原材料采购规范

1、精品文档原 材 料 采 购 （ 检 验） 规 范1.电线电缆用聚氯乙烯塑料 .132.阻燃聚氯乙烯塑料 . 453.可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料.674.交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料 .85.架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料.9116.1kV 及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料.127.额定电压 10kV 及以下架空电缆用黑色耐候性聚乙烯绝缘料 138.电缆用铜带149.铠装电缆用涂漆钢带151610. 铠装电缆用镀锌钢带1711. 铠装电缆用镀锌低碳钢丝182012. 电缆用聚丙烯网状撕裂纤维2113. 电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维2214. 发泡型聚乙烯扇形填充条23 2415

2、. 聚氯乙烯带2516. 电线电缆用无纺布带2617. 电线电缆用特种阻燃无纺布带272818. 电线电缆用耐火云母带29 3019. 硅烷交联用聚烯烃半导电屏蔽电缆料3120. 热塑型聚烯烃半导电屏蔽电缆料3221. 电缆用聚酯带3322. 热塑性无卤低烟阻燃聚烯烃电缆料343523. 无卤低烟高阻燃玻璃纤维带36 3724. 无卤低烟阻燃玻璃纤维填充绳3825. 线缆用聚丙烯绕包带3926. 计算机电缆用铝塑复合带404127. 电缆和光缆用阻水带424528. 电线电缆用黑色聚乙烯塑料46471欢迎。下载表1型号名称J 7070 C绝缘级软聚氯乙烯塑料JR 7070 C柔软绝缘级软聚氯乙

3、烯塑料H 7070 C护层级软聚氯乙烯塑料HR- 7070 C柔软护层级软聚氯乙烯塑料JGD 7070C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料HI 90I型90 C护层级软聚氯乙烯塑料HH 90H型90 C护层级软聚氯乙烯塑料J 9090 C绝缘级软聚氯乙烯塑料聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途见表2表2型号导电线芯最咼允许 工作温度（C）主要用途J 7070仪表通讯电缆、0.6/1kV及以下电缆的绝缘层JR 7070450/750V及以下柔软电线电缆绝缘层H- 7070450/750V及以下电线电缆的护层8026/35kV及以下电力电缆的护层HR- 7070450/750V及以下柔软电缆的护层JGD 70

4、703.6/6kV及以下电力电缆的绝缘层HI 909035kV及以下电力电缆及其它类似电缆护层HH 9090450/750V及以下电线电缆的护层J 9090450/750V及以下耐热电线电缆绝缘层外形聚氯乙烯电缆料为4mm15.015.015.012.516.016.016.016.0断裂伸长率 150180180200150180180150热变形 606050601008018018020 C时体积电阻率1 x 10121 x 10111X 1081X 1081X 10121X 1091X 1091X 1012介电强度MV/m2020181825181820介质损耗因数(50Hz)91X1

5、081X10一95 X10一一85 X104.3型式检验每三个月进行一次。当原料、配方或工艺条件改变时，也应进行型式检验。4.4试验结果如有任何一项机械、物理性能或电性能不合格，需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽 取粒料，对不合格项目进行复检。经复检合格则该批为合格品，如仍不合格，则该批为不合格品。4.5需仲裁时应进行型式检验，其中任何一项不合格时，则该批为不合格品5.标志、包装、运输、储存5.1聚氯乙烯电缆料在塑料薄膜袋中，外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸或经用户和生产厂双方同意的 其他包装袋包装。每袋净重25kg。5.2包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、

6、重量，并加贴颜色标志， 盖有产品合格章。5.3聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。5.4聚氯乙烯电缆料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，储存期限从出厂日期起为一年。6.验收：采用检验的方法进行。检验项目：依据表3和表4的规定项目。电线电缆用软聚氯乙烯塑料依据GB/T 8815-20024欢迎下载精品文档页数3表4项目J-70JR-70H-70HR-70JGD-70HI -90HH -90J-90试验温度C100土2100 2100 2100 2100 2135 2135 2135 2试验时间h168168168168168240240240老化后拉伸强度Mpa15.015.015.

7、012.516.016.016.016.0拉伸强度最大变化率 20 20 20 20 20 20 20 20老化后 率断裂伸长150180180200150180180150断裂伸长率 最大变化率 20 20 20 20 20 20 20 20热老100 C :100 C100C100 C100 C100 Cr 115 cr 115 c化质试验条件 2 C 2 C 2C 2 C 2 C 2C 2 C 2 C量损168h168h168h168h168h240h240h240h失质量损失2g/m20202325201520205欢迎下载精品文档阻燃型聚氯乙烯塑料依据Q/SG 68 88页数46欢迎

8、下载精品文档1.电线电缆用阻燃聚氯乙烯料、名称及导电线芯最高允许工作温度（C）如表1.表1型号名称ZJ7070 C阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料ZJR7070 C阻燃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料ZH7070 C阻燃护层级软聚氯乙烯塑料ZH9090 C阻燃护层级软聚氯乙烯塑料ZJ105105 C阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料2.规格阻燃聚氯乙烯电缆料为4mn4mm70C时95C时m121.0 x 1091.0 x 10111.0 x 10111.0 x 1091.0 x 1091.0 x 10121.0 x 1095.0 x 10介电强度 MV/m201820拉伸强度MPa15.016断裂伸长率 %150180

