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文档简介

1、PDCP酎料及系列制品双环戊二烯分子结构RuC133H2Oexo-DCPD精品企业简介DCPD材料简介双环戊二烯(简称DCPD),又称二聚环戊二烯,有内型与外 型两种异构体,是一种广泛应用的新型塑料材料。化学式为 C10H12,分子量为132.204相对密度0.979,沸点132 c (分解), 熔点32 C,蒸气压1.4mmHg/20 C,凝固点31.5 C,闪点32.22 C, 自然点680 C。溶于醇;常温下为无色晶体,有类似樟脑的气味。DCPD是一种新型的材料,它的物理指标很优秀,特别是弯曲 模量和高抗冲表现很优异。与普通塑料相比,它的物理性能远优于 普通塑料。DCPD不但易加工还可以

2、制造复杂美观的造型,并具有 良好的刚性和强度。同时,DCPD是一种无污染的材料,废弃产品 易处理,不会产生白色垃圾。鉴于以上优点使DCPD材料在汽车,白色家电,工程建筑,医 疗,电气等领域得到了广泛认可和应用。DCPD-RIM成型工艺简介DCPD-RIM成型,是以双环戊二烯(DCPD)为主要材料,采 用两种料液同时注入到模具内,两种料液在反应中不断充满模具。 在极短的时间内生产出大型或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二 烯(PDCPD)树脂制品。此工艺与其它模压工艺相比不需要高温高 压,更有利于环境的保护。材料名称DCPD-RinPEPPABS模具所需温度4822113129*5414238反应

3、注射成型聚双环戊二烯(PDCPD-RIM)是一种兼具高抗冲 和高弯曲模量双重特性的工程材料。适宜做汽车零部件,体育器 材,医疗器械,家电及娱乐设施等。DCPD-RIM工艺具体原理如下图所示:DCPD-RIM成型段各原理图1.榭分JC存槽Q 23组分贮存高3, 4,就计量泵力5,混合头6.模具采用DCPD-RIM成型的PDCPD制品具有的物理特性和电器特 性可以广泛代替工程塑料,玻璃钢等原材料,不但可以生产小零件还 可以制造大型的复杂的设备装饰件和外覆盖件。DCPD-RIM成型品的物理特性与其他塑料制品的比较值如下图 所示区叩-KH(FEXTAM睡TTO制成型品的物性他卡廿两代去情、开聿保证值嗔

4、日他位实蛉法 (JIS)DCPD-KIN底附品树脂的比较值(代表信)METTOK T03FEHTiV ZODDJCETTON IR5FFABS比重K71121.03L 03L 180,91.04杳曲理性值Cpa (23t!)K717LL91.9之11.2l.fi塞曲强度Ipa 七)K71717676803352拉怖届服强度Ipa 23t3K7161434g432336MI冲击强度KJ/m1 (23D (-30t)K71LC2918Z91713 S720潘氏表面硬度K7202R-1L5R-115R-60R-g。热变形温度七IS. SKg/cTW1K7191110no10B6978泵线龌触系数10

5、5cn/c1. K石式宣 心胀计法7.78. 07. 01010成型收绪语 老0.010.01超大型用0.0U7阻燃UL94To 认定0+010.。9DCPD-RIM的成型品电性能特性如下图所示:电性能洌试体枳国有电阻2. 5X1015chASTU D257介电常数 (23060Hz2. 78ASTH D15011Hz2. 76介损耗因数 C23U)60Hz0- 8&XL0-5ASTM DL5011Hz2. 1X10 3耐电孤性84SecASTli D4L95两漏电痕迹性400V55滴工EC法500T55滴600V37击穿电压1920KV/itnASTI D149特点特点描述设计选择DCPD-

6、RIM特点和设计选择特点特点描述设计选择成型范围 广双组份低粘度的液态树脂,可以 生产大型,复杂形状 厚壁的工件。中大型,任意形状设 计模具投资 小成型压力和温度相对较低,模具 费用比SMC模压低30%,比注射 低 50%。适宜多品种,中小批 量生产。物性平衡 好各项物性均较好,没有物性短 板,尤其耐温性和机械性能的平 衡。适宜装饰件和结构 性物件。抗冲击突 出抗冲击性能优。冲击时表现具有 高的强度和高的韧性。适合在局震动,冲击 的场合。耐腐蚀性 高耐候性好。特别是温差大时的耐 酸碱性。适宜耐腐蚀要求的 工件。低温特性 佳物性韧性变化不受温度的影响。 在低温环境中,物料也不易发 脆。适宜低温环

