电动吊篮专项施工方案

1、幕墙工程电动吊篮施工方案目录一工程概况1、工程简介：21、工程概况：2二支架式吊篮的编制依据2三吊篮施工管理组织机构5四吊篮施工总体设计51、吊篮的选择52、吊篮的架设5五支架式吊篮的结构组成91 、支架式吊篮的结构组成：92、支架式吊篮的准备工作93.支架式吊篮的型号及说明104、支架式吊篮的安装、移位、拆除、验算等115. 支架式吊篮安全操作规程236.支架式吊篮的常规检查和维护277、主要构架及易损件报废标准30六验收、交接31七、应急预案321、应急救援预案：322、应急救援预案的工作程序35附件1-用电安全操作规范43附件2-吊篮交付使用前检查记录表44附件3-支架式吊篮维修记录45

2、附件3-支架式吊篮日检记录46附件3-支架式吊篮月检记录47一工程概况1、工程简介：工程名称：工程地址：建筑高度：最高点标高84.5米；建设单位：总包单位：建筑设计：监理单位：工程简介：本工程。总建筑面积24705.8平米，总建筑高度84.5米，其中地上21层，地下3层。是一栋造型迥异、风格独特的功能建筑。2、项目概况：2.1、本工程主要幕墙系统及其分布如下：（1） 隐框玻璃幕墙主要位于主楼及裙楼四个立面位置； （2）石材幕墙主要位于裙楼三个立面位置； （3） 铝板幕墙主要位于主楼三个立面位置；（4） 挑檐格栅主要位于主楼四个立面位置；（5） 铝合金格栅主要位置顶层局部位置；（6）玻璃雨棚主要

3、位于裙楼位置；2.2、各幕墙系统介绍2.2.1 全隐框玻璃幕墙此类幕墙主要位于主楼四个立面位置（1）幕墙结构：外视面为全隐框玻璃幕墙，外视面透光部分面材为TP6Low-E+12A+TP6mm+1.14pvb+6mm钢化中空夹胶玻璃。（2）支撑结构：室外可视铝型材均采用氟碳喷涂，三涂处理，涂膜平均厚度>40um。2.2.2石材幕墙系统主要位于裙楼三个立面位置， 本工程石材选用两种，分别是25mm厚平面花岗石和25mm厚弧形花岗石。 幕墙隐蔽钢龙骨及连接件外表面采用热浸镀锌处理，石材接缝采用石材专用硅酮耐候密封胶嵌填。2.2.3 铝板幕墙系统主要位于主楼三个立面位置，2.5mm单层铝板饰面，

4、氟碳喷涂，三涂处理，涂膜平均厚度>40um。颜色为绿色、白色。2.2.4 挑檐格栅此类型幕墙主要位于主楼四个立面位置。采用100mm*40mm铝合金格栅安装，热镀锌矩形钢方管固定，外围使用2.5mm铝单板装饰。2.2.5 铝合金格栅系统主要位于顶层局部位置，铝型材表面氟碳喷涂，三涂处理，涂膜平均厚度>40um。二支架式吊篮的编制依据1. 医院门诊部综合楼工程1幢幕墙工程2. 医院门诊部综合楼工程1幢幕墙工程施工组织设计方案3. 高处作业吊篮GB 19155-20034. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20116. 建筑

5、结构荷载规范GB50009-20127. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号文件8. 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T 77-20109. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）10. 建设工程安全生产管理条例国务院令（第393号）11. 广州市建设工程重大危险源管理办法12. 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-2006三吊篮施工管理组织机构 项目经理 安全经理技术经理施工经理吊篮操作工吊篮维修人员 设备管理安全员专职安全员 四吊篮施工总体设计1、吊篮的选择根据综合楼工程1幢幕墙工程情况，吊篮选用的型号为ZLP630

6、。其篮筐长度根据楼体结构选配为26米不等的吊篮篮筐；吊篮架设的主要方式为支架式吊篮。本工程计划使用33部吊篮，吊篮架设的主要方式为支架式吊篮。吊篮计划架设的楼层为裙楼和主楼屋顶两个阶段（具体架设位置将根据现场施工实际状况确定）。2、 吊篮的架设1）塔楼和裙楼吊篮平面布置图31#至33#吊篮29#至30#吊篮31#至33#吊篮6#至8#吊篮8#至9#吊篮29#至30#吊篮28#吊篮21#至22#吊篮18#至20#吊篮16#至17#吊篮1#至5#吊篮1#至5#吊篮11#至15#吊篮6#至8#吊篮8#至9#吊篮10#吊篮31#至33#吊篮23#至27#吊篮1#至5#吊篮1#至5#吊篮6#至8#吊篮2

