玉带煤矿机械化改造方案

1、贵州万峰集团矿业有限公司务川县泥高乡玉带煤矿机械化改造实施方案o四年七月务川县玉带煤矿机械化改造实施方案、项目建设依据（ 1）国务院办公厅发 2013 99 号文件国务院办公厅关于 进一步加强煤矿安全生产工作的意见 ；（2）贵州省人民政府办公厅发 2013 60 号文件省人民政 府办公厅关于贯彻落实 的实施意见；（ 3）贵州省人民政府办公厅函 2014 144 号文件关于印发 贵州省加快推进煤矿采掘机械化实施方案的通知矿；（4）贵州万峰集团矿业有限公司务川县泥高乡玉带煤矿机械 化改造可行性研究报告 ；（ 5）煤矿安全规程（ 2014 版）（6）玉带煤矿三采区设计方案、项目建设领导机构副组长：陈

2、立新 成 员：付可法赵川川工作职责：肖峰 王能华 代光宇组 长：牛清华佟进军 宋进虎 卢文明 陈中华 冯海荣 胡开新 鄢文先 杨 勇1、牛清华： 定相关工作方案、2 、陈立新： 所有物资保障及后勤工作。负责机械化改造全面工作，组织制玉带煤矿矿长，技术措施、物资配备、人员调配等工作。 办公室主任，协助组长工作，具体负责机械化改造3 、肖 峰：总工程师，协助组长工作，具体负责机械化改造相关 技术规程编制并指导实施。具体负责井下生产安排，改造项目施工、4、付可法：生产矿长， 人员组织安排等工作。具体负责安全管理工作。具体负责指导采掘机械设备及配套设备5、王能华：安全矿长，6、佟进军：机电矿长， 选型

3、、论证工作，指导设备安装、调试及后期维修保养工作。7 、宋进虎 卢文明 陈中华：安全管理人员，在安全矿长领导 下，负责现场安全管理，确保计划顺利实施。8、赵川川 代光宇 冯海荣鄢文先 杨 勇：电钳工， 在机电矿 长领导下，负责机电设备安装、线缆布置、悬挂，并坚持维修保养采 掘机械设备，优化矿井供电线路，确保采掘设备正常运行。9、胡开新：皮带技术人员，负责全矿皮带运输机安装、调试、 维护保养，并培养皮带运输机技术人员。三、项目建设方案我矿本次机械化改造工程， 充分利用矿井原生产系统， 在此基础 上增掘补充巷道， 添置必要采掘机械设备和部分系统升级达到实现机 械化生产示范矿井要求。（一）巷道布置及

4、运输线路 我矿方案设计采区间的接替顺序为先采一、 三、五采区，后采二、 四、六采区，一采区现已开采结束，三采区开拓方案如下：主斜井、 副斜井井口及工业场地选择在井田中北部， 回风平硐井 口及工业场地选择布置在井田北部矿界附近。主斜井、副斜井、回风平硐均布置在 M 煤层顶板岩层中。1、主斜井：主斜井布置在M煤层顶板岩层中，方位角930，坡 度为 12 。2、副斜井：副斜井布置在M煤层顶板岩层中，方位角930，坡 度为 22。3 、回风平硐： 回风平硐布置在 M 煤层顶板岩层中， 方位角 690， 坡度为3 %0。300m 处布置三采区轨道下山、三采 标高落平，通过下部车场贯通，形成 标高布置水泵

5、房、井底水仓、永久避第一水平标高 +1200m ，主斜井、副斜井在 +1200m 落平后， 布置有北翼 +1200m 运输大巷，利用原一采区避难硐室布置消防材 料库，在运输大巷与回风上山底部、 三采区运输石门布置中央变电所。 在运输大巷北部距采区变电所 区回风下山，下山在 +1080m 三采区开拓系统。在 +1080m 难硐室。因三采区不适合三采区新掘采区运输下山，为实现矿井煤炭连续运输， 运输石门至采区上部车场的 +1203m 运输平巷沿煤层布置， 安装皮带运输机， 现决定延伸原一采区皮带运输上山， 作为三采区皮 带运输下山， 巷道利用原皮带上山作为通风巷道。 三采区皮带运输下 山布置在三采

6、区南部采区边界，中央变电所（采区运输石门）南部 50m 初，巷道深部掘进 600m 后，在 +1080m 落平，然后掘进皮带 运输平巷贯通三采区井底车场。因原三采区轨道下山仅适合轨道运 输，达不到机轨合一巷道要求，在 +1080 皮带运输平巷距三采区水 泵房 15m 出，开口掘进采区皮带运输上山，贯通 13M6 运输顺槽， 连接 13M6 运输运漕和 +1080m 皮带运输平巷，用于采面煤炭连续 运输。机械化采煤工作面布置在三采区 13M6 区段，计划布置一个采 煤工作面保证全矿井产量，工作面斜长 150m ，走向长 420m 左右 , 煤层倾角 12 -17 ,平均 15 ，采高 0.6m-

