模板支撑体系要点

1、模板支撑体系混凝土结构的感念 ：是以混凝土为主制成的结构， 包括素混凝土结构， 钢筋混凝土结构， 预应力混凝土结构。现浇结构 是在现场支模并整体浇筑成型的。模板结构 是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构构件按规定的位置、几何 尺寸形成，保持其位置的正确，并承受模板自重及作用在其上的荷载。模板支撑体系的组成 ：面板、支楞、支撑、连接件模板工程设计的原则 ：实用性 ：模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确， 且构件简单、 支拆方便、 表面平整、 接缝严密不漏浆。经济性 ：在确保工程质量、安全和工期的前提下， 尽量减少一次性投入，增加模板周转次 数，减少支拆用工，实现文明施工。安全性 ：

2、要有足够的刚度、强度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。模板支撑体系的质量控制 ：、通过计算来控制 ：根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板 支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。二、通过构造性加固来进行控制1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面三、从监督管理制度来进行强制性控制1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求： 模板支撑必须有计算书 细部构造大样图 制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 模板工程安装完毕，按设计要求检查验收模板支撑体系技术措施 ： 1、在混凝土浇筑前，应对模板工程进行

3、验收 2、安装上层模板及支架，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或架设支架，上下层 支架的立杆应对准，并铺设垫板。支架应自成体系，严禁与脚手架相连。3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条 件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受现浇混凝 土的重量、侧压力以及施工荷载。5 、模板接缝应严密，不得漏浆，模板应浇水湿润。6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。1/10003/10007、对于跨度不小于 4m 的现浇混凝土梁板，应起拱，起拱高度应

4、为跨度的 8、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。9、支撑面板的立杆中心间距应大于800mm ，端部立杆距墙模距离不得大于 300mm 10 、当立杆高度超过 4m 以上时，还应每隔两步设置一道水平剪刀撑 11、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 12 、柱模板在混凝土浇筑完后 1012 小时即可拆除， 8m 以内的框架梁、板模板在混凝土 强度达到设计强度的 75% 后即可拆除， 8m 以上跨度梁、 悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达 到设计强度 100% 后方可拆除。搭设通病 ：1、立杆间距不符合设计要求，间距过大精品资料2、3、立杆不垂直，严重影响立杆

5、受力性能4、立杆的接头不符合设计要求5、忽视了扫地杆的作用6、梁底单根立杆偏离梁模中心线7、剪刀撑的设置不满足要求8、水平杆的设置不满足要求9、立杆的基础不满足要求楼层上下立杆不在一条垂直线上，对已浇筑的梁板受力不利10、模板支撑系统与脚手架连接加强模板支撑体系安全控制 ：1、材料控制：所进扣件必须按规定进行抽检试验，合格后方可投入使用，按相关规范严格 管理， 严防伪劣和不合格扣件进入现场并使用。 钢管在使用前必须严格检查， 并按规定进行 抽检试验，合格后方可投入使用。立杆的强度、刚度、2、设计控制：扣件式钢管模板支撑体系必须有设计计算和搭设方案 稳定性， 扣件的抗滑力， 水平杆的强度和扰度验

6、算， 立杆地基承载力或支撑立杆的楼面承载 力。3、施工管理：技术管理和安全管理。模板支撑系统应先设计后施工。严格按照模板设计技 术方案进行操作，不准随意更改。4、强度控制：模板拆除时，混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规 定。安全控制 ： 1、检查支撑系统的设计计算和支架搭设施工图，审批手续应齐全 2、要进行技术交底，责任到人，交底手续齐全 3、模板支撑材料必须严格控制 4、搭设过程中要加强监督与检查 5、对于高支模要高度重视 6、建立模板支撑系统的验收制度 7、模板支撑使用中要加强观察 8、支撑上的荷载要加以控制 9、模板支撑系统拆除时应报批模板安全问题原因分析 ：1、忽视材料

7、质量（扣件合格率低，钢管质量差） 2、不进行模板计算（强度、刚度、稳定性） 3、管理原因（不重视、简化操作程序、检查不彻底、现场管理人员更换频繁、较低不到位、 市场压价严重、投入费用低） 4、拆除施工不当（混凝土强度未达标、拆除后乱丢扣件、未按顺序拆模）建设工程高大模板支撑系统施工总则：1、方案编制：方案管理： 依据国家现行相关标准规范，编制模板支撑体系的专项施工方案。 专项施工方案的内容：A、编制说明及依据B、工程概况C、施工计划D、施工工艺技术E、施工安全保证措施F 、劳动力计划G、计算书及相关图纸2、审核论证：参加专家论证会成员 专家组成员应由 5 名及以上符合相关专业要求的专家组成 专

8、家论证的主要内容 修改完善，批准签字后组织实施3、验收管理： 监理单位编制安全监理实施细则 支撑系统搭设前：应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。支撑系统结构材料： A 、产品合格证、成产许可证、检测报告B 、外观质量抽查C、扣件螺栓的紧固力矩支撑系统搭设完成：由项目负责人组织验收验收人员为施工单位、监理单位施工管理：1、般规定：优先选用技术成熟的支撑体系 作业人员培训后持证上岗 搭设前技术交底，履行签字手续 严格按规范及交底要求操作2、搭设管理：地基承载力、沉降等应满足方案设计要求 高宽比大于 2 时应加设构造措施 严禁搭接，设置扫地杆、支撑、剪刀撑 设置作

9、业人员登高措施 模板支撑体系应为独立系统3、使用检查：施工荷载应均匀堆放、放平放稳立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件扣件 施工过程中要仔细检查4、混凝土浇筑：具备安全生产条件后，签署浇筑令确保支撑体系受力均匀，避免失稳倾斜 施工过程要有专人进行观察5、拆除管理：浇筑混凝土达到拆模强度后拆除严格把握拆除顺序-自上而下，严禁上下层同时拆除 应有专人传至地面，按规格分类均匀堆放 应设置围栏和警戒标志监督管理: 1、严格按照专项施工方案组织施工 2、监理单位巡视检查 3、建设主管部门及监督机构的监督模板支撑体系的质量验收：、模板的作用：现浇混凝土结构施工用的模板，是保证混凝土结构按设计要求浇筑

10、混凝土成型的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工工程的水平荷载和竖向荷载。10%，且不少二、模板工程的验收频率和方法：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、 横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于3面预 埋件和 预留孔 洞的允 许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10 0预留洞中心线位置10尺寸+ 10 0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm ）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10钢尺检查部尺寸柱、墙、梁+4-5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面咼低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查高大模板支撑体系验收要点：1、方案的执行2、基础