砖混结构模板工程施工方案(已改)

1、渝中区大黄路121 -12号房屋解危工程模板工程专项施工方案审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司2016年月模板工程专项施工方案、工程概况：工程名称：渝中区大黄路121-12号4 房屋解危工程建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号 -124号工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.618，建筑高度12.15mt 筑层数 4 层，耐火等级 3级，结构形式为砖混结构；而1 23号、 1 24号为房屋整体拆除后按原位

2、置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.3-42，建筑高度 10.55，m 建筑层数 3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3 级，屋面防水 等级H级，一道防水；124号总建筑面积 1250.85，建筑高度 10®建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级H级，一道防水。二、模板设置 ：该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12m厚竹胶板，50x 80mm方木加箍，钢管支撑。2.1 模板的细部设计A构造柱模板(1) 、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mr厚竹胶合板与50X 80m的方木，用4X 40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与

3、墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5m厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整 度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体 与构造柱接口马牙槎整齐美观。（2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝 了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30m处。（3）构造柱模板加固间距按每800m加一道，底层加固距地 200mm上部距混凝土浇注面不大于300mm构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱

4、模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。C过梁模板（ 1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防 止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。（ 2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。D梁模板a梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12m覆膜竹胶合板，龙骨为5CK 80m木龙骨。b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。B梁模板在梁支架立杆宜采用双排或多排，纵向间距不应大于1.0m第一道水平拉杆离地必须保证有200m高，以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m三、模板选型及配置数量:结构部位模

5、板选型配置数量支模及加固方法构造柱定型模框竹胶合板配制一层定型模板拼钢管扣件式脚手架加固连续梁钢模板或木模板配制一层钢管扣件式脚手架加固楼板覆面竹胶合板配置二层钢管扣件和木板支撑四、模板工程的施工方案4.1构造柱模板：4.1.1、构造柱模板采用钢模板，采用钢管支撑加固。4.1.2、 柱模板配置高度至梁底位置，砼浇筑至梁底下30m处。4.1.3柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难 点，为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板，柱头模板每面分成 L形两块，便于组装和拆模。4.1.4柱采用钢管加固，加固间距为600m。4.2 梁模板：4.4 .42.3 平板模板：.2 .14.

6、3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支，面板为2 龙骨为50 80m木龙骨，间距 300mm梁梁模/Lfll 4造 .侧板 板成 3模采 与拼 .34采用木好过缝与 .24组用方过大支木 32合钢 大导柱接板立 .木、管 杆须保证200mm水平拉杆的部距不应大于 |nm模绵条，防止漏浆；1.8m。12mm覆膜竹胶合板，现柱大骨将下于找梁胶带.装梁现；3，浇侧.4模板钢.4 模板的拆除：拆模时不得使用大锤、橇棍硬橇；拆除时可用橇杠3管使的支用接4。竹、缝.4.1、柱、梁的侧模板拆除以不破坏棱角为准，为准确掌握拆模时间，胶模处合板，边30模开始，依次逐排安装，钢管 设应，的允置，许拆4、板模。模1垂

7、板条证水 2板间支0件搭砼平直 配的撑臂压%面，杆块板模至工梁缝，及平第方， 梁、处，第达板 1.2MP时允许拆模。出若易、水大模平于板板，底下部垫2模的拆用除立水拆杆平模间拉；面距梁不的得得跨28m0L嵌的度0mm五、模板工程控制要点模杆下35ftt并m厚通长木板浇筑砼时必须由15.2、梁板模板跨度 4< V 8m起拱高度10mm L> 8m起拱高度 20mm 浇5筑5须、六、模板计算方法：6保板为支.1.1、底模验算：是竹胶合模板计算牢，（ 1）荷载计算=、砼自重25KN m3讎：钢筋自重,:施工荷载: 模板自重1.2KN/ m32.5KN/m30.75KN/ m3生荷载.2

8、22®H2m3,2D.11+0.75)+(2.5+2.0)=9.37KN/ m2 都0mm V1= 12V2=16是涂.1.2、抗弯强度验算控刷制的6。a = M/W fm. M= 1/8ql21.式3中M、 -按 -简-支-梁弯算：矩N.mm）；q-作用在梁底模上的均布荷载（ N/mm,按表组合;l 小楞的间距（ mm）；（TW 截面抵抗矩，查表得（mm）3 ;f-6.1.m4、（- 1）挠度验算受弯应式3 = 5q1l4/384昌3l/250q -作用在梁底上的均布荷载（N/mm,按表组合;钢 （E-N-/mm）2; 钢材弹性模量（ N/mm，2）Ek 2.0610/5N/m;2

9、m材的 I截面惯性（ mm）4 , 查表得。抗2强弯）立撑（钢管）度选會钢管/mn按?Q35*m=布置N2中m间设水平拉杆，一般按立柱的稳定性控制,可按两端铰接受压构件来简化计算,立杆稳定8 = N/6 A fNk 10.971.Z1.2=15.8KN查表 A=4.89c m2=489m mf=2205N/m m2L=0k 1.2m0入=L0/i=76.193勺=稳定系数查表）=0.811X 5 =N /6 A= 15.8103N/0.814189=39.8N/mm2<f=205N/m m2D满無腸霁立秆采用钢叟撑顶N=10.970.8X 0.8=7.02KNL0=2.4mi=0.25