9、150阻燃性能 氧指数水平燃烧 垂直燃烧%30GB2048- 80/1级FV0级热变形w%40504030冲击脆化温度C152015200 C热稳定时间min605080热老化性能 试验温度C1002135 2试验时间h168240168拉伸强度MPa15.016.0拉伸强度变化率%20断裂伸长率 %150180150断裂伸长率变化率%20质里损失w2g/m202315238欢迎下载精品文档依 据Q/GHPA6-97可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料-页数61.%2材料名称可交联低密度聚乙烯电力电缆绝缘塑料2.%2型号及适用范围：型号：YJ-10 YJ-352表示方法：35kV电缆用交联聚乙烯

10、YJ-3510kV电缆用交联聚乙烯YJ-102.2适用范围：本规范用于35kV及以下交联聚乙烯电缆用绝缘料3.%2技术要求：3.1技术性能指标及试验方法：如下表1规定。表1序号项目名称指标试验方法10kV35kV1密度g/cm30.9220.01GB/T2951.32体积电阻率20Cm141X 10141X 10GB14103介质损耗角正切 -45X 10-45X 10GB14094介电常数3535GB14096拉伸强度MPa17.017.0GB10407断裂伸长率 450450GB10408135 C ,168h空气箱热老化后：抗张强度最大变化率断裂伸长率最大变化率 2020 20 20GB

11、88159热延伸试验温度2003 C载荷时间15 min机械压力0.2Mpa载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长率805 8080 80GB547011冲击脆化温度CW 761.0000*杂质粒径以距离最大的二点间尺寸计算11欢迎下载精品文档依据Q/TDL002-91交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料_页数85.1材料名称交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料5.2型号及适用范围2.1型号：YPJ-10 YPB-10 YPS-10 YPJ-35 YPB-35 YPS-35表示方法：35kV交联聚乙烯绝缘电缆用交联型屏蔽料表示为：YPJ-3510kV交联聚乙烯绝缘电缆用可剥离型屏蔽料表示为：YPB-102.2适

12、用范围：本规范适用于35kV及以下交联聚乙烯电缆屏蔽用半导电电缆聚烯烃混合料。5.3技术要求：3.1交联聚乙烯电缆用半导电屏蔽料的物理性能及试验方法应符合表1的规定表1项目名称单位YPJ-10YPB-10YPJ-35YPB-35YPS-35YPS-10试验方法相对密度20 C彳g/cm0.951.20GB/T2951.3抗张强度MPa15.010.015.010.012.512.5GB1040135 C ,168h空气箱热老化后：强度变化率伸长变化率%不超过土40不超过土40一GB/T2951.2体积电阻率cm500500100100100500GB1410热延伸：200 C .0.2Mpa,

13、15min负何下伸长率永久变形%5.5.1 1755.5.2 15一GB/T2951.5脆化温度C25kg。8.2包装箱上应附生产厂名、产品品种及型号、批号、制造日期和使用日期，箱内应附有产品合格证和出厂试验报告。8.3产品运输中不得受到日晒、雨淋和浸水等不正常条件的损害。8.4产品应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度不低于10C，不超过35 C。8.5黑色交联绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。额定电压 1kV 及以下硅烷交联聚乙烯绝缘料依据一页数1216迎下载精品文档a.材料名称：额定电压1kV及以下硅烷交联聚乙烯绝缘料b.型号及适用范围：b.型号：YJG-12.2适用范围：本规

14、范适用于1kV及以下电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料。2.技术要求：3.1绝缘料的机械物理性能和电气性能应符合表1规定表1序号项目名称单位指标试验方法1未交联的基料密度g/cm30.92 0.01GB/T2951.32抗张强度MPa 13.0GB10403断裂伸长率% 350GB10404脆化温度CW -76GB54705空气热老化135 C, 168h抗张强度变化率断裂伸长变化率% 20 20GB/T2951.26热延伸200 C, 0.2Mpa,15min负何下伸长率冷却后永久变形%W 120W15GB/T2951.57交联度% 75GB/54708介质损耗角正切50Hz,20 CW0.00

15、1GB14099介电强度20 CkV/mm 30GB140810体积电阻率20 C（测试电压为直流电压1KV）Q .m 5 X 1013GB/T3048.111介电常数50Hz,20 C一W 2.4GB14093.2外观本绝缘料为3mnX 3mm 20.0 13.0GB 10404拉伸屈服强度MPa 16.0一GB 10405断裂伸长率% 650500GB 10406低温冲击脆化温度CW -76W -76GB 54707耐环境应力开裂h50096GB18428炭黑分散性分散度分66吸收系数4004009维卡软化点20 C一110一GB 163310空气烘箱热拉伸强度Mpa20.012.0GB

16、8815老化试验断裂伸长率%65040011低温断裂伸长率%175一一12人 老化时间01008h工拉伸强度变化率%2 52 5气断裂伸长率变化率%2 52 5GB 1 0 4 0候 老化时间：5041008h老拉伸强度变化率%1515化断裂伸长率变化率%151513耐热应力开裂h 96一REAPE-20014介电强度MV/m 3525GB140815体积电阻率m141x 10141 x 10GB/T3048.116介电常数一W 2.45一GB 140917介质损耗角正切一W 0.001一GB 14093.1外观：黑色耐候性聚乙烯绝缘料的形状为2 x 4mm左右的园柱形粒状物。颗粒均匀，表面光

17、滑，无明显杂质，不允许有3颗及以上连粒。3.验收：采用验证的方法进行。验证项目：依据表1的规定项目。4.标志、包装、运输贮存。5.1绝缘料内包装用聚乙烯塑料薄膜袋，外包装用塑料编织袋或复合包装，每袋净重250.1kg。5.2包装袋上应标明生产厂名称，产品品种及型号、批号制造日期和有效期、产品合格证，内附出厂试验 报告单。5.3绝缘料运输过程中，不应受日晒，雨淋和浸水等不正常条件的损害。5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内。18迎下载精品文档电缆用铜带依据GB11091页数1419迎下载精品文档1.型号：TDBY半硬铜带。2.规格2.1标称尺寸铜带宽度为20mm 25mm 30mm 35