7、）吊篮布置效果图附图一（正常架设吊篮）：附图二（特殊吊篮架设）：8mm钢丝绳80*80方管8mm钢丝绳100*100方管配重20块0.5吨配重20块0.5吨 3）吊篮钢丝绳长度需求表楼层相邻布置楼层间距离（米）所需钢丝绳长度（米）1层至屋顶84吊篮钢丝绳选取长度为110米五支架式吊篮的结构组成1 、支架式吊篮的结构组成： 本工程的高处作业吊篮，主要由提升机、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。 提升机、工作平台、安全锁、电气系统安装方式同滑动吊篮的安装方式。 悬挂机构：有两套悬挂机构，悬挂机构前端伸出量为1.3m1.5m,可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。2、支架式吊篮的准备工作

8、2.1在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380 V电源。2.2为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合转运吊篮附件。2.3现场安装时，应具备相应安全条件，安全带以及固定装置等。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。2.4在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。2.5吊篮安装及拆卸前，吊篮公司会派专业技术人员来现场对吊篮进行安装及拆除。3.支架式吊篮的型号及说明3.1、本工程选用的ZLP630长度：2m6 m（不等规格），本工程根据现场实际使用情况进行调整吊篮篮筐长度。额定载重： ZLP630为

9、630 kg，ZLP630型吊篮具体组成部件见下图：序号名称单位每台数量备注1提升机个2能使吊篮平台上下运行的传动机构。2安全锁个2吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。3电机安装架片24电器箱个1电动控制作业平台升降，自动限位，漏电自动保护并有紧急制动装置。5栏板（2m）件66底板（2m）片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插杆件212后插杆件213前支架件214后支架件215配重块4016电缆110 m根117安全绳110m根118钢丝绳110m根421斜拉钢丝绳套219安全锁扣个120螺栓套121控制手柄个122坠重个223上升限位个

10、2对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。4、支架式吊篮的安装、移位、拆除、验算等4.1支架式吊篮的安装及安装顺序支架式吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；支架式吊篮的安装顺序：4 1.1悬挂机构的安装：(附图1)4 1.1.1、安装顺序 调节杆 前座 调整调节杆高度 前梁 中梁调节杆 后座 调整调节杆高度 后梁调整前、后座距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 配重铁 垂放钢丝绳 4.1.1.2、安装、调整及注意事项 (1)、安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在下面用木方可靠垫平，

11、并将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面市防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.53厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 (2)、可调试悬挂支架的调节杆高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木板固定。 (3)、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围ZLP630型吊篮为0.51.3米，超出额定悬伸长度时，必须采用可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。(4)、前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。(5) 、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大35厘米。(6)、张紧加强钢丝绳时

12、，应使用前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁强度。(7)、钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示：钢丝绳绳夹安装图示(8)垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼层，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑动，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好札紧，不得随意放在地面。钢丝绳到地后多放12米，多余的钢绳放在楼顶盘扎好。(9)、悬挂支架定位后，应将前后座放在木板上，以保护屋面防水层

13、。(10)、配重块每块25公斤，加载配重后，配重铁数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。4.1.2悬吊平台的安装：悬挂平台应在靠近上方悬挂机构位置的楼面上靠墙位置处进行安装。4.1.2.1、安装顺序 前栏片 前栏片 前栏片提升机安装架 底座 底座 底座 提升机 后栏片 后栏片 后栏片4.1.2.2、安装、调整及注意事项(1)根据平台长度，将底板并排垫高200 mm以上平放进行安装。(2)各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平整，不得有明显扭曲。(3)安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。(4）装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。吊篮的拆除程序与安装程序相反，

14、一个工作面施工完毕后，拆除吊篮，转移至下一工作面按安装程序重新安装）。4.1.3安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机的支承中,安装方式同滑动式吊篮。4.1.4通电、检查：4.1.4.1通电前检查：(1)电源必须是380 V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；(2)悬挂机构固定是否可靠，连接螺栓有无松动；(3)钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；(4)悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯等情况；(5)提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装要正确、连接可靠；连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象