10、D=20mm入=L0/i=120A0=5026mm2验算：入=120>9查结构设计规范表得)© =3000/1202=0.208 8 =NQ A0=7.02103/0.20X 5026=6.71N/mm2<fc=1 满足mm2木龙骨选取 50X 10(方木立放，间距为400m。M=1/8ql2=X810.9X 0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2X1/60X 0.12=0.8X 10.4m38 =M/W=0.219KN/X/0(84=0.264 104KN/mm2=2.64N/mm2<fc =10N/mm2稳定性满足要求ii现浇板 r m:1 F r Xl

11、“ 梁50*8木龙骨间距=300800900L、0024木垫 板竹胶合板梁板支模图d、梁板模板支设示意图F、构造柱模板的设计14m厚竹胶6.1.5构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，模型制作采用2巾48&5钢管间用贴吸塑纸> 3701.5m厚吸塑2巾48 35钢管2巾48 3.5钢管> 370阳角构造柱支模口6.1.6 构造柱巾48对拉钢管800模板配制高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁疋，柱模加固采巾10对拉钢管800ZELUX 1丁墙构造柱支；模J JJrJ丿 / / / r / / / J jF / jf jC|r jf /P、扣搭在柱模板上），其余配至板底（

12、或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝至梁底下30m处6.1.7构造柱模板加固间距按每 800m加固一道，底层加固距地 200mm 上部距砼浇筑面不大于 300mm构造柱边的自由墙体宽度不足 im寸，在加固 构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。H过梁模板的设计 过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许 负偏差值进行制作，防止使用寸顶撞墙体，支设寸与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 过梁底模采用圆木上钉制三角台支承，侧模采用短斜撑杆固定。如上图示：G楼梯模板的设计 楼梯模板采用竹胶合模板，钢管撑。 、楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯

13、段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依 照大样支设模板。 为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由 三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模 楞和立木支吊。 为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由 三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模 楞和立木支吊。/1T120线50厚木板楼梯模板放线示意20线引测出梯梁的准该线与梯板的设计资料，要审查下列项目梁侧边线相交，也即确定出梁侧模与梯板底模的交线法是否正确，审核手续是否齐全说明：放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和七、模板安

14、装安全技术要求7.2、模板施工前，现场负责人要认真审查施工安全组织设计中关于模7.2.1、模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方A B成线，在A B线下方作平7.1、模板施工前的安全技术准备工作按同样的方法找到 A B两点，连接行线，平行线间距为梯板厚度，所作平行线即为梯板的准确位置确位置进深轴线7.2.2、模板设计图包括结构构件大样及支撑体系、联接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。7.2.3、模板设计中安全措施是否周全。7.3、当模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求， 例如钢模板构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊缝或连接螺栓是否符合要 求。木料的材质以及木

15、构件拼接节头是否牢固等。自己加工的模板构件，特 别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。同时要排除模板工程施工中现场 的不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场的防护设施齐全。土地面上 的支模场地必须平整夯实。要做好夜间施工照明的准备工作，电动工具的电 源线绝缘、漏电保护装置要安全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工 作。7.4、现场施工负责人在模板施工前要认真向有关工作人员技术交底， 特别是新的模板工艺，必须通过实验，并培训操作人员。7.5、模板工程施工环境安全的基本要求：模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业的安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二

16、层或二层以上周围应设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌， 避免误伤行人。操作人员上下通行，必须通过马道或上人扶梯等，不许攀登 模板和脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上 行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须段时间对方时一 定要码平稳，不得堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高 处支模工人所用工具不用时要放在工具带内，不能随意将工具、模板零件放 在脚手架上，以免坠落伤人。7.6、模板安装的安全技术：7.6.1、基础及地下工程模板安装：基础及地下工程模板安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发 现有塌方的危险，必须采取安全加固措施

17、之后，才能开始作业。操作人员上 下基坑要设扶梯。基坑上口边缘以内不允许堆放构件和材料。向坑内运送模 板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基 土上支立柱应垫通长垫板。采用起重机运模板等材料，要有专人指挥，被吊 的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起重 臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固之后，再支上 一层的模板。7.6.2 现浇整体式模板安装：7.6.2.1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。7.6.3 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临

18、时固定设施严防倾覆。7.6.4 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时，水平支撑应设上下两道，两道水平支撑之间，在纵、横向加设剪刀撑，然生支柱每增高2m再增加一道水平支撑，水平支撑之间还需增加剪刀撑一道。7.6.5 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。766支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用 拉杆支撑攀登上下。7.6.7、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且 应抽查扣件及对拉钢管的扭力矩是否符合规定，不够时可放两个扣件与原扣 件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。7.6.8 平板模板安装就位时，要在支架搭设稳定，板下横楞与支架连 接牢固后进行。 平板下面采用钢管加固时要按设计规定安装，以增强整体 性，确保模板结构安全。7.6.9 五级以上大风应停止模板的吊运作业。八、各类模板拆除的安全技术要求8.1 基础拆模：8.1.1、现浇结构拆模：8.1.1.1 一般现浇结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍f拆柱侧模f拆楼板底模f拆梁侧模f拆梁底模。8.1.1.2 楼板模