18、mm 40mm厚度为0.05mm、0.08mm、0.10mm 0.12mm。2.2尺寸偏差铜带的厚度允许偏差为土0.008mm,宽度允许偏差为土0.15mm。3.技术要求3.1铜带的化学成分应符合GB5231的规定。3.2铜带应笔直、平坦，表面应光滑、清洁，不应有裂纹、起皮、气泡、夹杂、起刺、压折和严重划痕。3.3每卷铜带只允许出现一次镰刀形，1m长铜带镰刀形不应超过4mm3.4铜带两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。3.5机械性能3.5.1抗拉强度不小于150Mpa3.5.2伸长率不小于8%。4.试验方法4.1铜带化学成分按GB471规定进行。4.2机械性能测试按GB228规定进行。1验收：采用

19、检验的方法进行。5.1检验项目：外观、尺寸、抗拉强度、伸长率。5.2抽样方法：以每次购进的同种材料为一批，从中任意抽取5卷进行检验。5.3判定规则：检验结果如有一项不合格，应取双倍数量进行复检，如复检结果仍有一个试样不合格，则该 批产品为不合格品。2包装6.1带卷应由一根带子牢固地卷成卷，带卷端面不应有皱边。6.2内包装用软布扎紧，外包装用木箱，并加填料。6.3每带卷应附供方质量证明书，其上应注明：1供方厂名b.铜带名称、规格c.铜带性能2（欢迎下载铠装电缆用涂漆钢带依据GB2952.1-89页数15精品文档2适用范围本规范所规定的涂漆钢带适用作电缆的铠装。注：裸铠装不适用。3型号、规格和尺寸

20、。2.1涂漆钢带的型号为QG。22 涂漆钢带的规格和尺寸应符合GB4175.1的规定。标记举例：厚度0.5mm、宽度35 mm铠装电缆用涂漆钢带的标记为:QG-0.5X 3.5-GB2952.14技术要求。3.1涂漆钢带用带基应符合表GB4175.5规定。3.2涂漆钢带的漆膜质量应符合表1的规定。表1序号项目指标试验方法1夕卜观均匀连续， 允许有轻微流 挂、擦伤，但不得有大片 脱落或漏涂目力检查2厚度um（单面） 8第5.2条3弯曲试验，5，次 1第5.3条4冲击试验N - cm 1次钢带厚度v 0.5mmw 100第5.4条钢带厚度w 0.5mmw 3005耐腐蚀试验20C 5C, 24h合

21、格第5.5条6耐热试验200 C 5 C, 0.5h合格第5.6条7耐低温试验-20 C 5C, 2h合格一4.验收：采用验证的方法进行。 验证项目：依据表1的规定项目5.试验方法。4.涂漆钢带用带基应按GB4175.1的规定进行试验。5.涂漆钢带的漆膜厚度用EQR-7504型涂层测厚仪（测量范围0-15umm,精度土5%）或其他同等精度的量具进行测量.测量部位距边缘不小于3mm在长度不小于100mm的涂漆钢带大致相等的间隔上每边各测3点。取6个测试数据的算术平均值为涂漆钢带的漆膜厚度值。5.3涂漆钢带的漆膜弯曲试验，是取适当长度的试样在QGW801型弯曲仪或其他同等弯曲设备上进行.试验弯曲直

22、经应为50.2mm,以正、反向弯曲为1次。按规定弯曲次数后，以目力观察漆膜不起皮，不破裂 为合格。5.4涂漆钢带的漆膜冲击试验，是取适当大小的试样在DHC802型冲击仪或其他同等冲击设备上进行。冲头的曲率半径为4.00.1mm.按规定的冲击动量和次数试验后，以目力观察试样的外凸部位不起皮、不破 裂为合格。5.5涂漆钢带的漆膜耐腐蚀试验分耐酸、耐碱、耐盐三项按如下方法进行。b.试液配制。2. 5%盐酸溶液盐酸（化学纯，比重约3. 5%氢氧化钠溶液氢氧化钠（化学纯）4. 5%氯化钠溶液氯化钠（化学纯）c.试验步骤。1取约50mm长度的涂漆钢带为试样，剪切边不作圭寸闭处理。2把试样平放在一个不加盖的

23、适当玻璃容器中（每一个容器放一个试样） 试样在试验时间内为试液所浸没。铠装电缆用涂漆钢带21欢迎下载精品文档1.18）42.4ml加蒸馏 水950ml。50g加蒸馏水950ml。50g加蒸馏水950ml。，然后加入试液约50ml，使GB2952.1-89页数163在规定温度和时间后，取出试样目力观察漆膜的变化情况。5.5.3合格指标。试验结果按表2进行评定。5.6涂漆钢带的漆膜耐热试验，是把试样分开平放在规定温度的烘箱中，经规定时间后，取出试样冷却至 室温。然后按第5.3条的试验方法对试样进行弯曲试验1次，以目力观察漆膜不起皮、不破裂为合格但允许距边缘3mm以内的漆膜起皮或破裂可以不计。5.6

