc型分割条。室外C.粉刷面应略超过窗框，具厚度应不影响扇的开启和门窗排水。粉刷D.外墙与门窗框交接处注胶时应清理注胶槽口及基层，并在干燥后施打密封胶。控制E.应采用中性硅酮密封胶注胶密封，严禁在涂料面层上注密封胶。F.中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀小间断。门窗工程质量控制表格3门窗A.B.中空玻璃外层密封胶厚度为5-7 mm：LOW E玻璃镀膜面必须朝向中空层， 安装时LOW E玻璃位于室外侧；项目部、监扇及C钢化玻璃应按规范贴上3c标记，双层钢化应在两块钢化玻璃上都加理、施工单位玻璃上3C标记；每道施工

8、工安装D合理使用承重垫块和定位垫块，不得混用；序严格检查顾里E.门窗五金配件的紧固件不得使用抽心挪钉；把关控制F.五金配件应按设计规范和数量要求设置和紧固，不得缺失；G木质防火门安装必须按规范贴上相应要求等级合格证书。A.半成品型材保护A1.型材应摆放在室内；项目部、监加A2.待加工的型材应分门别类放置，禁止随地摆放和混放；理、总包单位工A3.门窗半成品叠放时，应使用隔离器使窗与窗之间有足够的间隙；不定期对厂阶B.成品摆放家产品生产成段B1.门窗成品应该使用原纸板制成的保护角，捆扎在门窗成品四角；进行突击检品成B2.产品应放在清洁、通风、干燥的室内；查，不符合要品B3.成品放置应用垫块垫平，立

9、放角度大于70° ;求及时提出保保B4.产品严禁与地向直接接触，底部垫高应小小于100 mm；批评意见并护C产品运输限期整改直护C1.装卸及运输时应轻拿轻放，严禁摔、扔、撞；至经济处罚质C2.运输时应竖直排放并可靠固定；C3.门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出量部位与门窗的其它部位接触，以免损坏门窗。要A.成品摆放求安bA1"巧愀m1"胶纸包好；ba2.O!僦闻1除©如救潜春扇赢豳战赧h。物质接触并防止雨水侵入；施工、监理严格装A3.成品严禁与地向直接接触，底部垫高应小小于100 mm,主放角度小检查叨段，' 7 0 ,A

10、4.玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质把关，项目成接触。应采用专用玻璃摆放架进行摆放。立放角度应垂直摆放， 并防止部定品保倾倒；A5.单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15期组织检护片；A6.玻璃表面（双面）应粘贴优质保护膜保护并维持，直到工程移交验收；A7.玻璃保护膜的清除应在粘贴后的有效期内进行，否则保护膜会龟裂查工作，及时整改并和掉胶将很难处理，建议玻璃贴膜采用静电吸附工2。加强B.安装过程中门窗成品保护处罚B1.在现场搬用过程中严禁野蜚搬运、随处乱扔；措施B2.门窗安装固定过程中严禁野蛮施工，重力敲打门窗拼接部位；和力B3.铝合金门窗框安装

11、好后， 必须贴足保护胶纸，下轨用凹形木盒盖好；度B4.塞缝和粉刷后要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆；B5.门窗内扇安装调试后，应闭合内扇并指定专人看管，防止无关人员随便开窗，造成窗扇损伤；B6.严禁现场施工人员利用门窗作为承重架搁置各种施工工具。A.门卤分包单位必须把，法下点及门囱女装，为由卸扳监埋、坝日部和公司工程管理部确认；外门窗工程样B.C.门窗分包单位对项目涉及的典型门窗型进行样板安装等待检测；施工总包单位使用喷枪对所有典型窗型进行喷水检测，发现渗漏及时维修，直至洞口结合部位与门窗本身无渗漏水为止；板区D.严格按公司外门窗喷水检测方法执行，不得弄虚作假、敷衍J事；项目部、监渗喷水试验E.样板区检测合格，公司项目部须将相应门窗型材、报公司工程管理部备案。工法节点及安装工艺理、施工单位必须严格漏按照公司相关规章制度认真执行，同时认真做水A.B.外门窗工程大面积施工后，所有外门窗必须进行外门窗大面积淋水检测由施工总包单位实施，监理100洲水检测；100%艮踪验收，项试目