7、境的工 件。装饰性卓 越成型后能在表面形成氧化膜与涂 料的附着力好。表白口电镀可油 漆便于涂装和粘接加 工O成型周期 短模具准备比SMC模具周期短,产 品成型时间为5-10min。生产效率局。可复合结 构可以预埋金属零件,可以和其他 材料粘接成为复合结构。满足较大受力和连 接要求。有利于环 保比玻璃纤维边角余料少,且余料 垃圾可燃烧产生的废物无害。符合国际环保要 求。应用领域 广易设计。可应用于各种汽车,工程 设备,医疗器械 化工,娱乐设施及 电器元件壳体。代替工程塑料等制 作大型物件。DCPD-RIM两液注入技术是现下通用的工艺技术。目前最新的 DCPD-RIM技术是三液注入技术。利用三液注

8、入技术,将增强材料 分散在液体C中并与A与B在混合头中混合后注入模腔能制成具有 高刚性和低线性膨胀系数的产品;其刚性是传统材料的2倍而线性膨胀系数只有传统材料的一半。同时,除了可喷塑,上漆,电镀外还可以生产出高刚性、阻燃以及染色的产品。三液成型工艺原理图如下:L A组分贮洋利2.口组分灼错.(:组分贱播3、4、8,高压计量泵。5,混合头。6.模具DCPD-RIM应用产品车辆领域的应用保险杠,挡泥板,导流罩,翼子板底保护壳,电瓶罩等。工程机械设备领域外覆盖件,门体,通风格栅,围板岸盖,顶棚等。体育器械领域医疗器械,自动售货机,游戏机,摩托艇等外壳 件化工防腐领域化工管道,容器,格栅,阀门, 过滤

9、板,高温防腐风机等。电器元件壳体零部件,柜体及家电壳体及消 防领域电器元件外壳,电控柜,网络机柜,洗衣机壳体等。连接件领域罩盖,堵头,连接件等。精品HP-10H-12(2片)+型胶套。个) +M8*26嵋姓螺母(1立)家具生活领域材料性能测试结果耐候性测试1,风蚀照射实验a2DO400BOD8001. OOCi小.利博风蚀照射的扭曲弹忖率为时变化rUBJC) 修裁豚用风蚀照射时间(Hr)2,风蚀照射实验利用帆博照射的扭曲播度历忖变化Q20020C400900L. 00 J1.0if鼻】在ee风蚀照射时间3)3,风蚀照射实验2004?H600aoo1, OOD剁用必蚀解射的拉伸强度历时变化蜴甄承

10、州反蚀照射时间(Nr)材料加热实验 1,加热实验国加热导致的出曲弹性率历时变化工口。400&0U1.0000 0 0ao D0 5 0 5 0 53 2 2 1 1r-i、JMX 姆拿群年2,加热实验因加强导致的拉伸强度历时变化2004C0GOCB001. DO0TIaa;ii;;;g;:;:;5;:i;*,:,11 h d - g i. d 3 h : d iih a j ha -u t - - 44 .b-j - bauA .u - bia taa-biB .1 - a. ad s i. a -A i a - - u a 4 lbs r j .s4d-GBda._j4.u.4-b. na1

11、-.1工4-口1;.:;tI;:3:;m1,_: 丁 彳.=:1;:F一 -?:-T-1),kd;:;:; ; : Ban b av aai-ra kfi : wa , n , m fv na nva bvib a m Br?Jb a j ,a b i. a 3 g i a sh aj, kb fail. h . ( u _ ba aj. a. h 4.b - k ib _* :h S* a - gjeb li,1 . . 4 . ad 4 - Ga aa. s xa l h .a *- s x a xu 9%. 1,9 - k 1 a . kjb-:;S=;S:iiS!;sgI:-T - :

12、!:s;:bad- au -,uad.bai3,加热实验因加热导致的扭曲会度历时变化 121110 yB7 G5 +32102004DOSDOSOU1.00L12。口的加热时间扭曲变形实验扭曲变形的方法1004008001. 2001. 6002G 9 CO T 61照射时间疲劳测试双夹持实验法双夹持实验法(JIS K7119)最大卡盘央持厚度约1输最大卡盘夹持宽度48mm跨度巳=30. 50nnL=30nm二60e根据规格任选一种二 80rmi0 30MhB9-4反复扭曲疲劳测试反复扭曲疲劳曲线640 if .rr10n10“IO4106反复次触(次)反复扭曲疲劳测试参数反复扭曲疲劳反复应力