24、包装和标志。6.1涂漆钢带应成卷交货，每卷涂漆钢带的内径为2005mm外径应为63010mm6.2每盘涂漆钢带应由一根组成，允许有经电焊后涂漆的接头不多于3个。接头应无尖角、熔渣、穿孔、错位等缺陷.焊接头的抗拉强度应不小于300N/mnm（以原带基截面计）。表2试液合格指标5%盐酸溶液漆膜兀整，但允许漆膜有大于试样总 面积.30%的剥离，表面小气泡不计5%氢氧化钠溶液漆膜完整，仅允许剪切漆膜有不超过5mm的轻度剥离5%氯化钠溶液漆膜完整，仅允许剪切漆膜有不超过5mm的轻度剥离6.3每盘涂漆钢带至少应用三道适当的带扎紧，并用防潮材料和麻布带依次包装。根据供、需双方协议， 亦可采用其他包装形式。6

25、.4每盘涂漆钢带应用适当的方法给以标志。其内容包括：型号，厚度宽度、标准编号、等级、批号、制造厂名及检查部门印签。6.5每盘涂漆钢带应附有质量证明书，其内容包括：产品名称、型号厚度，宽度,标准编号，等级，批号,净重,制造厂名称和制造年、月。22欢迎下载精品文档依 据GB4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带-页数17本规范适用于铠装电缆用镀锌钢带。4.分类规定符号热镀锌钢带R电镀锌钢带D5.尺寸、分类5.镀锌钢带厚度为冷轧钢带厚度加镀锌层厚度，冷轧钢带的尺寸，外形应符合GB4175.1-84铠装电缆用冷轧钢带表1和表2的规定。5.镀锌钢带卷的内径为17510mm或20010mm外径应不小于400

26、mm5.每卷镀锌钢带允许有不多于2个焊接头。c.技术要求c.制造镀锌钢带用冷轧钢带的技术条件应符合GB4175.1的要求。c.镀锌钢带的锌层重量（双面）应符合表1的规定。表1符号三点试验平均值不小于三点试验最低值不小于R200200170R275275230R350350300D8080682注：100g/m的锌层重量（双面）相当于每面锌层厚度约0.0071mmoc.锌锭应符合下列规定。c电镀锌锭按GB470锌分类及技术条件中1号锌的规定。c热镀锌锌锭按GB470中的2号、3号、4号锌的规定。c.镀锌钢带的镀层应均匀完整，不得有锌层剥落、裂纹、锈蚀和漏镀。但允许有个别漏镀点等缺陷存在。c.镀锌

27、钢带应进行垂直于轧制方向180度的弯曲试验，其弯曲直径应等于试样的厚度，在弯曲处，镀锌层不得有粉碎和剥落。c.热镀锌钢带应进行硫酸铜溶液试验。试样浸入溶液60s，经一次试验后不应出现挂铜。4验收：采用验证的方法进行。验证项目：依据表1的规定项目5包装、标志和质量证明书按GB247-80钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定的规定进行。精品文档铠装电缆用镀锌低碳钢丝依据GB3082-84页数1824欢迎下载精品文档名词术语钝化处理一锌层表面经浸入铬酸、硫酸及硝酸的混合溶液中进行钝化，使锌层表面形成钝化保护膜，呈 彩虹色或浅黄、浅绿、浅红等混合色彩，以提高锌层耐蚀性。分类、代号2.1按锌

28、层重量钢丝分为I组、n组。2.2按锌层表面状态钢丝分为未经钝化处理和钝化处理。钝化处理代号DH尺寸、外形、重量3.1尺寸及允许偏差3.1.1钢丝的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。表1公称直径mm允许偏差mm1.60.052.0 2.50.083.15 4.00.105.0 6.00.133.1.2经供需双方协商，可生产中间尺寸的钢丝，其允许偏差按相邻较大直径的规定值。3.1.3经供需双方商议，可生产其他尺寸的钢丝，其技术要求由供需双方商定。3.2椭圆度钢丝的椭圆度不得大于直径公差。3.3重量3.3.1每盘钢丝由一根组成，其重量应符合表2的规定。表2钢丝直径mm盘重kg不小于1.6 2.030

29、2.5 3.15454.0505.0 6.0603.3.2中间尺寸钢丝的盘重，按相邻较小直径的规定值。3.4标记示例直径为4mm未经钝化处理的I组铠装电缆用镀锌低碳钢丝，其标记为：铠装钢丝4- I -GB3082-84直径为4mm钝化处理的n组铠装电缆用镀锌低碳钢丝，其标记为：铠装钢丝4-DH- n -GB3082-84技术要求4.1牌号及化学成分钢丝应用符合GB701普通低碳钢热轧圆盘条的盘条制造。4.2力学性能4.2.1钢丝的抗拉强度、伸长率、扭转次数应符合表3的规定。4.2.2中间尺寸的钢丝，按相邻较大的钢丝直径的规定值。4.3镀层4.3.1钢丝的锌层重量、均匀性（硫酸铜试验）、牢固性（

30、缠绕试验）应符合表4的规定。中间尺寸的钢丝，按相邻较小钢丝直径的规定值。镀锌层应附着牢固，经缠绕试验后，锌层不得有用裸手指能够擦掉的开裂或起层。铠装电缆用镀锌低碳钢丝依据GB3082-8425欢迎下载精品文档页数19表3公称直径mm抗拉强度MPa伸长率%扭转试验不小于标距mm次数不小于标距mm1.6160372.0200302.5200243.1530050010250191504.0250155.0250126.025010表4公称 直径mmI组n组锌层重量g/m不小于浸入硫酸铜溶 液次数 不小于缠绕试验锌层重量g/m2不小于浸入硫酸 铜溶液次数 不小于缠绕试验芯棒 直径为钢 丝直径的 倍数