15、；(6)电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧；(7)电缆施工立面上无明显锐利突出物或其它障碍物，如有，应做好电缆保护工作，在锐利突出物或其它障碍物与电缆线接触处增加保护胶皮或其他保护装置。4.1.4.2通电后检查及要求：(1)闭合电箱内开关，电气系统通电。指示灯亮，按下启动按钮。(2)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。(3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。(4)将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。(5)将转换开关置于中间位置，启

16、动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。(6)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，两电机同时停止运转。放开触头并按启动按钮后，按上升或下降按钮才可能升降。(7)然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。(8)滑行吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。(9)在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。悬吊平台、提升机、安全

17、锁、电气箱的安装图示：4.1.5工作钢丝绳、安全绳、重锤及下端固定点安装同滑动式吊篮。 4.1.6支架式吊篮的调试(1)接入三相电源，合上开关，检测有无漏电，手握开关、左右选择开关、电动机等是否正常。(2)安全锁处于打开状态，安全钢丝绳穿入安全锁。(3)左右选择开关拨至待穿绳提升机端，工作绳穿入提升机上部孔位，启动开关（上）钢丝绳即可自卷绕，从；另一出口处伸出，同时将选择开关拨至另一端，将另一提升机钢丝穿入。(4)择开关拨至中间位置，启动平台升高至离地1m处，分别检查安全锁锁紧机构是否正常，提升机左右是否平衡，有无其他异常，分别进行调整。(5)在工作绳、安全绳距地面15cm处安装重锤。(6)工

18、作平台向上运行一段距离然后下降,检查是否异常,如正常即可调试结束。4.1.7支架式吊篮操作方法(1)工作时先接通电源，将电源开关打开。(2)左右提升器同时运作：将转移开关拨至中间位置，按操作开关按扭，左右提升器同时上升或下降。(3)左或右提升器单独运作：将转移开关拨至左面或右面，按操作开关按扭，提升器即可单独上升或下降。停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。4.1.8限位块安装安全锁上端行程开关触头距离正上方单轨吊轨道应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃警报，上升电路切断。4.2支架式吊篮移位4.2.1将钢丝绳从提升机和

19、安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；4.3支架式吊篮拆除4.3.1拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。4.3.2拆除步骤(1)将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；(2)切断电源；(3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；(4)将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；(5)最后卸屋内的悬挂装置，并做好保护工作。4.4高处作业吊篮杠杆比例计算公式4.4.1系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式表示即为： G·bK=- 2 F·a(1)支架式吊架的受力说明：该吊架的力学

20、模型为超静定系统，所以在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。(2)钢丝绳的受力检测：吊篮系统采用是结构为4*31ws-sf，直径8.3 mm公称强度为1960 MPa，破断拉力不小于54kN；。(3)吊篮系统的最大拉力校核ZLP630按照最长的吊篮，自重G自=400kg；吊篮2人工作，均重G人=70kg，则其可承载物料为G物料=400kg，吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=3G人+（G自+G人+G物料）/2=140+（400+70+400）/2=575kgW=

21、Gg=575Kg×9.8N/Kg=5.635KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足钢丝绳安全系数不应小于9。参考规范高处作业吊篮GB19155-2003的公式计算：N=S1 a / W式中： N安全系数；S1单根钢丝绳最小破断拉力，kN;a 钢丝绳根数；W额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和，kN；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；S1为钢丝绳破断拉力；则n = S1 a / W = 54×1/5.635=9.589所以，钢丝绳满足使用安全要

22、求。 (4)支架吊杆的力矩平衡：ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=630kg，吊篮正常架设时：吊杆外伸1.5米反支架重G后支架=76kg；每个支架配重G配重=500kg；反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9.8=9261牛·米；反倾翻力矩M2=4.5F=4.5*576*9.8=25401.6牛·米；N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。ZLP630型号：荷载630kg,在其工作平台内放入物重630kg,看其提升机，安

23、全锁是否运作正常。(5)为保证吊篮安全、顺利施工，吊篮前支臂增加拉结钢丝绳，保证前支臂拉结强度，配重用钢丝绳捆扎在一起，并用钢丝绳将配重及后支臂固定在土建混凝土梁上，确保安全施工。4.5特殊吊篮验算：8mm钢丝绳重量22.5kg/100m，取吊装状态下钢丝绳最长50m，两根共100m，则总的荷载重量W = 630kg + 22.5kg = 652.5kg（取660kg）。为简单起见，且因室内部分钢架显然比室外部分重，钢架重量均不考虑。则配重P = 500 x 2 = 1000 kg吊臂不向外倾覆的最小总配重 P0 = W x a / b = 660 x 1500 / 4000 = 247.5