13、 (kgf/mm2)反复次数 歙)20r12.987.Z00E+033.001.487E+043.01F2, 038E+043.092.420E+042.61F2.750E+043.01F4.388E+042.60r4.S40E+042.80F1. 260E+052.58r1.550E*052.621.840E+052.70F2.040E+053.02F2.930E+052.19F6.271E+052.199.670E+0S2.201.300E+062.19r9, 700E+061.811.0。0酎OY1.78结果从反复扭曲疲劳曲线的结果可以推测出静止疲劳极限大约为最大 扭曲强度的1/4左右。

14、因此,强度设计的容许应力度就必须按不超 过最大扭曲强度的1/4 (1.8kgf/mm2)来设计。拉伸蠕变测试1,目的对一定负荷下的变形加剧(蠕变特性)进行测定。然后测量出影响 长期承受载荷状态下使用时(特别在高温下)的蠕变破坏应力。2,实验方法:依据JISK7115标准。(拉伸蠕变试验法)试验机:高温蠕变试验机(DJK公司生产)实验片:ASTM1号哑铃(平行部分宽13mm,卡盘间距113mm)试验条件:试验温度:23,60,80 C。试验载荷:破坏应力的20,40,60% 试验时间:1.000小时以内3,结果:参照下图所示23c时,即使有60%的破坏应力载荷,用1.000个小时也不会出现破 坏

15、。60c时,在60%的破坏应力载荷下,700小时发生破坏。2040的重的情况下,用1.000个小时,约有0.54%发生蠕变变 形。80%的情况下,破坏应力为 40%寸,500个小时产生破坏。20% 载荷,1.000个小时的情况下,0.6%左右发生蠕变变形。拉伸蠕变特性(23C)iripiap1k1*1F14F1F1F1一 上 上 上,/金上事事* 4 4 *j + H 1 H 十十十+十十+十+十十十十3十十十H6十4应力。3蚓*助l.GlkMm:4沸)应力1.61皿m-后畴)0, 5I101001.U00时间(Hr)息2 檄 1小5拉伸蠕变特性(60C)5040次30 颦椽2010h1H.一

16、hi-I-I F ilF b.lII1|i I-I*1: RT 911II Fiill串 iii1ii*II十it;p1BII*;1Vr j Y E1 鼻共*1_ f*窜i * * * 4a匕率 +H+4+0. 51001.000110时间(Hr)十应力口.仃k茶加。曲0用) 应力L51k品/加:4口%) /应力L61kg%m&0第)拉伸蠕变特性(80t)503020101 I11(111:!V 1Vi1hq _11._ M&ftBll下5 *. 11 /一i:n.-L -11I11HI1- . .上 3 J 国 ii i 1a:1IIIi. a d s1mli4有&*= /,一. 一 .11

17、4-1=20M。4050 RO 70iao90 100Ito10中11,我70一尢101-fIn36VL3类的酸4040破小0II有酸101TIn履醯10VL1 0IB3 3y出75氨水10H瓦氧,葩4Qi成崎涧2D1五化船加i京世一例程281五航一偷住3354-显化谭21i奈5L化毋100崎醴二饰诵16n溪M氧化后讲语30-白力水14剂次京嚏钙5r嗑甲防100100II内制100*泣四氯化改1OQT簟100,耦甲基140-四氢吠喃1001r闰尼将油100-w汽油(日石西尔巴)100.纳噎油f白有HCHG1 O100油洞泪油用机油)100ii湎涓湎(利中油)100i期滑咕内愚机油)100i对甜油戢热基油J100P=i洵涓油(日石龙卮堆油)100-s柒使麻孑油100_i亚麻仁油100i布机桂油(晤越W9611001-S测评方法将厚度34011m的正方形平板样品置于设定的溶液中浸泡了天.然后通过其重量及 外观的变化进行判断数据的判断标准如下所示匕判断标准,通过801cx 了天的重量变化率并技一下玩准进行列断.(在空温下30天)表示:可以使用器一下表示:虽燎存在一些问密,

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