31、缠绕圈 数不小于芯棒直 径为钢 丝直径 的倍数缠绕圈 数不小于60s30s60s30s1.61502一42202142.01902一42403一42.52102一42603一43.152403一4627531464.02703一52903155.02703一52903156.02703一52906154.4表面质量4.4.1钢丝表面应镀有均匀的锌层，不得有裂纹、斑疤和未镀锌的地方。4.4.2下列表面情况仍认为合格：锌层表面应颜色不一致，存在局部白色斑点及闪点。个别锌层堆积，但不得使钢丝直径增大值超过其公差的1.5倍。去掉白色薄膜后，仍能承受锌层质量试验者。4.5焊接盘内钢丝不应卷绕过紧或弯折，

32、也不得有镀锌后的焊接点。5试验方法钢丝表面用肉眼进行检查。钢丝尺寸用精度为0.01mm的量具进行测量。钢丝的试验项目及试验方法应按表5规定进行。抗拉强度按钢丝的公称直径计算。硫酸铜溶液是将36g结晶硫酸铜溶解在100ml蒸馏水中而配制的。在18C时，比重为1.186。6检验规则、包装、标志及质量证明书6.1验收：采用检验的方法进行。6.2检验项目：抗拉强度、伸长率、锌层重量。26欢迎下载精品文档6.3抽样方法：以每次购进的冋种材料为一批，从中任意抽取该批重量的5%进行检验。铠装电缆用镀锌低碳钢丝依据GB3082-84页数2027欢迎下载精品文档表5序号试验项目试验方法1拉力试验GB228-76

33、、YB39-642扭转试验GB239-823锌层重量试验GB2973.12973.2-824硫酸铜试验GB2972-825缠绕试验GB2976-826.4判定规则：检验结果如有一项不合格，应取双倍数量进行复检，如复检结果仍有一个试样不合格，则该 批产品为不合格品。6.5钢丝按GB2103-80规定的第2类进行包装。精品文档依据Q/320281电缆用聚丙烯网状撕裂纤维KBK03-98页数21范围：本标准规定了电缆用聚丙烯网状撕裂纤维的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输等 内容。本标准适用于聚丙烯为主要原料生产的电缆用聚丙烯网状撕裂纤维的质量检验。技术要求2.1外观应符合表1的要求表1

34、指标名称要求塑化程度塑化良好、纯净，不允许有污物及晶点。柔软程度手感柔软，似棉纱，不允许有发硬现象。色 泽白色、无污染。网格标准轻拉展开成网，网格均匀毛丝不允许有严重毛丝现象出现。2.2规格尺寸、物理性能应符合表2的要求。3.试验方法3.1外观检验在正常光线下展开、轻拉、目测、手感。3.2定重测定将成品纤维一卷的一端或接头处退去2米截取无接头纤维1米长的3条，用天平称重，精确至1mgo3.3断裂强力用测过定重的纤维截取180mm长试样3个，将试样一端放在强力机的上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，将试样夹紧，开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引到试样断裂时，记录断裂时

35、的读数，精确到2N（牛顿）。3.4捻度捻度用目测法检验，从卷中抽出试样，并保持不增捻或不退捻，截取200mm长，然后用手退捻，计算退尽时圈数即捻度数。表2膜 宽捻后对应直径mm捻度个/200mm疋重g/m强力N备注303.02.00.33.0-5.00.850.150403.02.50.33.0-5.01.10.180特殊605.03.00.33.0-5.01.750.2100规格905.04.00.33.0-5.02.700.2150由1206.04.50.43.0-5.03.500.3200供需1606.05.00.43.0-5.04.20.3200双方1806.05.50.43.0-5.

36、05.00.3200商疋2706.06.00.53.0-5.07.70.42003.5对应直径：在规定捻度的纤维上抽出一段，并使不增捻和不退捻，用精度为0.01mm的千分尺轻卡测定,测定数量每卷不少于3次，精确到小数点后一位。d.验收：采用验收的方法进行。 验收项目：捻后对应直径、定重。e.标志、包装、运输、贮存5.1产品外包装应标明生产单位、产品名称、规格、数量、日期等内容。2$欢迎下载精品文档5.2产品内包装用塑料袋口，外包装用编织袋包装。5.3产品贮存应在干燥、通风的仓库里，距热源1米外，防止长时间日晒，质保期限为一年。电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维依据Q/320281KBK03-98页数

37、221.范围：本标准规定了电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运 输等内容。本标准适用于聚丙烯为主要原料生产的电缆用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维的质量检验。技术要求2.1外观应符合表1的要求表1指标名称要求塑化程度塑化良好、纯净，不允许有污物及晶点。柔软程度手感柔软，似棉纱，不允许有发硬现象。色 泽:白色、无污染。网格标准轻拉展开成网，网格均匀毛丝不允许有严重毛丝现象出现。2.2规格尺寸、物理性能应符合表2的要求。试验方法3.1外观检验在正常光线下展开、轻拉、目测、手感。3.2定重测定将成品纤维一卷的一端或接头处退去2米截取无接头纤维1米长的3条，用天平称重，精确

38、至1mgo3.3断裂强力用测过定重的纤维截取180mm长试样3个，将试样一端放在强力机的上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，将试样夹紧，开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引到试样断裂时，记录断裂时的读数，精确到2N（牛顿）。3.4捻度捻度用目测法检验，从卷中抽出试样，并保持不增捻或不退捻，截取200mm长，然后用手退捻，计算退尽时圈数即捻度数。表2膜 宽捻后对应捻度疋重强力氧指数直径mm个/200mmg/mN(01)%303.02.00.33.0-5.00.850.150403.02.50.33.0-5.01.10.180605.03.00.33.0-5.01.750