24、kg < P / 4 = 1000 kg / 4 = 250 kg O.K.上述计算表明1000kg配重时的吊臂不向外倾覆的安全系数达到了4倍。钢架计算钢丝绳8上的最大拉力设计值为（式中1.1为动力荷载系数） T8 = W / 2 x 0.01 x 1.1 = 660 / 2 x 0.01 x 1.1 = 3.63 kN荷载输入轴力图弯矩图弯矩图放大钢丝绳6和7上的最大拉力设计值为 T6 = 5.03 kN T7 = 5.69 kN8mm钢丝绳的最小破断力为 T0 = 31.2 kN则钢丝绳许用拉力设计值为（取6倍安全系数） Tc = T0 / 6 = 31.2 / 6 = 5.2 kN

25、 > T7 / 1.1 = 5.69 / 1.1 = 5.17 kN O.K.上式中1.1为动力荷载系数，可作为安全系数的一部分来考虑。5号杆件上的最大轴拉力设计值为 N5 = 1.36 kN100 x 100 x 3mm方钢管截面积 A = 1002 942 = 1,164 mm2则最大轴拉应力设计值为 t = N / A = 1.36 x 103 / 1,164 = 1.2 MPa < 215 MPa O.K.3号杆件上的最大轴压力设计值为 N3 = 4.99 kN80 x 80 x 3mm方钢管截面属性为 A = 802 742 = 924 mm2 I = 804 / 12

26、744 / 12 = 914,452 mm4 Z = I / 40 = 22,861 mm3 r = (I / A)0.5 = 31.46 mm则长细比 = Le / r = 1000 / 31.46 = 32据GB 50017-2003，表c-2，轴心受压稳定系数 = 0.929则最大轴压应力设计值为 c = N / (A) = 4.99 x 103 / (924 x 0.929) = 5.8 MPa < 215 MPa O.K.1号杆件上的最大轴压力和弯矩设计值为 N1 = 4.74 kN M1 = 0.71 kNm长细比 = Le / r = 1500 / 31.46 = 48据G

27、B 50017-2003，表c-2，轴心受压稳定系数 = 0.865则最大应力设计值为 = N / (A) + M / Z = 4.74 x 103 / (924 x 0.865) + 0.71 x 106 / 22,861 = 37.0 MPa < 215 MPa O.K.2号杆件上的最大轴压力和弯矩设计值为 N2 = 4.84 kN M2 = 0.57 kNm长细比 = Le / r = 4000 / 31.46 = 127据GB 50017-2003，表c-2，轴心受压稳定系数 = 0.402则最大应力设计值为 = N / (A) + M / Z = 4.84 x 103 / (9

28、24 x 0.402) + 0.57 x 106 / 22,861 = 38.0 MPa < 215 MPa O.K.4号杆件上的最大轴压力和弯矩设计值为 N4 = 4.38 kN M4 = 0.14 kNm长细比 = Le / r = 1000 / 31.46 = 32据GB 50017-2003，表c-2，轴心受压稳定系数 = 0.929则最大应力设计值为 = N / (A) + M / Z = 4.38 x 103 / (924 x 0.929) + 0.14 x 106 / 22,861 = 11.2 MPa < 215 MPa O.K.5. 支架式吊篮安全操作规程5.1

29、支架式吊篮架设规范5.1.1 操作者严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091和施工方案进行施工。5.1.2 提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。5.1.3 距高压线10M范围内严禁使用吊篮。5.1.4在雨、大雾、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。5.1.5 施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。5.1.6吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。5.1.7 夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明

30、度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。5.1.8在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。5.1.9相邻安装的吊篮间最小的间距应大于0.5米，每部吊篮平台不能超过7.5米。5.1.10生命绳及钢丝绳卡扣数量不得少于3个，且方向朝向受力绳端，间距1015D（D为钢丝绳直径）。吊篮所有部件均符合设备说明或厂家技术要求。为防止他人随意挪动吊篮，可张贴明显标识予以警示。5.2 支架式吊篮操作规范5.2.1 吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方

31、能操作设备。5.2.2吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。5.2.3作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。5.2.4必须有两名人员操作吊篮，严禁单人升空作业。5.2.5 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。5.2.6 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。5.2.7作业人员作业完毕或进出吊篮时，使用已完成的钢结构平台作为进入吊篮的平台，并可靠固定，严禁在

