新形势下危废焚烧处置行业关注重点深度分析

1、新形势下危废燃烧处置行业关注重点深度分析近年一气贯长空来,各地不断提升危险废物处置水平建设力度,彻底缓解了危险废物处置压力,同时社会对危险废物经营单位也提出更高要求.本文梳理行业关注重点,对平安环保、行业人才、危废市场、系统运行、经营成本现状和思路等方面进行简单分析,针对危险废物燃烧处置行业存在的主要问题提出相应解决方案建议.一、平安环保近两年涉废行业平安环保事故频发,20222022 年江苏响水天嘉宜化工“3 3 2121特别重大爆炸事故即因危险废物不当贮存导致,危废从幕后走向了台前,民众谈废色变.1 1、危废处置平安环保现状上游企业对废物成分及污染物特征因子交代不清,接收过程平安环保隐患巨

2、大.20222022 年山东某企业,在危废入厂取样时发生数人中毒死亡事故.悲剧源自产废单位为了废物能被顺利转移,对其废物特性交代不清,经营单位在接收过程也没有认真对其产废环节工艺及所使用原辅材料分析.1/11贮存系统中物料泄漏、混存现象普遍,火灾和爆炸风险大.尤其是一些相容性物料,因贮存不标准或仓储治理人员未充分考虑物料性质,导致相容性物料泄露后混合发生反应.20222022 年江苏某企业发生一起废液储罐爆炸事故,由于贮存不当导致的事故时有发生.处置企业普遍存在厂区异味限制困难现象.由于危险废物种类繁多、成分复杂,尤其是化工行业、炼化行业、农药厂等产生的危废其挥发性有机成分较高,导致危废物料本

3、身异味严重.在危废进出库和日常生产过程中,治理对于危废异味的限制尤其重要,一度曾有“处置企业不消灭厂区异味终将被异味消灭的说法,处置企业厂区异味成为监管部门评价衡量一个处置企业治理水平的最直观的标准.现有绝大局部破碎系统和进料系统火灾风险重大.危废燃烧入炉前需要进行配伍和一定的预处理,以使物料的物理化学性质相对稳定均衡,便于后续燃烧系统运行的稳定控制.危废企业产生的危废大局部物料是不能直接入炉的,通常先经过破碎机破碎,破碎后进入料坑,由行车抓斗拌料,之后抓取至鳞板,再送入回转窑燃烧.在破碎过程中,因包装铁桶、物料性质、掺杂等原因,产生火花或发生反应,导致破碎机和料坑起火的事故比比皆是.同比多家

4、企业事故分析发现,治理和硬件都存在一定问题.2/11危废入炉物料盐分高,出渣存在爆炸隐患.含盐物料在回转窑内燃烧后变成熔融态无机物 熔渣 ,其温度一般在 850c850c 以上,从窑尾出渣段落入出渣机,遇水快速、大量放热,同时产生大量气体,导致爆炸.江苏东部沿海地区受区域产业结构和废物结构影响,高盐废物入炉燃烧普遍,1818 年沿海某企业曾发生出渣机爆炸至数人死亡事故.废物结构不利于配伍,加之工况不稳等因素,排放烟气超标风险大.燃烧配伍目的在于物料的均质化,使其到达入炉标准,同时保证平安性,依据为处置单位库存物料,先经过一定的筛选、 计算、 小试、 出库、破碎、入池,最终进入回转窑燃烧.但配伍最终决定因素为危废收储市场,近年来,江苏省内高硫高氯物料逐渐增多,这对配伍工作有一定挑战.因配伍不均匀性,导致燃烧烟气间断性超标时有发生.20222022 年以来,受废物收储结构影响,大局部处置单位会在烟气监测前准备一些物料,以稳定燃烧和限制烟气指标.危险废物标准化治理要求落实不到位,检查考核面临处罚风险.随着治理要求不断增强,检查人员专业水