39、.2100905.04.00.33.0-5.02.700.2150271206.04.50.43.0-5.03.500.32001606.05.00.43.0-5.04.20.32001806.05.50.43.0-5.05.00.32002706.06.00.53.0-5.07.70.42003.5对应直径：在规定捻度的纤维上抽出一段，并使不增捻和不退捻，用精度为0.01mm的千分尺轻卡测定,测定数量每卷不少于3次，精确到小数点后一位。3.6阻燃性能氧指数按GB5454- 85规定执行。验收：采用验收的方法进行。 验收项目：捻后对应直径、定重。标志、包装、运输、贮存精品文档5.1产品外包装应

40、标明生产单位、产品名称、规格、数量、日期等内容。5.2产品内包装用塑料袋口，外包装用编织袋包装。5.3产品贮存应在干燥、通风的仓库里，距热源1米外，防止长时间日晒，质保期限为一年。发泡型扇形填充条依据Q/320582.44ZDC2- 84页数2331欢迎下载精品文档35kV及以下各种电力电缆成缆填充用发泡填充条的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输贮存等。本标准适用于以交联聚乙烯和低密度聚乙烯或其它塑料为主要原材料，加入发泡剂及其它多种助剂，经混合、挤塑、发泡成型、干式冷却而制得的发泡填充条。（以下简称填充条）。该填充条适用于作为电缆的非吸湿性填充材料。2引用标准GB12706-91

41、GB12976-91GB2952-89GB/T2951.6-94GB/T2951.4-94额定电压35kV及以下铜芯、 铝芯塑料绝缘电力电缆标准 额定电压35kKV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆标准 电缆护层标准电线电缆护套机械性能试验方法标准电线电缆外径测量方法标准3产品型号与规格产品型号及电压等级为8.7/10kV的扇形填充条应符合表1的规定，公差为土0.6mm。表1电缆规格2mm宽度mm高度mm线密度g/m3 X352011933 X5021.511.51153 X7023121303 X9525131483X1202613.51603X1502814.51773X18529.515.5

42、2063X24032162583X30034172723X40037.517.53254技术要求颜色：灰、黑。外形：外形呈扇形状，也可呈供需双方商定的其它形状。填充条的物理机械性能应符合表2规定表2试验项目指标密度kg/m30.6拉伸强度MPa2.0弯曲试验不断裂5试验方法颜色与外形的检验在自然光线下用肉眼观察试样制备按Q/320582.44ZDC2-94密度的测定5.3.1试样尺寸与数量在成卷填充条头尾两端离端头1m处，截取长度约为0.1m试样，用精度为0.02mm的卡尺测得其精确长度L,然后测得它的宽度和高度，计算出平均宽度和高度，用精度为0.2g的天平测得试样重量为W上述试样数为2只，取

43、平均值。1主题内容与适用范围本标准规定了用于电压级为发泡型扇形填充条Q/320582.44ZDC2- 8432欢迎下载精品文档24532密度的测定分别对两试样已测得的数据按下列公式计算密度WX 10003密度=-(kg/m ).2LXn /4d然后按两试样的平均值作为试样的最终测定值。5.4拉伸强度的测定在拉力试验机上进行拉伸试验。拉伸速度25050mm/min,并记下被测3只试样裂断时的拉伸力，按下列公式计算各试样拉伸强度：断裂时拉伸力 拉伸强度=X 10-6(MPa)n /4d2以3只试样拉伸强度平均值作为试样拉伸强度值。试样表面应无机械损伤，试验中试样在拉力试验机 夹头处断裂不计值，且应

44、再行取样测定。5.5弯曲试验5.5.1试样尺寸与数量 按5.3.1条取样方法，取长约0.5m试样2只。弯曲试验将试样按规定的规格弯成圆圈状，试样外侧不应有断裂。验收：采用验收的方法进行。6.1验收项目：外观尺寸、密度、拉伸强度。6.2抽样方法：以每次购进的材料为一批，抽样频数以批重量的20%进行。6.3判定规则应符合本规范的要求，若有不合格项时，则需从包装件中随机抽取双倍数量的试样，对不合格项目进 行复验，经复验合格后，该批为合格品，反之为不合格品。7包装、标志、运输、贮存7.1包装填充条产品成圈匝状交货。每圈外径为600-700mm每圈由四根打包带收扎紧，外作塑料薄膜缠绕包装，薄膜外再用二根

45、打包带扎紧。7.2标志每圈填充条塑料薄膜外应有制造厂标签，醒目注明制造厂名、生产日期、规格、颜色、重量、生产 班组，盖有产品质量合格章。7.3运输 填充条产品在运输过程中不应受日晒雨淋和机械损伤。7.4贮存填充条应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，并远离热源。33欢迎下载精品文档依据C508-85聚氯乙烯带页数25定义和用途聚氯乙烯带是用聚氯乙烯电缆料经滚压而制成，供制造电缆成缆芯线绕包、垫层用。技术条件2.1聚氯乙烯带表面应平整、光滑、无皱折、孔眼、裂纹或其他机械杂质。2.2尺寸和公差应符合表1的规定。表1单位：mm塑料带种类宽度厚度每卷外径轴芯内径绕包、垫层用20600.30.0235040

46、070140600.30.024505008012.3物理机械性能应符合表2的规定。表2序号名称垫层用试验方法1抗张强度N/mm212GB10402拉断伸长率%1203电压击穿强度kV/mm14420 C体积电阻系数cm1X 1092.4每卷不能有松散现象。不同宽度的不得卷在一起。每卷有一个头，特殊情况下允许有一个接头，但必须 用胶带粘牢。2.5每卷两端的边缘应平整、洁净，不允许有裂口，不允许有草帽状。验收：采用验收的方法进行。3.1验收项目宽度、厚度、轴芯内径、抗张强度、拉断伸长率。3.2抽样方法：以每次购进的同种材料为一批，从中任意抽取该批重量10%进行检验。3.3判定规则：检验结果如有一