7、1.6m, 平均 1.2m 。可采储量 10.5 万吨，可采期 8.4 个月。采煤工作面原煤运输线路： 采面刮板机运输采面转载刮板机运输顺槽皮带机皮带运输上山+1080m 皮带运输平巷三采区皮带运输下山采区煤仓 机主斜井皮带运输机地面储煤场。+1200 运输大巷皮带掘进工作面运输线路：掘进工作面掘进机工作面转载刮板转载皮带机+1080m 皮带运输平巷三采区皮带运输下山采区煤仓 +1200 运输大巷皮带机主斜井皮带运输 机地面储煤场。材料运输线路： 地面副斜井+1200 运输大巷三采区运输石门+1203 运输平巷三采区轨道下山采面回风巷工作面。（二）采区供电矿井采用双回路供电，引自泥高 35 1

8、0kv 变电站不同母线段， 采用 LGJ-70 架空线。矿井工业场地和风井工业广场各设 10 O.4kv 变电所一座，所内安装 2台变压器， 14 台 KYN28 12 型高压开关 柜，9 台 GCS1 型低压开关柜。分别以二回 380v 电压向主斜井胶带 输送机、副斜井提升绞车供电；以二回 380v 电压向主要通风机、空 气压缩机等供电；以 380 220v 电压向地面工业广场其它生产生活 动力及照明等设施供电。井下中央变电所采用两趟 MYJV22-10kv , 3 X95mm 2矿用高压 电缆沿副斜井引自地面变电站 10kv 不同母线段。所内安装 4 台 KBSG-500 10O.69kv

9、 型矿用隔爆型变压器（两台供动力用，两 台专职工掘进工作面局部通风机） ， 7 台 KYGCZ 型矿用高压真空开关 柜，向中央水泵房、三采区水泵房和运输、动力设备、照明设备等供 电。掘进工作面局部通风机供电必须实现“三专两闭锁”采煤工作面采煤机供电电源引自中央变电所高压进线端， 在三采 区井底水泵房布置 1 台 KBSGZY 一 1000 101.2kv 型移动变压器 设立临时变电站， 由中央变电所引出的 10Kv 高压电源经变压器降压 到1140V后供采煤机使用。地面引入井下的通讯线路设有防雷装置， 井下光缆采用防止雷电侵入的避雷器，进入井下的架空金属管道在井 口附近设集中接地装置。井下采用

10、中性点不接地系统，接地电阻符合 有关规定。矿井缆线及电气设备选择符合煤矿安全规程及设计的 要求。中央变电所及采区供电的变压器容量，能保证安全生产的要求。（三）采煤工作面设备选型及参数确定根据我矿煤层赋存条件，我矿决定选择普通机械化采煤生产工乙。采区原始数据煤层厚度（M ）截割阻抗（牛顿/毫米）煤层倾角（）顶板条件工作面长度（M ）设计生产量（万吨/年）生产安排H maxH min老顶直接顶1.350.903558-22 n级2类13030一年工作330天， 实行三八班制，两班 生产，一班检修，日工作时间18小时采煤工作面选用MG800/200-BWD型交流电牵引双滚筒采煤机，工作面配套刮板运输

11、机型号 SGB630/150C。采煤机机面高度 640mm，摇臂长度1405.6mm，最大牵引力300KN，机器全重12 吨，最大生产能力437t/h，滚筒直径750mm，截深800mm，转 速90.8r/min ;左右摇臂主电机型号 YBCS-80隔爆三相异步电机， 功率80Kw，供电电压1140v ;牵引电机型号 YBB17-4（600/1140）, 功率17Kw ;变频装置型号KXJ-34/1140TC,功率34Kw，牵引速度 0-5m/mim ，牵引方式摆线轮-销轨无链牵引。工作面支护选用DW14-300/100 型单体液压支柱和HDJA-1000型铰接顶梁配套使用。支柱的额定工作阻力

12、，340KN ;最大支撑高度：1.4m ；最小支撑高度：0.81m ；支柱活柱行程：0.59m ；3-4泵站压力18Mpa 。工作面采用三班生产边采边准的循环作业方式，控顶采用 排管理，顶梁布置方式为错梁直线柱方式，错距 0.2m ，支柱排距、 柱距分别为 1.0m ，0.8m ，全部陷落法管理顶板。、相关要求1 、加强职工新技术、新工艺、新设备培训和操作能力学习，抓 好矿井机械设备的投入和使用工作；2、认真作好矿井机械化设备的购置计划安排，确保各项计划的 落实，保证设备购置责任到人、资金到位；3、积极推广和应用先进适用的机械装备和先进技术，大力改造 矿井机械化水平，确保矿井生产安全技术水平及装备水平上一个台 阶，提高矿井整体安全管理水平