AOI设备的选购标准(共7页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上 AOI自动光学检测仪该如何选购一、什么是 AOI：AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理结果数字计算来对焊接生产中遇到的缺陷进行检测的设备。当自动检测时， 机器通过 CCD 相机自动扫描 PCB，采集图像， 并把图像通过R、G、B、三色光的反射原理，进行矢量化计算，得到测试元件的测试点的象素值，并通过计算后再与实际象素点的象素值进行快速比较，从而获得测试点的正确与否。二、认识AOI及其工作原理1、 定义：自动光学检测仪（AOI-Automated Optical Inspection）是应用于表面贴装（SM

2、T-Surface Mounted Technology）生产流水线上的一种自动光学检查装置，可有效的检测印刷质量、贴装质量以及焊点质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将不良品送到后工序的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板.2、主要特点：1）高速检测系统，不受PCB贴装密度影响；2）快速便捷的编程系统，图形化界面，所见即所得，运用贴装数据自动进行检测程序编制；3）针对不同的检测项目，结合光学成像处理技术，分别有不同的检测方法（检测算法）；4）在被检测元件的贴装位置有偏移的情况下，检测窗口会自动

3、化定位，达到高精度检测；5）显示实际错误图像，方便进行工人进行最终的目视核对；6）统计NG数据分析导致不良原因，实时反馈工艺信息。机器外观结构图 三、AOI工作原理：AOI经过十几年的发展，技术水平仍处于高速发展阶段，如何实现最佳的检测效果，一直是各AOI厂商不断攻关的技术话题。目前国内市场上可见的AOI品牌众多，每种AOI各有所长；每个品牌的AOI优势主要体现都取决于其不同的创新核心软件算法，通常采用的软件算法有:模板比较、边缘检查、灰度模型、特征提取、固态建模、矢量分析、图形配对和傅里叶氏分析等，但尽管算法各异，AOI的运作原理基本相同。如图一所示：四、AOI的选择方法：4.1首先我们要了

4、解AOI的组成AOI硬件主要包含八个方面，分别如下：1.电机 2.导轨 3.丝杠 4.相机 5.CCD 6.光源 7.主控电脑 8. 外壳结构4.2一台性价比较优的AOI必须具备以下几个条件：1.相机要是真正的面阵数字相机（CCD），这种相机不需要图像采集卡；2.光源最好是同轴碗状光源；3.机械系统最好是伺服马达为驱动，用丝杆和导轨为传动；4.软件系统的开发语言最好为 C+、 C#；5.软件的可重复性要高；6.软件的可操作性要人性化；7.误判率和漏判率要低8.检测功能要全；9.要能与RPC实时工艺控制软件进行对接。4.3北京星河AOI主要硬件配置表（举例介绍）4.4北京星河AOI软件及算法介绍

5、4.5四个软件界面概述一）.SPC统计界面：在统计（SPC）界面，我们是以秒为计时单位的统计信息，可以根据客户品质需求，统计客户所需要的任何信息，客户提出自己所要的统计信息和输出格式，在SPC界面我们可以为客户定制所需要的OEM版的SPC。二）.测试界面： 我们是国内唯一一家可以直接报告出错误信息，和单块板错误列表的软件平台，我们的测试界面非常容易学习和进行测试，普通作业员在5分钟内完全可以学会独立操作。三）.编程界面：编制程序是AOI操作的最主要部分之一，也是最占用时间的部分，我们AOI设计的基本原则是免编程式操作，客户在新机器使用一段时间后，内部存储有大量的客户所使用的料号信息资料，在通过

6、CAD坐标导入后，我们的AOI会自动链接CAD数据中的料号信息，自动根据坐标生成客户所需要的程序，大大降低了编程所使用的时间，一个电路版如果库原件的料号齐全，我们的机器能够在10分钟内生成测试程序。对于IC等大料和多脚器件我们AOI会自动识别和学习出每个IC管脚，一改国内其它公司先画出IC管脚的轮廓，在手动做出一个管脚，在自动匹配到其它管脚的繁琐操作步骤。四）.软件启动界面： 启动提示功能，和我们公司独有的双手操作设置，加上光幕安全保护开关，等多重安全保护设置，可以有效防止因意外给作业员造成伤害。4.6北京星河科技AOI软件算法表总而言之，AOI的选择是广大OEM、EMS工作者十分关心的问题，如何选择到适合本公司需求的AOI产品，是他们切实提高产品的质量的重要前提。以上所述只是本人的一孔之见，但愿这一孔之见能起到“以俟夫观人风者得焉”的作用。如果想进一步直观的了解我们AOI自动光学检测的性能、你将会看到我AOI检测设备强大的