47、项不合格，应取双倍数量进行复检，如结果仍有一个试样不合格，则该批产 品为不合格品。包装、运输和保管4.1本品用纸或包装薄膜进行包装，外部贴上标签，上面应注明制造厂名、制造日期、净重、技术检查部门合 格章和规格型号。4.2运输时不许用铁钩，亦不许从高处扔下，应按箭头所指方向在平坦的地面和铺板上滚动。34欢迎下载精品文档电缆用无纺布带依据GB2952-89页数2635欢迎下载精品文档主题内容与适用范围1.1本规范规定了电缆用无纺布的技术要求及试验方法。1.2本规范适用于电缆成缆及电缆外护层作铠装衬垫及外被层之用。技术要求，见表1，表2.表1项目指标试验方法夕卜观纤维均匀分布，无霉点、 埂杂物和破洞

48、，幅边无裂 口，干燥GB451厚度(mm)0.20.04目测紧度g/cm3不小于0.253.1条断裂强力(纵向)N/15mm不 小于50GB 453断裂伸长率 %不小于10GB 453吸水速度mm/min不小于0.13.2条表2无纺布带宽每卷外径轴芯内径20603504005514060450500801试验方法：3.1紧度试验300mm x 300mmi式样3个，在相对湿度652%、温度202 C的条件下 放置至少24h，用感 量1mg天平分别称出其重量，并计算出其定量，即每平方米的重量，然后按式(E1)求出紧度的数值：D=G/(dx 1000).(E1)式中：D-紧度，g/cm3;G-定量

49、，g/m2;d -厚度，mm取3个试样的算术平均值，计算结果取至0.01g/cm3。3.2吸水速度试验：从纵向切取5个15mnX 100mm的试样，在每个试样的一端距端部30mm处绘上一条标志线，并把该端垂直插入蒸馏水中，使标志线恰好处在水平面的位置。为便于识别，在蒸馏水中可滴入数滴墨水着 色，经10min之后，取出试样，用放大倍数至少10倍的投影仪或精度为0.01mm的量具测量吸水高度，并计 算吸水速度。取5个试样的算术平均值，计算结果应精确到0.01mm/min。外观质量要求4.1电缆用无纺布布面纤维组织应均匀，不应有絮状物，不允许有霉点、破洞和折皱，两幅边无裂口。4.2成品卷筒应圆整，不

50、应有椭圆现象。4.3每卷电缆用无纺布两侧面不齐度不超过幅宽的2%。4.4每卷无纺布不能有松散现象.不同宽度的不得卷在一起。每卷有一个头，特殊情况下允许有一个接头，但必须用胶带粘牢。验收：采用验收的方法进行。5.1验收项目：宽度、厚度、轴芯内径。5.2抽样方法：以每次购进的同种材料为一批，从中任意抽取该批重量10%进行检验。5.3判定规则：检验结果如有一项不合格，应取双倍数量进行复检，如结果仍有一个试样不合格，则该批产品为不合格品。包装与标志：6.1本品用纸或包装薄膜进行包装，外部贴上标签，上面应注明制造厂名、产品规格、接头标志制造日期、净重、技术检查部门合格章和技术条件编号。6.2运输时不许用

51、铁钩，亦不许从高处扔下，应按箭头所指方向在平坦的地面和铺板上滚动。36欢迎下载1范围本规范规定了热轧法特种阻燃无纺布的技术要求、试验方法、检验规则包装、运输、贮存等内容。本规范适用于采用涤纶、粘胶纤维为主体，丙纶纤维为粘结剂的热轧法特种阻燃无纺布的质量检验，产 品适用于阻燃电线电缆、光纤光缆的包轧、绕包。2引用标准：下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3产品分类3.1产品代号ZLB .XX精品文档电缆用特种阻燃无纺布依据Q/320281KBK04-1998页数27厚度

52、(mm)表示“阻燃”，B表示“布”ZL 戀搀昀 愀挀 愀愀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开昀挀 戀攀 攀攀 攀昀昀挀攀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开昀愀 搀 挀愀挀攀攀愀 甀氀氀攀琀攀搀开愀昀搀挀戀挀 搀 愀攀 昀昀昀戀挀戀 一甀洀戀攀爀攀搀开品规格见表14技术要求4.1外观质量4.1.1布面点子应分布均匀，无破洞、毛边。布面平整，卷装紧密整齐，管芯圆整。4.2厚度偏差符合标准第3.2条规定。4.3物理性能指标见表2表2项目指标型号ZLB-25ZLB-30纵向断裂强力N/50mm200220纵向断裂伸长率%1530305试验方法5.1阻燃性能测试按GB5454-85规定执行。5.2断裂强力和断裂伸长率取180

53、mnX 50mm的纵向试样5块。分别放在织物强力机上测试，将试样一端放在上夹钳中间，轻轻夹住，再将另一端放在下夹钳内，并将试样夹紧开动机器，使下夹钳按110mm/min的速度向下牵引，到试样断裂时，记录断裂强力和断裂伸长率，断裂强力精确到2N(牛顿)，伸长率精确到1%。5.3厚度在试样不受张力的情况下，用精度为0.01mm的千分尺测量，在具有足够代表性的不同部位测录数值，精确到0.01mm5.4外观质量按4.1条要求目测检验。6验收：采用验收的方法进行。6.1验收项目：宽度、厚度。6.2抽样方法：以每次购进的同种材料为一批，从中任意抽取该批重量37欢迎下载型号公称厚度偏 差ZLB-250.25