32、空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。5.2.8新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。5.2.9相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过6.0米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。5.2.10每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护

33、保养。5.2.11吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。5.2.12悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。5.2.13生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。5.2.14使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。5.2.15施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易

34、燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。5.2.16吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20机械润滑油，应定期更换。5.2.17 检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。5.2.18吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继

35、续使用。严禁吊篮带“病”作业。5.2.19工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。5.2.20工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。5.2.21工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、等符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 5.2.22升降吊篮必须使用操作开关操作，严

36、禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。5.2.23试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。5.2.24在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。5.2.25在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。5.2.26当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。5.2.27升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。5.2.28吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工

37、主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。5.2.29工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。5.2.30在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。5.2.31当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。5.2.32工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。5.2.33工作时断电，首先关闭电源，防止来

38、电发生意外。5.2.34吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。5.2.35完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。5.2.36吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。5.2.37严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。 5.2.38吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”6.支架式吊篮的常规检查和维护 为了确保吊篮安

39、全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员进行相结合的常规检查和保养维护制度，确保吊篮的正常完好状态。 6.1安全检查 新安装、大修后及闲置一年或悬挂停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：（1）、主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)是否永久变形，焊缝有否裂纹。（2）、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。（3）、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求。（4）、钢丝绳是否严重生锈，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。（5）、电气控制系统动作是否正常，安全装置是否有效。（6）、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。（7）、升、

40、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。（8)、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生。（9）、减速器及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。（10）、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。6.2日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理。日常检查按表6.3定期检查（1）.吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好检查记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准，应予报废更换。（2）.每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器磨损情况和电缆线破

41、损情况。（3）.每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。（4）. 每工作六个月应对电气系统各电器元件及接线可靠性进行检查。6.4保养、维护吊篮使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常保养维护要做到：（1）、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。（2）、吊篮（尤其是电器系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。（3）、地面多余钢丝绳应盘好扎好。吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，部分构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止腐蚀、变形

42、和散失。（4）、安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。（5）、提升机传动装置首次使用六个月须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月或一年换一次润滑油。（6）、安全锁活动部位每月加一次润滑油。（7）、电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。（8）、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”作业。（9）、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。（10）、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。常见故障及排除序号故障特征主要原因排除方法1悬吊平台不能启动行程开关接线松脱操作按钮损坏按

43、插件松动或损坏点动间隙时间过短急停开关未复位电箱内保险丝熔断接好行程开关接线修理或更换操作按钮（或操纵开关）检查或更换件控制点动间断时间应大于是秒钟旋动急停开关复位更换保险丝2悬吊平台停止后有滑降电机电磁制动器间隙太大调整间隙或更换摩擦片3悬吊平台在较短行程中水平倾斜明显两端电机电磁制动器间隙不等一端钢丝绳打滑二端电机转速差异过大调整两端间隙相等按第四项检查并更换电机4悬吊平台手动滑降失效电机端离心限速器失效更换离心限速器5松开操作按钮后悬吊平台不能停止电箱内接触器不能脱开操作按钮损坏，不能复位清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器修理或更换操作按钮（或操纵开关）6悬吊平台提升后不能下降，或下

44、降后不能提升电箱内接触器不能脱开或在第一项一样清理接触器表面粘附油污杂质或更换接触器按第一项排除7提升机有异常噪音，电机过热，冒烟和有焦味电机电磁制动器间隙过小电机电磁制动器摩擦片不均匀磨损电气盒内半导体整流器损坏提升机内机件磨损调整间隙更换摩擦片更换整流器或保险管检查并更换磨损零件8电机启动后悬挂平台不能提升，有时提升伴随有异常噪音，电机过热提升机传动零件损坏电气盒内半导体整流器损坏提升机绳轮或钢丝绳磨损检查并更换磨损零件更换整流器或保险管修复或更换绳轮、钢丝绳9悬吊平台禁止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现象钢丝绳表面有油垢电机电磁制动器间隙过大工作钢丝绳下端未加配重清理钢丝绳调整间隙