54、0.04ZLB-300.300.04表1单位：mm注：特殊规格由供需双方商定。5次，记10%进行检验。精品文档电缆用特种阻燃无纺布依据Q/320281KBK04-1998页数286.3判定规则：检验结果如有一项不合格，应取双倍数量进行复检，如结果仍有一个试样不合格，则该批产 品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存。7.1产品外包装应标志生产单位、产品名称、规格、数量、日期及放置朝向等内容。7.2产品内包装用塑料袋扎紧袋口，外包装用塑料编织袋（或无纺布）包装或根据用户要求进行包装。7.3产品应贮存在通风、干燥的仓库内，距热源一米以外，不能与化学品混放。38欢迎下载精品文档电线电缆用耐火云母带依据

55、Q/SJ05-91页数293$欢迎下载精品文档1主题内容与适用范围1.1本规范规定了电线电缆耐火云母带的产品代号、技术要求、试验、检验规则、标志和包装等。1.2本规范适用于电线电缆用耐火云母带（下简称耐火云母带），耐火云带适用作电线电缆的耐火绝缘层或耐火增强层。2引用标准：略。3产品代号耐火云母带的代号（包括型号）、种类、带的厚度和宽度、规定如下：NHXXXXXII-III1-宽度II1-厚度I1-种类1-耐火云母带例：厚度0.14mm,宽度20mm勺耐火粉云母带代号为NHF142Q厚度0.12mm,，宽度10mm勺耐火大鳞片云母带代号为NHD12104技术要求4.1耐火云母带用有机硅胶粘剂粘

56、合粉云母纸或大鳞片云母纸，双面以电工无碱玻璃布增强经烘焙而制成，其 组成成分应符合表1的规定。表1种类云母 不小于有机硅胶粘剂挥发物 不大于NHF4020352.0NHD4515302.0注：用于生产NHD的主要原材料应为506大鳞片云母纸。4.2外观4.2.1耐火云母带不允许有针孔和外来杂质。4.2.2耐火云母带的胶粘剂应分布均匀，并可自由地从盘上绕下，不得有粘连、分层、粉云母纸断裂、玻璃布抽 丝和散盘的情况发生，玻璃布折皱不应超过厚度规定的标称公差值。4.2.3耐火云母带在常态时应具有柔软性。4.3尺寸4.3.1耐火云母带厚度应符合表2的规定。表2单位：mm标称厚度标称公差0.120.03

57、0.140.030.170.044.3.2耐火云母带的宽度和成盘直径应符合表3的规定。表3单位：mm标称宽度允许公差成盘尺寸不小于7,10,15,20,25115030,35,40220045,55,653300注：经供需双方商定，允许以其他宽度和成盘尺寸交货。电线电缆用耐火云母带依 据 Q/SJ05-914（欢迎下载精品文档页 数30耐火云母带应成盘供货,每盘由一根连续的云母带卷绕在空径为502mn,壁厚不大于5mm的管芯上，允许每盘不多于3个接头，接头应迭接，并用有机硅胶粘剂粘牢。其抗张力不应低于带基抗张力的70%。注：经供需双方商定，耐火云母带可以成卷交货，卷的幅宽应不小于400mm.4

58、.3.4耐火云母带边缘弯曲度不应超过1mm4.4耐火云母带机械性能必须符合表4的规定。表4序号项目名称技术指标1抗张力N/15mm不小于702击穿强度50Hz kV/mm不小于NHF16NHD83体积电阻系数20CQm不小于4 1104高温下电性能800 CX 90min耐电压1kV1mi n绝缘电阻k Q不小于不击穿1.0试验方法5.1按JB1492规定方法进行。5.2耐火云母带的柔软性（第4.2.3条）以对折不裂为合格。5.3高温下电性能按如下方法进行：在直径1.6mm的铜线上用0.12mm厚、10mm宽耐火云母带以1/2重迭绕包两层,把2根以不大于100mm的节距扭绞在一起为试样，插入长

59、度不小于300mm的管形电炉中，管形电炉中部的温度为80010C，至90min时，用500-1000V兆欧表测量二线芯间的绝缘电阻，然后施加工频电压1kV1min。验收：采用验证的方法进行。6.1验证项目：宽度、厚度。6.2抽样方法：以每次购进的同种材料为一批，从中任意抽取该批重量10%进行检验。6.3判定规则：检验结果如有一项不合格，应取双倍数量进行复检，如结果仍有一个试样不合格，则该批产品为 不合格品。包装、标志、贮存和运输7.1应符合JB902的规定。7.2本产品自出厂之日起，贮存期为6个月。41欢迎下载精品文档依 据Q 顺/YYC003-1998硅烷交联用聚烯烃半导电屏蔽电缆料_页 数

60、311主题内容与适用范围1.1本规范规定了硅烷交联用聚烯烃半导电屏蔽电缆料（以下简称屏蔽料）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存。1.2本规范适用于35kV及以下的硅烷交联聚乙烯电力电缆的芯线及绝缘层屏蔽用的半导电屏蔽材料。系用聚烯烃原料加炭黑、抗氧剂等辅料经熔融混炼、造粒制成。2符号代号：本产品分两种型号，符号分别表示的是：WPE硅烷交联聚烯烃；BD半导电材料；5型为芯线（内）屏蔽材料；6型为绝缘层（外）可剥离型屏蔽材料。3产品分类WPE-BD-5用于硅烷交联35kV及以下电力电缆的芯线屏蔽。WPE-BD-6用于硅烷交联10kV及以下电力电缆的绝缘层屏蔽。4技术要求4.1