45、或更换摩擦片工作钢丝绳下端加重锤10安全锁锁绳后钢丝绳滑移锁绳夹有磨损钢丝绳表面有油垢检查并更换磨损绳夹清理钢丝绳11钢丝绳松股、起皱变形钢丝绳磨损后各股应力差异更换钢丝绳12钢丝绳不正常快速磨损钢丝绳硬度不足钢丝绳打滑更换钢丝绳按第9想检查、排除7、主要构架及易损件报废标准吊篮主要受力部件：悬挂机构、悬吊平台出现以下情况时，应予报废。 整体失稳后不得修复。 产生永久变形而又不能修复时。 部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件10%，相应构件应予报废。结构件及其焊缝出项裂纹时，根据受力情况和裂纹情况，通过修复或采取加强措施时，方可继续使用，否则应予以报废。钢丝绳GB5972-

46、86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的有关报废标准执行，发生下述情况时必须报废。吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时，必须报废。如钢丝绳长度不够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。钢丝绳直径磨损量达到7%时，必须报废。钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予以报废。（3）电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。（4）提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予以报废或不均匀磨损至无法修复时，应予报废。（5）悬吊平台手动滑降超过14米/分，提升机电机

47、端离心限速器的制作块组件应予报废。主要易损件清单型号（件号）和规格名称每台数量备注8.3-4×25FI+PP、6×19W+IWS-8.6镀锌吊篮用钢丝绳4制动器摩擦片2LTD6.3.10导向块2LTD6.3.21.02.00摩擦副组件2LSG2024绳夹420A(10×38)2A(5×20)熔断器3整流器组件2LTD6.3.21.00离心限整器2LTD6.3.26.00压轮机构2LTD6.3.27进绳管2六验收、交接1安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，检查内容及要求详见附录，检查合格并填写“高处作业吊篮安装验收表”，由相关人员签字后方可投入使用。验收

48、的内容详见附录一至附录五2悬挂机构二次转移交装程序（指同一工作高度的小范围移动）2.1将悬吊平台停放在平整的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏，并将悬吊平台移至所需位置。2.2移动前支架到所需位置。 2.3移动后支架到所需位置。2.4调整前后支架位置并调平。2.5调整紧固悬挂机构。2.6检查验收，合格后方可继续投入使用。七、应急预案认真贯彻执行我国“安全第一，预防为主”的安全方针，落实各项安全措施，清除事故的隐患，是安全工作关键。因此，特制定施工安全事故预防措施及应急救援措施。 1、应急救援预案：根据施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其它突发性事件，应急救援是减少事故

49、造成的人员伤害和财产损失而组织的救援行动。其任务是及时控制风险源、抢救伤员，指挥施工人员有组织的撤离，消除危害后果等。重点是保护人群的生命安全。 针对吊篮施工中出现的安全隐患预防及应急处理方式如下：1.1、高空坠落事故预防措施1.1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的组织设计，操作者严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802011和施工方案进行施工。1.1.2施工前，逐级进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施。1.1.3正确使用个人防护用品和落实安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空，必须正确使用合格的安全带，距地面2m

50、以上作业必须系好安全带。1.1.4施工现场的脚手架防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需拆动时，要经工地施工负责人同意。1.1.5攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。1.1.6施工中的高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全的，必须停止作业。1.1.7对进行高处作业遇有6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。1.1.8防护棚搭设与拆除，应设警戒区，并派人监护，严禁上下同时拆除。1.1.9吊篮使用开始和结束时工人进入吊篮的安全措施：在低区吊篮放置在地

51、面，工人由地面进入吊篮，使用吊篮进行框架幕墙钢结构安装。高区进出吊篮措施：结构安装完成后，使用已经完成的结构平台作为进入吊篮的平台。 在结构上进入吊篮安全操作规范：吊篮在停放在结构处首先将吊篮与结构绑定牢固，施工人员通过与结构到达楼层作业面，施工人员在进出吊篮过程中，安全带必须通过自锁器与单独设置的安全绳连接，施工人员到达楼面方可解开安全带。 施工人员进入吊篮首先将安全带通过自锁器与吊篮专用的安全绳连接，通过钢结构进入到吊篮中，经检查无误后将吊篮上与钢结构固定的专用绳解开后进入到施工状态。 1.2高处坠落事故应急措施1.2.1当发生高处坠落事故后，项目现场应马上报告公司领导、工程管理部。经医疗

52、急救培训的人员首先观察伤者的受伤情况，部位、伤害性质。拨打120急救电话，立即送医院抢救。同时，保护好现场。1.2.2如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧、小动，并将下肢抬高约20度左右。1.2.3遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。1.2.4出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。1.2.5有骨折的伤员，应初步固定后再搬动，遇有凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。发现伤者手足骨折、不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。1.2.6发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位，断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。1.2.7遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保